轴承座内圈同心度测试装置的制作方法

1.本实用新型属于测试装置技术领域，尤其涉及一种轴承座内圈同心度测试装置。


背景技术：

2.转盘轴承座引是一种可以接受综合载荷、构造特别的大型和特大型轴承座，其具有构造紧凑、回转灵敏、装置维护方便等特点。有轴承的地方就要有支撑点，轴承的内支撑点是轴,外支撑就是常说的轴承座。
3.轴承座的内圈的同轴度决定传动设备的传动精度和使用寿命，如果轴承座的内圈同轴度存在较大的偏差的话，就会出现轴跳动的情况，导致设备的传动精度不够，易造成设备的损坏，目前还没有一款能够对轴承座内圈的同轴度进行检测的装置。
4.因此，发明一种轴承座内圈同心度测试装置显得非常必要。


技术实现要素：

5.为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种轴承座内圈同心度测试装置，以解决轴承座的内圈的同轴度决定传动设备的传动精度和使用寿命，如果轴承座的内圈同轴度存在较大的偏差的话，就会出现轴跳动的情况，导致设备的传动精度不够，易造成设备的损坏，目前还没有一款能够对轴承座内圈的同轴度进行检测的装置的问题。轴承座内圈同心度测试装置，包括丝杆，所述的丝杆的一端一体式设置有光轴；所述的丝杆和光轴之间固定安装有固定座；所述的丝杆上套接有活动座；所述的固定座与活动座之间设置有铰链组件；所述的丝杆上还螺纹连接有梅花手柄螺母；所述的梅花手柄螺母位于活动座远离固定座的一侧。
6.作为本实用新型的进一步技术方案，所述的铰链组件设置有四组，呈环形阵列状排布在丝杆的四周。
7.作为本实用新型的进一步技术方案，所述的铰链组件由两个铰链臂组成，两个铰链臂之间通过转轴活动连接，其中一个铰链臂与固定座通过转轴活动连接；另外一个铰链臂与活动座通过转轴配合连接。
8.作为本实用新型的进一步技术方案，所述的两个铰链臂连接处的外部套接有可与轴承座内圈卡接的卡座；所述的卡座与两个铰链臂同轴设置，且所述的卡座的外表面设置为弧形状。
9.作为本实用新型的进一步技术方案，所述的光轴的末端设置有插接固定筒；所述的插接固定筒内插接有圆珠笔。
10.作为本实用新型的进一步技术方案，所述的丝杆远离光轴的一端设置有卡块联轴器，该丝杆通过卡块联轴器与电机的输出轴配合连接。
11.与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：
12.1.本实用新型中，在使用的时候，首先将轴承座固定于工作台上，随后将该测试装置置于轴承座的内部，然后通过旋转梅花手柄螺母促使活动座向内侧移动，铰链组件发生
拱起，并紧紧的卡接在轴承座的内圈上，随后将圆珠笔插接在插接固定筒中，再利用卡块联轴器与电机连接，再取来一块纸板立于圆珠笔的末端，当电机通过卡块联轴器带动丝杆和光轴旋转的时候，圆珠笔会在纸板上画圆，通过画圆的痕迹可以得出轴承座的偏心情况；
13.2.本实用新型中，卡座与两个铰链臂同轴设置，且所述的卡座的外表面设置为弧形状，在与轴承座内圈卡接的时候，能够紧紧的卡接在轴承座内圈的内壁上，在旋转的时候防止出现滑脱的现象；
14.3.本实用新型中，铰链组件设置有四组，呈环形阵列状排布在丝杆的四周，具有较好的稳定性，保证测试工作的正常运行；
15.4.本实用新型中，铰链组件由两个铰链臂组成，两个铰链臂之间通过转轴活动连接，其中一个铰链臂与固定座通过转轴活动连接；另外一个铰链臂与活动座通过转轴配合连接，能够根据不用直径的轴承座进行调整，便于对不同大小直径轴承座的测试，适用范围广。
附图说明
16.图1是本实用新型的立体结构的爆炸图；
17.图2是本实用新型中图1的后视图；
18.图3是本实用新型中图2的a处放大示意图。
19.图中：1-丝杆，2-光轴，3-固定座，4-铰链组件，5-卡座，6-活动座，7-梅花手柄螺母，8-卡块联轴器，9-插接固定筒。
具体实施方式
20.以下结合附图对本实用新型做进一步描述：
21.实施例：
22.如附图1-3所示
23.本实用新型提供一种轴承座内圈同心度测试装置，包括丝杆1，丝杆1的一端一体式设置有光轴2；丝杆1和光轴2之间固定安装有固定座3；丝杆1上套接有活动座6；固定座3与活动座6之间设置有铰链组件4；丝杆1上还螺纹连接有梅花手柄螺母7；梅花手柄螺母7位于活动座6远离固定座3的一侧。
24.本实施例中，铰链组件4设置有四组，呈环形阵列状排布在丝杆1的四周；具有较好的稳定性，保证测试工作的正常运行。
25.本实施例中，铰链组件4由两个铰链臂组成，两个铰链臂之间通过转轴活动连接，其中一个铰链臂与固定座3通过转轴活动连接；另外一个铰链臂与活动座6通过转轴配合连接；能够根据不用直径的轴承座进行调整，便于对不同大小直径轴承座的测试，适用范围广。
26.本实施例中，两个铰链臂连接处的外部套接有可与轴承座内圈卡接的卡座5；卡座5与两个铰链臂同轴设置，且卡座5的外表面设置为弧形状；在与轴承座内圈卡接的时候，能够紧紧的卡接在轴承座内圈的内壁上，在旋转的时候防止出现滑脱的现象。
27.本实施例中，光轴2的末端设置有插接固定筒9；插接固定筒9内插接有圆珠笔；丝杆1远离光轴2的一端设置有卡块联轴器8，该丝杆1通过卡块联轴器8与电机的输出轴配合
连接；在使用的时候，首先将轴承座固定于工作台上，随后将该测试装置置于轴承座的内部，然后通过旋转梅花手柄螺母7促使活动座6向内侧移动，铰链组件4发生拱起，并紧紧的卡接在轴承座的内圈上，随后将圆珠笔插接在插接固定筒9中，再利用卡块联轴器8与电机连接，再取来一块纸板立于圆珠笔的末端，当电机通过卡块联轴器8带动丝杆1和光轴2旋转的时候，圆珠笔会在纸板上画圆，通过画圆的痕迹可以得出轴承座的偏心情况。
28.工作原理
29.本实用新型，在使用的时候，首先将轴承座固定于工作台上，随后将该测试装置置于轴承座的内部，然后通过旋转梅花手柄螺母7促使活动座6向内侧移动，铰链组件4发生拱起，并紧紧的卡接在轴承座的内圈上，随后将圆珠笔插接在插接固定筒9中，再利用卡块联轴器8与电机连接，再取来一块纸板立于圆珠笔的末端，当电机通过卡块联轴器8带动丝杆1和光轴2旋转的时候，圆珠笔会在纸板上画圆，通过画圆的痕迹可以得出轴承座的偏心情况；其中，卡座5与两个铰链臂同轴设置，且所述的卡座5的外表面设置为弧形状，在与轴承座内圈卡接的时候，能够紧紧的卡接在轴承座内圈的内壁上，在旋转的时候防止出现滑脱的现象；而且铰链组件4设置有四组，呈环形阵列状排布在丝杆1的四周，具有较好的稳定性，保证测试工作的正常运行；由于铰链组件4由两个铰链臂组成，两个铰链臂之间通过转轴活动连接，其中一个铰链臂与固定座3通过转轴活动连接；另外一个铰链臂与活动座6通过转轴配合连接，能够根据不用直径的轴承座进行调整，便于对不同大小直径轴承座的测试，适用范围广。
30.利用本实用新型所述技术方案，或本领域的技术人员在本实用新型技术方案的启发下，设计出类似的技术方案，而达到上述技术效果的，均是落入本实用新型的保护范围。


