一种减少磨损的来料高度调整机构的制作方法

1.本实用新型属于吸热片加工模具技术领域，具体涉及了一种减少磨损的来料高度调整机构。


背景技术：

2.燃气热水器，通过吸热片吸收烟气的热量后，在金属内部进行热传递，并将热量传递给换热管，换热管吸取热量后，将热量传递给管内的冷水，水流通过多根换热管后温度一点点升高，最终达到预设的水温。
3.吸热片在生产时，通常是预先在整条钢板带上冲好安装孔，后通过模具逐个裁切成单个吸热片结构，这样使得生产的连续性得到的保证，由于针对不同型号的热水器，吸热片结构以及厚度有细微不同，需要对模具进行更换，或对其内部的镶块进行拆卸，这样的方式延长了生产的时间，不利于生产效率的提高。
4.而为了解决直接更换模具或者对模具内部结构进行调整的问题，我司通过在模具内设置高度调整机构，通过在模具外部进行来料高度的调节，但由于目前的高度调整机构采用的是楔面配合原理，即推动组件与调节组件分离，在实际生产中发现，钢板带进入模具后携带的金属削或金属粉尘会从楔块的缝隙进入到楔面之间，使得楔面的磨损严重，影响高度调整的精度。


技术实现要素：

5.针对现有技术中所存在的不足，本实用新型提供了一种减少磨损的来料高度调整机构，以解决目前钢板带进入模具后携带的金属削或金属粉尘会从楔块的缝隙进入到楔面之间，使得楔面的磨损严重，影响高度调整精度的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型采用了如下的技术方案：
7.一种减少磨损的来料高度调整机构，安装在模具内，包括推动组件和调节组件，所述推动组件包括水平滑动连接在模具内的推杆，推杆上均设有楔面，推杆上设有驱动其水平往复滑动的驱动单元；所述调节组件包括与楔面配合的楔块，楔块外部设有限制其横向移动的外壳，外壳固定在模具内；
8.沿推杆的长度方向开设有位于推杆内的吸尘通道ⅰ，楔面的中部开设有连通吸尘通道ⅰ的吸尘孔，楔面上还开设有若干连通吸尘孔的吸附槽，若干吸附槽沿吸尘孔的周向均布，推杆的一端固定有连通吸尘通道ⅰ的连接头，连接头位于模具的外部。
9.相比于现有技术，本实用新型具有如下有益效果：
10.1、本方案在使用时，将外部的吸尘设备通过软管与连接头固定在一起，这样在工作时，吸尘设备产生负压，通过吸尘通道ⅰ和吸尘孔，作用在吸附槽内，使得沿楔块与外壳之间缝隙进入到楔面的金属粉尘能够在负压作用下排出，解决了目前钢板带进入模具后携带的金属削或金属粉尘会从楔块的缝隙进入到楔面之间，使得楔面的磨损严重，影响高度调整精度的问题。
11.2、本方案中，采用在吸尘孔与吸附槽产生负压的方式来除尘，不仅能够解决金属粉尘导致楔面磨损严重的问题，同时也提高楔块与楔面之间的配合稳定性，防止楔块工作时出现相对滑动的问题。
12.进一步，所述驱动单元包括挡块，挡块固定在推杆靠近连接头一端，推杆上滑动连接有限位块，还包括水平滑动连接在挡块的螺栓，螺栓远离挡块一端与限位块固定连接，螺栓上螺纹配合有远离限位块一侧的限位螺母。
13.有益效果：由于推杆滑动连接在模具内，因此当需要调整来料高度时，通过转动限位螺母，使得挡块与限位块之间产生相对位移，使得挡块带动推杆同步进行相对位移，而由于楔块与楔面配合，同时楔块受外壳的限位，因此楔块能够相对于外壳进行上下移动的微调，从而实现来料高度的调整，操作简单。
14.进一步，所述挡块上螺纹连接有锁紧螺钉，锁紧螺钉与螺栓垂直设置，且与螺栓的侧壁相抵。
15.有益效果：通过锁紧螺钉的设置，能够进一步防止螺栓出现移动，从而保证来料高度的误差在预设范围内。
16.进一步，所述挡块与限位块之间固定有压簧，压簧套设在螺栓的外部。
17.有益效果：压簧的设置能够保证推杆上的楔面与楔块之间为紧密配合，同时也防止推杆向模具内部移动。
18.进一步，所述调节组件设有若干个，推杆一侧设有支杆，支杆与推杆之间一体成型有连接杆，楔面设有多个，并分布在推杆和支杆上，调节组件中的楔块与不同楔面配合。
19.有益效果：这样设置能够结合散热片结构的形状，在每个安装孔处均设置一个调节组件，这样保证钢板带的整体高度调整。
20.进一步，所述连接杆与支杆内均开设有连通吸尘通道ⅰ的吸尘通道ⅱ，推杆和支杆上的楔面也开设有连通吸尘通道ⅱ的吸尘孔，且吸尘孔四周也设有吸附槽。
21.有益效果：这样设置能够降低每个楔面处的粉尘量，减少每个楔面的磨损。
22.进一步，所述调节组件还包括调节钢片和压紧块，压紧块与楔块为可拆卸连接，调节钢片位于压紧块与楔块之间，压紧块的顶部超出外壳的顶部。
