一种带吹扫半自动气体切换装置的制作方法

1.本实用新型涉及带吹扫半自动气体切换装置技术领域，具体为一种带吹扫半自动气体切换装置。


背景技术：

2.是将数个气瓶分组汇合后进行减压，再通过主管道输送至使用终端的系统设备，主要用于中小型气体供应站以及其它适用场所。根据左右组气瓶切换形式的不同可分为手动切换、气动(半自动)切换和自动切换，现有技术中的一种带吹扫半自动气体切换装置存在以下问题：
3.1、现有技术中的一种带吹扫半自动气体切换装置，在连接气瓶时，气体同时从两个气瓶内流出，需要等到两个气瓶全部流空时，才能更换，在更换气瓶时，容易造成气体供应的突然中断，产生不便；
4.2、现有技术中的一种带吹扫半自动气体切换装置，在连通总管前，总管内部存在其他气体或杂质，需要事先用专业工具对其进行吹扫，使用不便，为此，我们提出一种带吹扫半自动气体切换装置用于解决上述问题。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种带吹扫半自动气体切换装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
6.为解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：一种带吹扫半自动气体切换装置，包括安装板，所述安装板的一侧固定有切换组件，所述切换组件的两侧对称设有两个支管a，所述切换组件远离安装板的一方设有吹扫组件，所述安装板的另一侧上部焊接有固定块，所述安装板的另一侧下部焊接有两个限位块。
7.优选地，所述固定块的上端螺纹连接有旋钮a，所述固定块的内部开设有呈十字形结构的滑槽，所述滑槽的内侧上部滑动连接有呈十字形结构的滑块a，所述滑块a的下端焊接有弹簧a，所述弹簧a的下端焊接有呈十字形结构的滑块b。
8.优选地，所述滑块b的下端转动连接有连杆a，所述连杆a的下端转动连接有连杆b，所述连杆b的外侧与限位块的外侧滑动接触，所述连杆b的下端焊接有转动轴，所述转动轴的外侧与安装板的内部转动连接。
9.优选地，所述切换组件组件包括焊接于安装板外侧的外壳体a，所述外壳体a的内部与支管a的一端相连通，所述外壳体a的内侧焊接有弧形块a，所述弧形块a的内侧滑动连接有弧形块b，所述弧形块b的外侧与外壳体a的内侧紧密贴合，所述弧形块b的内侧焊接有转动块，所述转动块的外侧与外壳体a的内侧紧密贴合，所述转动块的内部与转动轴的一端同轴连接。
10.优选地，所述转动块的外侧焊接有弧形块c，所述弧形块c的外侧与外壳体a的内侧紧密贴合，所述外壳体a远离安装板的一侧开设有两个出气口，所述出气口内部连通有支管
b，所述支管b的端部之间连通有主管。
11.优选地，所述吹扫组件包括连通于主管一端的外壳体b，所述外壳体b外侧远离主管的部分螺纹连接有旋钮b，所述外壳体b的内部开设有气槽a，所述气槽a的两侧对称开设有两个气槽b，所述气槽a的内侧焊接有套筒，所述套筒的内部滑动连接有滑动杆，所述滑动杆的一端呈圆台形结构，所述滑动杆的另一端焊接有限位环，所述限位环与套筒之间抵接有弹簧b，所述滑动杆的内部开设有呈l形结构的气槽c。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于：
13.1、本实用新型通过设置切换组件，当一个气瓶的压力低于预定值后，另一个气瓶通过高压使得弧形块b和弧形块c、转动轴、连杆b、连杆a转动，滑块b对弹簧a进行挤压，弹簧a收缩一定距离后，连杆b带动连杆a转向另一边，弹簧a回弹并挤压固定，同时，弧形块c堵住低压区的出气口，露出高压区的出气口，起到自动切换气瓶的作用，在更换气瓶时，气体供应不断，节省了人力提高了工作效率。
14.2、本实用新型通过设置吹扫组件，通过转动旋钮b，从而堵住一边的气槽b，气体通过另一边气槽b进入套筒内，通过气槽c进入气槽a内部，当气体压力逐渐大于弹簧b的弹力，在气压的作用下，推动限位环和滑动杆移动，并堵住气槽c，使得内部留存高压气体，通过反向转动旋钮b，高压气体快速得到释放，少量的气体对管道进行吹扫。
附图说明
15.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
16.图1为本实用新型整体示意图。
17.图2为本实用新型整体拆分示意图。
18.图3为本实用新型a处放大示意图。
19.图4为本实用新型切换组件拆分示意图。
20.图5为本实用新型吹扫组件剖面示意图。
