液体吸取装置的制作方法

1.本实用新型涉及液体吸取技术领域，尤其涉及一种液体吸取装置。


背景技术：

2.目前，在对液体进行测试时，需要采用液体吸取装置吸取一定的液体。现有的液体吸取装置包括锲形块、吸管、弹簧及针头，在吸取液体时，先通过按压锲形块使吸管受力变形，吸管的内部空间变小从而排出内部气体，接着释放按压力量，锲形块在弹簧弹力作用下恢复原位，此时，吸管的内部空间恢复原样并吸取针头所接触的液体。
3.然而，上述方式只适用于吸取相对固定量的液体，不能依据测试需求变化调整液体的吸取量。


技术实现要素：

4.鉴于上述状况，有必要提供一种液体吸取装置，以解决不能依据测试需求变化调整液体吸取量的技术问题。
5.本技术的实施例提出了一种液体吸取装置，包括：
6.壳体，所述壳体包括一收容腔，所述收容腔包括相对设置的吸液口和按压口；
7.吸取件，所述吸取件的一端伸出所述吸液口，所述吸取件包括一容液腔；
8.活动件，所述活动件的一端可移动地设置于所述容液腔内，且与所述容液腔的内侧壁密封连接；
9.压盖，可移动地设置于所述收容腔内，所述压盖在所述按压口被外力按压时带动所述活动件沿第一方向移动第一行程；
10.旋转件，可转动地设置于所述压盖上，且与所述活动件的另一端连接，所述旋转件在所述压盖保持被外力按压的同时转动时带动所述活动件沿与所述第一方向相反的第二方向移动第二行程；
11.第一复位件，套设于所述吸取件的外壁面，所述第一复位件抵接于所述压盖与所述壳体之间，所述第一复位件在沿所述第二方向形变时使所述压盖复位，以使所述吸取件吸取与所述第一行程和所述第二行程之和对应的液体到所述容液腔内。
12.在一些实施例中，所述压盖包括：
13.固定件，所述固定件包括一连接孔；
14.所述活动件的另一端伸入所述连接孔内，且与所述连接孔的内侧壁通过螺纹连接；
15.所述旋转件可转动地套设于所述固定件上。
16.在一些实施例中，所述固定件的外侧壁在纵向设置有第一刻度，所述旋转件的外侧壁设有一圈第二刻度，通过所述旋转件旋转后的所述第一刻度的显示值及所述第二刻度的显示值，确定所述活动件的所述第二行程。
17.在一些实施例中，所述活动件包括：
18.活塞部，所述活塞部的一端可移动地设置于所述容液腔内，
19.螺杆部，与所述活塞部的另一端连接，所述螺杆部的远离所述活塞部的一端伸入所述连接孔内，所述螺杆部的外侧壁设置有外螺纹，所述连接孔的内侧壁设置有与所述外螺纹适配的内螺纹。
20.在一些实施例中，所述压盖包括：
21.盖体；
22.移动件，所述移动件与所述盖体卡接；
23.所述固定件设置于所述盖体上；
24.所述活动件穿设于所述移动件；
25.所述第一复位件的一端抵接于所述移动件。
26.在一些实施例中，所述壳体内具有一导向部，所述移动件对应所述导向部的位置设有导向孔，所述导向部穿设于所述导向孔。
27.在一些实施例中，所述移动件具有第一挡止部，所述壳体内具有第二挡止部，所述第二挡止部对应所述第一挡止部的位置设置，以挡止所述第一挡止部。
28.在一些实施例中，所述移动件具有朝所述盖体凸伸的卡接部，所述卡接部具有卡槽，所述盖体的对应所述卡槽的位置设有卡扣，所述卡扣卡接于所述卡槽；
29.或者，所述盖体具有相对所述移动件凹进的卡槽，所述移动件的对应所述卡槽的位置设有卡扣，所述卡扣卡接于所述卡槽。
30.在一些实施例中，所述吸取件的外侧壁设置有卡持部，所述卡持部设置于所述收容腔内，且卡持于所述吸液口。
31.在一些实施例中，所述壳体内的靠近所述吸液口的位置设置有抵持部，所述第一复位件的一端抵接于所述抵持部，所述抵持部具有分别与所述收容腔和所述吸液口连通的容置槽，所述卡持部抵接于所述容置槽的槽底，且所述卡持部的外侧壁抵接于所述容置槽的内侧壁。
32.上述液体吸取装置通过在按压口按压压盖，可带动活动件向下移动第一行程，以及通过转动旋转件带动活动件向上移动第二行程，从而吸取第一行程和第二行程之和对应的液体的吸取量，由于旋转件的转动角度可根据需求调整，所以第二行程及其对应的吸取量也会相应发生改变，相应的，第一行程和第二行程之和及其对应的液体的吸取量也会发生改变，故可精准获取所需的液体的吸取量。相对于现有技术，本案通过固定的第一行程和可变的第二行程来控制液体的吸取量，吸取量可根据实际需要进行调整，且精准度较高。
附图说明
33.图1是本技术的一实施例提供的液体吸取装置的立体结构示意图。
34.图2是图1提供的液体吸取装置的分解结构示意图。
35.图3是图1提供的液体吸取装置沿iii-iii方向的剖面结构示意图。
36.图4是图1提供的液体吸取装置的部分结构示意图。
37.主要元件符号说明
38.液体吸取装置
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100
39.壳体
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10
40.收容腔
