一种钢塑复合管生产加工用固定牢固的夹持装置的制作方法

1.本实用新型涉及钢塑复合管加工技术领域，具体是一种钢塑复合管生产加工用固定牢固的夹持装置。


背景技术：

2.钢塑复合管简称钢塑管，是一种复合管管材，为传统镀锌管的升级型产品。它以无缝钢管、焊接钢管为基管，内壁涂装高附着力、防腐、食品级卫生型的聚乙烯粉末涂料或环氧树脂涂料，采用前处理、预热、内涂装、流平、后处理工艺制成，一般用螺纹连接。在钢塑复合管生产加工的过程中对其进行夹持固定则是必不可少的工序之一。
3.现有技术中，存在问题如下：
4.目前，大多数的夹持装置在对管材进行固定时，往往只会对管材进行横向或者竖向一个方向进行固定，虽然能够对管材进行固定，但是由于固定方向单一，因此会导致管材在加工的过程中出现晃动移位的现象，给人们的加工工作带来较大的不便，因此，亟需一种钢塑复合管生产加工用固定牢固的夹持装置来解决上述问题。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种钢塑复合管生产加工用固定牢固的夹持装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
6.本实用新型的技术方案是：一种钢塑复合管生产加工用固定牢固的夹持装置，包括底板，所述底板的顶部外壁分布固定连接有支撑杆和支撑板，所述支撑板的一侧外壁固定连接有驱动组件，所述底板的顶部设置有用于对所述驱动组件进行限位的导向组件，所述驱动组件的顶部固定连接有固定架，所述固定架的一端固定连接有夹持座，所述夹持座的数目为两组，两组所述夹持座固定夹持有管体，所述支撑杆的一侧外壁设置有转动组件，所述转动组件的一侧固定连接有压紧组件。
7.优选的，所述驱动组件包括固定连接在所述支撑板一侧外壁的第二电机，所述第二电机的输出轴一端外壁固定连接有转动柱，所述转动柱的圆周外壁设置有外螺纹，所述外螺纹的数目为两组，两组所述外螺纹的螺旋方向相反，两组所述外螺纹的圆周外壁啮合有螺纹套筒，所述固定架远离所述夹持座的一侧与所述螺纹套筒形成固定连接。
8.优选的，所述导向组件包括开设在所述底板顶部外壁的滑槽，所述滑槽的两侧内壁均滑动连接有滑块，所述滑块的顶部外壁固定连接有连接柱，所述连接柱远离所述滑块的一端固定连接在所述螺纹套筒的底部外壁上。
9.优选的，所述转动组件包括固定连接在所述支撑杆一侧外壁的安装架，所述安装架的一侧外壁固定连接有斜杆，所述斜杆的一端固定连接有第一电机，所述第一电机的输出轴一端固定连接有转动杆，所述转动杆的圆周外壁固定连接有套管。
10.优选的，所述压紧组件包括固定连接在所述套管圆周外壁连接杆，所述连接杆远离所述套管的一端固定连接有压球，所述压球与所述管体的圆周外壁相接触。
11.优选的，所述夹持座的一侧内壁固定连接有防护垫，所述防护垫的规格与所述夹持座的规格相适配。
12.优选的，所述防护垫的圆周内壁开设有等距离分布的夹持槽，所述夹持槽的横截面为弧形。
13.本实用新型通过改进在此提供一种钢塑复合管生产加工用固定牢固的夹持装置，与现有技术相比，具有如下改进及优点：
14.其一：本实用新型通过设置的驱动组件和夹持座，在人们需要对管体进行夹持固定时可以首先启动第二电机，第二电机带动转动柱转动，由于转动柱的圆周外壁开设有两组外螺纹，因此可以带动螺纹套筒和夹持座做水平运动，通过两组夹持座做水平运动能够有效的对管体进行横向固定，同时夹持座的横截面为l型，因此可以对管体的底部起到一定的支撑作用；
15.其二：本实用新型通过设置的转动组件和压紧组件，当人们通过夹持座对管体进行横向固定后再次启动第一电机，第一电机带动套管转动，在套管转动的过程中可以带动压球一同转动，直至压球与管体的顶部相接触为止，通过压球可以对管体进行竖向固定，从而实现了对管体的双向固定，固定效果更好，保证了管体在加工过程中的稳定性，且通过压球固定不会对管体的表面造成划伤，保证了管体整体的完整性；
16.其三：通过设置的防护垫和夹持槽，在夹持座对管体进行夹持固定的过程中通过防护垫可以有效的避免夹持座将管体夹伤，同时通过开设在防护垫一侧外壁的夹持槽可以增大防护垫与管体圆周外壁之间的摩擦力，从而能够进一步提高对管体的固定效果。
附图说明
17.下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步解释：
18.图1是本实用新型的整体结构示意图；
19.图2是本实用新型的侧面结构示意图；
20.图3是本实用新型的a处放大结构示意图；
21.图4是本实用新型的整体半剖视结构示意图。
22.附图标记说明：
23.1、底板；2、压球；3、支撑杆；4、转动杆；5、套管；6、连接杆；7、安装架；8、第一电机；9、夹持座；10、管体；11、滑块；14、滑槽；15、螺纹套筒；16、第二电机；17、支撑板；18、转动柱；19、固定架；20、连接柱；21、防护垫；22、夹持槽。