23.有益效果：对于散热片的整体厚度未发生改变，仅局部厚度出现变化时，就可以在其对应的调节组件中的压紧块以及楔块之间，放入调节钢片，以进行差异性的调整，无需对整个调节组件乃至调整机构进行更换，同时也减少调节组件维修的成本。
24.进一步，所述压紧块的中部开设有沉头孔，楔块的中部开设有与沉头孔同轴的螺纹孔，沉头孔与螺纹孔内连接有沉头螺钉。
25.有益效果：这样实现压紧块与楔块之间的可拆卸连接，同时连接件不会接触到来料钢板带。
附图说明
26.图1为本实用新型一种减少磨损的来料高度调整机构安装在模具内的轴测图。
27.图2为本实用新型一种减少磨损的来料高度调整机构实施例中调节组件的结构示意图。
28.图3为本实用新型一种减少磨损的来料高度调整机构实施例中楔面与楔块配合的
结构示意图。
29.说明书附图中的附图标记包括：钢板带1、模具2、推杆10、挡块11、限位块12、限位螺母13、锁紧螺钉14、压簧15、支杆16、楔面17、连接头18、楔块19、压紧块20、沉头螺钉21、通槽22。
具体实施方式
30.以下结合说明书附图对本实用新型作进一步详细说明，并给出具体实施方式。
31.实施例基本如图1、图2和图3所示，一种减少磨损的来料高度调整机构，安装在模具2内，包括推动组件和若干调节组件，其中推动组件包括水平设置的推杆10，推杆10为矩形杆，推杆10滑动连接在模具2内，在推杆10一端一体成型有挡块11，挡块11上水平滑动连接有限位块12，限位块12用于卡紧在模具2上，还包括水平滑动连接在挡块11的螺栓，螺栓远离挡块11一端与限位块12固定连接，螺栓上螺纹配合有远离限位块12一侧的限位螺母13，在挡块11上还螺纹连接有锁紧螺钉14，其中锁紧螺钉14与螺栓垂直设置，锁紧螺钉14与螺栓的侧壁相抵；在挡块11与限位块12之间还固定有压簧15，压簧15套设在螺栓的外部，这样通过转动限位螺母13，能够使得推块带动推杆10相对于限位块12横向移动。
32.在推杆10一侧设有支杆16，支杆16与推杆10之间一体成型有连接杆，在推杆10和支杆16上均设有若干间距设置的楔面17，本实施例中推杆10上设置的楔面17有三个，而支杆16上设置的楔面17有两个，使其与吸热片上的安装孔对应。
33.沿推杆10的长度方向开设有位于推杆10内的吸尘通道ⅰ(图中未示出)，在连接杆和支杆16内均设有连通吸尘通道ⅰ的吸尘通道ⅱ，在楔面17的中部开设有连通吸尘通道ⅰ或吸尘通道ⅱ的吸尘孔，且在斜面上还开设有若干连通吸尘孔的吸附槽，若干吸附槽沿吸尘孔的周向均布，另外在推杆10的一端固定有连通吸尘通道ⅰ的连接头18，连接头18位于模具2的外部。
34.本实施例中调节组件包括楔块19、调节钢片和压紧块20，其中楔块19的底部设有与楔面17配合的斜面，在压紧块20中部开设有沉头孔，在楔块19的中部开设有与沉头孔同轴的螺纹孔，其中螺纹孔为盲孔，调节钢片中部开设有孔径不小于螺纹孔的通孔，在沉头孔与螺纹孔内连接有沉头螺钉21，这样通过沉头螺钉21将压紧块20与楔块19进行固定，而调节钢片则位于压紧块20与楔块19之间，调节钢片的厚度根据所要调节的高度进行选择。
35.还包括设置在调节组件外部的外壳，在压紧块20的两侧开设有通槽22，在外壳的内壁上一体成型有与通槽22配合的凸起，在外壳上开设有沉头螺孔，这样通过螺钉装入沉头螺孔内将外壳固定在模具2上，且外壳的底部与楔面17之间具有一定间距，而调节组件的顶部超出外壳的顶部，这样既能将调节组件限位在外壳内，同时又不影响楔块19与楔面17之间的配合。
36.当需要对钢板带1的高度进行整体调整时，松开锁紧螺钉14，通过转动与挡块11连接的限位螺母13，使得挡块11与限位块12之间产生相对位移，使得挡块11带动推杆10同步进行相对位移，这样通过楔面17与楔块19底部的斜面配合，使得调节组件相对于外壳进行上下微调，从而实现对若干调节组件的整体调整。
37.而当散热片的整体厚度未发生改变，仅局部厚度出现变化时，就可以在其对应的调节组件中的压紧块20以及楔块19之间，放入调节钢片，以进行差异性的调整，无需对整个
调节组件乃至调整机构进行更换。
38.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
39.最后说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的宗旨和范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。

