一种智能led显示屏控制板
技术领域
1.本实用新型涉及led显示屏控制技术领域,具体地说,涉及一种智能led显示屏控制板。
背景技术:
2.由于led显示屏控制板在安装好后会长期固定在一个地方,所以灰尘会落到控制板上的电子元件上,长时间的灰尘积累会使灰尘进入电子元件内部,从而造成电子元件短路或损坏。
技术实现要素:
3.针对现有技术中存在的灰尘易进入电子元件内部损坏电子元件的缺陷,本实用新型提供了一种智能led显示屏控制板。其能够实现防止灰尘进入电子元件内部的功能,解决了灰尘易进入电子元件内部损坏电子元件的问题,达到了保护控制板上电子元件的效果。
4.为了解决上述技术问题,本实用新型通过下述技术方案得以解决:
5.一种智能led显示屏控制板,其包括控制板主体,控制板主体包括电路板,电路板两端均设有一组沿电路板长度方向设置的支撑板,每组支撑板与电路板上端面共同构成滑槽;支撑板上端设有沿滑槽滑动并将电路板密封的密封板组件,支撑板上设有用于固定密封板组件的固定销。
6.通过本实用新型的控制板主体、电路板、支撑板、滑槽、密封板组件和固定销的设置,较佳的防止了灰尘落到电子元件上,较佳的保护了电路板上的电子元件,提升了电子元件的使用寿命。
7.作为优选,密封板组件包括密封板,密封板两端设有伸入滑槽内并可在滑槽内滑动的滑动板,密封板下端远离电路板中心处设有垂直于密封板的侧板。
8.本实用新型中,通过密封板、滑动板和侧板的设置,较佳的方便了安装密封板将电路板上的电子元件密封。
9.作为优选,密封板上设有若干供导线穿过的通孔。
10.本实用新型中,通过通孔的设置,较佳的方便了led显示屏与电路板上电子元件的连接。
11.作为优选,支撑板侧壁上设有若干第一散热孔,滑动板上设有与第一散热孔对应设置的第二散热孔;侧板上设有沿侧板长度方向设置的第三散热孔。
12.本实用新型中,通过第一散热孔、第二散热孔和第三散热孔的设置,较佳的防止了电子元件因过热而损坏。
13.作为优选,位于电路板两端外侧支撑板上的第一散热孔处设有第一安装台阶;位于第三散热孔处设有第二安装台阶,第一安装台阶和第二安装台阶内均安装有滤网。
14.本实用新型中,通过第一安装台阶、第二安装台阶和滤网的设置,较佳的防止灰尘落到电子元件上损坏电子元件。
15.作为优选,密封板下端靠近第三散热孔处设有安装板,安装板上设有穿过安装板的转杆,转杆一端伸入第三散热孔内,转杆伸入第三散热孔内的一端设有散热风扇,转杆另一端设有第一锥齿轮;密封板上端面上设有电机,电机转轴穿过密封板,电机转轴穿过密封板的一端设有与第一锥齿轮啮合的第二锥齿轮。
16.本实用新型中,通过安装板、转杆、散热风扇、第一锥齿轮、第二锥齿轮和电机的设置,较佳的方便了将电子元件所散发的热量排出;防止了电子元件因过热而损坏。
17.作为优选,固定销包括固定座,固定座内设有固定腔,支撑板上设有与固定腔相通的第一限位孔,滑动板上设有与第一限位孔相对应的第二限位孔,固定腔内设有拉伸杆,拉伸杆靠近第一限位孔的一端沿周向扩张形成第一凸缘,拉伸杆远离第一凸缘的一端穿过固定座上端面并沿周向扩张形成第二凸缘;第一凸缘下端设有穿过第一限位孔的限位脚,固定腔内设有挤压第一凸缘的弹簧。
18.本实用新型中,通过固定座、固定腔、第一限位孔、第二限位孔、拉伸杆、第一凸缘、第二凸缘、限位脚和弹簧的设置,较佳的提升了密封板组件与电路板的连接强度,较佳的防止了密封板组件从电路板上脱离。
附图说明
19.图1为实施例1中的控制板主体的示意图。
20.图2为实施例1中的电路板、第一安装台阶、滤网和支撑板的示意图。
21.图3为实施例1中的滑动板、第二散热孔、第二限位孔和密封板的示意图。
22.图4为实施例1中的侧板、第三散热孔、第二安装台阶和散热风扇的示意图。
23.图5为实施例1中的第二锥齿轮、第一锥齿轮、转杆和安装板的示意图。
24.图6为实施例1中的固定销剖视图。
25.附图中各数字标号所指代的部位名称如下:
26.110、控制板主体;120、电路板;130、固定销;140、支撑板;150、密封板组件;160、通孔;170、电机;210、滑槽;220、第一散热孔;230、第一安装台阶;240、滤网;250、第一限位孔;310、滑动板;320、第二散热孔;330、第二限位孔;340、密封板;410、侧板;420、第三散热孔;430、第二安装台阶;440、散热风扇;510、第二锥齿轮;520、第一锥齿轮;530、转杆;540、安装板;610、固定座;620、第一凸缘;630、限位脚;640、固定腔;650、弹簧;660、拉伸杆;670、第二凸缘。
具体实施方式
27.为进一步了解本实用新型的内容,结合附图和实施例对本实用新型作详细描述。应当理解的是,实施例仅仅是对本实用新型进行解释而并非限定。
