基于锂离子电池的辅助维修装置的制作方法

1.本发明属于电池维修技术领域，更具体地说，特别涉及基于锂离子电池的辅助维修装置。


背景技术：

2.锂离子电池是一种二次电池（充电电池），它主要依靠锂离子在正极和负极之间移动来工作，因其外壳以及内部塑料电芯分隔件均为塑料结构，不易散热，同时极易老化，受锂离子电池充放电易发热的特性，针对一款好的锂离子电池以及电池塑料隔件的辅助维修装置就显得尤为重要。
3.例如申请号：cn201810558132.4中涉及汽车零件维修装置技术领域，且公开了一种基于汽车用的蓄电池维修检查装置，包括底座，所述底座的顶部固定连接有两个相对称的竖形支撑板，所述竖形支撑板相对的一侧面之间均固定连接有导轨，两个竖形支撑板相对的一侧面之间固定连接有固定吊板，所述固定吊板的底部固定连接有两个相对称的滑轮，所述固定吊板底部的中部固定连接有第一电机，所述第一电机的输出轴固定连接有转轴，所述转轴的外表面依次固定连接有第一带轮和第二带轮。本发明解决了蓄电池在维护检查时搬动和翻动费力，检查时观察的视角差，工作的小频率低的问题，达到了使用方便，工作效率好，观察和维护角度好，提高工作质量的效果。
4.基于现有技术发现，现有的锂离子电池的辅助维修装置未设置电池组中的电芯分隔件以及电芯检修防散落装置，在拆卸电池组串联导电片后各个电芯极易散落，需要重新固定塑料分隔件，不便于检修操作，同时无法实现依靠电池组自重定位，降低检修效率，未设置负压吸附装置，无法对污染物杂质进行吸附工作，未设置联动检修装置，无法快速实现对电池组以及电芯分隔件的污垢、漏液进行处理，影响工作人员对于电池问题的判断，从而降低维修质量。


技术实现要素：

5.为了解决上述技术问题，本发明提供基于锂离子电池的辅助维修装置，以解决现有的锂离子电池的辅助维修装置中电芯与塑料电芯分隔件极易散落，不便于检修操作，检修效率低，存在安全隐患，无法快速实现对电池组的污垢以及漏液进行处理，降低维修质量的问题。
6.本发明基于锂离子电池的辅助维修装置的目的与功效，由以下具体技术手段所达成：基于锂离子电池的辅助维修装置，包括导流装置；所述导流装置上滑动连接有浮动装置；导流装置内部安装有联动部；导流装置上滑动连接有两个定位装置，且两个定位装置之间固定连接有两个驱动部；导流装置上滑动连接有支撑装置，且支撑装置上安装有清理部；支撑装置上固定连接有加压部；所述浮动装置包括：
浮动柱，浮动柱设有四个，且四个浮动柱分别滑动连接在吸风支撑壳上；四个浮动柱上分别套装有弹簧，弹簧固定连接在吸风支撑壳顶部与电池组支架之间；电池组支架，电池组支架固定连接在四个浮动柱上；驱动齿条，驱动齿条固定连接在电池组支架底部。
7.进一步的，所述清理部包括：清理齿轮，清理齿轮啮合于联动齿条；清理浮动轴，清理浮动轴套装在安装滑块上；清理浮动轴上固定连接有清理齿轮；清理浮动轴上底部套装有弹簧；弹簧位于安装滑块底部；清理毛刷，清理毛刷固定连接在清理浮动轴底部；辅助喷头，辅助喷头设有两个，两个辅助喷头分别通过支架固定连接在安装滑块两侧。
8.进一步的，所述导流装置包括：安装底板，安装底板上滑动连接有两个定位装置；安装底板底部两侧分别设有“l”形安装板；吸风支撑壳，吸风支撑壳固定连接在安装底板上，且吸风支撑壳上管接有吸风机；吸风支撑壳顶部开设有六个矩形槽。
9.进一步的，所述支撑装置还包括：联动齿条，联动齿条固定连接在支撑支架上，且联动齿条高度清理浮动轴长度一致；联动波浪块，联动波浪块固定连接在支撑支架上，且联动波浪块底部为波浪形。