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11
41.吸液口
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12
42.按压口
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13
43.导向部
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14
44.第二挡止部
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15
45.抵持部
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16
46.容置槽
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17
47.吸取件
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20
48.容液腔
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21
49.卡持部
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22
50.活动件
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30
51.活塞部
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31
52.密封部
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311
53.螺杆部
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32
54.外螺纹
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321
55.压盖
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40
56.固定件
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41
57.第一刻度
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411
58.连接孔
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42
59.内螺纹
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43
60.盖体
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44
61.卡扣
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441
62.移动件
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45
63.卡接部
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451
64.卡槽
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452
65.底板
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453
66.侧板
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454
67.导向孔
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455
68.第一挡止部
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456
69.凸伸部
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457
70.旋转件
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50
71.第二刻度
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51
72.第一复位弹簧
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60
具体实施方式
73.下面详细描述本技术的实施方式，所述实施方式的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施方式是示例性的，仅用于解释本技术，而不能理解为对本技术的限制。
74.在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个所述特征。在本技术的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
75.在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接或可以相互通讯；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
76.在本技术中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
77.下文的公开提供了许多不同的实施方式或例子用来实现本技术的不同结构。为了简化本技术的公开，下文中对特定例子的部件和设置进行描述。当然，它们仅仅为示例，并且目的不在于限制本技术。此外，本技术可以在不同例子中重复参考数字和/或参考字母，这种重复是为了简化和清楚的目的，其本身不指示所讨论各种实施方式和/或设置之间的关系。此外，本技术提供了的各种特定的工艺和材料的例子，但是本领域普通技术人员可以意识到其他工艺的应用和/或其他材料的使用。
78.本技术的实施例提出了一种液体吸取装置，包括：
79.壳体，所述壳体包括一收容腔，所述收容腔包括相对设置的吸液口和按压口；
80.吸取件，所述吸取件的一端伸出所述吸液口，所述吸取件包括一容液腔；
81.活动件，所述活动件的一端可移动地设置于所述容液腔内，且与所述容液腔的内侧壁密封连接；
82.压盖，可移动地设置于所述收容腔内，所述压盖在所述按压口被外力按压时带动所述活动件沿第一方向移动第一行程；
83.旋转件，可转动地设置于所述压盖上，且与所述活动件的另一端连接，所述旋转件在所述压盖保持被外力按压的同时转动时带动所述活动件沿与所述第一方向相反的第二方向移动第二行程；
84.第一复位件，套设于所述吸取件的外壁面，所述第一复位件抵接于所述压盖与所述壳体之间，所述第一复位件在沿所述第二方向形变时使所述压盖复位，以使所述吸取件吸取与所述第一行程和所述第二行程之和对应的液体到所述容液腔内。
85.上述液体吸取装置通过在按压口按压压盖，可带动活动件向下移动第一行程，以及通过转动旋转件带动活动件向上移动第二行程，从而吸取第一行程和第二行程之和对应
的液体的吸取量，由于旋转件的转动角度可根据需求调整，所以第二行程及其对应的吸取量也会相应发生改变，相应的，第一行程和第二行程之和及其对应的液体的吸取量也会发生改变，故可精准获取所需的液体的吸取量。相对于现有技术，本案通过固定的第一行程和可变的第二行程来控制液体的吸取量，吸取量可根据实际需要进行调整，且精准度较高。
86.上述液体吸取装置中，第一复位件包括弹簧或具有与弹簧类似或相同功能的任何其他工件，该其他工件例如为电动或气动执行件。为了方便说明，在下文中，将以弹簧作为第一复位件的示例进行说明。
87.下面结合说明书附图，对本技术的实施例作进一步地说明。
88.请参见图1，本技术的实施例提出了一种液体吸取装置100，用于吸取液体。请一并参见图2，该液体吸取装置100包括壳体10、吸取件20、活动件30、压盖40、旋转件50及第一复位弹簧60。
89.壳体10包括一收容腔11，收容腔11包括相对设置的吸液口12和按压口13。吸取件20的一端伸出吸液口12，吸取件20包括一容液腔21。活动件30的第一端(如图2中所示活动件30的下端)可移动地设置于容液腔21内，且与容液腔21的内侧壁密封连接；压盖40可移动地设置于收容腔11内，压盖40在按压口13被外力按压时带动活动件30沿第一方向移动第一行程。旋转件50可转动地设置于压盖40上，且与活动件30的第二端(如图2中所示活动件30的上端)连接，旋转件50在压盖40保持被外力按压的同时转动时带动活动件30沿与第一方向相反的第二方向移动第二行程。第一复位弹簧60套设于吸取件20的外壁面，第一复位弹簧60抵接于压盖40与壳体10之间，第一复位弹簧60在沿第二方向形变时使压盖40复位，以使吸取件20吸取与第一行程和第二行程之和对应的液体到容液腔21内。其中，第一方向和第二方向为相反的方向，例如，第一方向为竖直向下，第二方向为竖直向上。
90.上述的液体吸取装置100的实施过程为：先在指定位置放置待测试的液体；然后将液体吸取装置100的吸取件20的一端伸入液体内；接着在按压口13按压压盖40，带动活动件30沿竖直向下方向移动第一行程，此时第一复位弹簧60发生形变；之后在压盖40保持被外力按压的同时转动旋转件50，旋转件50在转动过程中会向上运动并带动活动件30沿竖直向上方向移动第二行程，在第一行程和第二行程的过程中，容液腔21的内部空间先在第一行程中变小后在第二行程中变大并相应排出内部的气体；最后释放按压力量，在第一复位弹簧60的弹性势能的作用下压盖40向上运动至初始位置，旋转件50和活动件30跟随压盖40向上运动，从而使得吸取件20吸取与第一行程和第二行程之和对应的液体到容液腔21内。
