一种塑胶地板拼接装置的制作方法

1.本实用新型涉及地板安装技术领域，尤其涉及一种塑胶地板拼接装置。


背景技术：

2.由于塑胶地板具有成本低廉、耐磨性好、色彩丰富等优点，现广泛用于超市、商场等各种场所。
3.塑胶地板在安装过程中，需要进行拼接，由于人工对塑胶地板进行拼接，易发生偏移，因此，现采用拼接装置进行拼接。
4.但目前的拼接装置间距无法调节，从而无法对不同尺寸的塑胶地板进行拼接。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种塑胶地板拼接装置，旨在解决现有技术中的拼接装置间距无法调节，从而无法对不同尺寸的塑胶地板进行拼接的技术问题。
6.为实现上述目的，本实用新型提供了一种塑胶地板拼接装置，包括拼接框和定位组件；
7.所述定位组件包括横向定位杆、竖向定位杆、横向定位板、竖向定位板、推动构件和调整构件，所述横向定位杆与所述拼接框通过所述调整构件滑动连接，并位于所述拼接框内，所述竖向定位杆与所述拼接框通过所述推动构件滑动连接，并贯穿所述横向定位杆，且位于所述拼接框靠近所述横向定位杆的一侧，所述横向定位板与所述横向定位杆固定连接，并位于所述横向定位板靠近所述竖向定位杆的一侧，所述竖向定位板与所述竖向定位杆固定连接，并位于所述竖向定位杆靠近所述横向定位板的一侧，所述推动构件推动所述竖向定位杆滑动，所述调整构件驱动所述横向定位杆滑动。
8.通过所述调整构件的工作，使所述横向定位杆前后移动，进一步通过所述推动构件的工作，使所述竖向定位杆在所述拼接框内左右移动，从而使所述竖向定位杆和所述横向定位杆与所述拼接框之间形成不同尺寸的框架，进而所述定位组件能对不同尺寸的塑胶板进行拼接。
9.其中，所述推动构件包括推动块和推动杆，所述推动块与所述拼接框滑动连接，并与所述竖向定位杆固定连接，且位于所述拼接框靠近所述竖向定位杆的一侧；所述推动杆的两端分别与所述拼接框和所述推动块固定连接，所述推动杆位于所述拼接框靠近所述推动块的一侧。
10.其中，所述推动构件还包括推动气缸，所述推动气缸与所述拼接框固定连接，并位于所述拼接框靠近所述推动杆的一侧，所述推动气缸的输出端与所述推动杆连接。
11.通过所述推动气缸的往复运动，使所述推动杆左右伸缩，从而使所述推动块在所述拼接框上左右移动，进而使所述竖向定位杆左右滑动。
12.其中，所述拼接框具有推动槽，所述推动槽位于所述拼接框靠近所述推动块的一侧，并与所述推动块配合。
13.通过所述推动槽的配合作用，使所述推动块在所述拼接框上的滑动更稳定。
14.其中，所述调整构件包括滑动块和转向杆，所述滑动块与所述拼接框滑动连接，并与所述横向定位杆固定连接，且位于所述拼接框靠近所述横向定位杆的一侧；所述转向杆与所述拼接框转动连接。
15.其中，所述转向杆包括杆体本体和连接轴承，所述杆体本体与所述拼接框通过所述连接轴承转动连接，并贯穿所述滑动块，且位于所述拼接框靠近所述滑动块的一侧；所述连接轴承的外环与所述拼接框固定连接，所述连接轴承的内环与所述杆体本体转动连接，所述连接轴承位于所述拼接框靠近所述杆体本体的一侧。
16.其中，所述调整构件还包括转向电机，所述转向电机与所述拼接框固定连接，并位于所述拼接框靠近所述杆体本体的一侧，所述转向电机的输出轴与所述杆体本体连接。
17.启动所述转向电机，使所述杆体本体左右转动，通过所述连接轴承的连接作用，使所述杆体本体与所述拼接框的连接处转动更稳定，由于所述杆体本体贯穿所述滑动块，从而使所述滑动块在所述拼接框内前后移动，进而使所述横向定位杆前后移动。