技术特征：
1.轴承座内圈同心度测试装置，其特征在于：包括丝杆（1），所述的丝杆（1）的一端一体式设置有光轴（2）；所述的丝杆（1）和光轴（2）之间固定安装有固定座（3）；所述的丝杆（1）上套接有活动座（6）；所述的固定座（3）与活动座（6）之间设置有铰链组件（4）；所述的丝杆（1）上还螺纹连接有梅花手柄螺母（7）；所述的梅花手柄螺母（7）位于活动座（6）远离固定座（3）的一侧。2.如权利要求1所述的轴承座内圈同心度测试装置，其特征在于：所述的铰链组件（4）设置有四组，呈环形阵列状排布在丝杆（1）的四周。3.如权利要求2所述的轴承座内圈同心度测试装置，其特征在于：所述的铰链组件（4）由两个铰链臂组成，两个铰链臂之间通过转轴活动连接，其中一个铰链臂与固定座（3）通过转轴活动连接；另外一个铰链臂与活动座（6）通过转轴配合连接。4.如权利要求3所述的轴承座内圈同心度测试装置，其特征在于：所述的两个铰链臂连接处的外部套接有可与轴承座内圈卡接的卡座（5）；所述的卡座（5）与两个铰链臂同轴设置，且所述的卡座（5）的外表面设置为弧形状。5.如权利要求4所述的轴承座内圈同心度测试装置，其特征在于：所述的光轴（2）的末端设置有插接固定筒（9）；所述的插接固定筒（9）内插接有圆珠笔。6.如权利要求5所述的轴承座内圈同心度测试装置，其特征在于：所述的丝杆（1）远离光轴（2）的一端设置有卡块联轴器（8），该丝杆（1）通过卡块联轴器（8）与电机的输出轴配合连接。

技术总结
本实用新型提供一种轴承座内圈同心度测试装置，本实用新型属于测试装置技术领域，在使用的时候，首先将轴承座固定于工作台上，随后将该测试装置置于轴承座的内部，然后通过旋转梅花手柄螺母促使活动座向内侧移动，铰链组件发生拱起，并紧紧的卡接在轴承座的内圈上，随后将圆珠笔插接在插接固定筒中，再利用卡块联轴器与电机连接，再取来一块纸板立于圆珠笔的末端，当电机通过卡块联轴器带动丝杆和光轴旋转的时候，圆珠笔会在纸板上画圆，通过画圆的痕迹可以得出轴承座的偏心情况；铰链组件设置有四组，呈环形阵列状排布在丝杆的四周，具有较好的稳定性，保证测试工作的正常运行。保证测试工作的正常运行。保证测试工作的正常运行。


技术研发人员：王延竣 高淑敏
受保护的技术使用者：大连上源智能装备制造有限公司
技术研发日：2021.11.26
技术公布日：2022/5/25