10.进一步的，所述加压部包括：泵头安装块，泵头安装块固定连接在安装滑块上，且泵头安装块侧面固定连接有清理液箱；加压泵头，加压泵头固定连接在泵头安装块上，且加压泵头进液口管接清理液箱；加压泵头底部两个出液口分别管接两个辅助喷头；加压泵头顶部贴合于联动波浪块底部。
11.进一步的，所述定位装置包括：定位支架，定位支架滑动连接在安装底板上；定位夹板，定位夹板通过两个滑动轴滑动连接在定位支架上，且滑动轴上套装有弹簧；弹簧固定连接在定位支架与定位夹板背面之间。
12.进一步的，所述支撑装置包括：支撑支架，支撑支架滑动连接在安装底板上；支撑支架上设有滑动槽；安装滑块，安装滑块滑动连接在支撑支架上；安装滑块上开设有螺纹孔；丝杆，丝杆转动连接在支撑支架上，且丝杆上螺纹连接有安装滑块；丝杆侧面穿过支撑支架并设有摇把。
13.进一步的，所述浮动装置还包括：浮动盖板，浮动盖板固定连接咋子四个浮动柱底部；堵块，堵块设有六个，六个堵块固定连接在浮动盖板上；六个堵块分别与吸风支撑壳开设的六个矩形槽对齐。
14.进一步的，所述驱动部包括：
上驱动齿条，上驱动齿条固定连接于驱动齿条对面的定位支架；下驱动齿条，下驱动齿条固定连接在驱动齿条背面的定位支架上；下驱动齿条与上驱动齿条均啮合于夹紧齿轮；下驱动齿条与上驱动齿条分别对向固定连接在两个定位支架上。
15.进一步的，所述联动部包括：联动齿轮轴，联动齿轮轴通过轴座转动连接在吸风支撑壳内部，且联动齿轮轴上设有齿轮，并啮合驱动齿条正面；联动齿轮轴两侧穿过吸风支撑壳；夹紧齿轮，夹紧齿轮设有两个，两个夹紧齿轮固定连接在联动齿轮轴两端。
16.与现有技术相比，本发明具有如下有益效果：1、在本装置中，通过设置的导流装置配合设置的浮动装置可以起到有效的降温吸尘作用，加快电芯分割件之间空隙的散热效率，同时设置的浮动装置采用浮动升降的滑动方式，可以实时关闭，防止导流装置内部的杂质灰尘泄漏，通过在将电池组放置在电池组支架的过程中，依靠电池组的自重，便可实现通过浮动柱带动浮动盖板下降，过程中，实现六个堵块与吸风支撑壳上的六个矩形槽分离，更加简单高效的实现快速的分离降温以及吸尘工作，同时采用浮动柱上套装弹簧的方式，可以实现弹性复位，同时起到有效的缓震的作用，通过设置导流装置可以有效的为电池组进行充放电检测时进行降温，从而使电池可以获得最优性能，便于检测，同时可以将工作人员在对电池组中塑料电芯分隔件清理时的杂质吸除。
17.2、在本装置中，通过设置的支撑装置配合设置的加压部与清理部可以有效的提高维修工作质量与速度，维修工作更加标准化，可以对电芯表面的漏液进行有效的清理，同时可以辅助清理电芯间的塑料分隔件上的污垢，来便于工作人员快速准确的实现检修工作，通过在转动丝杆过程可以实现带动安装滑块滑动运行在支撑支架上，在安装滑块滑动运行过程中可以同时带动运行清理部上的清理毛刷对电池组电极触点处进行清理，运行过程中，清理浮动轴滑动在安装滑块上，并通过弹簧使清理毛刷贴合于电池组，设置在清理浮动轴顶部的清理齿轮可以实现啮合于联动齿条，因联动齿条高度与清理浮动轴长度一致，所以在清理齿轮被清理浮动轴带动升降过程中，亦可保证实时啮合联动齿条，从而实现实时驱动清理毛刷转动，提高清理效率，可以通过滑动支撑支架调节清理位置，同时，在安装滑块滑动运行过程中，设置的联动波浪块可以实时挤压加压泵头进行加压，加压泵头通过将清理液箱内部的清理液加压导入两个辅助喷头，清理与喷洒过程中无需人工操作，通过安装滑块的滑动运行即可全部实现，有效的提高了维修质量，通过将电池组表面污垢以及损坏电芯的出现漏液进行清理的方式，可以更加有助于工作人员实判断损坏情况，观察是否是要更换电芯分隔件，制定维修方案，提高电池以及电池分割件的维修质量。
