1.本实用新型涉及铝合金门窗领域,具体涉及一种便于组装的铝合金门窗。
背景技术:
2.铝合金门窗,是指采用铝合金挤压型材为框、梃、扇料制作的门窗称为铝合金门窗,简称铝门窗,铝合金门窗包括以铝合金作受力杆件基材地和木材、塑料复合的门窗,简称铝木复合门窗、铝塑复合门窗。
3.现有技术存在以下不足:现有的铝合金门窗组装复杂,通常都是提前组装好,体积较大不便于运输,不便于现在安装。
4.因此,发明一种便于组装的铝合金门窗很有必要。
技术实现要素:
5.为此,本实用新型提供一种便于组装的铝合金门窗,通过连接部件将上框固定安装在边框上端之间,通过卡接部件将下框固定安装在边框下端之间,通过挤压部件将玻璃固定安装在边框上框和下框之间,以解决铝合金门窗组装复杂,不便于现在安装的问题。
6.为了实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种便于组装的铝合金门窗,包括边框、上框、下框和玻璃,所述边框设有两组,所述上框位于边框上端内壁之间,所述下框位于边框下端内壁之间,所述玻璃位于边框上框和下框之间,所述边框上端和上框之间设有连接部件,所述边框下端和下框之间设有卡接部件,所述玻璃一侧设有挤压部件。
7.优选的,所述连接部件包括斜角一,所述斜角一开设在上框左右两端侧壁上,所述斜角一的一侧设有斜角二,所述斜角一和斜角二角度相同,所述斜角一和斜角二角度为四十五度。
8.优选的,所述斜角一外侧的侧壁上固定安装有安装块一,所述斜角一内侧的侧壁上开设有安装槽一,所述斜角二外侧的侧壁上开设有安装槽二,所述斜角二内侧的侧壁上固定安装有安装块二,所述斜角一和斜角二连接,所述安装块一插入安装槽二内,所述安装块二插入安装槽一内。
9.优选的,所述上框左右两端外壁上均开设有螺栓孔一,所述螺栓孔一和安装槽一连通,所述边框上端侧壁上开设有螺栓孔二,所述螺栓孔二和安装槽二连通。
10.优选的,所述卡接部件包括开设在边框下端侧壁上的卡槽,所述卡槽一侧设有卡块,所述卡块固定安装在下框左右两端的侧壁上,所述卡块和卡槽的形状均为l状,所述边框下端侧壁上开设有螺栓孔三,所述螺栓孔三和卡槽连通。
11.优选的,所述挤压部件包括凹槽,所述凹槽开设在下框上端侧壁上,所述凹槽前端和左右两端内壁上均固定安装有防滑垫,所述凹槽内设有移动板,所述移动板前端侧壁上固定安装有缓冲块,所述玻璃位于缓冲块和防滑垫之间,所述移动板后侧设有内置螺纹孔,所述内置螺纹孔开设在下框侧壁上,所述内置螺纹孔内螺纹连接有螺栓,所述螺栓和移动板后端侧壁连接,所述移动板和凹槽内壁之间设有导向部件,所述挤压部件还位于边框和
上框侧壁上。
12.优选的,所述导向部件为限位槽和限位块,所述限位槽开设在凹槽左右两端侧壁上,所述限位块一端固定安装在移动板左右两侧侧壁上,所述限位块另一端插入限位槽内。
13.优选的,所述导向部件为轴承,所述轴承内壁通过套接方式和螺栓外壁转动连接,所述轴承固定安装在移动板后端侧壁上。
14.本实用新型的有益效果是:
15.1.通过转动螺栓,让螺栓在内置螺纹孔上转动,从而将移动板推动,从而将玻璃固定住;
16.2.通过在螺栓孔一和螺栓孔二内插入螺栓,从而将安装块二固定在安装槽一内,将安装块一固定在安装槽二内,通过螺栓将卡块固定安装在卡槽内,从而将上框和下框固定在边框上。
附图说明
17.图1为本实用新型提供的实施例1的整体结构主视图;
18.图2为本实用新型提供的实施例1的边框、上框和下框结构示意图;
19.图3为本实用新型提供的实施例1的挤压部件俯视图;
20.图4为本实用新型提供的实施例1的图3中a区域结构放大图;
21.图5为本实用新型提供的实施例2的挤压部件俯视图;
22.图6为本实用新型提供的实施例2的图5中b区域结构放大图。
23.图中:1边框、2上框、3下框、4玻璃、5斜角一、6斜角二、7安装槽一、8安装块一、9螺栓孔一、10安装槽二、11安装块二、12螺栓孔二、13卡槽、 14螺栓孔三、15卡块、16凹槽、17移动板、18防滑垫、19缓冲垫、20限位槽、 21限位块、22内置螺纹空、23螺栓、24轴承、101连接部件、201卡接部件、 301挤压部件、401导向部件。
具体实施方式
24.以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明,应当理解,此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
25.实施例1:
26.参照附图1-4,本实用新型提供的一种便于组装的铝合金门窗,包括边框1、上框2、下框3和玻璃4;