21.图中：1、安装板；2、切换组件；3、支管a；4、吹扫组件；5、固定块；6、限位块；7、旋钮a；8、滑槽；9、滑块a；10、弹簧a；11、滑块b；12、连杆a；13、连杆b；14、转动轴；21、外壳体a；22、弧形块a；23、弧形块b；24、转动块；25、弧形块c；26、出气口；27、支管b；28、主管；41、外壳体b；42、旋钮b；43、气槽a；44、气槽b；45、套筒；46、滑动杆；47、限位环；48、弹簧b；49、气槽c。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
23.实施例：如图1-5所示，本实用新型提供了一种带吹扫半自动气体切换装置，包括安装板1，安装板1的一侧固定有切换组件2，切换组件2的两侧对称设有两个支管a3，切换组
件2远离安装板1的一方设有吹扫组件4，安装板1的另一侧上部焊接有固定块5，安装板1的另一侧下部焊接有两个限位块6，固定块5的上端螺纹连接有旋钮a7，固定块5的内部开设有呈十字形结构的滑槽8，滑槽8的内侧上部滑动连接有呈十字形结构的滑块a9，滑块a9的下端焊接有弹簧a10，弹簧a10的下端焊接有呈十字形结构的滑块b11，滑块b11的下端转动连接有连杆a12，连杆a12的下端转动连接有连杆b13，连杆b13的外侧与限位块6的外侧滑动接触，连杆b13的下端焊接有转动轴14，转动轴14的外侧与安装板1的内部转动连接；
24.切换组件2组件包括焊接于安装板1外侧的外壳体a21，外壳体a21的内部与支管a3的一端相连通，外壳体a21的内侧焊接有弧形块a22，弧形块a22的内侧滑动连接有弧形块b23，弧形块b23的外侧与外壳体a21的内侧紧密贴合，弧形块b23的内侧焊接有转动块24，转动块24的外侧与外壳体a21的内侧紧密贴合，转动块24的内部与转动轴14的一端同轴连接，转动块24的外侧焊接有弧形块c25，弧形块c25的外侧与外壳体a21的内侧紧密贴合，外壳体a21远离安装板1的一侧开设有两个出气口26，出气口26内部连通有支管b27，支管b27的端部之间连通有主管28；
25.当一个气瓶的压力低于预定值后，另一个气瓶通过高压使得弧形块b23和弧形块c25、转动轴14、连杆b13、连杆a12转动，滑块b11对弹簧a10进行挤压，弹簧a10收缩一定距离后，连杆b13带动连杆a12转向另一边，弹簧a10回弹并挤压固定，同时，弧形块c25堵住低压区的出气口26，露出高压区的出气口26，起到自动切换气瓶的作用，在更换气瓶时，气体供应不断，节省了人力提高了工作效率，通过转动旋钮a7调节弹簧a10的弹力，从而调整气瓶切换时的压力。
26.进一步的，吹扫组件4包括连通于主管28一端的外壳体b41，外壳体b41外侧远离主管28的部分螺纹连接有旋钮b42，外壳体b41的内部开设有气槽a43，气槽a43的两侧对称开设有两个气槽b44，气槽a43的内侧焊接有套筒45，套筒45的内部滑动连接有滑动杆46，滑动杆46的一端呈圆台形结构，滑动杆46的另一端焊接有限位环47，限位环47与套筒45之间抵接有弹簧b48，滑动杆46的内部开设有呈l形结构的气槽c49，通过转动旋钮b42，从而堵住一边的气槽b44，气体通过另一边气槽b44进入套筒45内，通过气槽c49进入气槽a43内部，当气体压力逐渐大于弹簧b48的弹力，在气压的作用下，推动限位环47和滑动杆46移动，并堵住气槽c49，使得内部留存高压气体，通过反向转动旋钮b42，高压气体快速得到释放，通过少量的气体对管道进行吹扫。
27.工作原理：当需要使用本装置时，首先将两个气瓶与支管a3相连通，打开气瓶气阀，通过转动旋钮b42，从而堵住一边的气槽b44，气体通过另一边气槽b44进入套筒45内，通过气槽c49进入气槽a43内部，当气体压力逐渐大于弹簧b48的弹力，在气压的作用下，推动限位环47和滑动杆46移动，并堵住气槽c49，使得内部留存高压气体，通过反向转动旋钮b42，高压气体快速得到释放，通过少量的气体对管道进行吹扫；
28.当一个气瓶的压力低于预定值后，另一个气瓶通过高压挤压弧形块b23和弧形块c25，因为弧形块b23到转动块24的距离小于弧形块c25到转动块24的距离，从而产生偏转力矩，使得转动块24转动，转动块24通过转动轴14带动连杆b13转动，连杆b13通过连杆a12和滑块b11对弹簧a10进行挤压，弹簧a10收缩一定距离后，连杆b13带动连杆a12转向另一边，弹簧a10回弹并挤压固定，同时，弧形块c25堵住低压区的出气口26，露出高压区的出气口26，起到自动切换气瓶的作用，在更换气瓶时，气体供应不断，通过转动旋钮a7调节弹簧a10
的弹力，从而调整气瓶切换时的压力。
29.显然，本领域的技术人员可以对本实用新型进行各种改动和变型而不脱离本实用新型的精神和范围。这样，倘若本实用新型的这些修改和变型属于本实用新型权利要求及其等同技术的范围之内，则本实用新型也意图包含这些改动和变型在内。