18.3、在本装置中，通过设置联动部，配合设置的定位装置以及驱动部，可以实现自动化对电池组进行定位工作，有效的防止电池组内电芯与电芯分隔件散落，提高工作效率，通过在电池组支架受到电池自重而通过四个浮动柱滑动下降过程中，设置的驱动齿条正面通过啮合的方式来驱动联动齿轮轴转动，通过联动齿轮轴来同时带动两个夹紧齿轮旋转，夹紧齿轮再通过啮合的方式，实现带动两组定位支架上的驱动齿条与下驱动齿条，进而实现驱动两个定位支架同时对向夹紧，通过设置的弹性连接的定位夹板来对电池进行有效的定位固定，整个过程中，依靠电池组自重即可实现带动定位，在向上提拉拿取电池组时便可自
动解除定位，操作更加快捷，提高工作效率，同时有效的防止了在检过程中，需要对一面的电池组串联导电片拆卸时，电池组内的电芯小分组以及电芯分隔件极易散落的问题，设置定位装置更加便于对电芯以及电芯分隔件进行维修，同时防止电芯随意窜动导致短路。
附图说明
19.图1是本发明的整体结构示意图。
20.图2是本发明的背部结构示意图。
21.图3是本发明的内部结构剖视图。
22.图4是本发明的导流装置内部安装结构示意图。
23.图5是本发明的导流装置结构示意图。
24.图6是本发明的浮动装置结构示意图。
25.图7是本发明的浮动装置局部放大结构示意图。
26.图8是本发明的联动部结构示意图。
27.图9是本发明的联动部驱动结构示意图。
28.图10是本发明的定位装置结构示意图。
29.图11是本发明的驱动部结构示意图。
30.图12是本发明的支撑装置结构示意图。
31.图13是本发明的清理部结构示意图。
32.图14是本发明的加压部结构示意图。
33.图15是本发明的加压泵头结构示意图。
34.图中，部件名称与附图编号的对应关系为：1、导流装置；101、安装底板；102、吸风支撑壳；2、浮动装置；201、浮动柱；202、电池组支架；203、驱动齿条；204、浮动盖板；205、堵块；3、联动部；301、联动齿轮轴；302、夹紧齿轮；4、定位装置；401、定位支架；402、定位夹板；5、驱动部；501、上驱动齿条；502、下驱动齿条；6、支撑装置；601、支撑支架；602、安装滑块；603、丝杆；604、联动齿条；605、联动波浪块；7、清理部；701、清理齿轮；702、清理浮动轴；703、清理毛刷；704、辅助喷头；8、加压部；801、泵头安装块；8011、清理液箱；802、加压泵头。
具体实施方式
35.下面结合附图和实施例对本发明的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本发明，但不能用来限制本发明的范围。
36.在本发明的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上；术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
37.在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
