一种泡沫包装板注塑出料后散热器的制作方法

1.本实用新型涉及泡沫包装板技术领域，具体是一种泡沫包装板注塑出料后散热器。


背景技术：

2.通常所说的泡沫包装，主要是指由可发性聚苯乙烯原料通过模具经热加工而成，所制作的包装制品俗称泡沫，可发性聚苯乙烯是一种理想的包装材料，通过成型工艺，可根据需要加工成各种形状、不同厚度的包装产品，在负荷较高的情况下，材料通过变形、吸能、分解能量等达到缓冲、减震的作用，同时具有保温、隔热的功能，泡沫包装板在注塑完成后任然具有交稿的温度，需要对其进行快速散热，以便于进行后续的使用。
3.现有技术中，存在问题如下：
4.(1)现有的散热器在进行散热时通常不能很好的将泡沫板错位摆放，泡沫板放置时相邻的两面很难散发热量，散热速度变慢，人工进行调整耗时耗力，影响装置的使用效率。
5.(2)现有的散热器在进行散热时通常无法对各个位置的泡沫板进行散热，通常风扇吹到的地方较为固定，散热范围较小，大大降低了装置的使用效率。


技术实现要素：

6.本实用新型的目的在于提供一种泡沫包装板注塑出料后散热器，以解决上述背景技术中提出的问题。
7.本实用新型的技术方案是：一种泡沫包装板注塑出料后散热器，包括底座、四个固定安装在底座顶部两侧的支撑杆和固定安装在四个支撑杆顶部的散热台，还包括拆装机构、提升机构和多角度散热机构，所述拆装机构固定安装在散热台内壁两侧，所述拆装机构顶部放置有泡沫板，所述提升机构固定安装在散热台顶部两侧，所述提升机构内侧固定安装有分离机构，所述分离机构包括两个安装板、两个分别固定安装在两个安装板一侧的丝杆滑台、多个分别固定安装在两个丝杆滑台的滑动块一侧的固定块、多个分别固定安装在多个固定块一侧的电动推杆和多个分别固定安装在多个电动推杆伸缩端的分离板，所述分离机构一端固定安装有防护机构，所述多角度散热机构固定安装在底座顶部。
8.优选的，所述拆装机构包括散热网、两个分别固定安装在散热台内壁两侧的连接板、两个分别开设在两个连接板一侧的卡槽和两个分别配合安装在两个卡槽内侧的卡块，所述散热网固定安装在两个卡块之间。
9.优选的，所述提升机构包括两个分别固定安装在散热台顶部两侧的支撑架、多个分别固定安装在两个支撑架内部的电动升降套杆和两个分别固定安装在多个电动升降套杆的伸缩端的提升架。
10.优选的，所述防护机构包括多个分别固定安装在多个分离板一侧的活动块、多个分别配合安装在多个活动块内侧的活动钩和多个分别固定安装在多个活动钩一侧的橡胶
刮条。
11.优选的，所述多角度散热机构包括安装块、电动转盘、支撑台、两个分别固定安装在支撑台顶部两侧的调节杆和两个分别固定安装在两个调节杆顶端的散热风扇，所述安装块固定安装在底座顶部，所述电动转盘固定安装在安装块顶部，所述支撑台固定安装在电动转盘顶部。
12.本实用新型通过改进在此提供一种泡沫包装板注塑出料后散热器，与现有技术相比，具有如下改进及优点：
13.其一：本实用新型通过设置有提升机构、分离机构和防护机构，向上推动橡胶刮条使橡胶刮条带动活动钩与活动块相接触，持续推动使活动钩两侧向内折叠，直至活动钩通过活动块再进行回弹，使活动块和活动钩固定，从而使橡胶刮条固定安装在分离板底部，橡胶刮条的设置可以很好的对泡沫板进行防护，防止在使用时对泡沫板造成损坏，影响泡沫板后续的使用，再根据泡沫板的厚度，打开电动升降套杆使电动升降套杆带动提升架移动到合适位置，以便于适应不同厚度的泡沫板，适用范围更加的广泛，提升装置的使用效果，再根据泡沫板的宽度大小，打开丝杆滑台使丝杆滑台的滑块带动电动推杆移动至相应的泡沫板上方，再打开电动升降套杆使电动升降套杆带动提升架向下，从而使橡胶刮条位于泡沫板一侧，再打开电动推杆使电动推杆带动橡胶刮条向后收缩，从而使橡胶刮条将泡沫板一侧轻轻抬起，使相邻的泡沫板一侧，之间产生一个错位的效果，使泡沫板与空气的接触面积更大，有效的提升了装置的散热速度；
14.其二：本实用新型通过设置有多角度散热机构，当泡沫板放置好时，打开散热风扇使散热风扇对散热台进行吹风，再打开电动转盘使电动转盘带动两个散热风扇进行旋转，可以更好的增加散热风扇的适用范围，使吹风的范围更加广泛，风力同样会随之减小，不会对泡沫板造成伤害，同时散热速度也更加的均匀，便于统一进行收集。
附图说明
15.下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步解释:
16.图1是本实用新型的立体结构示意图；
17.图2是本实用新型的提升机构结构示意图；
18.图3是本实用新型的拆装机构结构示意图；
19.图4是本实用新型的图1中a处放大结构示意图。
20.附图标记说明：1、底座；2、支撑杆；3、散热台；4、拆装机构；41、连接板；42、卡槽；43、卡块；44、散热网；5、泡沫板；6、提升机构；61、支撑架；62、电动升降套杆；63、提升架；7、分离机构；71、安装板；72、丝杆滑台；73、固定块；74、电动推杆；75、分离板；8、防护机构；81、活动块；82、活动钩；83、橡胶刮条；9、多角度散热机构；91、安装块；92、电动转盘；93、支撑台；94、调节杆；95、散热风扇。
