一种钢板冷却装置的制作方法

1.本实用新型属于中厚板厂生产加工领域，具体涉及一种钢板冷却装置。


背景技术：

2.中厚板厂生产出的钢板，钢板经过冷床自然冷却后运输至剪切机进行剪切。当进入夏季时，由于天气温炎热，厂房内温度高，其中一部分厚规格的钢板经过冷床后自然冷却效果差。钢板运输至剪切机时，钢板表面温度达200℃以上，高温钢板会造成剪切机上的干油融化，掉落到钢板表面，使用钢板表面附着油污。同时钢板温度超出双边剪夹送辊可承受温度（150℃以下），使夹送辊损耗严重，影响夹送辊使用周期。因此在运输至剪切机的运输过程中，提供把钢板表面温度降至150℃以下的有效技术很有必要。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的是提供一种单张钢板吊运装置，以解决现有技术中存在的问题。
4.本实用新型是通过如下技术方案实现的：包括喷水机构和供水机构；所述喷水机构包括上集水箱、下集水箱和连接上下两个集水箱的中间连接梁；所述上集水箱下端与下集水箱的上端分别设有多个喷水嘴；所述供水机构包括蓄水箱和在蓄水箱内的潜水泵；所述潜水泵有两个，通过供水管分别与上集水箱和下集水箱连接；所述蓄水箱与下集水箱通过排水管连接。
5.进一步的，所述中间连接梁设置在上集水箱和下集水箱的两端。
6.进一步的，所述喷水机构设置在运输钢板的运输辊道上；所述运输辊道位于上集水箱和下集水箱之间，并设有排列在下集水箱两侧的多个辊轮。进一步的，所述蓄水箱的内部还设有水位检测仪；所述蓄水箱的外部设有进水管和出水管。
7.进一步的，所述排水管和出水管上均设有阀门；所述进水管上还设有电动阀门。
8.进一步的，所述潜水泵、水位检测仪以及进水管的电动阀门分别与控制器电性连接。
9.本实用新型的有益效果是：实现了钢板表面降温至150℃以下的效果，延长了双边剪夹送辊的使用周期，具有操作简单、加工效率高、设备损耗低、节约人工成本等优点。
附图说明
10.图1为本实用新型的总体结构示意图；
11.图2为本实用新型的部分结构侧视图。
12.图中序号说明：1、上集水箱；2、下集水箱；3、中间连接梁；4、喷水嘴；5、蓄水箱；6、潜水泵；7、供水管；8、排水管；9、辊轮；10、水位检测仪；11、进水管；12. 出水管；13. 电动阀门（13）；14、控制器；15、钢板；101、上位传感器；102、下位传感器。
具体实施方式
13.如图1-2所示，本实用新型结构一种钢板冷却装置，包括喷水机构和供水机构；所述喷水机构包括上集水箱1、下集水箱2和连接上下两个集水箱的中间连接梁3；所述上集水箱1下端与下集水箱2的上端分别设有多个喷水嘴4；所述供水机构包括蓄水箱5和在蓄水箱5内的潜水泵6；所述潜水泵6有两个，通过供水管7分别与上集水箱1和下集水箱2连接；所述蓄水箱5与下集水箱2通过排水管8连接。
14.优选的：所述中间连接梁3设置在上集水箱1和下集水箱2的两端。
15.优选的：所述喷水机构设置在运输钢板15的运输辊道上；所述运输辊道位于上集水箱1和下集水箱2之间，并设有排列在下集水箱2两侧的多个辊轮9。
16.优选的：所述蓄水箱5的内部还设有水位检测仪10；所述蓄水箱5的外部设有进水管11和出水管12。
17.优选的：所述排水管8和出水管12上均设有阀门；所述进水管11上还设有电动阀门13。
18.优选的：所述潜水泵6、水位检测仪10以及进水管11的电动阀门13分别与控制器14电性连接。
19.本新型中各部件之间的连接关系，包括螺接、焊接或现有的其他连接关系。
20.本实用新型的工作原理如下：
21.自然冷却后的钢板15通过运输辊道的带动经过上集水箱1和下集水箱2之间。在这个过程中，控制器14控制潜水泵6开启，蓄水箱5的水会通过供水管7流入上集水箱1与下集水箱2当中，再由喷水嘴4喷出，钢板15表面的上、下表面与喷出的水接触，起到冷却钢板15的作用。当水位检测仪10检测到蓄水箱5里的水位低于下位传感器102时，控制器14启动进水管11的电动阀门13，通过进水管11给蓄水箱5供水；当水位检测仪10检测到蓄水箱5里的水位高于上位传感器101时，控制器14关闭进水管11的电动阀门13。
22.本实用新型利用钢板15上、下表面与喷水嘴4喷水出的水接触，实现钢板15的降温。本实用新型解决了因钢板15表面温度高于150℃，造成的双边剪夹送辊严重损耗以及钢板15表面受油污污染的问题。实现了钢板15表面降温至150℃以下的效果，延长了双边剪夹送辊的使用周期，具有操作简单、加工效率高、设备损耗低、节约人工成本等优点。


