一种辅助清洗装置的制作方法

1.本实用新型属于激光清洗技术领域，尤其涉及一种辅助清洗装置。


背景技术：

2.激光清洗是利用高能激光照射工件表面，使表面的镀层、锈斑发生瞬间蒸发或剥离，高速清洗工件表面附着物或涂层，从而达到洁净的过程。在此过程中，工件的表面物质会发生融化和气化，这些气化物在清洗过程中容易附着于镜片之上，导致镜片由于透光率过低而裂开，而且这些气化物生成等离子云在加工过程中阻挡激光的传播，使激光照射于工件的能量损失，大大降低了激光的清洗效率。
3.目前，多在激光清洗头下方安装气刀，达到阻隔飞溅物的目的，但对于靠近工件表面附近的飞溅物无法有效吹离，飞溅物容易在工件的槽道内堆积，使得无法获的对工件有效的清洗深度和表面清洁。
4.因此，亟需一种辅助清洗装置，以解决上述技术问题。


技术实现要素：

5.针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种辅助清洗装置，以解决现有技术存在的工件表面附近的飞溅物容易在工件的槽道内堆积，使得无法获的对工件有效的清洗深度和表面清洁的技术问题。
6.为实现上述目的，本技术提供一种辅助清洗装置，包括：
7.辅助架，包括固定结构和连杆结构，所述固定结构能够可拆卸连接于激光清洗头，所述连杆结构转动连接于所述固定结构，且所述连杆结构的长度可调；
8.喷气嘴，能够连接于输气管，所述喷气嘴转动连接于所述连杆结构。
9.作为一种辅助清洗装置的优选技术方案，所述连杆结构包括至少两个依次转动连接的连杆组件，位于最外侧的两个连杆组件中一个转动连接于所述固定结构，另一个转动连接于所述喷气嘴，所述连杆组件的长度可调。
10.作为一种辅助清洗装置的优选技术方案，所述连杆组件包括第一连杆和第二连杆，所述第一连杆内开设有沿其延伸方向延伸的插接槽，所述第二连杆插接于所述插接槽内，且插入所述插接槽内的深度可调。
11.作为一种辅助清洗装置的优选技术方案，所述第一连杆上开设有两个均延其延伸方向延伸且连通所述插接槽的滑孔，所述第二连杆上开设有贯通孔，紧固件能够穿过所述滑孔和所述贯通孔实现所述第一连杆和所述第二连杆的紧固或放松。
12.作为一种辅助清洗装置的优选技术方案，所述辅助清洗装置还包括控制箱，所述控制箱上设有进气接口和出气接口，所述输气管连接于所述出气接口。
13.作为一种辅助清洗装置的优选技术方案，所述控制箱上设置有io连接线，所述io连接线能够连接于激光控制系统。
14.作为一种辅助清洗装置的优选技术方案，所述控制箱内设置有连接所述进气接口
和所述出气接口的连接气管，所述连接气管上设置有电磁阀。
15.作为一种辅助清洗装置的优选技术方案，所述辅助清洗装置还包括喷嘴接管，所述喷嘴接管转动连接于所述连杆结构，所述喷气嘴可拆卸连接于所述喷嘴接管。
16.作为一种辅助清洗装置的优选技术方案，所述喷气嘴设有多个，多个所述喷气嘴择一连接于所述喷嘴接管。
17.作为一种辅助清洗装置的优选技术方案，所述固定结构包括固定件和金属扎带，所述固定件上开设有穿设孔，所述金属扎带穿设于所述穿设孔，所述金属扎带能够可拆卸套设于所述激光清洗头。
18.与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：
19.该辅助清洗装置，通过设置固定结构、连杆结构和喷气嘴，能够通过连杆结构调整喷气嘴的位置，而且能够调整喷气嘴的喷气角度，且固定结构能够固定在激光清洗头上，进而随着激光清洗头的移动实现对工件的清洗表面的吹扫，避免飞溅物在工件的槽道内堆积，有效地提高清洗深度和清洁效果。
附图说明
20.图1为本实施例提供的辅助清洗装置的结构示意图；
21.图2为本实施例提供的辅辅助架和喷气嘴的结构示意图。
22.其中：
23.1、辅助架；11、固定结构；111、固定件；112、金属扎带；12、连杆组件；121、第一连杆；1211、滑孔；122、第二连杆；
24.2、喷气嘴；
25.3、控制箱；31、io连接线；
26.4、喷嘴接管；
27.5、输气管；
28.10、激光清洗头。
具体实施方式
29.为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。
30.因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
31.应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。