18.其中，所述塑胶地板拼接装置还包括刻度尺，所述刻度尺与所述拼接框固定连接，并位于所述拼接框靠近所述横向定位板的一侧。
19.通过所述刻度尺的度量作用，能读出所述横向定位杆和所述竖向定位杆与所述拼接框之间的间距，从而使调节间距时更准确。
20.本实用新型的一种塑胶地板拼接装置，通过所述调整构件的工作，使所述横向定位杆前后移动，由于所述横向定位板与所述横向定位杆固定连接，从而使所述横向定位板前后移动，进一步通过所述推动构件的工作，使所述竖向定位杆在所述拼接框内左右移动，从而使所述竖向定位杆和所述横向定位杆与所述拼接框之间形成不同尺寸的框架，通过所述竖向定位板一同进行左右移动，如此，将待拼接的塑胶地板放入框架内，即可完成拼接，从而所述定位组件能对不同尺寸的塑胶板进行拼接，进一步通过所述横向定位板和所述竖向定位板的限位作用，使塑胶板在拼接过程中不易偏移。
附图说明
21.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
22.图1是本实用新型提供的塑胶地板拼接装置的结构示意图。
23.图2是本实用新型的横向定位杆与滑动块的连接结构示意图。
24.图3是本实用新型的竖向定位杆与推动块的连接结构示意图。
25.图4是本实用新型的调整构件与滑动块的连接结构示意图。
26.图5是本实用新型的推动构件与推动块的连接结构示意图。
27.图中：1-拼接框、2-定位组件、3-刻度尺、11-推动槽、21-横向定位杆、22-竖向定位杆、23-横向定位板、24-竖向定位板、25-推动构件、26-调整构件、100-塑胶地板拼接装置、251-推动块、252-推动杆、253-推动气缸、261-滑动块、262-转向杆、263-转向电机、2621-杆体本体、2622-连接轴承。
具体实施方式
28.下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。
29.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
30.请参阅图1至图5，本实用新型提供一种塑胶地板拼接装置100，包括拼接框1和定位组件2；
31.所述定位组件2包括横向定位杆21、竖向定位杆22、横向定位板23、竖向定位板24、推动构件25和调整构件26，所述横向定位杆21与所述拼接框1通过所述调整构件26滑动连接，并位于所述拼接框1内，所述竖向定位杆22与所述拼接框1通过所述推动构件25滑动连接，并贯穿所述横向定位杆21，且位于所述拼接框1靠近所述横向定位杆21的一侧，所述横向定位板23与所述横向定位杆21固定连接，并位于所述横向定位板23靠近所述竖向定位杆22的一侧，所述竖向定位板24与所述竖向定位杆22固定连接，并位于所述竖向定位杆22靠近所述横向定位板23的一侧，所述推动构件25推动所述竖向定位杆22滑动，所述调整构件26驱动所述横向定位杆21滑动。