具体实施方式
21.下面对本实用新型进行详细说明，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获
得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.实施例一：
23.如图1至图4所示，本实用新型通过改进在此提供一种泡沫包装板注塑出料后散热器，本实用新型的技术方案是：包括底座1、四个固定安装在底座 1顶部两侧的支撑杆2和固定安装在四个支撑杆2顶部的散热台3，还包括拆装机构4、提升机构6和多角度散热机构9，拆装机构4固定安装在散热台3 内壁两侧，拆装机构4顶部放置有泡沫板5，提升机构6固定安装在散热台3 顶部两侧，提升机构6内侧固定安装有分离机构7，分离机构7包括两个安装板71、两个分别固定安装在两个安装板71一侧的丝杆滑台72、多个分别固定安装在两个丝杆滑台72的滑动块一侧的固定块73、多个分别固定安装在多个固定块73一侧的电动推杆74和多个分别固定安装在多个电动推杆74伸缩端的分离板75，分离机构7一端固定安装有防护机构8，多角度散热机构9 固定安装在底座1顶部。
24.上述具体实施方案：根据泡沫板5的宽度大小，打开丝杆滑台72使丝杆滑台72的滑块带动电动推杆74移动至相应的泡沫板5上方，再打开电动升降套杆62使电动升降套杆62带动提升架63向下，从而使橡胶刮条83位于泡沫板5一侧，再打开电动推杆74使电动推杆74带动橡胶刮条83向后收缩，从而使橡胶刮条83将泡沫板5一侧轻轻抬起，使相邻的泡沫板5一侧，之间产生一个错位的效果，使泡沫板5与空气的接触面积更大，有效的提升了装置的散热速度。
25.具体的，拆装机构4包括散热网44、两个分别固定安装在散热台3内壁两侧的连接板41、两个分别开设在两个连接板41一侧的卡槽42和两个分别配合安装在两个卡槽42内侧的卡块43，散热网44固定安装在两个卡块43之间，通过设置有连接板41、卡槽42、卡块43和散热网44，可以更加便捷的对散热网44进行拆装更换，防止散热网44长时间使用产生损坏，无法及时进行更换，影响后续的使用。
26.具体的，提升机构6包括两个分别固定安装在散热台3顶部两侧的支撑架61、多个分别固定安装在两个支撑架61内部的电动升降套杆62和两个分别固定安装在多个电动升降套杆62的伸缩端的提升架63，通过设置有支撑架 61、电动升降套杆62和提升架63，以便于适应不同厚度的泡沫板5，适用范围更加的广泛，提升装置的使用效果。
27.具体的，防护机构8包括多个分别固定安装在多个分离板75一侧的活动块81、多个分别配合安装在多个活动块81内侧的活动钩82和多个分别固定安装在多个活动钩82一侧的橡胶刮条83，通过设置有活动块81、活动钩82 和橡胶刮条83，可以很好的对泡沫板5进行防护，防止在使用时对泡沫板5 造成损坏，影响泡沫板5后续的使用。
28.具体的，多角度散热机构9包括安装块91、电动转盘92、支撑台93、两个分别固定安装在支撑台93顶部两侧的调节杆94和两个分别固定安装在两个调节杆94顶端的散热风扇95，安装块91固定安装在底座1顶部，电动转盘92固定安装在安装块91顶部，支撑台93固定安装在电动转盘92顶部，通过设置有安装块91、电动转盘92、支撑台93、调节杆94和散热风扇95，可以更好的增加散热风扇95的适用范围，使吹风的范围更加广泛，风力同样会随之减小，不会对泡沫板5造成伤害，同时散热速度也更加的均匀，便于统一进行收集。
29.工作原理：首先接通外部电源，推动散热网44使散热网44带动卡块43 与卡槽42卡合固定，从而使散热网44固定安装在散热台3内侧，然后向上推动橡胶刮条83使橡胶刮条83带动活动钩82与活动块81相接触，持续推动使活动钩82两侧向内折叠，直至活动钩82通过
活动块81再进行回弹，使活动块81和活动钩82固定，从而使橡胶刮条83固定安装在分离板75底部，再根据泡沫板5的厚度，打开电动升降套杆62使电动升降套杆62带动提升架63移动到合适位置，其次根据泡沫板5的宽度大小，打开丝杆滑台72使丝杆滑台72的滑块带动电动推杆74移动至相应的泡沫板5上方，再打开电动升降套杆62使电动升降套杆62带动提升架63向下，从而使橡胶刮条83 位于泡沫板5一侧，再打开电动推杆74使电动推杆74带动橡胶刮条83向后收缩，从而使橡胶刮条83将泡沫板5一侧轻轻抬起，使相邻的泡沫板5一侧，之间产生一个错位的效果，最后当泡沫板5放置好时，打开散热风扇95使散热风扇95对散热台3进行吹风，再打开电动转盘92使电动转盘92带动两个散热风扇95进行旋转，其中电动升降套杆62的型号为：ys-nz100-12a，丝杆滑台72的型号为：pkh40，电动推杆74的型号为：xydha24-800，电动转盘92的型号为：dg60-5，散热风扇95的型号为：sy-fysj01。
30.上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。

