1.本实用新型涉及电梯检修技术领域,尤其是涉及一种电梯导轨直线度检测装置。
背景技术:
2.电梯导轨由多根一节节的导轨串联组成,电梯在进行安装时需要对导轨的直线度进行检测,现有技术中的检测方法有多种:
3.第一种是垂线法,但这种方式过于落后,精度低、且费时费力;
4.第二种是采用rsu(电梯导轨直线度动态检测仪)进行测量,其基本原理就是通过在轿厢安装rsu,当轿厢沿着导轨上下滑动时,通过多个距离(位移)传感器实时检测导轨水平偏移量,最后拟合这些水平偏移量来分析其直线度,这种方法的缺点就是其精度会受到轿厢晃动及自身误差的影响,并且测量效率提升幅度也有限。
技术实现要素:
5.本实用新型的目的就是为了克服上述现有技术存在的缺陷而提供一种电梯导轨直线度检测装置。
6.本实用新型的目的可以通过以下技术方案来实现:
7.一种电梯导轨直线度检测装置,该装置包括安装在多个竖直串联的导轨最上端的上红外组件以及安装在导轨导向面上的标尺组件,所述的上红外组件包括红外安装支架以及安装在红外安装支架上且发射面向下的红外发射仪,所述的标尺组件包括一块透明的亚克力板,并且在亚克力板上设有与红外发射仪配合的刻度盘。
8.所述的红外安装支架呈圆角矩形,其下表面设有与导轨横截面形状配合的导轨连接套,红外安装支架通过导轨连接套扣套在最上端导轨的上端。
9.所述的导轨横截面形状与导轨连接套的形状均呈t字形。
10.所述的红外发射仪分别通过上调节螺母和下调节螺母安装在红外安装支架的安装孔内。
11.所述的上调节螺母安装在红外安装支架的上表面,所述的下调节螺母安装在红外安装支架的下表面。
12.所述的红外发射仪并排设有两个。
13.所述的标尺组件还包括设置在亚克力板内侧边的卡槽,所述的卡槽形状与导轨的导向面匹配,并且通过磁铁吸附在导轨的导向面上。
14.所述的刻度盘并排设有两个,与红外发射仪的发射面位置对准。
15.所述的刻度盘为圆环形刻度盘。
16.所述的标尺组件设有多个,并且由上至下等间距设置。
附图说明
17.图1为本实用新型的整体结构示意图。
18.图2为上红外组件的结构示意图。
19.图3为标尺组件的结构示意图。
20.附图标记说明:
21.1、导轨,2、上红外组件,3、标尺组件,4、红外安装支架,41、导轨连接套,5、红外发射仪,6、锁定螺钉,31、卡槽,32、磁铁,33、亚克力板,34、刻度盘。
具体实施方式
22.下面结合附图和具体实施例对本实用新型进行详细说明。
23.实施例:
24.如图1所示,本实用新型提供一种电梯导轨直线度检测装置,该装置包括两个部分,即安装在多个竖直串联导轨1最上方的上红外组件2以及安装在导轨1导向面上的标尺组件3,其中,标尺组件3设有多组,其分布密度及高度可根据实际情况放置,例如每根串联导轨1设置一个标尺组件3。
25.如图2所示,上红外组件2包括红外安装支架4和红外发射仪5,红外安装支架4包括套设在导轨1上端的导轨连接套41,导轨连接套41内开设与导轨1截面相同的t型槽,该t型槽套在最上方的导轨1上端,然后通过导轨连接套41侧部的锁定螺钉6将其锁定在导轨1的上方,红外发射仪5数量为两个,两个红外发射仪5并排安装在红外安装支架4的下表面上,每个红外发射仪5的外表面均有两个调节螺母,通过红外安装支架4上下表面的两个调节螺母将其安装在红外安装支架4,红外发射仪5竖直放置,其发射面向下。
26.如图3所示,标尺组件3包括一块透明的亚克力板33,亚克力板33上设有两个圆环形刻度盘34,并且其内侧边沿安装有卡槽31,卡槽31的上方设有磁铁32,磁铁32能够将卡槽31吸附在导轨1的导向面,并使亚克力板33处于红外安装支架4正下方的位置。
27.使用时,将红外安装支架4安装在导轨1的顶端,并通过锁定螺钉6锁定。根据测量需要在导轨1上安装多个标尺组件3,标尺组件3安装时最好是等距安装,例如间距都设置为2.5米。