32.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该实
用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。
33.在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
34.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
35.下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。
36.如图1和图2所示，本示例提供一种辅助清洗装置，主要用于激光清洗过程中对工件的辅助清洗。该辅助清洗装置包括辅助架1和喷气嘴2。其中，辅助架1包括固定结构11和连杆结构，固定结构11能够可拆卸连接于激光清洗头10，连杆结构转动连接于固定结构11，且连杆结构12的长度可调。喷气嘴2能够连接于输气管5，喷气嘴2转动连接于连杆结构。
37.可以理解的是，通过设置固定结构11、连杆结构和喷气嘴2，能够通过连杆结构调整喷气嘴2的位置，而且能够调整喷气嘴2的喷气角度，且固定结构11能够固定在激光清洗头10上，进而随着激光清洗头10的移动实现对工件的清洗表面的吹扫，避免飞溅物在工件的槽道内堆积，有效地提高清洗深度和清洁效果。
38.参照图1，该辅助清洗装置还包括控制箱3，控制箱3上设有进气接口和出气接口，输气管5连接于出气接口。可以理解的是，进气接口可通过管路连接于其他输送或产生压缩空气的设备。
39.进一步地，控制箱3内设置有连接进气接口和出气接口的连接气管，连接气管上设置有电磁阀(图中未示出)。通过电磁阀实现连接气管的通断，进而控制喷气嘴2的喷气。
40.进一步地，控制箱3上设置有io连接线31，io连接线31能够连接于激光控制系统。如此设置，可以实现激光清洗与喷气嘴2的同步启闭。也就是在激光开始对工件进行清洗时，电磁阀开启，喷气嘴2开始喷气，当停止对工件清洗时，电磁阀关闭，喷气嘴2停止喷气。当然还可以是，喷气嘴2相对激光清洗头10先开始工作并延后停止工作。
41.需要说明的是，电磁阀的控制信号为无线控制信号，可由激光控制系统来进行发送。当然，电磁阀的控制还可采用有线控制。
42.参照图2，上述连杆结构包括至少两个依次转动连接的连杆组件12，位于最外侧的
两个连杆组件12中一个转动连接于固定结构11，另一个转动连接于喷气嘴2，连杆组件12的长度可调。
43.上述连杆组件12包括第一连杆121和第二连杆122，第一连杆121内开设有沿其延伸方向延伸的插槽，第二连杆122插接于插槽内，且插入插接槽内的深度可调。具体地，第一连杆121上开设有两个均延其延伸方向延伸且连通插接槽的滑孔1211，第二连杆122上开设有贯通孔，紧固件能够穿过滑孔1211和贯通孔实现第一连杆121和第二连杆122的紧固或放松。在本实施例中，紧固件优选为螺栓和螺母，螺栓穿设于滑孔1211和贯通孔，当螺母拧紧时，螺母抵压在第一连杆121上，实现第一连杆121和第二连杆122的紧固，当螺母旋松时，第二连杆122能够在插接槽内移动。
44.如图1和图2所示，固定结构11包括固定件111和金属扎带112，固定件111上开设有穿设孔，金属扎带112穿设于穿设孔，且金属扎带112能够可拆卸套设于激光清洗头10。
45.具体地，在本示例中，固定件111为“口”字形结构，且固定件111能够贴合于激光清洗头10的外表面。在固定辅助架1时，将固定件111贴合在激光清洗头10的外表面，随后用金属扎带112套紧激光清洗头10即可。
46.再次参照图2，该辅助清洗装置还包括喷嘴接管4，喷嘴接管4转动连接于连杆结构，喷气嘴2可拆卸连接于喷嘴接管4。具体地，喷嘴接管4转动连接于其中一个连杆组件12的第二连杆122。此外，在本实施例中，喷嘴接管4螺纹连接于喷气嘴2，便于喷气嘴2的安装和拆卸。
47.需要说明的是，上述喷气嘴2设有多个，多个喷气嘴2择一连接于喷嘴接管4。优本实施例给出了喷气嘴2具有扁平喷气口的方案，当然喷气嘴2的喷气口还可以为圆形喷气口，方形喷气口等类型。
48.显然，本实用新型的上述实施例仅仅是为了清楚说明本实用新型所作的举例，而并非是对本实用新型的实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型权利要求的保护范围之内。

