一种物流仓储智能打包设备的制作方法

1.本实用新型涉及物流仓储技术领域，具体为一种物流仓储智能打包设备。


背景技术：

2.物流原意为“实物分配”或“货物配送”，是供应链活动的一部分，是为了满足客户需要而对商品、服务消费以及相关信息从产地到消费地的高效、低成本流动和储存进行的规划和实施与控制的过程。物流以仓储为中心，促进生产与市场保持同步。物流是为了满足客户的需要，以最低的成本，通过运输、保管、配送等方式，实现原材料、半成品、成品及相关信息由商品的产地到商品的消费地所进行的计划、实施和管理的全过程。物流由商品的运输、配送、仓储、包装、搬运装卸和流通加工，以及相关的物流信息等环节构成。物流活动的具体内容包括以下几个方面：用户服务、需求预测、定单处理、配送、存货控制、运输、仓库管理、工厂和仓库的布局与选址、搬运装卸、采购、包装和情报信息。物流仓储就是利用自建或租赁库房、场地，储存、保管、装卸搬运和配送货物。传统的仓储定义是从物资储备的角度给出的。现代“仓储”不是传统意义上的“仓库”和“仓库管理”，而是在经济全球化与供应链一体化背景下的仓储，是现代物流系统中的仓储。
3.目前市场上的物流仓储多不便于进行拆卸，不便于对打包所需塑料膜进行替换，使得装置不能适用于不同类型的打包膜进行安装，降低了装置的实用性。