38.实施例一：如附图1至附图15所示：本发明提供基于锂离子电池的辅助维修装置，包括导流装置1；导流装置1上滑动连接有浮动装置2；导流装置1内部安装有联动部3；导流装置1上滑动连接有两个定位装置4，且两个定位装置4之间固定连接有两个驱动部5；导流装置1上滑动连接有支撑装置6，且支撑装置6上安装有清理部7；支撑装置6上固定连接有加压部8；浮动装置2包括：浮动柱201，浮动柱201设有四个，且四个浮动柱201分别滑动连接在吸风支撑壳102上；四个浮动柱201上分别套装有弹簧，弹簧固定连接在吸风支撑壳102顶部与电池组支架202之间；电池组支架202，电池组支架202固定连接在四个浮动柱201上；驱动齿条203，驱动齿条203固定连接在电池组支架202底部。如附图4至附图7所示，导流装置1包括：安装底板101，安装底板101上滑动连接有两个定位装置4；安装底板101底部两侧分别设有“l”形安装板；吸风支撑壳102，吸风支撑壳102固定连接在安装底板101上，且吸风支撑壳102上管接有吸风机；吸风支撑壳102顶部开设有六个矩形槽；浮动装置2还包括：浮动盖板204，浮动盖板204固定连接咋子四个浮动柱201底部；堵块205，堵块205设有六个，六个堵块205固定连接在浮动盖板204上；六个堵块205分别与吸风支撑壳102开设的六个矩形槽对齐1；通过设置的导流装置1配合设置的浮动装置2可以起到有效的降温吸尘作用，加快电芯分割件之间空隙的散热效率，同时设置的浮动装置2采用浮动升降的滑动方式，可以实时关闭，防止导流装置1内部的杂质灰尘泄漏，通过在将电池组放置在电池组支架202的过程中，依靠电池组的自重，便可实现通过浮动柱201带动浮动盖板204下降，过程中，实现六个堵块205与吸风支撑壳102上的六个矩形槽分离，更加简单高效的实现快速的分离降温以及吸尘工作，同时采用浮动柱201上套装弹簧的方式，可以实现弹性复位，同时起到有效的缓震的作用，通过设置导流装置1可以有效的为电池组进行充放电检测时进行降温，从而使电池可以获得最优性能，便于检测，同时可以将工作人员在对电池组中塑料电芯分隔件清理时的杂质吸除。
39.如附图8至附图11所示，联动部3包括：联动齿轮轴301，联动齿轮轴301通过轴座转动连接在吸风支撑壳102内部，且联动齿轮轴301上设有齿轮，并啮合驱动齿条203正面；联动齿轮轴301两侧穿过吸风支撑壳102；夹紧齿轮302，夹紧齿轮302设有两个，两个夹紧齿轮
302固定连接在联动齿轮轴301两端；定位装置4包括：定位支架401，定位支架401滑动连接在安装底板101上；定位夹板402，定位夹板402通过两个滑动轴滑动连接在定位支架401上，且滑动轴上套装有弹簧；弹簧固定连接在定位支架401与定位夹板702背面之间；驱动部5包括：上驱动齿条501，上驱动齿条501固定连接于驱动齿条203对面的定位支架401；下驱动齿条502，下驱动齿条502固定连接在驱动齿条203背面的定位支架401上；下驱动齿条502与上驱动齿条501均啮合于夹紧齿轮302；下驱动齿条502与上驱动齿条501分别对向固定连接在两个定位支架401上；通过设置联动部3，配合设置的定位装置4以及驱动部5，可以实现自动化对电池组进行定位工作，有效的防止电池组内电芯与电芯分隔件散落，提高工作效率，通过在电池组支架202受到电池自重而通过四个浮动柱201滑动下降过程中，设置的驱动齿条203正面通过啮合的方式来驱动联动齿轮轴301转动，通过联动齿轮轴301来同时带动两个夹紧齿轮302旋转，夹紧齿轮302再通过啮合的方式，实现带动两组定位支架401上的驱动齿条501与下驱动齿条502，进而实现驱动两个定位支架401同时对向夹紧，通过设置的弹性连接的定位夹板402来对电池进行有效的定位固定，整个过程中，依靠电池组自重即可实现带动定位，在向上提拉拿取电池组时便可自动解除定位，操作更加快捷，提高工作效率，同时有效的防止了在检过程中，需要对一面的电池组串联导电片拆卸时，电池组内的电芯小分组极易散落的问题，设置定位装置4更加便于对电芯以及电芯分隔件进行维修，同时防止电芯随意窜动导致短路。