91.请参见图3，在一些实施例中，压盖40包括固定件41，固定件41为一旋转体，且固定件41的纵截面大致为
⊥
形，固定件41包括一连接孔42，连接孔42的孔壁具有内螺纹43，活动件30的第二端伸入连接孔42内，且与连接孔42的内侧壁通过螺纹连接，旋转件50可转动地套设于固定件41上，且与活动件30的第二端端固定连接。在本实施例中，当旋转件50转动时，可带动活动件30沿连接孔42的内螺纹43向上或向下运动。
92.在一些实施例中，活动件30包括活塞部31和螺杆部32，活塞部31大致为圆柱状，且材质为塑胶，活塞部31的一端可移动地设置于容液腔21内，活塞部31上设有一密封部311，密封部311与容液腔21的腔壁密封连接，密封部311可为密封圈。螺杆部32与活塞部31的另一端连接，螺杆部32的远离活塞部31的一端伸入连接孔42内，螺杆部32的外侧壁设置有外螺纹321，螺杆部32的外螺纹321与连接孔42的内螺纹43相适配。
93.在一些实施例中，压盖40包括盖体44和移动件45，盖体44设于移动件45的上方，且与移动件45卡接在一起，固定件41设于盖体44的中部，且凸伸出盖体44，活动件30穿设于移动件45，第一复位弹簧60的一端抵接于移动件45。
94.在一些实施例中，移动件45具有朝盖体44凸伸的多个卡接部451，每个卡接部451具有一卡槽452，盖体44的对应卡槽452的位置设有卡扣441，卡扣441卡接于卡槽452，从而实现盖体44和移动件45之间的连接。
95.可以理解的，在其他的实施例中，盖体44具有相对移动件45凹进的卡槽452，移动件45的对应卡槽452的位置设有卡扣441，卡扣441卡接于卡槽452。
96.在一些实施例中，移动件45包括一底板453和侧板454，侧板454为环形结构且连接于底板453的上方，侧板454与盖体44卡接，底板453的中部朝盖体44凸伸形成一凸伸部457，凸伸部457为中空结构，活动件30穿设于凸伸部457，第一复位弹簧60的第一端(如图3中所示第一复位弹簧60的上端)抵接于凸伸部457。
97.在一些实施例中，壳体10内具有导向部14，导向部14为柱状结构，移动件45的底板453对应导向部14的位置设有导向孔455，导向部14穿设于导向孔455，以对盖体44的运动进行导向。在本实施例中，导向部14为多个，且围绕活动件30成环形分布，相应的，导向孔455也为多个，且呈环形分布。
98.在一些实施例中，移动件45的侧板454具有第一挡止部456，壳体10内具有第二挡止部15，第二挡止部15对应第一挡止部456的位置设置，以挡止第一挡止部456，从而限制压盖40继续向下运动，可以理解的，当第二挡止部15挡止第一挡止部456时，压盖40刚好移动至第一行程。
99.在一些实施例中，吸取件20的外侧壁设置有卡持部22，卡持部22为环形结构，卡持部22设置于收容腔11内，且卡持于吸液口12，以防止吸取件20掉落。
100.在一些实施例中，壳体10内的靠近吸液口12的位置设置有抵持部16，第一复位弹簧60的第二端(如图3中所示第一复位弹簧60的下端)可抵接于抵持部16，抵持部16具有分别与收容腔11和吸液口12连通的容置槽17，卡持部22抵接于容置槽17的槽底，在一实施例中，卡持部22的外侧壁可抵接于容置槽17的内侧壁。
101.请一并参见图4，在一些实施例中，固定件41的凸伸出盖体44的外侧壁在纵向设置有第一刻度411，例如，从下往上依次为0、1、2、3、4，旋转件50套设于固定件41的凸伸出盖体44的外侧壁上，旋转件50的外侧壁设有一圈第二刻度51，例如，0、1、2、3至100，通过旋转件50旋转后的第一刻度411的显示值及第二刻度51的显示值，确定活动件30的第二行程。
102.本实施例的实施过程为：先在指定位置放置待测试的液体；然后将液体吸取装置100的吸取件20的一端伸入液体内；接着在按压口13按压压盖40，带动活动件30沿竖直向下运动，直至第二挡止部15挡止第一挡止部456，此时压盖40刚好移动了第一行程，且第一复位弹簧60发生形变；之后转动旋转件50，旋转件50在转动过程中会向上运动并带动活动件30竖直向上移动，根据第一刻度411的显示值及第二刻度51的显示值确定活动件30的第二行程，在第一行程和第二行程过程中，容液腔21的内部空间先在第一行程中变小后在第二行程中变大并相应排出内部的气体；最后释放按压力量，在第一复位弹簧60的弹性势能的作用下压盖40向上运动至初始位置，旋转件50和活动件30跟随压盖40向上运动，从而使得吸取件20吸取与第一行程和第二行程之和对应的液体到容液腔21内。
