一种扭矩增强型车床的制作方法

1.本实用新型涉及车床技术领域，具体为一种扭矩增强型车床。


背景技术：

2.车床是主要用车刀对旋转的工件进行车削加工的机床，一些车床为了对大型工件进行加工，通常需要对其进行扭矩增强。经过扭矩增强的车床加工的工件通常也较大，大工件加工时产生的铁屑飞溅幅度将会更大，而目前此类机床对操作人员并没有额外的防护措施，安全性较低。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种扭矩增强型车床，以解决上述背景技术中提出的问题。
4.为了解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：一种扭矩增强型车床，包括机体，所述机体包括有刀架，所述刀架的一侧固定安装有固定套，所述固定套为中空，所述固定套的内部滑动安装有活动板，所述活动板的内部设置有限位组件，在车床工作过程中，是由刀架带动刀具移动，并对工件进行切削，在刀架移动过程中，其会带动固定套一同移动，并且在此过程中，操作人员可将活动板拉出固定套，并使得活动板阻挡飞溅的铁屑，由于固定套与刀架一同移动，因此活动板能够始终阻挡铁屑飞溅，提高车床整体安全性。
5.根据上述技术方案，所述活动板朝向固定套的两侧侧壁上均开设有滑槽，所述固定套与滑槽相对应的两侧内壁上均设置有滚轮，所述滑槽与滚轮适配，所述滚轮与固定套之间安装有连接件。
6.根据上述技术方案，所述活动板的一侧滑动设置有把持部，所述把持部与活动板之间设置有弹簧，所述活动板与把持部对应的位置开设有液压腔，所述液压腔的内部填充有液压介质。
7.根据上述技术方案，所述限位组件包括有储液腔，所述储液腔分布于活动板靠近滑槽的内部，所述储液腔连接有输液管，所述输液管与液压腔连接，所述储液腔的内部设置有活塞，所述活塞朝向滚轮的一侧安装有限位销。
8.根据上述技术方案，所述滚轮朝向限位销的一侧开设有限位腔，所述限位腔的直径大于限位销的直径。
9.根据上述技术方案，所述滚轮的外侧开设有若干卡槽，所述卡槽与限位销适配。
10.与现有技术相比，本实用新型所达到的有益效果是：通过设置有活动板，在车床工作过程中，是由刀架带动刀具移动，并对工件进行切削，在刀架移动过程中，其会带动固定套一同移动，并且在此过程中，操作人员可将活动板拉出固定套，并使得活动板阻挡飞溅的铁屑，由于固定套与刀架一同移动，因此活动板能够始终阻挡铁屑飞溅，提高车床整体安全性。
附图说明
11.附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
12.图1是本实用新型的整体正面结构示意图；
13.图2是本实用新型的a区域局部剖视结构示意图；
14.图3是本实用新型的固定套局部剖视结构示意图；
15.图中：1、机体；2、固定套；3、活动板；4、观察窗；5、把持部；6、弹簧；7、滑槽；8、连接件；9、滚轮；10、卡槽；11、限位腔；12、储液腔；13、限位销；14、活塞；15、输液管。
具体实施方式
16.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
17.请参阅图1-3，本实用新型提供技术方案：一种扭矩增强型车床，包括机体1，机体1包括有刀架，刀架的一侧固定安装有固定套2，固定套2为中空，固定套2的内部滑动安装有活动板3，活动板3的一侧设置有观察窗4，活动板3的内部设置有限位组件。活动板3朝向固定套2的两侧侧壁上均开设有滑槽7，固定套2与滑槽7相对应的两侧内壁上均设置有滚轮9，滑槽7与滚轮9适配，滚轮9与固定套2之间安装有连接件8。
18.活动板3的一侧滑动设置有把持部5，把持部5与活动板3之间设置有弹簧6，活动板3与把持部5对应的位置开设有液压腔，液压腔的内部填充有液压介质。
19.限位组件包括有储液腔12，储液腔12分布于活动板3靠近滑槽7的内部，储液腔12连接有输液管15，输液管15与液压腔连接，储液腔12的内部设置有活塞14，活塞14朝向滚轮9的一侧安装有限位销13。滚轮9朝向限位销13的一侧开设有限位腔11，限位腔11的直径大于限位销13的直径，滚轮9的外侧开设有若干卡槽10，卡槽10与限位销13适配。
20.工作原理：在车床工作时，是由刀架带动刀具移动，并对工件进行切削，在刀具与工件切削时，与刀架固定连接的固定套2也会随之一同移动。在此过程中，可首先拉动把持部5，随后把持部5会远离液压腔移动，在把持部5远离液压腔的过程中，液压腔内部的容积将会变大，其会通过各个输液管15将储液腔12中的液压介质吸回。
21.在储液腔12中的液压介质减少后，各个活塞14将会带动限位销13朝向远离滚轮9的方向移动，并最终使得限位销13与滚轮9完全分离。此时操作人员可通过把持部5拉动活动板3移动，在移动至操作人员需要的位置后，可松开把持部5，此时把持部5会在弹簧6的弹力作用下朝向液压腔移动，在此过程中液压腔内部的液压介质将会被挤出，并通过输液管15流向各个储液腔12中。
22.在液压介质进入储液腔12中后，液压介质会推动活塞14带动限位销13朝向滚轮9的方向移动，随后各个限位销13会与滚轮9表面的卡槽10，或者滚轮中部的限位腔11接触。此时由于限位销13的存在，活动板3将会暂时被固定在当前位置，使其无法继续活动，以此即可将活动板3暂时固定，并且工作人员可透过观察窗4观察刀具与工件的切削情况。
23.在操作人员需要调整活动板3的位置时，将把持部5拉出即可使各个限位销13与滚
轮9分离，以此即可使得活动板3能够在任意角度固定，提高了活动板3的适应性。
24.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
25.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。