技术实现要素：

4.(一)解决的技术问题
5.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种物流仓储硬智能打包设备，具备便于拆卸等优点，解决了一般物流仓储智能打包设备不便于拆卸的问题。
6.(二)技术方案
7.为实现上述便于拆卸的目的，本实用新型提供如下技术方案：一种物流仓储智能打包设备，包括底座，所述底座的顶部固定连接有支撑座，所述支撑座的顶部开设有螺纹孔，所述支撑座的顶部活动连接有撑板；
8.所述撑板的底部固定连接有螺纹杆，所述撑板的顶部固定连接有限位杆，所述限位杆的一端固定连接有限位板，所述限位板的底部固定连接有弹簧。
9.优选的，所述底座的顶部固定连接有外壳，所述外壳的正面开设有滑槽，所述外壳的内部固定连接有第一电机，所述第一电机的输出轴通过联轴器固定连接有调节杆，所述调节杆的外壁活动连接有螺纹筒，所述螺纹筒的外壁固定连接有连接杆，所述连接杆的一端固定连接有连接座，所述连接座的底部开设有支撑槽，所述连接座的内部活动连接有活动块，所述活动块的底部固定连接有压板，便于根据不同大小物品进行调节，使得便于对各种物品进行固定。
10.优选的，所述底座的内部固定连接有第二电机，所述第二电机的输出轴通过联轴器固定连接有转盘，所述底座的底部固定连接有脚撑，使得装置支撑更加平稳，且结构更加
牢固。
11.优选的，所述支撑座贯穿塑料膜筒与撑板的底部活动连接，且支撑座沿底座的中轴线相互对称，便于对塑料膜筒进行拆卸，使得便于对装置进行替换。
12.优选的，所述连接杆贯穿滑槽与连接座的外壁固定连接，便于装置进行限位，对固定轨迹进行限定，使得运动不会发生偏移。
13.优选的，所述支撑槽的内壁与活动块的外壁活动连接，且活动块位于连接座的中点位置，便于装置上的压板与底部转盘同步旋转，使得打包更加方便快捷。
14.优选的，所述压板位于转盘的正上方，且压板的底部面积小于转盘的顶部面积，使得装置便于对打包物品进行固定，使得在打包途中位置更加稳定。
15.(三)有益效果
16.与现有技术相比，本实用新型提供了一种物流仓储硬智能打包设备，具备以下有益效果：
17.1、该物流仓储智能打包设备，通过底座、支撑座、螺纹孔、撑板、螺纹杆、限位杆、限位板和弹簧的相互配合使用，使得装置便于进行拆卸，便于对打包所需塑料膜进行替换，使得装置适用于不同类型的打包膜进行安装，增加了装置的实用性。
18.2、该物流仓储智能打包设备，通过外壳、滑槽、第一电机、调节杆、螺纹筒、连接杆、连接座、支撑槽、活动块和压板的相互配合使用，使得装置便于进行调节固定，使得装置便于在打包过程中对物品进行固定，使得打包位置不会发生偏移，不会影响打包质量，使得打包更加快捷美观。
19.3、该物流仓储智能打包设备，通过支撑槽、活动块、压板、第二电机、转盘和脚撑的相互配合使用，使得装置便于进行全面打包，使得打包更加自动化，且便于对快速打包，减少人为打包的繁琐步骤，使得打包工作更加高效，使得装置打包面更多，增加了装置的适用性。
附图说明
20.图1为本实用新型正剖图；
21.图2为本实用新型螺纹杆与螺纹筒连接结构示意图；
22.图3为本实用新型图1中a处放大图；
23.图4为本实用新型正视图。
24.图中：1、底座；2、支撑座；3、螺纹孔；4、撑板；5、螺纹杆；6、限位杆；7、限位板；8、弹簧；9、外壳；10、滑槽；11、第一电机；12、调节杆；13、螺纹筒；14、连接杆；15、连接座；16、支撑槽；17、活动块；18、压板；19、第二电机；20、转盘；21、脚撑。
具体实施方式
25.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
26.请参阅图1-4，一种物流仓储硬智能打包设备，包括底座1，底座1的顶部固定连接
有支撑座2，支撑座2的顶部开设有螺纹孔3，支撑座2的顶部活动连接有撑板4；
27.撑板4的底部固定连接有螺纹杆5，撑板4的顶部固定连接有限位杆6，限位杆6的一端固定连接有限位板7，限位板7的底部固定连接有弹簧8，通过底座1、支撑座2、螺纹孔3、撑板4、螺纹杆5、限位杆6、限位板7和弹簧8的相互配合使用，使得装置便于进行拆卸，便于对打包所需塑料膜进行替换，使得装置适用于不同类型的打包膜进行安装，增加了装置的实用性，底座1的顶部固定连接有外壳9，外壳9的正面开设有滑槽10，外壳9的内部固定连接有第一电机11，第一电机11的输出轴通过联轴器固定连接有调节杆12，调节杆12的外壁活动连接有螺纹筒13，螺纹筒13的外壁固定连接有连接杆14，连接杆14的一端固定连接有连接座15，连接座15的底部开设有支撑槽16，连接座15的内部活动连接有活动块17，活动块17的底部固定连接有压板18，便于根据不同大小物品进行调节，使得便于对各种物品进行固定，通过外壳9、滑槽10、第一电机11、调节杆12、螺纹筒13、连接杆14、连接座15、支撑槽16、活动块17和压板18的相互配合使用，使得装置便于进行调节固定，使得装置便于在打包过程中对物品进行固定，使得打包位置不会发生偏移，不会影响打包质量，使得打包更加快捷美观，底座1的内部固定连接有第二电机19，第二电机19的输出轴通过联轴器固定连接有转盘 20，底座1的底部固定连接有脚撑21，使得装置支撑更加平稳，且结构更加牢固，通过支撑槽16、活动块17、压板18、第二电机19、转盘20和脚撑21 的相互配合使用，使得装置便于进行全面打包，使得打包更加自动化，且便于对快速打包，减少人为打包的繁琐步骤，使得打包工作更加高效，使得装置打包面更多，增加了装置的适用性，支撑座2贯穿塑料膜筒与撑板4的底部活动连接，且支撑座2沿底座1的中轴线相互对称，便于对塑料膜筒进行拆卸，使得便于对装置进行替换，连接杆14贯穿滑槽10与连接座15的外壁固定连接，便于装置进行限位，对固定轨迹进行限定，使得运动不会发生偏移，支撑槽16的内壁与活动块17的外壁活动连接，且活动块17位于连接座 15的中点位置，便于装置上的压板18与底部转盘20同步旋转，使得打包更加方便快捷，压板18位于转盘20的正上方，且压板18的底部面积小于转盘 20的顶部面积，使得装置便于对打包物品进行固定，使得在打包途中位置更加稳定。
28.该文中出现的电器元件均与外界的主控器及220v市电电连接，并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备。
29.在使用时，旋转限位板7，使得带动螺纹杆5在螺纹孔3内进行旋转，使得撑板4便于进行拆卸，便于将塑料打包膜固定在支撑座2外壁，取出一节打包膜包裹住转盘20上的物品，启动第一电机11，使得带动调节杆12进行在外壳9内部进行旋转，调节杆12旋转带动螺纹筒13进行活动，螺纹筒13 带动连接杆14在滑槽10内进行活动，由于滑槽10进行限制，使得连接座15 便于进行升降运动，使得连接座15带动压板18便于对转盘20上的物品进行固定，且启动第二电机19，使得带动转盘20进行旋转，由于活动块17与支撑槽16为活动连接，且转盘20转动同样带动压板18进行旋转。
30.综上所述，该物流仓储智能打包设备便于进行拆卸，便于对打包所需塑料膜进行替换，使得装置适用于不同类型的打包膜进行安装，增加了装置的实用性，使得装置便于进行调节固定，使得装置便于在打包过程中对物品进行固定，使得打包位置不会发生偏移，不会影响打包质量，使得打包更加快捷美观，使得装置便于进行全面打包，使得打包更加自动化，且便于对快速打包，减少人为打包的繁琐步骤，使得打包工作更加高效，使得装置打包面更多，增加了装置的适用性。
31.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
32.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

