一种水泥电线杆内部钢筋加工用焊接设备的制作方法

1.本发明属于焊接处理技术领域，尤其涉及一种水泥电线杆内部钢筋加工用焊接设备。


背景技术：

2.焊接是一种常见的加工工艺，焊接工艺主要可以将两种结构牢牢的固定连接，现代焊接的能量来源有很多种，包括气体焰、电弧、激光、电子束、摩擦和超声波等，焊接方法可以快速实现结构之间的连接固定，且连接固定效果好，被广泛应用在工业领域。
3.传统的焊接设备，采用普通焊接方式，在进行一些例如钢筋等圆柱端面进行焊接时，需要围绕着端面进行360
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的焊接处理，以保证焊接效果，但由于需要进行全方位焊接，整体焊接效率低，同时有些焊接位焊接结构无法到达，导致焊接效果大打折扣，为了解决此问题，亟待需要一种水泥电线杆内部钢筋加工用焊接设备。


技术实现要素：

4.本发明的目的在于：为了解决传统的焊接设备，采用普通焊接方式，在进行一些例如钢筋等圆柱端面进行焊接时，需要围绕着端面进行360
°
的焊接处理，以保证焊接效果，但由于需要进行全方位焊接，整体焊接效率低，同时有些焊接位焊接结构无法到达，导致焊接效果大打折扣的问题，而提出的一种水泥电线杆内部钢筋加工用焊接设备。
5.为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：一种水泥电线杆内部钢筋加工用焊接设备，包括底座，所述底座的顶部固定安装有机体，所述机体的底面上设置有升降焊接头，所述底座的一侧固定安装有侧板，所述侧板的侧壁上固定安装有电推杆，所述底座上设置有行程槽，所述底座的底面内壁上固定安装的导轨上滑动安装有支架组件，所述支架组件的一侧设置有钢筋安装组件；所述支架组件包括支撑体，所述支撑体的顶部固定安装有安装支架，所述安装支架的侧壁上固定安装有电机支架，电机支架上固定安装有伺服电机，所述伺服电机的输出轴一端固定安装有转动轴，所述转动轴与安装支架顶部设置的轴套转动连接。
6.进一步的，通过设置有可旋转的两组钢筋安装组件，在进行焊接时，先将钢筋分别安装至两组钢筋安装组件内，此时开启电推杆，电推杆可分别将两组钢筋安装组件推动相互靠近，直至需要焊接的两端钢筋一端紧密贴合，此时控制升降焊接头下降至两端钢筋的贴合处，进行焊接作业，焊接过程中，可同时开启两组支架组件的伺服电机，伺服电机可带动两组钢筋安装组件同时旋转，从而驱使钢筋同步旋转，升降焊接头可实现对于钢件的稳定360
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环形焊接处理，摒弃传统的焊接方式，采用新式环形焊接方式，不仅可保证圆柱面连接处的全方位循环焊接效果，同时该设计还可有效避免焊接机构的角度不易调节、不易焊接的问题，提升了整体装置的使用效果。
7.作为上述技术方案的进一步描述：所述钢筋安装组件包括上组合体与下组合体，所述上组合体的侧壁上固定安装的
侧连接片与下组合体的侧壁上固定安装的侧连接片之间通过连接螺丝固定连接。
8.作为上述技术方案的进一步描述：所述上组合体的体积小于下组合体的体积，所述上组合体与下组合体的内部均设置有钢筋孔，所述钢筋孔的内侧壁上设置有内收纳槽。
9.作为上述技术方案的进一步描述：所述内收纳槽的内部通过转轴转动安装有挡片，所述挡片的侧壁与钢筋孔的内侧壁之间通过连接弹簧连接，所述转动轴的一端与下组合体的侧壁固定连接。