28.实施例1
29.如图1-6所示,本实施例提供了一种智能led显示屏控制板,其包括控制板主体110,控制板主体110包括电路板120,电路板120两端均设有一组沿电路板120长度方向设置的支撑板140,每组支撑板140与电路板120上端面共同构成滑槽210;支撑板140上端设有沿滑槽210滑动并将电路板120密封的密封板组件150,支撑板140上设有用于固定密封板组件150的固定销130;密封板组件150包括密封板340,密封板340两端设有伸入滑槽210内并可
在滑槽210内滑动的滑动板310,密封板340下端远离电路板120中心处设有垂直于密封板340的侧板410;固定销130包括固定座610,固定座610内设有固定腔640,支撑板140上设有与固定腔640相通的第一限位孔250,滑动板310上设有与第一限位孔250相对应的第二限位孔330,固定腔640内设有拉伸杆660,拉伸杆660靠近第一限位孔250的一端沿周向扩张形成第一凸缘620,拉伸杆660远离第一凸缘620的一端穿过固定座610上端面并沿周向扩张形成第二凸缘670;第一凸缘620下端设有穿过第一限位孔250的限位脚630,固定腔640内设有挤压第一凸缘620的弹簧650;密封板340上设有若干供导线穿过的通孔160;支撑板140侧壁上设有若干第一散热孔220,滑动板310上设有与第一散热孔220对应设置的第二散热孔320;侧板410上设有沿侧板410长度方向设置的第三散热孔420;位于电路板120两端外侧支撑板140上的第一散热孔220处设有第一安装台阶230;位于第三散热孔420处设有第二安装台阶430,第一安装台阶230和第二安装台阶430内均安装有滤网240;密封板340下端靠近第三散热孔420处设有安装板540,安装板540上设有穿过安装板540的转杆530,转杆530一端伸入第三散热孔420内,转杆530伸入第三散热孔420内的一端设有散热风扇440,转杆530另一端设有第一锥齿轮520;密封板340上端面上设有电机170,电机170转轴穿过密封板340,电机170转轴穿过密封板340的一端设有与第一锥齿轮520啮合的第二锥齿轮510。
30.通过本实施例中的控制板主体110、电路板120、支撑板140、滑槽210、密封板组件150和固定销130的设置,使得安装人员在电路板120上安装好电子元件后,将密封板组件150分别从电路板120两端顺着滑槽210滑动将电路板120密封,待密封完成后,安装人员在通过固定销130将密封板组件150固定好,从而将灰尘阻挡在电路板120之外,从而较佳的防止了灰尘落到电子元件上,较佳的保护了电路板120上的电子元件,提升了电子元件的使用寿命。
31.通过本实施例中的密封板340、滑动板310和侧板410的设置,使得两密封板340分别通过将滑动板310伸入滑槽210内,再推动两密封板340在滑槽210做相对运动,待两密封板340相接触后,两密封板340下端的侧板410会与电路板120两端相接触,从而将电路板120上的电子元件密封,从而较佳的方便了安装密封板340将电路板120上的电子元件密封。
32.通过本实施例中的通孔160的设置,使得导线通过通孔160连接led显示屏和电路板120上的电子元件,从而较佳的方便了led显示屏与电路板120上电子元件的连接;通孔160在未使用到的情况下,可用橡胶塞塞住,从而防止灰尘通过通孔160落到电子元件上。
33.通过本实施例中的第一散热孔220、第二散热孔320和第三散热孔420的设置,使得电子元件在使用的情况下会散发热量,热量通过第一散热孔220、第二散热孔320和第三散热孔420散出,从而较佳的防止了电子元件因过热而损坏。
34.通过本实施例中的第一安装台阶230、第二安装台阶430和滤网240的设置,使得滤网240安装于第一安装台阶230、第二安装台阶430中,从而较佳的方便了滤网240的安装;同时灰尘被滤网240阻挡,从而较佳的防止灰尘落到电子元件上损坏电子元件。
35.通过本实施例中的安装板540、转杆530、散热风扇440、第一锥齿轮520、第二锥齿轮510和电机170的设置,使得电机170驱动转轴转动,从而带动第二锥齿轮510转动,第二锥齿轮510转动带动第一锥齿轮520转动,第一锥齿轮520转动带动转杆530转动,转杆530转动带动散热风扇440转动,从而将电子元件所散发的热量通过第三散热孔420排出,从而较佳的方便了将电子元件所散发的热量排出;防止了电子元件因过热而损坏。