技术特征：
1.一种物流仓储智能打包设备，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的顶部固定连接有支撑座(2)，所述支撑座(2)的顶部开设有螺纹孔(3)，所述支撑座(2)的顶部活动连接有撑板(4)；所述撑板(4)的底部固定连接有螺纹杆(5)，所述撑板(4)的顶部固定连接有限位杆(6)，所述限位杆(6)的一端固定连接有限位板(7)，所述限位板(7)的底部固定连接有弹簧(8)。2.根据权利要求1所述的一种物流仓储智能打包设备，其特征在于：所述底座(1)的顶部固定连接有外壳(9)，所述外壳(9)的正面开设有滑槽(10)，所述外壳(9)的内部固定连接有第一电机(11)，所述第一电机(11)的输出轴通过联轴器固定连接有调节杆(12)，所述调节杆(12)的外壁活动连接有螺纹筒(13)，所述螺纹筒(13)的外壁固定连接有连接杆(14)，所述连接杆(14)的一端固定连接有连接座(15)，所述连接座(15)的底部开设有支撑槽(16)，所述连接座(15)的内部活动连接有活动块(17)，所述活动块(17)的底部固定连接有压板(18)。3.根据权利要求2所述的一种物流仓储智能打包设备，其特征在于：所述底座(1)的内部固定连接有第二电机(19)，所述第二电机(19)的输出轴通过联轴器固定连接有转盘(20)，所述底座(1)的底部固定连接有脚撑(21)。4.根据权利要求1所述的一种物流仓储智能打包设备，其特征在于：所述支撑座(2)贯穿塑料膜筒与撑板(4)的底部活动连接，且支撑座(2)沿底座(1)的中轴线相互对称。5.根据权利要求2所述的一种物流仓储智能打包设备，其特征在于：所述连接杆(14)贯穿滑槽(10)与连接座(15)的外壁固定连接。6.根据权利要求2所述的一种物流仓储智能打包设备，其特征在于：所述支撑槽(16)的内壁与活动块(17)的外壁活动连接，且活动块(17)位于连接座(15)的中点位置。7.根据权利要求3所述的一种物流仓储智能打包设备，其特征在于：所述压板(18)位于转盘(20)的正上方，且压板(18)的底部面积小于转盘(20)的顶部面积。

技术总结
本实用新型涉及物流仓储技术领域，且公开了一种物流仓储智能打包设备，包括底座，所述底座的顶部固定连接有支撑座，所述支撑座的顶部开设有螺纹孔，所述支撑座的顶部活动连接有撑板。该物流仓储硬智能打包设备便于进行拆卸，便于对打包所需塑料膜进行替换，使得装置适用于不同类型的打包膜进行安装，增加了装置的实用性，使得装置便于进行调节固定，使得装置便于在打包过程中对物品进行固定，使得打包位置不会发生偏移，不会影响打包质量，使得打包更加快捷美观，使得装置便于进行全面打包，使得打包更加自动化，且便于对快速打包，减少人为打包的繁琐步骤，使得打包工作更加高效，使得装置打包面更多，增加了装置的适用性。增加了装置的适用性。增加了装置的适用性。


技术研发人员：夏旻
受保护的技术使用者：杭州口岸国际物流有限公司
技术研发日：2021.09.28
技术公布日：2022/5/25