40.如附图12至附图15所示，支撑装置6包括：支撑支架601，支撑支架601滑动连接在安装底板101上；支撑支架601上设有滑动槽；安装滑块602，安装滑块602滑动连接在支撑支架601上；安装滑块602上开设有螺纹孔；丝杆603，丝杆603转动连接在支撑支架601上，且丝杆603上螺纹连接有安装滑块602；丝杆603侧面穿过支撑支架601并设有摇把；支撑装置6还包括：联动齿条604，联动齿条604固定连接在支撑支架601上，且联动齿条604高度清理浮动轴702长度一致；联动波浪块605，联动波浪块605固定连接在支撑支架601上，且联动波浪块605底部为波浪形；清理部7包括：清理齿轮701，清理齿轮701啮合于联动齿条604；清理浮动轴702，清理浮动轴702套装在安装滑块602上；清理浮动轴702上固定连接有清理齿轮701；清理浮动轴702上底部套装有弹簧；弹簧位于安装滑块602底部；清理毛刷703，清理毛刷703固定连接在清理浮动轴702底部；辅助喷头704，辅助喷头704设有两个，两个辅助喷头704分别通过支架固定连接在安装滑块602两侧；加压部8包括：泵头安装块801，泵头安装块801固定连接在安装滑块602上，且泵头安装块801侧面固定连接有清理液箱8011；清理液箱8011内部可以加注无水乙醇，既能起到辅助清理作用，同时无水乙醇对于塑料件的清理除垢效果更佳，同时具有不导电快速挥发的特点；加压泵头802，加压泵头802固定连接在泵头安装块801上，且加压泵头802进液口管接清理液箱8011；加压泵头802底部两个出液口分别管接两个辅助喷头704；加压泵头802顶部贴合于联动波浪块605底部；通过设置的支撑装置6配合设置的加压部8与清理部7可以有效的提高维修工作质量与速度，维修工作更加标准化，可以对电芯表面的漏液进行有效的清理，同时可以辅助清理电芯间的塑料分隔件上的污垢，来便于工作人员快速准确的实现检修工作，通过在转动丝杆603过程可以实现带动安装滑块602滑动运行在支撑支架601上，在安装滑块602滑动运行过程中可以同时带动运行清理部7上的清理毛刷703对电池组电极触点处进行清理，运行过程中，清理浮动轴702滑动在安装滑块602上，并通过弹簧使清理毛刷703贴合于电池组，设置在清理浮动轴702顶部的清
理齿轮701可以实现啮合于联动齿条604，因联动齿条604高度与清理浮动轴702长度一致，所以在清理齿轮701被清理浮动轴702带动升降过程中，亦可保证实时啮合联动齿条604，从而实现实时驱动清理毛刷703转动，提高清理效率，可以通过滑动支撑支架601调节清理位置，同时，在安装滑块602滑动运行过程中，设置的联动波浪块605可以实时挤压加压泵头802进行加压，加压泵头802通过将清理液箱8011内部的清理液加压导入两个辅助喷头704，清理与喷洒过程中无需人工操作，通过安装滑块602的滑动运行即可全部实现，有效的提高了维修质量，通过将电芯分隔件表面污垢以及损坏电芯的出现漏液进行清理的方式，可以更加有助于工作人员实判断损坏情况，观察是否是要更换的老化电芯分隔件，便于制定维修方案，提高电池以及电池分割件的维修质量。
41.实施例二：在本实施例中，其他结构不变，本实施例提供另一种支撑装置6的结构形式，解决了支撑装置6在实际使用过程中需要人工转动丝杆603来驱动清理部7与加压部8，耗费人力，同时人工驱动精度低的问题，通过将支撑装置6上的丝杆603替换为电驱丝杆，通过设置电驱丝杆可以有效的提高工作效率，同时对于电芯分隔件清理精度更高。