32.在本实施方式中，所述拼接框1为“回”字形的框体，所述拼接框1固定在地面上，所述横向定位杆21为与所述拼接框1内框宽度相等的矩形杆，所述横向定位杆21具有贯穿所述横向定位杆21的矩形槽体，所述横向定位与所述拼接框1通过所述调整构件26滑动连接，并横向水平安装在所述拼接框1内，所述竖向定位杆22为与所述拼接框1内框长度相等的矩形杆，所述竖向定位杆22与所述拼接框1通过所述推动构件25滑动连接，并通过矩形槽体贯穿所述横向定位杆21，且竖向垂直安装在所述拼接框1内，所述横向定位板23为矩形板，所述横向定位板23与所述横向定位杆21通过螺栓固定连接，并安装在所述横向定位杆21的上方，且所述横向定位板23的边缘与所述横向定位杆21的边缘处对齐，所述竖向定位板24为矩形板，所述竖向定位板24与所述竖向定位杆22通过螺栓固定连接，并安装在所述竖向定位杆22的上方，且所述竖向定位杆22的右侧边缘与所述竖向定位杆22的右侧边缘对齐，所述推动构件25推动所述竖向定位杆22在所述拼接框1内左右移动，所述调整构件26驱动所述横向定位杆21前后移动，如此，通过所述调整构件26的工作，使所述横向定位杆21前后移动，由于所述横向定位板23与所述横向定位杆21固定连接，从而使所述横向定位板23前后移动，进一步通过所述推动构件25的工作，使所述竖向定位杆22在所述拼接框1内左右移动，从而使所述竖向定位杆22和所述横向定位杆21与所述拼接框1之间形成不同尺寸的框架，通过所述竖向定位板24一同进行左右移动，如此，将待拼接的塑胶地板放入框架内，即可完成拼接，从而所述定位组件2能对不同尺寸的塑胶板进行拼接，进一步通过所述横向定位板23和所述竖向定位板24的限位作用，使塑胶板在拼接过程中不易偏移。
33.进一步的，请参阅图3和图5，所述推动构件25包括推动块251和推动杆252，所述推动块251与所述拼接框1滑动连接，并与所述竖向定位杆22固定连接，且位于所述拼接框1靠近所述竖向定位杆22的一侧；所述推动杆252的两端分别与所述拼接框1和所述推动块251固定连接，所述推动杆252位于所述拼接框1靠近所述推动块251的一侧。
34.进一步的，请参阅图5，所述推动构件25还包括推动气缸253，所述推动气缸253与所述拼接框1固定连接，并位于所述拼接框1靠近所述推动杆252的一侧，所述推动气缸253的输出端与所述推动杆252连接。
35.在本实施方式中，所述推动构件25的数量为两个，并分别设置在所述拼接框1的上下两端，所述推动块251为矩形块，所述推动块251与所述拼接框1滑动连接，并与所述竖向定位杆22通过螺栓固定连接，所述推动杆252为可左右伸缩的圆柱杆，所述推动杆252的右端与所述拼接框1焊接固定，所述推动杆252的左端与所述推动块251焊接固定，所述推动杆252安装在所述拼接框1与所述推动块251之间，所述推动气缸253为直线运动的气缸，所述推动气缸253与所述拼接框1通过螺栓固定连接，并安装在所述拼接框1的右端，所述推动气缸253的输出端与所述推动杆252固定连接，如此，通过所述推动气缸253的往复运动，使所述推动杆252左右伸缩，从而使所述推动块251在所述拼接框1上左右移动，进而使所述竖向定位杆22左右滑动。
36.进一步的，请参阅图5，所述拼接框1具有推动槽11，所述推动槽11位于所述拼接框1靠近所述推动块251的一侧，并与所述推动块251配合。
37.在本实施方式中，所述推动槽11的数量为两个，并分别设置在所述拼接框1的上下两端，所述推动槽11的尺寸与所述推动块251的尺寸相匹配，所述推动块251安装在所述推动槽11内，如此，通过所述推动槽11的配合作用，使所述推动块251在所述拼接框1上的滑动更稳定。
38.进一步的，请参阅图2和图4，所述调整构件26包括滑动块261和转向杆262，所述滑动块261与所述拼接框1滑动连接，并与所述横向定位杆21固定连接，且位于所述拼接框1靠近所述横向定位杆21的一侧；所述转向杆262与所述拼接框1转动连接。