10.作为上述技术方案的进一步描述：所述下组合体的内部设置有钢筋导入机构，所述钢筋导入机构包括驱动马达，所述驱动马达固定安装在下组合体的侧壁上。
11.作为上述技术方案的进一步描述：所述驱动马达的输出轴一端固定安装有安装主轴，所述安装主轴位于下组合体的内部，所述安装主轴的外部固定安装有钢筋导入轮与传动半齿辊。
12.作为上述技术方案的进一步描述：所述钢筋导入轮位于钢筋孔底面设置的轮槽内，所述钢筋导入轮的外部设置有凸纹路。
13.进一步的，通过在钢筋安装组件内设置有钢筋导入机构，同时在钢筋孔内设置有挡片，在进行钢筋安装时，可将钢筋穿入钢筋孔内，此时钢筋可将挡片压入钢筋孔的内收纳槽内，此时开启驱动马达，带动安装主轴转动，安装主轴带动其上的钢筋导入轮与传动半齿辊转动，钢筋导入轮转动时，由于其上设置有凸纹路，钢筋导入轮可有效将钢筋向钢筋安装组件内侧推动，直至推送至钢筋末端，此时挡片不受压，可在连接弹簧的作用下弹起复位，通过该设计，既可实现钢丝的稳定导入安装，稳定提升钢筋安装效率，同时，安装后的钢筋一侧会有挡片阻挡，在进行后续的两钢筋端面对位贴合时，钢筋不会被移出，使用效果好。
14.作为上述技术方案的进一步描述：所述上组合体的顶面内壁上设置有助焊膏释放组件，所述助焊膏释放组件包括滑动齿条与助焊膏盒，所述助焊膏盒固定安装在上组合体的顶面内壁上，所述上组合体的顶面内壁上固定安装的导轨上滑动安装有滑动齿条，所述滑动齿条与传动半齿辊之间相互啮合连接。
15.作为上述技术方案的进一步描述：所述滑动齿条上设置有与导轨相互适配的滑槽，所述滑动齿条的一端固定安装有侧安装轴，所述侧安装轴的一端固定安装有压料活塞，所述滑动齿条的另一端固定安装有内置弹簧，所述内置弹簧的一端与上组合体的一侧内壁固定连接。
16.作为上述技术方案的进一步描述：所述助焊膏盒的顶部固定安装有加料管，所述加料管的一端穿过并延伸至上组合体的外侧，所述压料活塞位于助焊膏盒的内部，所述助焊膏盒的两侧外壁上均固定安装有导膏管，所述导膏管的一端位于钢筋孔的侧壁上设置的侧孔内。
17.进一步的，通过在内设置有助焊膏释放组件，在安装主轴带动其上的钢筋导入轮与传动半齿辊转动的同时，由于传动半齿辊与助焊膏释放组件的滑动齿条的啮合连接关系，从而可带动滑动齿条移动，从而带动其一侧的侧安装轴、压料活塞同步位移，此时内置
弹簧会发生形变，当传动半齿辊与助焊膏释放组件的滑动齿条脱离啮合时，内置弹簧发生回复，使滑动齿条及其一侧的侧安装轴、压料活塞同步复位，从而实现了压料活塞对于助焊膏盒内的助焊膏的循环挤压，被挤压的助焊膏可通过导膏管导入钢筋孔内堆积，被导入的钢筋一端在穿出钢筋孔前可将助焊膏沾附在钢筋的焊接端面上，通过此设计，可有效实现对于钢筋进行导入安装的同时，使钢筋端面上沾附助焊膏的效果，无需额外驱动结构工作，不仅可提升后续焊接效果，而且避免能源消耗。
18.综上所述，由于采用了上述技术方案，本发明的有益效果是：1、本发明中，通过设置有可旋转的两组钢筋安装组件，在进行焊接时，先将钢筋分别安装至两组钢筋安装组件内，此时开启电推杆，电推杆可分别将两组钢筋安装组件推动相互靠近，直至需要焊接的两端钢筋一端紧密贴合，此时控制升降焊接头下降至两端钢筋的贴合处，进行焊接作业，焊接过程中，可同时开启两组支架组件的伺服电机，伺服电机可带动两组钢筋安装组件同时旋转，从而驱使钢筋同步旋转，升降焊接头可实现对于钢件的稳定360
°
环形焊接处理，摒弃传统的焊接方式，采用新式环形焊接方式，不仅可保证圆柱面连接处的全方位循环焊接效果，同时该设计还可有效避免焊接机构的角度不易调节、不易焊接的问题，提升了整体装置的使用效果。