42.使用时：首先通过在安装底板101上设置的安装板将设备固定连接于工作台，随后，即可将电池组放置在电池组支架202上，在放置完成电池组后，依靠电池组的自重，便可实现通过浮动柱201带动浮动盖板204下降，此时六个堵块205与吸风支撑壳102上的六个矩形槽分离，简单高效的实现快速的分离降温以及吸尘工作，与此同时，电池组支架202下降过程中，驱动齿条203正面通过啮合的方式来驱动联动齿轮轴301转动，通过联动齿轮轴301来同时带动两个夹紧齿轮302旋转，夹紧齿轮302再通过啮合的方式，实现带动两组定位支架401上的驱动齿条501与下驱动齿条502，进而实现驱动两个定位支架401同时对向夹紧，通过设置的弹性连接的定位夹板402对电池定位固定，同时防止电池散落以及短路，在定位好电池组后，转动丝杆603，带动安装滑块602滑动运行在支撑支架601上，在安装滑块602滑动运行过程中，运行过程中，清理浮动轴702滑动在安装滑块602上，并通过弹簧使清理毛刷703贴合于电池组进行清理工作，设置在清理浮动轴702顶部的清理齿轮701可以啮合于联动齿条604，实时驱动清理毛刷703转动，提高清理效率，可以通过滑动支撑支架601调节清理位置，在安装滑块602滑动运行过程中，联动波浪块605可以实时挤压加压泵头802进行加压，加压泵头802通过将清理液箱8011内部的清理液加压导入两个辅助喷头704来喷洒清理液，辅助快速的清理污垢以及漏液，用于提高塑料电芯分隔件以及电芯维修质量。
43.本发明的实施例是为了示例和描述起见而给出的，而并不是无遗漏的或者将本发明限于所公开的形式。很多修改和变化对于本领域的普通技术人员而言是显而易见的。选择和描述实施例是为了更好说明本发明的原理和实际应用，并且使本领域的普通技术人员能够理解本发明从而设计适于特定用途的带有各种修改的各种实施例。

技术特征：
1.基于锂离子电池的辅助维修装置，其特征在于：包括导流装置（1）；所述导流装置（1）上滑动连接有浮动装置（2）；导流装置（1）内部安装有联动部（3）；导流装置（1）上滑动连接有两个定位装置（4），且两个定位装置（4）之间固定连接有两个驱动部（5）；导流装置（1）上滑动连接有支撑装置（6），且支撑装置（6）上安装有清理部（7）；支撑装置（6）上固定连接有加压部（8）；所述浮动装置（2）包括：浮动柱（201），浮动柱（201）设有四个，且四个浮动柱（201）分别滑动连接在吸风支撑壳（102）上；四个浮动柱（201）上分别套装有弹簧；电池组支架（202），电池组支架（202）固定连接在四个浮动柱（201）上；驱动齿条（203），驱动齿条（203）固定连接在电池组支架（202）底部。2.如权利要求1所述基于锂离子电池的辅助维修装置，其特征在于：所述导流装置（1）包括：安装底板（101），安装底板（101）上滑动连接有两个定位装置（4）；吸风支撑壳（102），吸风支撑壳（102）固定连接在安装底板（101）上，且吸风支撑壳（102）上管接有吸风机。3.如权利要求1所述基于锂离子电池的辅助维修装置，其特征在于：所述浮动装置（2）还包括：浮动盖板（204），浮动盖板（204）固定连接咋子四个浮动柱（201）底部；堵块（205），堵块（205）设有六个，六个堵块（205）固定连接在浮动盖板（204）上。4.