具体实施方式
24.下面对本实用新型进行详细说明，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
25.本实用新型通过改进在此提供一种钢塑复合管生产加工用固定牢固的夹持装置，本实用新型的技术方案是：
26.如图1-图4所示，一种钢塑复合管生产加工用固定牢固的夹持装置，包括底板1，底
板1的顶部外壁分布固定连接有支撑杆3和支撑板17，支撑板17的一侧外壁固定连接有驱动组件，底板1的顶部设置有用于对驱动组件进行限位的导向组件，驱动组件的顶部固定连接有固定架19，固定架19的一端固定连接有夹持座9，夹持座9的数目为两组，两组固定架19固定夹持有管体10，支撑杆3的一侧外壁设置有转动组件，转动组件的一侧固定连接有压紧组件。
27.进一步的，驱动组件包括固定连接在支撑板17一侧外壁的第二电机16，第二电机16的输出轴一端外壁固定连接有转动柱18，转动柱18的圆周外壁设置有外螺纹，外螺纹的数目为两组，两组外螺纹的螺旋方向相反，两组外螺纹的圆周外壁啮合有螺纹套筒15，固定架19远离夹持座9的一侧与螺纹套筒15形成固定连接，在人们需要对管体10进行夹持固定时可以首先启动第二电机16，第二电机16带动转动柱18转动，由于转动柱18的圆周外壁开设有两组外螺纹，因此可以带动螺纹套筒15和夹持座9做水平运动，通过两组夹持座9做水平运动能够有效的对管体10进行横向固定，同时夹持座9的横截面为l型，因此可以对管体10的底部起到一定的支撑作用。
28.进一步的，导向组件包括开设在底板1顶部外壁的滑槽14，滑槽14的两侧内壁均滑动连接有滑块11，滑块11的顶部外壁固定连接有连接柱20，连接柱20远离滑块11的一端固定连接在螺纹套筒15的底部外壁上，在螺纹套筒15随着转动柱18的转动而转动时，通过滑块11在滑槽14内部进行滑动，可以对螺纹套筒15起到一定的导向限位作用，保证了螺纹套筒15能够稳定的做水平运动。
29.进一步的，转动组件包括固定连接在支撑杆3一侧外壁的安装架7，安装架7的一侧外壁固定连接有斜杆，斜杆的一端固定连接有第一电机8，第一电机8的输出轴一端固定连接有转动杆4，转动杆4的圆周外壁固定连接有套管5，当人们通过夹持座9对管体10进行横向固定后再次启动第一电机8，第一电机8带动套管5转动，在套管5转动的过程中可以带动压球2一同转动，直至压紧组件与管体10相抵触为止。
30.压球2可将管体10向夹持座9的方向进行压紧，使压球2与夹持座9相配合，来进一步对管体10进行夹紧作业。
31.进一步的，压紧组件包括固定连接在套管5圆周外壁连接杆6，连接杆6远离套管5的一端固定连接有压球2，压球2与管体10的圆周外壁相接触，在套管5转动的过程中可以带动压球2一同转动，直至压球2与管体10的顶部相接触为止，通过压球2可以对管体10进行竖向固定，从而实现了对管体10的双向固定，固定效果更好，保证了管体10在加工过程中的稳定性，且通过压球2固定不会对管体10的表面造成划伤，保证了管体10整体的完整性。
32.进一步的，夹持座9的一侧内壁固定连接有防护垫21，防护垫21的规格与夹持座9的规格相适配，在夹持座9对管体10进行夹持固定的过程中通过防护垫21可以有效的避免夹持座9将管体10夹伤。
33.进一步的，防护垫21的圆周内壁开设有等距离分布的夹持槽22，夹持槽22的横截面为弧形，通过开设在防护垫21一侧外壁的夹持槽22可以增大防护垫21与管体10圆周外壁之间的摩擦力，从而能够进一步提高对管体10的固定效果。
34.工作原理：在人们需要对管体10进行夹持固定时可以首先启动第二电机16，第二电机16带动转动柱18转动，由于转动柱18的圆周外壁开设有两组外螺纹，因此可以带动螺纹套筒15和夹持座9做水平运动，通过两组夹持座9做水平运动能够有效的对管体10进行横
向固定，同时夹持座9的横截面为l型，因此可以对管体10的底部起到一定的支撑作用，当人们通过夹持座9对管体10进行横向固定后再次启动第一电机8，第一电机8带动套管5转动，在套管5转动的过程中可以带动压球2一同转动，直至压球2与管体10的顶部相接触为止，通过压球2可以对管体10进行竖向固定，从而实现了对管体10的双向固定，固定效果更好，保证了管体10在加工过程中的稳定性，且通过压球2固定不会对管体10的表面造成划伤，保证了管体10整体的完整性，在夹持座9对管体10进行夹持固定的过程中通过防护垫21可以有效的避免夹持座9将管体10夹伤，同时通过开设在防护垫21一侧外壁的夹持槽22可以增大防护垫21与管体10圆周外壁之间的摩擦力，从而能够进一步提高对管体10的固定效果。
35.上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。