技术特征：
1.一种钢板冷却装置，其特征在于：包括喷水机构、供水机构和运输辊道；所述喷水机构包括上集水箱（1）、下集水箱（2）和连接上下两个集水箱的中间连接梁（3）；所述上集水箱（1）下端与下集水箱（2）的上端分别设有多个喷水嘴（4）；所述供水机构包括蓄水箱（5）和在蓄水箱（5）内的潜水泵（6）；所述潜水泵（6）有两个，通过供水管（7）分别与上集水箱（1）和下集水箱（2）连接；所述蓄水箱（5）与下集水箱（2）通过排水管（8）连接。2.根据权利要求1所述一种钢板冷却装置，其特征在于：所述中间连接梁（3）设置在上集水箱（1）和下集水箱（2）的两端。3.根据权利要求1所述一种钢板冷却装置，其特征在于：所述喷水机构设置在运输钢板（15）的运输辊道上；所述运输辊道位于上集水箱（1）和下集水箱（2）之间，并设有排列在下集水箱（2）两侧的多个辊轮（9）。4.根据权利要求1所述一种钢板冷却装置，其特征在于：所述蓄水箱（5）的内部还设有水位检测仪（10）；所述蓄水箱（5）的外部设有进水管（11）和出水管（12）。5.根据权利要求4所述一种钢板冷却装置，其特征在于：所述排水管（8）和出水管（12）上均设有阀门；所述进水管（11）上还设有电动阀门（13）。6.根据权利要求5所述一种钢板冷却装置，其特征在于：所述潜水泵（6）、水位检测仪（10）以及进水管（11）的电动阀门（13）分别与控制器（14）电性连接。

技术总结
本实用新型公开了一种钢板冷却装置，其结构包括喷水机构、供水机构和运输辊道；所述喷水机构包括上集水箱、下集水箱和连接上下两个集水箱的中间连接梁；所述上集水箱下端与下集水箱的上端分别设有多个喷水嘴；所述供水机构包括蓄水箱和在蓄水箱内的潜水泵；所述潜水泵通过供水管分别与上集水箱和下集水箱连接；所述蓄水箱与下集水箱通过排水管连接。上述结构主要解决了因钢板表面温度高于150℃，造成的双边剪夹送辊严重损耗以及钢板表面受油污污染的问题。实现了钢板表面降温至150℃以下的效果，延长了双边剪夹送辊的使用周期，具有操作简单、加工效率高、设备损耗低、节约人工成本等优点。等优点。等优点。


技术研发人员：郑治龙 史玉宝 董琳 翟振宇 陈宇
受保护的技术使用者：日钢营口中板有限公司
技术研发日：2021.09.29
技术公布日：2022/5/25