技术特征：
1.一种减少磨损的来料高度调整机构，安装在模具内，包括推动组件和调节组件，所述推动组件包括水平滑动连接在模具内的推杆，推杆上均设有楔面，推杆上设有驱动其水平往复滑动的驱动单元；所述调节组件包括与楔面配合的楔块，楔块外部设有限制其横向移动的外壳，外壳固定在模具内；其特征在于：沿推杆的长度方向开设有位于推杆内的吸尘通道ⅰ，楔面的中部开设有连通吸尘通道ⅰ的吸尘孔，楔面上还开设有若干连通吸尘孔的吸附槽，若干吸附槽沿吸尘孔的周向均布，推杆的一端固定有连通吸尘通道ⅰ的连接头，连接头位于模具的外部。2.根据权利要求1所述的一种减少磨损的来料高度调整机构，其特征在于：所述驱动单元包括挡块，挡块固定在推杆靠近连接头一端，推杆上滑动连接有限位块，还包括水平滑动连接在挡块的螺栓，螺栓远离挡块一端与限位块固定连接，螺栓上螺纹配合有远离限位块一侧的限位螺母。3.根据权利要求2所述的一种减少磨损的来料高度调整机构，其特征在于：所述挡块上螺纹连接有锁紧螺钉，锁紧螺钉与螺栓垂直设置，且与螺栓的侧壁相抵。4.根据权利要求2所述的一种减少磨损的来料高度调整机构，其特征在于：所述挡块与限位块之间固定有压簧，压簧套设在螺栓的外部。5.根据权利要求2所述的一种减少磨损的来料高度调整机构，其特征在于：所述调节组件设有若干个，推杆一侧设有支杆，支杆与推杆之间一体成型有连接杆，楔面设有多个，并分布在推杆和支杆上，若干调节组件中的楔块与不同楔面配合。6.根据权利要求5所述的一种减少磨损的来料高度调整机构，其特征在于：所述连接杆与支杆内均开设有连通吸尘通道ⅰ的吸尘通道ⅱ，推杆和支杆上的楔面也开设有连通吸尘通道ⅱ的吸尘孔，且吸尘孔四周也设有吸附槽。7.根据权利要求6所述的一种减少磨损的来料高度调整机构，其特征在于：所述调节组件还包括调节钢片和压紧块，压紧块与楔块为可拆卸连接，调节钢片位于压紧块与楔块之间，压紧块的顶部超出外壳的顶部。8.根据权利要求7所述的一种减少磨损的来料高度调整机构，其特征在于：所述压紧块的中部开设有沉头孔，楔块的中部开设有与沉头孔同轴的螺纹孔，沉头孔与螺纹孔内连接有沉头螺钉。

技术总结
本实用新型属于吸热片加工模具技术领域，具体公开了一种减少磨损的来料高度调整机构，安装在模具内，包括推动组件和调节组件，所述推动组件包括水平滑动连接在模具内的推杆，推杆上均设有楔面，推杆上设有驱动其水平往复滑动的驱动单元；所述调节组件包括与楔面配合的楔块，楔块外部设有限制其横向移动的外壳，外壳固定在模具内；沿推杆的长度方向开设有位于推杆内的吸尘通道Ⅰ，楔面上开设有连通吸尘通道Ⅰ的吸尘孔，推杆的一端固定有连通吸尘通道Ⅰ的连接头，连接头位于模具的外部。采用本实用新型的方案，解决了目前钢板带进入模具后携带的金属削或金属粉尘会从楔块的缝隙进入到楔面之间，使得楔面的磨损严重，影响高度调整精度的问题。度的问题。度的问题。


技术研发人员：陈勇平 吴明华 傅昌智 黄平 陈忠平
受保护的技术使用者：重庆讯通精密模具有限公司
技术研发日：2021.09.28
技术公布日：2022/5/25