技术特征：
1.一种钢塑复合管生产加工用固定牢固的夹持装置，其特征在于：包括底板（1），所述底板（1）的顶部外壁分布固定连接有支撑杆（3）和支撑板（17），所述支撑板（17）的一侧外壁固定连接有驱动组件，所述底板（1）的顶部设置有用于对所述驱动组件进行限位的导向组件，所述驱动组件的顶部固定连接有固定架（19），所述固定架（19）的一端固定连接有夹持座（9），所述夹持座（9）的数目为两组，两组所述夹持座（9）固定连接有管体（10），所述支撑杆（3）的一侧外壁设置有转动组件，所述转动组件的一侧固定连接有压紧组件。2.根据权利要求1所述的一种钢塑复合管生产加工用固定牢固的夹持装置，其特征在于：所述驱动组件包括固定连接在所述支撑板（17）一侧外壁的第二电机（16），所述第二电机（16）的输出轴一端外壁固定连接有转动柱（18），所述转动柱（18）的圆周外壁设置有外螺纹，所述外螺纹的数目为两组，两组所述外螺纹的螺旋方向相反，两组所述外螺纹的圆周外壁啮合有螺纹套筒（15），所述固定架（19）远离所述夹持座（9）的一侧与所述螺纹套筒（15）形成固定连接。3.根据权利要求2所述的一种钢塑复合管生产加工用固定牢固的夹持装置，其特征在于：所述导向组件包括开设在所述底板（1）顶部外壁的滑槽（14），所述滑槽（14）的两侧内壁均滑动连接有滑块（11），所述滑块（11）的顶部外壁固定连接有连接柱（20），所述连接柱（20）远离所述滑块（11）的一端固定连接在所述螺纹套筒（15）的底部外壁上。4.根据权利要求1所述的一种钢塑复合管生产加工用固定牢固的夹持装置，其特征在于：所述转动组件包括固定连接在所述支撑杆（3）一侧外壁的安装架（7），所述安装架（7）的一侧外壁固定连接有斜杆，所述斜杆的一端固定连接有第一电机（8），所述第一电机（8）的输出轴一端固定连接有转动杆（4），所述转动杆（4）的圆周外壁固定连接有套管（5）。5.根据权利要求4所述的一种钢塑复合管生产加工用固定牢固的夹持装置，其特征在于：所述压紧组件包括固定连接在所述套管（5）圆周外壁连接杆（6），所述连接杆（6）远离所述套管（5）的一端固定连接有压球（2），所述压球（2）与所述管体（10）的圆周外壁相接触。6.根据权利要求1所述的一种钢塑复合管生产加工用固定牢固的夹持装置，其特征在于：所述夹持座（9）的一侧内壁固定连接有防护垫（21），所述防护垫（21）的规格与所述夹持座（9）的规格相适配。7.根据权利要求6所述的一种钢塑复合管生产加工用固定牢固的夹持装置，其特征在于：所述防护垫（21）的圆周内壁开设有等距离分布的夹持槽（22），所述夹持槽（22）的横截面为弧形。

技术总结
本实用新型涉及钢塑复合管加工技术领域，具体是一种钢塑复合管生产加工用固定牢固的夹持装置，包括底板，所述底板的顶部外壁分布固定连接有支撑杆和支撑板，所述支撑板的一侧外壁固定连接有驱动组件，所述底板的顶部设置有用于对所述驱动组件进行限位的导向组件，所述驱动组件的顶部固定连接有固定架，所述固定架的一端固定连接有夹持座，所述夹持座的数目为两组，两组所述夹持组件固定连接有管体，本实用新型能够对管体进行竖向固定和横向固定，从而实现了对管体的双向固定，固定效果更好，保证了管体在加工过程中的稳定性，且通过压球固定不会对管体的表面造成划伤，保证了管体整体的完整性。体的完整性。体的完整性。


技术研发人员：易波
受保护的技术使用者：成都中络科技有限公司
技术研发日：2021.09.28
技术公布日：2022/5/25