103.上述液体吸取装置100通过在按压口13按压压盖40，可带动活动件30向下移动第一行程，以及通过转动旋转件50带动活动件30向上移动第二行程，从而吸取第一行程和第二行程之和对应的液体的吸取量，由于旋转件50的转动角度可根据需求调整，所以第二行程及其对应的吸取量也会相应发生改变，相应的，第一行程和第二行程之和及其对应的液体的吸取量也会发生改变，故可精准获取所需的液体的吸取量。相对于现有技术，本案通过固定的第一行程和可变的第二行程来控制液体的吸取量，吸取量可根据实际需要进行调整，且精准度较高。
104.对于本领域技术人员而言，显然本技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本技术。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本技术的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化涵括在本技术内。

技术特征：
1.一种液体吸取装置，其特征在于，包括：壳体，所述壳体包括一收容腔，所述收容腔包括相对设置的吸液口和按压口；吸取件，所述吸取件的一端伸出所述吸液口，所述吸取件包括一容液腔；活动件，所述活动件的一端可移动地设置于所述容液腔内，且与所述容液腔的内侧壁密封连接；压盖，可移动地设置于所述收容腔内，所述压盖在所述按压口被外力按压时带动所述活动件沿第一方向移动第一行程；旋转件，可转动地设置于所述压盖上，且与所述活动件的另一端连接，所述旋转件在所述压盖保持被外力按压的同时转动时带动所述活动件沿与所述第一方向相反的第二方向移动第二行程；第一复位件，套设于所述吸取件的外壁面，所述第一复位件抵接于所述压盖与所述壳体之间，所述第一复位件在沿所述第二方向形变时使所述压盖复位，以使所述吸取件吸取与所述第一行程和所述第二行程之和对应的液体到所述容液腔内。2.如权利要求1所述的液体吸取装置，其特征在于，所述压盖包括：固定件，所述固定件包括一连接孔；所述活动件的另一端伸入所述连接孔内，且与所述连接孔的内侧壁通过螺纹连接；所述旋转件可转动地套设于所述固定件上。3.如权利要求2所述的液体吸取装置，其特征在于，所述固定件的外侧壁在纵向设置有第一刻度，所述旋转件的外侧壁设有一圈第二刻度，通过所述旋转件旋转后的所述第一刻度的显示值及所述第二刻度的显示值，确定所述活动件的所述第二行程。4.如权利要求2所述的液体吸取装置，其特征在于，所述活动件包括：活塞部，所述活塞部的一端可移动地设置于所述容液腔内，螺杆部，与所述活塞部的另一端连接，所述螺杆部的远离所述活塞部的一端伸入所述连接孔内，所述螺杆部的外侧壁设置有外螺纹，所述连接孔的内侧壁设置有与所述外螺纹适配的内螺纹。5.如权利要求2所述的液体吸取装置，其特征在于，所述压盖包括：盖体；移动件，所述移动件与所述盖体卡接；所述固定件设置于所述盖体上；所述活动件穿设于所述移动件；所述第一复位件的一端抵接于所述移动件。6.如权利要求5所述的液体吸取装置，其特征在于，所述壳体内具有一导向部，所述移动件对应所述导向部的位置设有导向孔，所述导向部穿设于所述导向孔。7.如权利要求6所述的液体吸取装置，其特征在于，所述移动件具有第一挡止部，所述壳体内具有第二挡止部，所述第二挡止部对应所述第一挡止部的位置设置，以挡止所述第一挡止部。8.如权利要求5所述的液体吸取装置，其特征在于，所述移动件具有朝所述盖体凸伸的卡接部，所述卡接部具有卡槽，所述盖体的对应所述卡槽的位置设有卡扣，所述卡扣卡接于所述卡槽；
或者，所述盖体具有相对所述移动件凹进的卡槽，所述移动件的对应所述卡槽的位置设有卡扣，所述卡扣卡接于所述卡槽。9.如权利要求1所述的液体吸取装置，其特征在于，所述吸取件的外侧壁设置有卡持部，所述卡持部设置于所述收容腔内，且卡持于所述吸液口。10.如权利要求9所述的液体吸取装置，其特征在于，所述壳体内的靠近所述吸液口的位置设置有抵持部，所述第一复位件的一端抵接于所述抵持部，所述抵持部具有分别与所述收容腔和所述吸液口连通的容置槽，所述卡持部抵接于所述容置槽的槽底，且所述卡持部的外侧壁抵接于所述容置槽的内侧壁。

技术总结
本申请提出一种液体吸取装置，包括壳体、吸取件、活动件、压盖、旋转件及第一复位件，壳体包括一收容腔，收容腔包括相对设置的吸液口和按压口；吸取件的一端伸出吸液口，吸取件包括一容液腔；活动件的一端可移动地设置于容液腔内，且与容液腔的内侧壁密封连接；压盖可移动地设置于收容腔内，压盖在被按压时带动活动件移动第一行程；旋转件可转动地设置于压盖上，且与活动件的另一端连接，旋转件在压盖保持被外力按压的同时转动时带动活动件移动第二行程；第一复位件套设于吸取件的外壁面，且抵接于压盖与壳体之间。本案通过可变的第二行程来控制液体的吸取量，吸取量可根据实际需要进行调整，且精准度较高。且精准度较高。且精准度较高。


技术研发人员：代斌 董明明
受保护的技术使用者：深圳市裕展精密科技有限公司
技术研发日：2021.09.28
技术公布日：2022/5/25