技术特征：
1.一种泡沫包装板注塑出料后散热器，包括底座(1)、四个固定安装在底座(1)顶部两侧的支撑杆(2)和固定安装在四个支撑杆(2)顶部的散热台(3)，其特征在于：还包括拆装机构(4)、提升机构(6)和多角度散热机构(9)，所述拆装机构(4)固定安装在散热台(3)内壁两侧，所述拆装机构(4)顶部放置有泡沫板(5)，所述提升机构(6)固定安装在散热台(3)顶部两侧，所述提升机构(6)内侧固定安装有分离机构(7)，所述分离机构(7)包括两个安装板(71)、两个分别固定安装在两个安装板(71)一侧的丝杆滑台(72)、多个分别固定安装在两个丝杆滑台(72)的滑动块一侧的固定块(73)、多个分别固定安装在多个固定块(73)一侧的电动推杆(74)和多个分别固定安装在多个电动推杆(74)伸缩端的分离板(75)，所述分离机构(7)一端固定安装有防护机构(8)，所述多角度散热机构(9)固定安装在底座(1)顶部。2.根据权利要求1所述的一种泡沫包装板注塑出料后散热器，其特征在于：所述拆装机构(4)包括散热网(44)、两个分别固定安装在散热台(3)内壁两侧的连接板(41)、两个分别开设在两个连接板(41)一侧的卡槽(42)和两个分别配合安装在两个卡槽(42)内侧的卡块(43)，所述散热网(44)固定安装在两个卡块(43)之间。3.根据权利要求1所述的一种泡沫包装板注塑出料后散热器，其特征在于：所述提升机构(6)包括两个分别固定安装在散热台(3)顶部两侧的支撑架(61)、多个分别固定安装在两个支撑架(61)内部的电动升降套杆(62)和两个分别固定安装在多个电动升降套杆(62)的伸缩端的提升架(63)。4.根据权利要求1所述的一种泡沫包装板注塑出料后散热器，其特征在于：所述防护机构(8)包括多个分别固定安装在多个分离板(75)一侧的活动块(81)、多个分别配合安装在多个活动块(81)内侧的活动钩(82)和多个分别固定安装在多个活动钩(82)一侧的橡胶刮条(83)。5.根据权利要求1所述的一种泡沫包装板注塑出料后散热器，其特征在于：所述多角度散热机构(9)包括安装块(91)、电动转盘(92)、支撑台(93)、两个分别固定安装在支撑台(93)顶部两侧的调节杆(94)和两个分别固定安装在两个调节杆(94)顶端的散热风扇(95)，所述安装块(91)固定安装在底座(1)顶部，所述电动转盘(92)固定安装在安装块(91)顶部，所述支撑台(93)固定安装在电动转盘(92)顶部。

技术总结
本实用新型涉及泡沫包装板技术领域，具体为一种泡沫包装板注塑出料后散热器，包括底座、四个固定安装在底座顶部两侧的支撑杆和固定安装在四个支撑杆顶部的散热台，还包括拆装机构、提升机构和多角度散热机构，本实用新型通过设置有提升机构、分离机构和防护机构，向上推动橡胶刮条使橡胶刮条带动活动钩与活动块相接触，持续推动使活动钩两侧向内折叠，直至活动钩通过活动块再进行回弹，使活动块和活动钩固定，从而使橡胶刮条固定安装在分离板底部，橡胶刮条的设置可以很好的对泡沫板进行防护，防止在使用时对泡沫板造成损坏，影响泡沫板后续的使用，再根据泡沫板的厚度，打开电动升降套杆使电动升降套杆带动提升架移动到合适位置。适位置。适位置。


技术研发人员：向陈平 朱旭平 李增光
受保护的技术使用者：芜湖市搏瑞新材料科技有限公司
技术研发日：2021.11.23
技术公布日：2022/5/25