技术特征：
1.一种辅助清洗装置，其特征在于，包括：辅助架(1)，包括固定结构(11)和连杆结构，所述固定结构(11)能够可拆卸连接于激光清洗头(10)，所述连杆结构转动连接于所述固定结构(11)，且所述连杆结构的长度可调；喷气嘴(2)，能够连接于输气管(5)，所述喷气嘴(2)转动连接于所述连杆结构。2.根据权利要求1所述的辅助清洗装置，其特征在于，所述连杆结构包括至少两个依次转动连接的连杆组件(12)，位于最外侧的两个连杆组件(12)中一个转动连接于所述固定结构(11)，另一个转动连接于所述喷气嘴(2)，所述连杆组件(12)的长度可调。3.根据权利要求2所述的辅助清洗装置，其特征在于，所述连杆组件(12)包括第一连杆(121)和第二连杆(122)，所述第一连杆(121)内开设有沿其延伸方向延伸的插接槽，所述第二连杆(122)插接于所述插接槽内，且插入所述插接槽内的深度可调。4.根据权利要求3所述的辅助清洗装置，其特征在于，所述第一连杆(121)上开设有两个均延其延伸方向延伸且连通所述插接槽的滑孔(1211)，所述第二连杆(122)上开设有贯通孔，紧固件能够穿过所述滑孔(1211)和所述贯通孔实现所述第一连杆(121)和所述第二连杆(122)的紧固或放松。5.根据权利要求1所述的辅助清洗装置，其特征在于，所述辅助清洗装置还包括控制箱(3)，所述控制箱(3)上设有进气接口和出气接口，所述输气管(5)连接于所述出气接口。6.根据权利要求5所述的辅助清洗装置，其特征在于，所述控制箱(3)上设置有io连接线(31)，所述io连接线(31)能够连接于激光控制系统。7.根据权利要求5所述的辅助清洗装置，其特征在于，所述控制箱(3)内设置有连接所述进气接口和所述出气接口的连接气管，所述连接气管上设置有电磁阀。8.根据权利要求1所述的辅助清洗装置，其特征在于，所述辅助清洗装置还包括喷嘴接管(4)，所述喷嘴接管(4)转动连接于所述连杆结构，所述喷气嘴(2)可拆卸连接于所述喷嘴接管(4)。9.根据权利要求8所述的辅助清洗装置，其特征在于，所述喷气嘴(2)设有多个，多个所述喷气嘴(2)择一连接于所述喷嘴接管(4)。10.根据权利要求1所述的辅助清洗装置，其特征在于，所述固定结构(11)包括固定件(111)和金属扎带(112)，所述固定件(111)上开设有穿设孔，所述金属扎带(112)穿设于所述穿设孔，所述金属扎带(112)能够可拆卸套设于所述激光清洗头(10)。

技术总结
本实用新型属于激光清洗技术领域，公开了一种辅助清洗装置，包括：辅助架，包括固定结构和连杆结构，所述固定结构能够可拆卸连接于激光清洗头，所述连杆结构转动连接于所述固定结构，且所述连杆结构的长度可调；喷气嘴，能够连接于输气管，所述喷气嘴转动连接于所述连杆结构。该辅助清洗装置，通过设置固定结构、连杆结构和喷气嘴，能够通过连杆结构调整喷气嘴的位置，而且能够调整喷气嘴的喷气角度，且固定结构能够固定在激光清洗头上，进而随着激光清洗头的移动实现对工件的清洗表面的吹扫，避免飞溅物在工件的槽道内堆积，有效地提高清洗深度和清洁效果。和清洁效果。和清洁效果。


技术研发人员：张春芳 汪军 刘亚辉
受保护的技术使用者：武汉锐科光纤激光技术股份有限公司
技术研发日：2021.09.28
技术公布日：2022/5/25