技术特征：
1.一种带吹扫半自动气体切换装置，包括安装板(1)，其特征在于：所述安装板(1)的一侧固定有切换组件(2)，所述切换组件(2)的两侧对称设有两个支管a(3)，所述切换组件(2)远离安装板(1)的一方设有吹扫组件(4)，所述安装板(1)的另一侧上部焊接有固定块(5)，所述安装板(1)的另一侧下部焊接有两个限位块(6)。2.如权利要求1所述的一种带吹扫半自动气体切换装置，其特征在于，所述固定块(5)的上端螺纹连接有旋钮a(7)，所述固定块(5)的内部开设有呈十字形结构的滑槽(8)，所述滑槽(8)的内侧上部滑动连接有呈十字形结构的滑块a(9)，所述滑块a(9)的下端焊接有弹簧a(10)，所述弹簧a(10)的下端焊接有呈十字形结构的滑块b(11)。3.如权利要求2所述的一种带吹扫半自动气体切换装置，其特征在于，所述滑块b(11)的下端转动连接有连杆a(12)，所述连杆a(12)的下端转动连接有连杆b(13)，所述连杆b(13)的外侧与限位块(6)的外侧滑动接触，所述连杆b(13)的下端焊接有转动轴(14)，所述转动轴(14)的外侧与安装板(1)的内部转动连接。4.如权利要求3所述的一种带吹扫半自动气体切换装置，其特征在于，所述切换组件(2)组件包括焊接于安装板(1)外侧的外壳体a(21)，所述外壳体a(21)的内部与支管a(3)的一端相连通，所述外壳体a(21)的内侧焊接有弧形块a(22)，所述弧形块a(22)的内侧滑动连接有弧形块b(23)，所述弧形块b(23)的外侧与外壳体a(21)的内侧紧密贴合，所述弧形块b(23)的内侧焊接有转动块(24)，所述转动块(24)的外侧与外壳体a(21)的内侧紧密贴合，所述转动块(24)的内部与转动轴(14)的一端同轴连接。5.如权利要求4所述的一种带吹扫半自动气体切换装置，其特征在于，所述转动块(24)的外侧焊接有弧形块c(25)，所述弧形块c(25)的外侧与外壳体a(21)的内侧紧密贴合，所述外壳体a(21)远离安装板(1)的一侧开设有两个出气口(26)，所述出气口(26)内部连通有支管b(27)，所述支管b(27)的端部之间连通有主管(28)。6.如权利要求5所述的一种带吹扫半自动气体切换装置，其特征在于，所述吹扫组件(4)包括连通于主管(28)一端的外壳体b(41)，所述外壳体b(41)外侧远离主管(28)的部分螺纹连接有旋钮b(42)，所述外壳体b(41)的内部开设有气槽a(43)，所述气槽a(43)的两侧对称开设有两个气槽b(44)，所述气槽a(43)的内侧焊接有套筒(45)，所述套筒(45)的内部滑动连接有滑动杆(46)，所述滑动杆(46)的一端呈圆台形结构，所述滑动杆(46)的另一端焊接有限位环(47)，所述限位环(47)与套筒(45)之间抵接有弹簧b(48)，所述滑动杆(46)的内部开设有呈l形结构的气槽c(49)。

技术总结
本实用新型公开了一种带吹扫半自动气体切换装置，具体涉及汇流排技术领域，一种带吹扫半自动气体切换装置，包括安装板，所述安装板的一侧固定有切换组件，所述切换组件的两侧对称设有两个支管A，所述切换组件远离安装板的一方设有吹扫组件，所述安装板的另一侧上部焊接有固定块，所述安装板的另一侧下部焊接有两个限位块。本实用新型通过切换组件自动切换气瓶，保证气体供应不中断，通过吹扫组件出去管道内的其他气体和杂质。本实用新型结构设计合理紧凑，使用效果好，可以跟换气瓶时保证气体供应不中断。体供应不中断。体供应不中断。


技术研发人员：华桂军 蒋华露
受保护的技术使用者：上海制杰机电科技有限公司
技术研发日：2021.09.29
技术公布日：2022/5/25