36.通过本实施例中的固定座610、固定腔640、第一限位孔250、第二限位孔330、拉伸杆660、第一凸缘620、第二凸缘670、限位脚630和弹簧650的设置,使得安装人员首先拉动第二凸缘670,从而带动拉伸杆660收缩,从而使第一凸缘620挤压弹簧650,同时限位脚630收缩,进入固定腔640内,等到密封板组件150安装好后,安装人员松开第二凸缘670,此时弹簧650会挤压第一凸缘620,使第一凸缘620下端的限位脚630穿过支撑板140上的第一限位孔250和滑动板310上的第二限位孔330,从而将密封板组件150固定,从而较佳的提升了密封板组件150与电路板120的连接强度,较佳的防止了密封板组件150从电路板120上脱离。
37.总之,以上所述仅为本实用新型的较佳实施例,凡依本实用新型申请专利范围所作的均等变化与修饰,皆应属本实用新型专利的涵盖范围。
技术特征:
1.一种智能led显示屏控制板,其特征在于:包括控制板主体(110),控制板主体(110)包括电路板(120),电路板(120)两端均设有一组沿电路板(120)长度方向设置的支撑板(140),每组支撑板(140)与电路板(120)上端面共同构成滑槽(210);支撑板(140)上端设有沿滑槽(210)滑动并将电路板(120)密封的密封板组件(150),支撑板(140)上设有用于固定密封板组件(150)的固定销(130)。2.根据权利要求1所述的一种智能led显示屏控制板,其特征在于:密封板组件(150)包括密封板(340),密封板(340)两端设有伸入滑槽(210)内并可在滑槽(210)内滑动的滑动板(310),密封板(340)下端远离电路板(120)中心处设有垂直于密封板(340)的侧板(410)。3.根据权利要求2所述的一种智能led显示屏控制板,其特征在于:密封板(340)上设有若干供导线穿过的通孔(160)。4.根据权利要求2所述的一种智能led显示屏控制板,其特征在于:支撑板(140)侧壁上设有若干第一散热孔(220),滑动板(310)上设有与第一散热孔(220)对应设置的第二散热孔(320);侧板(410)上设有沿侧板(410)长度方向设置的第三散热孔(420)。5.根据权利要求4所述的一种智能led显示屏控制板,其特征在于:位于电路板(120)两端外侧支撑板(140)上的第一散热孔(220)处设有第一安装台阶(230);位于第三散热孔(420)处设有第二安装台阶(430),第一安装台阶(230)和第二安装台阶(430)内均安装有滤网(240)。6.根据权利要求4所述的一种智能led显示屏控制板,其特征在于:密封板(340)下端靠近第三散热孔(420)处设有安装板(540),安装板(540)上设有穿过安装板(540)的转杆(530),转杆(530)一端伸入第三散热孔(420)内,转杆(530)伸入第三散热孔(420)内的一端设有散热风扇(440),转杆(530)另一端设有第一锥齿轮(520);密封板(340)上端面上设有电机(170),电机(170)转轴穿过密封板(340),电机(170)转轴穿过密封板(340)的一端设有与第一锥齿轮(520)啮合的第二锥齿轮(510)。7.根据权利要求2所述的一种智能led显示屏控制板,其特征在于:固定销(130)包括固定座(610),固定座(610)内设有固定腔(640),支撑板(140)上设有与固定腔(640)相通的第一限位孔(250),滑动板(310)上设有与第一限位孔(250)相对应的第二限位孔(330),固定腔(640)内设有拉伸杆(660),拉伸杆(660)靠近第一限位孔(250)的一端沿周向扩张形成第一凸缘(620),拉伸杆(660)远离第一凸缘(620)的一端穿过固定座(610)上端面并沿周向扩张形成第二凸缘(670);第一凸缘(620)下端设有穿过第一限位孔(250)的限位脚(630),固定腔(640)内设有挤压第一凸缘(620)的弹簧(650)。
技术总结
本实用新型涉及LED显示屏控制技术领域,具体地说,公开了一种智能LED显示屏控制板。其包括控制板主体,控制板主体包括电路板,电路板两端均设有一组沿电路板长度方向设置的支撑板,每组支撑板与电路板上端面共同构成滑槽;支撑板上端设有沿滑槽滑动并将电路板密封的密封板组件,支撑板上设有用于固定密封板组件的固定销。本实用新型提供了一种智能LED显示屏控制板。其能够实现防止灰尘进入电子元件内部的功能,解决了灰尘易进入电子元件内部损坏电子元件的问题,达到了保护控制板上电子元件的效果。件的效果。件的效果。
技术研发人员:金雷
受保护的技术使用者:金华市灵动光电科技有限公司
技术研发日:2021.11.25
技术公布日:2022/5/25
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