39.进一步的，请参阅图4，所述转向杆262包括杆体本体2621和连接轴承2622，所述杆体本体2621与所述拼接框1通过所述连接轴承2622转动连接，并贯穿所述滑动块261，且位于所述拼接框1靠近所述滑动块261的一侧；所述连接轴承2622的外环与所述拼接框1固定连接，所述连接轴承2622的内环与所述杆体本体2621转动连接，所述连接轴承2622位于所述拼接框1靠近所述杆体本体2621的一侧。
40.进一步的，请参阅图4，所述调整构件26还包括转向电机263，所述转向电机263与所述拼接框1固定连接，并位于所述拼接框1靠近所述杆体本体2621的一侧，所述转向电机263的输出轴与所述杆体本体2621连接。
41.在本实施方式中，所述调整构件26的数量为两个，并分别安装在所述拼接框1的左右两端，所述拼接框1的左右两端均具有调整槽，所述滑动块261为内部具有螺纹孔的矩形块，所述滑动块261通过内部的滚轮滑动安装在调整槽内，并与所述横向定位杆21通过螺栓固定连接，所述杆体本体2621为具有外螺纹的圆柱杆，所述杆体本体2621的螺纹与所述滑动块261的螺纹孔相匹配，所述杆体本体2621与所述拼接框1通过所述连接轴承2622转动连接，并通过螺纹孔贯穿所述滑动块261，且通长设置在所述拼接框1的调整槽内，所述连接轴
承2622为圆柱形滚子轴承，所述连接轴承2622的外环与所述拼接框1固定连接，所述连接轴承2622的内环与所述杆体本体2621通过外表面转动连接，所述连接轴承2622套设在所述杆体本体2621上，所述转向电机263为直流电机，所述转向电机263与所述拼接框1固定连接，并安装在所述拼接框1的下方，所述转向电机263的输出轴与所述杆体本体2621固定连接，如此，启动所述转向电机263，使所述杆体本体2621左右转动，通过所述连接轴承2622的连接作用，使所述杆体本体2621与所述拼接框1的连接处转动更稳定，由于所述杆体本体2621贯穿所述滑动块261，从而使所述滑动块261在所述拼接框1内前后移动，进而使所述横向定位杆21前后移动。
42.进一步的，请参阅图1，所述塑胶地板拼接装置100还包括刻度尺3，所述刻度尺3与所述拼接框1固定连接，并位于所述拼接框1靠近所述横向定位板23的一侧。
43.在本实施方式中，所述刻度尺3有两块相互垂直的具有刻度的矩形尺焊接而成，所述刻度尺3拐角处为零刻度线，所述刻度尺3与所述拼接框1通过螺栓固定连接，并安装在所述拼接框1的上方，且所述刻度尺3的拐角与所述拼接框1内框的拐角对齐，如此，通过所述刻度尺3的度量作用，能读出所述横向定位杆21和所述竖向定位杆22与所述拼接框1之间的间距，从而使调节间距时更准确。
44.本实用新型的一种塑胶地板拼接装置100，通过所述调整构件26的工作，使所述横向定位杆21前后移动，由于所述横向定位板23与所述横向定位杆21固定连接，从而使所述横向定位板23前后移动，进一步通过所述推动构件25的工作，使所述竖向定位杆22在所述拼接框1内左右移动，从而使所述竖向定位杆22和所述横向定位杆21与所述拼接框1之间形成不同尺寸的框架，通过所述竖向定位板24一同进行左右移动，如此，将待拼接的塑胶地板放入框架内，即可完成拼接，从而所述定位组件2能对不同尺寸的塑胶板进行拼接，进一步通过所述横向定位板23和所述竖向定位板24的限位作用，使塑胶板在拼接过程中不易偏移。
