一种在线应急处理装置的制作方法

1.本实用新型涉及在线应急处置技术领域，尤其涉及一种在线应急处理装置。


背景技术：

2.现有的在线产品(比如磁板生产线的磁板)应急处置方式，存在以下缺陷：
3.(1)当从压延机出来的产品出现厚度或者宽度不符合要求或者严重缺陷时，需要停线进行处理；
4.(2)当晶化退火窑出现故障时，也需要停线进行处理；
5.(3)停线处理会导致产线至少4-8小时的停产，导致能耗、人耗、材料消耗的多重损失。
6.针对这些问题，我们发明了一种在线应急处理装置。


技术实现要素：

7.本实用新型的发明目的在于解决现有的在线产品应急处置方式，存在当从压延机出来的产品出现厚度或者宽度不符合要求或者严重缺陷或者当晶化退火窑出现故障时，需要停线进行处理，导致产线至少4-8小时的停产，导致能耗、人耗、材料消耗的多重损失的问题。其具体解决方案如下：
8.一种在线应急处理装置，设置于压延机与晶化退火窑之间的生产线线体上，包括线体框架，设于线体框架上端的多根滚动装置，设于滚动装置内的冷却机构，设于滚动装置下方的收纳箱，每根所述滚动装置之间设有间隙，所述间隙对准于所述收纳箱的上端端口，滚动装置上面放置待处理产品。
9.进一步地，所述滚动装置与所述线体框架垂直设置。
10.进一步地，所述滚动装置的两端分别与所述线体框架内的轴承组件转动连接。
11.进一步地，所述冷却机构包括设于所述滚动装置内部的冷水存储腔，及设于滚动装置一端外部的水管组件，冷水存储腔与水管组件连通。
12.进一步地，所述水管组件包括一个进水管和一个出水管，分别通过软管与外部的进水系统、出水系统连通。
13.进一步地，所述滚动装置的主体外部为圆柱形的滚辊，滚动装置内部的冷水存储腔中的冷水，通过滚辊的传导作用使得摆放于滚辊上的高温的待处理产品降温。
14.进一步地，所述收纳箱外形呈矩形，与所述滚动装置平行设置。
15.进一步地，所述收纳箱的上端，设有一个倒梯形的入口，便于用榔头将滚动装置上的待处理产品砸碎后，掉入收纳箱内。
16.进一步地，所述收纳箱的一侧设有一个门，该门的铰链设于门的下边。
17.进一步地，所述门的上部两侧分别设有一个挂钩。
18.综上所述，采用本实用新型的技术方案具有以下有益效果：
19.本方案解决了现有的在线产品应急处置方式，存在当从压延机出来的产品出现厚
度或者宽度不符合要求、或者严重缺陷、或者当晶化退火窑出现故障时，需要停线进行处理，导致产线至少4-8小时的停产，导致能耗、人耗、材料消耗的多重损失的问题。本方案整体设计简单实用，在生产线体上不仅可以处理压延机出来的不合格品，而且当晶化退火窑出现故障时，可将应急处理装置上的产品砸碎，一方面防止晶化退火窑发生阻塞，另一方面又不使压延机里的材料液凝固，保证了材料性质的稳定性，最终达到不停线、不浪费人耗、不报废材料，使损失降到最小的目的。
附图说明
20.为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对本实用新型实施例的描述中所需要使用的附图作简单地介绍。显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一部分实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还能够根据这些附图获得其他的附图。
21.图1为本实用新型一种在线应急处理装置的结构图。
22.附图标记说明
23.10-线体框架，11-轴承组件，20-滚动装置，21-间隙，22-滚辊，30-收纳箱，31-入口，32-门，33-铰链，34-挂钩，40-水管组件，41-进水管，42-出水管，43-软管。
具体实施方式
24.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
25.如图1所示，一种在线应急处理装置，设置于压延机(图中未画出)与晶化退火窑(图中未画出)之间的生产线线体上(也就是说本方案的在线应急处理装置的两端分别与生产线线体连接)，包括线体框架10，设于线体框架10上端的多根滚动装置20，设于滚动装置内的冷却机构，设于滚动装置20下方的收纳箱30，每根滚动装置20之间设有间隙21，间隙21对准于收纳箱30的上端端口，滚动装置20上面放置待处理产品(图中未画出)。
26.进一步地，滚动装置20与线体框架10垂直设置。
27.进一步地，滚动装置20的两端分别与线体框架10内的轴承组件11转动连接。
28.进一步地，冷却机构包括设于滚动装置20内部的冷水存储腔(图中未画出)，及设于滚动装置20一端外部的水管组件40，冷水存储腔与水管组件40连通。
29.进一步地，水管组件40包括一个进水管41和一个出水管42，分别通过软管43与外部的进水系统、出水系统(图中未画出)连通。
30.进一步地，滚动装置20的主体外部为圆柱形的滚辊22，滚动装置20内部的冷水存储腔中的冷水，通过滚辊22的传导作用使得摆放于滚辊22上的高温的待处理产品降温。
31.进一步地，收纳箱30外形呈矩形，与滚动装置20平行设置。
32.进一步地，收纳箱30的上端，设有一个倒梯形的入口31，便于用榔头将滚动装置20上的待处理产品砸碎后，掉入收纳箱30内。
33.进一步地，收纳箱30的一侧设有一个门32，该门32的铰链33设于门32的下边。
34.进一步地，门32的上部两侧分别设有一个挂钩34。当收纳箱30装满了碎料时，将挂钩34从箱体上脱开，放下门32后，用工具爬出即可。作为另一种改进措施，也可在收纳箱30的底部设计四个轮子(图中未画出)，当收纳箱30装满时，将收纳箱30推至指定地点去卸下碎料。
35.综上所述，采用本实用新型的技术方案具有以下有益效果：
36.本方案解决了现有的在线产品应急处置方式，存在当从压延机出来的产品出现厚度或者宽度不符合要求或者严重缺陷或者当晶化退火窑出现故障时，需要停线进行处理，导致产线至少4-8小时的停产，导致能耗、人耗、材料消耗的多重损失的问题。本方案整体设计简单实用，在生产线体上不仅可以处理压延机出来的不合格品，而且当晶化退火窑出现故障时，可将应急处理装置上的产品砸碎，一方面防止晶化退火窑发生阻塞，另一方面又不使压延机里的材料液凝固，保证了材料性质的稳定性，最终达到不停线、不浪费人耗、不报废材料，使损失降到最小的目的。
37.以上所述的实施方式，并不构成对该技术方案保护范围的限定。任何在上述实施方式的精神和原则之内所作的修改、等同替换和改进等，均应包含在该技术方案的保护范围之内。