28.检测时,开启红外发射仪5,调节红外安装支架4的角度,使红外发射仪5的射线正对处于最下方标尺组件3的刻度盘34的中心,并且保证两个红外发射仪5分别对准两个刻度盘34的中心位置。
29.由于红外发射仪5会穿过所有的亚克力板33,因此当中间位置的导轨1出现偏移时,即可通过红外线穿透点相对于刻度盘34中心的偏移量直接进行读取。
30.观察并记录所有中间位置的亚克力板33上刻度盘34中红外线穿过的位置,并结合公式计算出直线度,也可拟定直线度曲线。
31.综上,本实用新型能够快速高效的测量电梯导轨的直线度,相对于垂线法,本实用新型不需要放线,并且测量精度更高,相对于采用rsu方法,本实用新型的测试精度更高,能消除免轿厢自身晃动带来的误差,另外本装置的整体体积较小,整个检测装置质量小,便于收纳。
技术特征:
1.一种电梯导轨直线度检测装置,其特征在于,该装置包括安装在多个竖直串联的导轨(1)最上端的上红外组件(2)以及安装在导轨(1)导向面上的标尺组件(3),所述的上红外组件(2)包括红外安装支架(4)以及安装在红外安装支架(4)上且发射面向下的红外发射仪(5),所述的标尺组件(3)包括一块透明的亚克力板(33),并且在亚克力板(33)上设有与红外发射仪(5)配合的刻度盘(34)。2.根据权利要求1所述的一种电梯导轨直线度检测装置,其特征在于,所述的红外安装支架(4)呈圆角矩形,其下表面设有与导轨(1)横截面形状配合的导轨连接套(41),红外安装支架(4)通过导轨连接套(41)扣套在最上端导轨(1)的上端。3.根据权利要求2所述的一种电梯导轨直线度检测装置,其特征在于,所述的导轨(1)横截面形状与导轨连接套(41)的形状均呈t字形。4.根据权利要求1所述的一种电梯导轨直线度检测装置,其特征在于,所述的红外发射仪(5)分别通过上调节螺母和下调节螺母安装在红外安装支架(4)的安装孔内。5.根据权利要求4所述的一种电梯导轨直线度检测装置,其特征在于,所述的上调节螺母安装在红外安装支架(4)的上表面,所述的下调节螺母安装在红外安装支架(4)的下表面。6.根据权利要求1所述的一种电梯导轨直线度检测装置,其特征在于,所述的红外发射仪(5)并排设有两个。7.根据权利要求1所述的一种电梯导轨直线度检测装置,其特征在于,所述的标尺组件(3)还包括设置在亚克力板(33)内侧边的卡槽(31),所述的卡槽(31)形状与导轨(1)的导向面匹配,并且通过磁铁(32)吸附在导轨(1)的导向面上。8.根据权利要求6所述的一种电梯导轨直线度检测装置,其特征在于,所述的刻度盘(34)并排设有两个,与红外发射仪(5)的发射面位置对准。9.根据权利要求1所述的一种电梯导轨直线度检测装置,其特征在于,所述的刻度盘(34)为圆环形刻度盘(34)。10.根据权利要求1所述的一种电梯导轨直线度检测装置,其特征在于,所述的标尺组件(3)设有多个,并且由上至下等间距设置。
技术总结
本实用新型涉及一种电梯导轨直线度检测装置,该装置包括安装在多个竖直串联的导轨最上端的上红外组件以及安装在导轨导向面上的标尺组件,所述的上红外组件包括红外安装支架以及安装在红外安装支架上且发射面向下的红外发射仪,所述的标尺组件包括一块透明的亚克力板,并且在亚克力板上设有与红外发射仪配合的刻度盘。与现有技术相比,本实用新型具有结构简单、操作便捷、检测精度高等优点。检测精度高等优点。检测精度高等优点。
技术研发人员:冯双昌 陈杰 梁艳春 张鹏曌 牛旷野 范龑君
受保护的技术使用者:上海市特种设备监督检验技术研究院
技术研发日:2021.09.29
技术公布日:2022/5/25
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