19.2、本发明中，通过在钢筋安装组件内设置有钢筋导入机构，同时在钢筋孔内设置有挡片，在进行钢筋安装时，可将钢筋穿入钢筋孔内，此时钢筋可将挡片压入钢筋孔的内收纳槽内，此时开启驱动马达，带动安装主轴转动，安装主轴带动其上的钢筋导入轮与传动半齿辊转动，钢筋导入轮转动时，由于其上设置有凸纹路，钢筋导入轮可有效将钢筋向钢筋安装组件内侧推动，直至推送至钢筋末端，此时挡片不受压，可在连接弹簧的作用下弹起复位，通过该设计，既可实现钢丝的稳定导入安装，稳定提升钢筋安装效率，同时，安装后的钢筋一侧会有挡片阻挡，在进行后续的两钢筋端面对位贴合时，钢筋不会被移出，使用效果好。
20.3、本发明中，通过在内设置有助焊膏释放组件，在安装主轴带动其上的钢筋导入轮与传动半齿辊转动的同时，由于传动半齿辊与助焊膏释放组件的滑动齿条的啮合连接关系，从而可带动滑动齿条移动，从而带动其一侧的侧安装轴、压料活塞同步位移，此时内置弹簧会发生形变，当传动半齿辊与助焊膏释放组件的滑动齿条脱离啮合时，内置弹簧发生回复，使滑动齿条及其一侧的侧安装轴、压料活塞同步复位，从而实现了压料活塞对于助焊膏盒内的助焊膏的循环挤压，被挤压的助焊膏可通过导膏管导入钢筋孔内堆积，被导入的钢筋一端在穿出钢筋孔前可将助焊膏沾附在钢筋的焊接端面上，通过此设计，可有效实现对于钢筋进行导入安装的同时，使钢筋端面上沾附助焊膏的效果，无需额外驱动结构工作，不仅可提升后续焊接效果，而且避免能源消耗。
附图说明
21.图1为一种水泥电线杆内部钢筋加工用焊接设备的立体结构示意图。
22.图2为一种水泥电线杆内部钢筋加工用焊接设备的爆炸立体结构示意图。
23.图3为一种水泥电线杆内部钢筋加工用焊接设备中钢筋安装组件侧视的放大立体结构示意图。
24.图4为一种水泥电线杆内部钢筋加工用焊接设备中钢筋导入机构与助焊膏释放组
件的放大组合立体结构示意图。
25.图5为一种水泥电线杆内部钢筋加工用焊接设备中钢筋导入机构与助焊膏释放组件的放大爆炸立体结构示意图。
26.图6为一种水泥电线杆内部钢筋加工用焊接设备中助焊膏释放组件的放大爆炸立体结构示意图。
27.图7为一种水泥电线杆内部钢筋加工用焊接设备中a处的放大结构示意图。
28.图8为一种水泥电线杆内部钢筋加工用焊接设备中b处的放大结构示意图。
29.图例说明：1、机体；2、行程槽；3、支架组件；31、伺服电机；32、转动轴；33、安装支架；34、支撑体；4、底座；5、升降焊接头；6、钢筋安装组件；61、上组合体；62、下组合体；63、钢筋孔；64、挡片；65、连接弹簧；66、内收纳槽；7、侧板；8、电推杆；9、钢筋导入机构；91、驱动马达；92、钢筋导入轮；93、安装主轴；94、传动半齿辊；10、助焊膏释放组件；101、内置弹簧；102、滑动齿条；103、滑槽；104、侧安装轴；105、助焊膏盒；106、导膏管；107、压料活塞；108、加料管。
具体实施方式
30.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。
