一种通过钢丝辊去除钢板氧化铁皮的装置的制作方法

1.本实用新型属于冶金设备技术领域，具体涉及一种通过钢丝辊去除钢板氧化铁皮的装置。


背景技术：

2.在钢板成型加工过程中，不可避免地要经过不同的热处理过程，表面会产生一层黑色的氧化皮，氧化皮的存在不仅降低了钢板的表面质量，还影响了钢板的后续加工，因此再后续加工前必须将氧化皮去除。
3.目前，去除钢板表面氧化铁皮主要的方式是使用压缩空气吹扫的方式。在钢板表面增加一个吹扫管路利用气流将钢板表面氧化铁皮清除。此方式需要投入大量的压缩空气，运行时需要消耗能源大；吹扫的同时，快速流动的压缩空气会降低钢板表面的热度，造成去除氧化铁皮的效果不理想，工作效率低。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是提供一种通过钢丝辊去除钢板氧化铁皮的装置，以解决现有技术中存在的问题。
5.本实用新型是通过如下技术方案实现的：一种通过钢丝辊去除钢板氧化铁皮的装置，其特征在于：包括检测清理机构、气动升降机构和运输机构；所述检测清理机构包括横梁支架和设置在横梁两端的驱动电机；所述横梁支架设有检测开关；所述驱动电机与钢丝辊刷相配合；所述气动升降机构包括控制检测清理机构升降的气缸；所述运输机构包括可运输钢板的转动辊。
6.进一步的，所述气缸有两个，位于运输机构的两侧，分别设置在两个驱动电机的正下方；所述气缸升降杆的上端与横梁支架相配合。
7.进一步的，所述检测开关有多个，均匀设置在横梁支架上。
8.进一步的，所述运输机构位于检测清理机构的正下方位置，其还包括设置在转动辊下端的传动轴框架和设置在传动轴框架两侧的传动电机。
9.进一步的，所述两组驱动电机上的两个钢丝辊刷成v型排列。
10.进一步的，所述钢丝辊刷为螺旋结构。
11.本实用新型的有益效果是：本实用新型利用钢丝辊刷在钢板表面旋转的物理动力，使去除氧化铁皮效率大大提升。替换了现有技术中需要使用的吹风机设备，降低了能源消耗，有效提高了工作效率，环保高效、方便快捷。
附图说明
12.图1为本实用新型的整体结构示意图；
13.图2为本实用新型的结构侧视图；
14.图3为本实用新型的优选的v型钢丝辊刷结构工作状态示意图。
15.图中序号说明：1、横梁支架；2、检测开关；3、钢丝辊刷；4、驱动电机；5、气缸；6、电磁气动阀；7、导气管；8、转动辊；9、传动轴框架；10、传动电机； 11、钢板。
具体实施方式
16.如图1-3所示，本实用新型结构一种通过钢丝辊去除钢板氧化铁皮的装置，包括检测清理机构、气动升降机构和运输机构；所述检测清理机构包括横梁支架1和连接于横梁1两端的左右两组驱动电机4；所述横梁支架1设有检测开关2；所述驱动电机4设有与其转动轴相配合的钢丝辊刷3；所述气动升降机构包括控制检测清理机构升降的气缸5；所述运输机构包括可运输钢板11的转动辊8。
17.优选的：所述气缸5有两个，位于运输机构的两侧，分别设置在两个驱动电机4的正下方；所述气缸5升降杆的上端与驱动电机4相配合；其目的是带动检测清理机构的升降，使其更加稳定。
18.优选的：所述检测开关2有多个，均匀设置在横梁支架1上，其目的是检测转动辊8上是否要有钢板11通过或离开。
19.优选的：所述运输机构位于检测清理机构的正下方位置，其还包括设置在转动辊8下端的传动轴框架9和设置在传动轴框架9两侧的传动电机10,传动电机10通过传动轴带动多个转动辊8工作。
20.优选的：所述两组驱动电机4上的两个钢丝辊刷3采用v型机构排列的设计，其目的是利用向外旋转的钢丝辊刷3，将除去的氧化铁皮碎渣清理到运输机构的外侧。
21.优选的：所述钢丝辊刷上的钢丝表面结构采用螺纹结构的设计，其目的是利用钢丝辊刷3的旋转来控制清扫中氧化铁皮碎渣的扫落方向。
22.优选的：所气动升降机构还包括电磁气动阀6和多条导气管7，所述导气管7通过三通使两个气缸5分别连通电磁气动阀6，目的是让电磁气动阀6驱动两个气缸5同步工作。
23.本新型中各部件之间的连接关系，包括螺接、焊接或现有的其他连接关系。
24.本实用新型的工作原理如下：
25.通过驱动电机4由联轴器与钢丝刷辊3钢性连接。驱动电机4带动钢丝刷辊3旋转运动，其运动方向与钢板11走行方向相反。此驱动电机4为变频电机，可以实现软启动有效保护钢丝刷辊3。钢丝刷辊3的升降通过两个对称安装在横梁支架1下端两侧的气缸5驱动，气缸5的升降距离由自动化系统控制，根据钢板厚11度给定升降距离，及保证钢丝刷辊3可以有效去除钢板表面的氧化铁皮，还可以保护钢丝刷辊3不受钢板撞击。横梁支架1上安装有检测开关2，当检测装置检测到转动辊8上的钢板11将要进入钢丝刷辊3时，通过气缸5控制钢丝刷辊3下落到指定位置，通过钢丝刷辊3的快速旋转摩擦钢板11上表面，使氧化铁皮脱离钢板11，实现钢丝刷辊3去除钢板11表面氧化铁皮的工作。当检测开关2检测到转动辊8上的钢板11要离开钢丝辊刷3时，通过气缸控制钢丝辊刷3上升，完成钢板去除钢板11表面氧化铁皮的工作。
26.如图3所示，图中是本实用新型优选的v型钢丝刷辊3结构，将钢丝刷辊3分为两组，成v型排列，钢丝刷辊3成螺旋结构。此结构调整了钢丝刷辊3的清理方向，避免了单方向清扫中重复清扫甩落残渣的问题，同时可以加快钢板11上表面氧化铁皮的脱离速度，可将氧化铁皮碎通过快速旋转的钢丝刷辊3甩到钢板11两侧。
27.本实用新型利用驱动电机带动旋转钢丝辊刷的结构，使去除氧化铁皮效率大大提升。解决了现有技术中使用吹风机而消耗过多能源的问题；同时也解决了吹风过程中加速钢板表面冷却，造成去除氧化铁皮的效果不理想，工作效率低的问题。具有降低能源消耗，有效提高了工作效率，环保高效、方便快捷的优点。