技术特征：
1.一种扭矩增强型车床，包括机体(1)，所述机体(1)包括有刀架，其特征在于：所述刀架的一侧固定安装有固定套(2)，所述固定套(2)为中空，所述固定套(2)的内部滑动安装有活动板(3)，所述活动板(3)的内部设置有限位组件。2.根据权利要求1所述的一种扭矩增强型车床，其特征在于：所述活动板(3)朝向固定套(2)的两侧侧壁上均开设有滑槽(7)，所述固定套(2)与滑槽(7)相对应的两侧内壁上均设置有滚轮(9)，所述滑槽(7)与滚轮(9)适配，所述滚轮(9)与固定套(2)之间安装有连接件(8)。3.根据权利要求2所述的一种扭矩增强型车床，其特征在于：所述活动板(3)的一侧滑动设置有把持部(5)，所述把持部(5)与活动板(3)之间设置有弹簧(6)，所述活动板(3)与把持部(5)对应的位置开设有液压腔，所述液压腔的内部填充有液压介质。4.根据权利要求3所述的一种扭矩增强型车床，其特征在于：所述限位组件包括有储液腔(12)，所述储液腔(12)分布于活动板(3)靠近滑槽(7)的内部，所述储液腔(12)连接有输液管(15)，所述输液管(15)与液压腔连接，所述储液腔(12)的内部设置有活塞(14)，所述活塞(14)朝向滚轮(9)的一侧安装有限位销(13)。5.根据权利要求4所述的一种扭矩增强型车床，其特征在于：所述滚轮(9)朝向限位销(13)的一侧开设有限位腔(11)，所述限位腔(11)的直径大于限位销(13)的直径。6.根据权利要求4所述的一种扭矩增强型车床，其特征在于：所述滚轮(9)的外侧开设有若干卡槽(10)，所述卡槽(10)与限位销(13)适配。

技术总结
本实用新型公开了一种扭矩增强型车床，包括机体，所述机体包括有刀架，所述刀架的一侧固定安装有固定套，所述固定套为中空，所述固定套的内部滑动安装有活动板，所述活动板的内部设置有限位组件，在车床工作过程中，是由刀架带动刀具移动，并对工件进行切削，在刀架移动过程中，其会带动固定套一同移动，并且在此过程中，操作人员可将活动板拉出固定套，并使得活动板阻挡飞溅的铁屑，由于固定套与刀架一同移动，因此活动板能够始终阻挡铁屑飞溅，提高车床整体安全性。高车床整体安全性。高车床整体安全性。


技术研发人员：杨小飞
受保护的技术使用者：江阴市浩德建筑机械有限公司
技术研发日：2021.11.26
技术公布日：2022/5/25