31.请参阅图1-8，本发明提供一种技术方案：一种水泥电线杆内部钢筋加工用焊接设备，包括底座4，所述底座4的顶部固定安装有机体1，所述机体1的底面上设置有升降焊接头5，所述底座4的一侧固定安装有侧板7，所述侧板7的侧壁上固定安装有电推杆8，所述底座4上设置有行程槽2，所述底座4的底面内壁上固定安装的导轨上滑动安装有支架组件3，所述支架组件3的一侧设置有钢筋安装组件6；所述支架组件3包括支撑体34，所述支撑体34的顶部固定安装有安装支架33，所述安装支架33的侧壁上固定安装有电机支架，电机支架上固定安装有伺服电机31，所述伺服电机31的输出轴一端固定安装有转动轴32，所述转动轴32与安装支架33顶部设置的轴套转动连接。
32.其具体实施方式为：在进行焊接时，先将钢筋分别安装至两组钢筋安装组件6内，此时开启电推杆8，电推杆8可分别将两组钢筋安装组件6推动相互靠近，直至需要焊接的两端钢筋一端紧密贴合，此时控制升降焊接头5下降至两端钢筋的贴合处，进行焊接作业，焊接过程中，可同时开启两组支架组件3的伺服电机31，伺服电机31可带动两组钢筋安装组件6同时旋转，从而驱使钢筋同步旋转，升降焊接头5可实现对于钢件的稳定360
°
环形焊接处理。
33.所述钢筋安装组件6包括上组合体61与下组合体62，所述上组合体61的侧壁上固定安装的侧连接片与下组合体62的侧壁上固定安装的侧连接片之间通过连接螺丝固定连接，所述上组合体61的体积小于下组合体62的体积，所述上组合体61与下组合体62的内部均设置有钢筋孔63，所述钢筋孔63的内侧壁上设置有内收纳槽66，所述内收纳槽66的内部通过转轴转动安装有挡片64，所述挡片64的侧壁与钢筋孔63的内侧壁之间通过连接弹簧65
连接，所述转动轴32的一端与下组合体62的侧壁固定连接。
34.所述下组合体62的内部设置有钢筋导入机构9，所述钢筋导入机构9包括驱动马达91，所述驱动马达91固定安装在下组合体62的侧壁上，所述驱动马达91的输出轴一端固定安装有安装主轴93，所述安装主轴93位于下组合体62的内部，所述安装主轴93的外部固定安装有钢筋导入轮92与传动半齿辊94，所述钢筋导入轮92位于钢筋孔63底面设置的轮槽内，所述钢筋导入轮92的外部设置有凸纹路。
35.其具体实施方式为；先进行钢筋安装，可将钢筋穿入钢筋孔63内，此时钢筋可将挡片64压入钢筋孔63的内收纳槽66内，此时开启驱动马达91，带动安装主轴93转动，安装主轴93带动其上的钢筋导入轮92与传动半齿辊94转动，钢筋导入轮92转动时，由于其上设置有凸纹路，钢筋导入轮92可有效将钢筋向钢筋安装组件6内侧推动，直至推送至钢筋末端，此时挡片64不受压，可在连接弹簧65的作用下弹起复位，对于穿入安装的钢筋一侧进行限位。
36.所述上组合体61的顶面内壁上设置有助焊膏释放组件10，所述助焊膏释放组件10包括滑动齿条102与助焊膏盒105，所述助焊膏盒105固定安装在上组合体61的顶面内壁上，所述上组合体61的顶面内壁上固定安装的导轨上滑动安装有滑动齿条102，所述滑动齿条102与传动半齿辊94之间相互啮合连接，所述滑动齿条102上设置有与导轨相互适配的滑槽103，所述滑动齿条102的一端固定安装有侧安装轴104，所述侧安装轴104的一端固定安装有压料活塞107，所述滑动齿条102的另一端固定安装有内置弹簧101，所述内置弹簧101的一端与上组合体61的一侧内壁固定连接，所述助焊膏盒105的顶部固定安装有加料管108，所述加料管108的一端穿过并延伸至上组合体61的外侧，所述压料活塞107位于助焊膏盒105的内部，所述助焊膏盒105的两侧外壁上均固定安装有导膏管106，所述导膏管106的一端位于钢筋孔63的侧壁上设置的侧孔内。