45.以上所揭露的仅为本实用新型一种较佳实施例而已，当然不能以此来限定本实用新型之权利范围，本领域普通技术人员可以理解实现上述实施例的全部或部分流程，并依本实用新型权利要求所作的等同变化，仍属于实用新型所涵盖的范围。

技术特征：
1.一种塑胶地板拼接装置，其特征在于，包括拼接框和定位组件；所述定位组件包括横向定位杆、竖向定位杆、横向定位板、竖向定位板、推动构件和调整构件，所述横向定位杆与所述拼接框通过所述调整构件滑动连接，并位于所述拼接框内，所述竖向定位杆与所述拼接框通过所述推动构件滑动连接，并贯穿所述横向定位杆，且位于所述拼接框靠近所述横向定位杆的一侧，所述横向定位板与所述横向定位杆固定连接，并位于所述横向定位板靠近所述竖向定位杆的一侧，所述竖向定位板与所述竖向定位杆固定连接，并位于所述竖向定位杆靠近所述横向定位板的一侧，所述推动构件推动所述竖向定位杆滑动，所述调整构件驱动所述横向定位杆滑动。2.如权利要求1所述的塑胶地板拼接装置，其特征在于，所述推动构件包括推动块和推动杆，所述推动块与所述拼接框滑动连接，并与所述竖向定位杆固定连接，且位于所述拼接框靠近所述竖向定位杆的一侧；所述推动杆的两端分别与所述拼接框和所述推动块固定连接，所述推动杆位于所述拼接框靠近所述推动块的一侧。3.如权利要求2所述的塑胶地板拼接装置，其特征在于，所述拼接框具有推动槽，所述推动槽位于所述拼接框靠近所述推动块的一侧，并与所述推动块配合。4.如权利要求2所述的塑胶地板拼接装置，其特征在于，所述推动构件还包括推动气缸，所述推动气缸与所述拼接框固定连接，并位于所述拼接框靠近所述推动杆的一侧，所述推动气缸的输出端与所述推动杆连接。5.如权利要求1所述的塑胶地板拼接装置，其特征在于，所述调整构件包括滑动块和转向杆，所述滑动块与所述拼接框滑动连接，并与所述横向定位杆固定连接，且位于所述拼接框靠近所述横向定位杆的一侧；所述转向杆与所述拼接框转动连接。6.如权利要求5所述的塑胶地板拼接装置，其特征在于，所述转向杆包括杆体本体和连接轴承，所述杆体本体与所述拼接框通过所述连接轴承转动连接，并贯穿所述滑动块，且位于所述拼接框靠近所述滑动块的一侧；所述连接轴承的外环与所述拼接框固定连接，所述连接轴承的内环与所述杆体本体转动连接，所述连接轴承位于所述拼接框靠近所述杆体本体的一侧。7.如权利要求6所述的塑胶地板拼接装置，其特征在于，所述调整构件还包括转向电机，所述转向电机与所述拼接框固定连接，并位于所述拼接框靠近所述杆体本体的一侧，所述转向电机的输出轴与所述杆体本体连接。8.如权利要求1所述的塑胶地板拼接装置，其特征在于，所述塑胶地板拼接装置还包括刻度尺，所述刻度尺与所述拼接框固定连接，并位于所述拼接框靠近所述横向定位板的一侧。

技术总结
本实用新型涉及地板安装技术领域，具体涉及一种塑胶地板拼接装置；通过调整构件的工作，使横向定位杆前后移动，由于横向定位板与横向定位杆固定连接，从而使横向定位板前后移动，进一步通过推动构件的工作，使竖向定位杆在拼接框内左右移动，从而使竖向定位杆和横向定位杆与拼接框之间形成不同尺寸的框架，通过竖向定位板一同进行左右移动，如此，将待拼接的塑胶地板放入框架内，即可完成拼接，从而定位组件能对不同尺寸的塑胶板进行拼接，进一步通过横向定位板和竖向定位板的限位作用，使塑胶板在拼接过程中不易偏移。胶板在拼接过程中不易偏移。胶板在拼接过程中不易偏移。


技术研发人员：马波 宋建秋 郭忠义 赵亮
受保护的技术使用者：云南彩地建筑装饰工程有限公司
技术研发日：2021.11.25
技术公布日：2022/5/25