如权利要求1所述基于锂离子电池的辅助维修装置，其特征在于：所述联动部（3）包括：联动齿轮轴（301），联动齿轮轴（301）通过轴座转动连接在吸风支撑壳（102）内部，且联动齿轮轴（301）上设有齿轮，并啮合驱动齿条（203）正面；夹紧齿轮（302），夹紧齿轮（302）设有两个，两个夹紧齿轮（302）固定连接在联动齿轮轴（301）两端。5.如权利要求1所述基于锂离子电池的辅助维修装置，其特征在于：所述定位装置（4）包括：定位支架（401），定位支架（401）滑动连接在安装底板（101）上；定位夹板（402），定位夹板（402）通过两个滑动轴滑动连接在定位支架（401）上，且滑动轴上套装有弹簧。6.如权利要求1所述基于锂离子电池的辅助维修装置，其特征在于：所述驱动部（5）包括：上驱动齿条（501），上驱动齿条（501）固定连接于驱动齿条（203）对面的定位支架（401）；下驱动齿条（502），下驱动齿条（502）固定连接在驱动齿条（203）背面的定位支架（401）上；下驱动齿条（502）与上驱动齿条（501）均啮合于夹紧齿轮（302）。7.如权利要求1所述基于锂离子电池的辅助维修装置，其特征在于：所述支撑装置（6）包括：支撑支架（601），支撑支架（601）滑动连接在安装底板（101）上；
安装滑块（602），安装滑块（602）滑动连接在支撑支架（601）上；安装滑块（602）上开设有螺纹孔；丝杆（603），丝杆（603）转动连接在支撑支架（601）上，且丝杆（603）上螺纹连接有安装滑块（602）。8.如权利要求1所述基于锂离子电池的辅助维修装置，其特征在于：所述支撑装置（6）还包括：联动齿条（604），联动齿条（604）固定连接在支撑支架（601）上；联动波浪块（605），联动波浪块（605）固定连接在支撑支架（601）上。9.如权利要求1所述基于锂离子电池的辅助维修装置，其特征在于：所述清理部（7）包括：清理齿轮（701），清理齿轮（701）啮合于联动齿条（604）；清理浮动轴（702），清理浮动轴（702）套装在安装滑块（602）上；清理浮动轴（702）上固定连接有清理齿轮（701）；清理浮动轴（702）上底部套装有弹簧；清理毛刷（703），清理毛刷（703）固定连接在清理浮动轴（702）底部；辅助喷头（704），辅助喷头（704）设有两个，两个辅助喷头（704）分别通过支架固定连接在安装滑块（602）两侧。10.如权利要求1所述基于锂离子电池的辅助维修装置，其特征在于：所述加压部（8）包括：泵头安装块（801），泵头安装块（801）固定连接在安装滑块（602）上，且泵头安装块（801）侧面固定连接有清理液箱（8011）；加压泵头（802），加压泵头（802）固定连接在泵头安装块（801）上；加压泵头（802）底部两个出液口分别管接两个辅助喷头（704）。

技术总结
本发明提供基于锂离子电池的辅助维修装置，涉及属于电池维修技术领域，以解决现有的锂离子电池的辅助维修装置中电芯极易散落，不便于检修操作，检修效率低，存在安全隐患，无法快速实现对电池组的污垢以及漏液进行处理，降低维修质量的问题，包括导流装置；所述导流装置上滑动连接有浮动装置；导流装置内部安装有联动部；导流装置上滑动连接有两个定位装置，且两个定位装置之间固定连接有两个驱动部；支撑装置与清理部可以有效的提高维修工作质量与速度，维修工作更加标准化，可以对电芯表面的漏液以及电芯分隔件表面污垢进行有效的清理可以更加有助于工作人员实判断损坏情况，制定维修方案，提高维修质量。提高维修质量。提高维修质量。


技术研发人员：项克明 陈浩 陈兵 周宝昌
受保护的技术使用者：启东本原能源科技有限公司
技术研发日：2022.04.22
技术公布日：2022/5/25