37.其具体实施方式为：在安装主轴93带动其上的钢筋导入轮92与传动半齿辊94转动的同时，由于传动半齿辊94与助焊膏释放组件10的滑动齿条102的啮合连接关系，从而可带动滑动齿条102移动，从而带动其一侧的侧安装轴104、压料活塞107同步位移，此时内置弹簧101会发生形变，当传动半齿辊94与助焊膏释放组件10的滑动齿条102脱离啮合时，内置弹簧101发生回复，使滑动齿条102及其一侧的侧安装轴104、压料活塞107同步复位，从而实现了压料活塞107对于助焊膏盒105内的助焊膏的循环挤压，被挤压的助焊膏可通过导膏管106导入钢筋孔63内堆积，被导入的钢筋一端在穿出钢筋孔63前可将助焊膏沾附在钢筋的焊接端面上。
38.工作原理：先进行钢筋安装，可将钢筋穿入钢筋孔63内，此时钢筋可将挡片64压入钢筋孔63的内收纳槽66内，此时开启驱动马达91，带动安装主轴93转动，安装主轴93带动其上的钢筋导入轮92与传动半齿辊94转动，钢筋导入轮92转动时，由于其上设置有凸纹路，钢筋导入轮92可有效将钢筋向钢筋安装组件6内侧推动，直至推送至钢筋末端，此时挡片64不受压，可在连接弹簧65的作用下弹起复位，对于穿入安装的钢筋一侧进行限位，在安装主轴93带动其上的钢筋导入轮92与传动半齿辊94转动的同时，由于传动半齿辊94与助焊膏释放组件10的滑动齿条102的啮合连接关系，从而可带动滑动齿条102移动，从而带动其一侧的侧安装轴104、压料活塞107同步位移，此时内置弹簧101会发生形变，当传动半齿辊94与助焊膏释放组件10的滑动齿条102脱离啮合时，内置弹簧101发生回复，使滑动齿条102及其一侧的侧安装轴104、压料活塞107同步复位，从而实现了压料活塞107对于助焊膏盒105内的
助焊膏的循环挤压，被挤压的助焊膏可通过导膏管106导入钢筋孔63内堆积，被导入的钢筋一端在穿出钢筋孔63前可将助焊膏沾附在钢筋的焊接端面上，钢筋一端导出，进行焊接时，开启电推杆8，电推杆8可分别将两组钢筋安装组件6推动相互靠近，直至需要焊接的两端钢筋一端紧密贴合，此时控制升降焊接头5下降至两端钢筋的贴合处，进行焊接作业，焊接过程中，可同时开启两组支架组件3的伺服电机31，伺服电机31可带动两组钢筋安装组件6同时旋转，从而驱使钢筋同步旋转，升降焊接头5可实现对于钢件的稳定360
°
环形焊接处理。
39.以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

技术特征：
1.一种水泥电线杆内部钢筋加工用焊接设备，包括底座（4），所述底座（4）的顶部固定安装有机体（1），其特征在于：所述机体（1）的底面上设置有升降焊接头（5），所述底座（4）的一侧固定安装有侧板（7），所述侧板（7）的侧壁上固定安装有电推杆（8），所述底座（4）上设置有行程槽（2），所述底座（4）的底面内壁上固定安装的导轨上滑动安装有支架组件（3），所述支架组件（3）的一侧设置有钢筋安装组件（6）；所述支架组件（3）包括支撑体（34），所述支撑体（34）的顶部固定安装有安装支架（33），所述安装支架（33）的侧壁上固定安装有电机支架，电机支架上固定安装有伺服电机（31），所述伺服电机（31）的输出轴一端固定安装有转动轴（32），所述转动轴（32）与安装支架（33）顶部设置的轴套转动连接。2.根据权利要求1所述的一种水泥电线杆内部钢筋加工用焊接设备，其特征在于，所述钢筋安装组件（6）包括上组合体（61）与下组合体（62），所述上组合体（61）的侧壁上固定安装的侧连接片与下组合体（62）的侧壁上固定安装的侧连接片之间通过连接螺丝固定连接。