技术特征：
1.一种通过钢丝辊去除钢板氧化铁皮的装置，其特征在于：包括检测清理机构、气动升降机构和运输机构；所述检测清理机构包括横梁支架（1）和设置在横梁支架（1）两端的驱动电机（4）；所述横梁支架（1）设有检测开关（2）；所述驱动电机（4）与钢丝辊刷（3）相配合；所述气动升降机构包括控制检测清理机构升降的气缸（5）；所述运输机构包括可运输钢板（11）的转动辊（8）。2.根据权利要求1所述一种通过钢丝辊去除钢板氧化铁皮的装置，其特征在于：所述气缸（5）有两个，位于运输机构的两侧，分别设置在两个驱动电机（4）的正下方；所述气缸（5）升降杆的上端与横梁支架（1）相配合。3.根据权利要求1所述一种通过钢丝辊去除钢板氧化铁皮的装置，其特征在于：所述检测开关（2）有多个，均匀设置在横梁支架（1）上。4.根据权利要求1所述一种通过钢丝辊去除钢板氧化铁皮的装置，其特征在于：所述运输机构位于检测清理机构的正下方位置，其还包括设置在转动辊（8）下端的传动轴框架（9）和设置在传动轴框架（9）两侧的传动电机（10）。5.根据权利要求1所述一种通过钢丝辊去除钢板氧化铁皮的装置，其特征在于：所述两组驱动电机（4）上的两个钢丝辊刷（3）成v型排列。6.根据权利要求1所述一种通过钢丝辊去除钢板氧化铁皮的装置，其特征在于：所述钢丝辊刷（3）为螺旋结构。

技术总结
本实用新型属于机械加工技术领域，公开了一种通过钢丝辊去除钢板氧化铁皮的装置，包括检测清理机构、气动升降机构和运输机构；所述检测清理机构包括横梁支架和连接于横梁两端的左右两组驱动电机；所述横梁支架设有检测开关；所述驱动电机设有与其转动轴相配合的钢丝辊刷；所述气动升降机构包括控制检测清理机构升降的气缸；所述运输机构包括可运输钢板的转动辊。上述装置利用钢丝辊刷在钢板表面旋转的物理动力，有效解决了钢板加工过程中除去钢板表面氧化皮的问题。同时也解决了现有技术中使用吹风机而消耗过多能源，吹风过程中加速钢板表面冷却，造成去除氧化铁皮的效果不理想，工作效率低的问题。作效率低的问题。作效率低的问题。


技术研发人员：赵守安 罗玉 王璇 赵昌富 史玉宝
受保护的技术使用者：日钢营口中板有限公司
技术研发日：2021.09.29
技术公布日：2022/5/25