技术特征：
1.一种在线应急处理装置，设置于压延机与晶化退火窑之间的生产线线体上，其特征在于：包括线体框架，设于线体框架上端的多根滚动装置，设于滚动装置内的冷却机构，设于滚动装置下方的收纳箱，每根所述滚动装置之间设有间隙，所述间隙对准于所述收纳箱的上端端口，滚动装置上面放置待处理产品。2.根据权利要求1所述一种在线应急处理装置，其特征在于：所述滚动装置与所述线体框架垂直设置。3.根据权利要求2所述一种在线应急处理装置，其特征在于：所述滚动装置的两端分别与所述线体框架内的轴承组件转动连接。4.根据权利要求3所述一种在线应急处理装置，其特征在于：所述冷却机构包括设于所述滚动装置内部的冷水存储腔，及设于滚动装置一端外部的水管组件，冷水存储腔与水管组件连通。5.根据权利要求4所述一种在线应急处理装置，其特征在于：所述水管组件包括一个进水管和一个出水管，分别通过软管与外部的进水系统、出水系统连通。6.根据权利要求5所述一种在线应急处理装置，其特征在于：所述滚动装置的主体外部为圆柱形的滚辊，滚动装置内部的冷水存储腔中的冷水，通过滚辊的传导作用使得摆放于滚辊上的高温的待处理产品降温。7.根据权利要求1所述一种在线应急处理装置，其特征在于：所述收纳箱外形呈矩形，与所述滚动装置平行设置。8.根据权利要求7所述一种在线应急处理装置，其特征在于：所述收纳箱的上端，设有一个倒梯形的入口，便于用榔头将滚动装置上的待处理产品砸碎后，掉入收纳箱内。9.根据权利要求8所述一种在线应急处理装置，其特征在于：所述收纳箱的一侧设有一个门，该门的铰链设于门的下边。10.根据权利要求9所述一种在线应急处理装置，其特征在于：所述门的上部两侧分别设有一个挂钩。

技术总结
本实用新型涉及一种在线应急处理装置，设置于压延机与晶化退火窑之间的生产线线体上，包括线体框架，设于线体框架上端的多根滚动装置，设于滚动装置内的冷却机构，设于滚动装置下方的收纳箱，每根滚动装置之间设有间隙，间隙对准于收纳箱的上端端口，滚动装置上面放置待处理产品。本方案整体设计简单实用，在生产线体上不仅可以处理压延机出来的不合格品，而且当晶化退火窑出现故障时，可将应急处理装置上的产品砸碎，一方面防止晶化退火窑发生阻塞，另一方面又不使压延机里的材料液凝固，最终达到不停线、不浪费人耗、不报废材料，使损失降到最小的目的。降到最小的目的。降到最小的目的。


技术研发人员：谢屹 文佛诗
受保护的技术使用者：惠州市彩玉微晶新材有限公司
技术研发日：2021.09.28
技术公布日：2022/5/25