3.根据权利要求2所述的一种水泥电线杆内部钢筋加工用焊接设备，其特征在于，所述上组合体（61）的体积小于下组合体（62）的体积，所述上组合体（61）与下组合体（62）的内部均设置有钢筋孔（63），所述钢筋孔（63）的内侧壁上设置有内收纳槽（66）。4.根据权利要求3所述的一种水泥电线杆内部钢筋加工用焊接设备，其特征在于，所述内收纳槽（66）的内部通过转轴转动安装有挡片（64），所述挡片（64）的侧壁与钢筋孔（63）的内侧壁之间通过连接弹簧（65）连接，所述转动轴（32）的一端与下组合体（62）的侧壁固定连接。5.根据权利要求4所述的一种水泥电线杆内部钢筋加工用焊接设备，其特征在于，所述下组合体（62）的内部设置有钢筋导入机构（9），所述钢筋导入机构（9）包括驱动马达（91），所述驱动马达（91）固定安装在下组合体（62）的侧壁上。6.根据权利要求5所述的一种水泥电线杆内部钢筋加工用焊接设备，其特征在于，所述驱动马达（91）的输出轴一端固定安装有安装主轴（93），所述安装主轴（93）位于下组合体（62）的内部，所述安装主轴（93）的外部固定安装有钢筋导入轮（92）与传动半齿辊（94）。7.根据权利要求6所述的一种水泥电线杆内部钢筋加工用焊接设备，其特征在于，所述钢筋导入轮（92）位于钢筋孔（63）底面设置的轮槽内，所述钢筋导入轮（92）的外部设置有凸纹路。8.根据权利要求7所述的一种水泥电线杆内部钢筋加工用焊接设备，其特征在于，所述上组合体（61）的顶面内壁上设置有助焊膏释放组件（10），所述助焊膏释放组件（10）包括滑动齿条（102）与助焊膏盒（105），所述助焊膏盒（105）固定安装在上组合体（61）的顶面内壁上，所述上组合体（61）的顶面内壁上固定安装的导轨上滑动安装有滑动齿条（102），所述滑动齿条（102）与传动半齿辊（94）之间相互啮合连接。9.根据权利要求8所述的一种水泥电线杆内部钢筋加工用焊接设备，其特征在于，所述滑动齿条（102）上设置有与导轨相互适配的滑槽（103），所述滑动齿条（102）的一端固定安装有侧安装轴（104），所述侧安装轴（104）的一端固定安装有压料活塞（107），所述滑动齿条（102）的另一端固定安装有内置弹簧（101），所述内置弹簧（101）的一端与上组合体（61）的一侧内壁固定连接。10.根据权利要求9所述的一种水泥电线杆内部钢筋加工用焊接设备，其特征在于，所
述助焊膏盒（105）的顶部固定安装有加料管（108），所述加料管（108）的一端穿过并延伸至上组合体（61）的外侧，所述压料活塞（107）位于助焊膏盒（105）的内部，所述助焊膏盒（105）的两侧外壁上均固定安装有导膏管（106），所述导膏管（106）的一端位于钢筋孔（63）的侧壁上设置的侧孔内。

技术总结
本发明公开了一种水泥电线杆内部钢筋加工用焊接设备，属于焊接处理技术领域，包括底座，所述底座的顶部固定安装有机体，所述机体的底面上设置有升降焊接头，所述底座的一侧固定安装有侧板，所述侧板的侧壁上固定安装有电推杆，所述底座上设置有行程槽，所述底座的底面内壁上固定安装的导轨上滑动安装有支架组件，所述支架组件的一侧设置有钢筋安装组件；本发明中，通过设置有可旋转的两组钢筋安装组件与升降焊接头，升降焊接头可实现对于钢件的稳定360


技术研发人员：刁洪涛 耿贵刚 李夕军 王栋 李霞
受保护的技术使用者：潍坊世纪晨光电力科技有限公司
技术研发日：2022.04.22
技术公布日：2022/5/25