27.进一步地,边框1设有两组,上框2位于边框1上端内壁之间,下框3位于边框1下端内壁之间,玻璃4位于边框1上框2和下框3之间,边框1上端和上框2之间设有连接部件101,边框1下端和下框3之间设有卡接部件201,玻璃4一侧设有挤压部件301,具体的,边框1、上框2和下框3起到固定玻璃 4的作用。
28.进一步地,连接部件101包括斜角一5,斜角一5开设在上框2左右两端侧壁上,斜角一5的一侧设有斜角二6,斜角一5和斜角二6角度相同,斜角一5 和斜角二6角度为四十五度,斜角一5外侧的侧壁上固定安装有安装块一8,斜角一5内侧的侧壁上开设有安装槽一7,斜角二6外侧的侧壁上开设有安装槽二 10,斜角二内侧的侧壁上固定安装有安装块二11,斜角一5和斜角二6连接,安装块一8插入安装槽二10内,安装块二11插入安装槽一7内,具体
的,起到便于将上框2安装在边框1上端侧壁上的作用。
29.进一步地,上框2左右两端外壁上均开设有螺栓孔一9,螺栓孔一9和安装槽一7连通,边框1上端侧壁上开设有螺栓孔二12,螺栓孔二12和安装槽二 10连通,具体的,通过在螺栓孔一9和螺栓孔二12内插入螺栓23,从而将安装块二11固定在安装槽一7内,将安装块一8固定在安装槽二10内。
30.进一步地,卡接部件201包括开设在边框1下端侧壁上的卡槽13,卡槽13 一侧设有卡块15,卡块15固定安装在下框3左右两端的侧壁上,卡块15和卡槽13的形状均为l状,边框1下端侧壁上开设有螺栓孔三14,螺栓孔三14和卡槽13连通,具体的,通过螺栓23将卡块15固定安装在卡槽13内。
31.进一步地,挤压部件301包括凹槽16,凹槽16开设在下框3上端侧壁上,凹槽16前端和左右两端内壁上均固定安装有防滑垫18,凹槽16内设有移动板 17,移动板17前端侧壁上固定安装有缓冲块19,玻璃4位于缓冲块19和防滑垫18之间,移动板17后侧设有内置螺纹孔22,内置螺纹孔22开设在下框3侧壁上,内置螺纹孔22内螺纹连接有螺栓23,螺栓23和移动板17后端侧壁连接,移动板17和凹槽16内壁之间设有导向部件401,挤压部件301还位于边框1和上框2侧壁上,具体的,通过转动螺栓23,让螺栓23在内置螺纹孔22上转动,从而将移动板17推动,从而将玻璃4固定住。
32.进一步地,导向部件401为限位槽20和限位块21,限位槽20开设在凹槽 16左右两端侧壁上,限位块21一端固定安装在移动板17左右两侧侧壁上,限位块21另一端插入限位槽20内,具体的,限位槽20和限位块21在移动板17 移动的过程中,对移动板17具有导向的作用,防止移动板17跟随螺栓23一起转动。
33.本实用新型的使用过程如下:本领域技术人员通过转动螺栓23,让螺栓23 在内置螺纹孔22上转动,从而将移动板17推动,从而将玻璃4固定住,通过在螺栓孔一9和螺栓孔二12内插入螺栓23,从而将安装块二11固定在安装槽一7内,将安装块一8固定在安装槽二10内,通过螺栓23将卡块15固定安装在卡槽13内。
34.实施例2:
35.参照附图5-6,本实用新型提供的一种便于组装的铝合金门窗,包括导向部件401;
36.进一步地,导向部件401为轴承24,轴承24内壁通过套接方式和螺栓23 外壁转动连接,轴承24固定安装在移动板17后端侧壁上,具体的,轴承24起到防止移动板17跟随螺栓23一起转动的作用。
37.本实用新型的使用过程如下:相比较实施例1,本实施例中的导向部件401 为轴承24,轴承24内壁通过套接方式和螺栓23外壁转动连接,轴承24固定安装在移动板17后端侧壁上,轴承24起到防止移动板17跟随螺栓23一起转动的作用。
38.以上所述,仅是本实用新型的较佳实施例,任何熟悉本领域的技术人员均可能利用上述阐述的技术方案对本实用新型加以修改或将其修改为等同的技术方案。因此,依据本实用新型的技术方案所进行的任何简单修改或等同置换,尽属于本实用新型要求保护的范围。
技术特征:
1.一种便于组装的铝合金门窗,包括边框(1)、上框(2)、下框(3)和玻璃(4),其特征在于,所述边框(1)设有两组,所述上框(2)位于边框(1)上端内壁之间,所述下框(3)位于边框(1)下端内壁之间,所述玻璃(4)位于边框(1)上框(2)和下框(3)之间,所述边框(1)上端和上框(2)之间设有连接部件(101),所述边框(1)下端和下框(3)之间设有卡接部件(201),所述玻璃(4)一侧设有挤压部件(301)。2.根据权利要求1所述的一种便于组装的铝合金门窗,其特征在于:所述连接部件(101)包括斜角一(5),所述斜角一(5)开设在上框(2)左右两端侧壁上,所述斜角一(5)的一侧设有斜角二(6),所述斜角一(5)和斜角二(6)角度相同,所述斜角一(5)和斜角二(6)角度为四十五度。3.根据权利要求2所述的一种便于组装的铝合金门窗,其特征在于:所述斜角一(5)外侧的侧壁上固定安装有安装块一(8),所述斜角一(5)内侧的侧壁上开设有安装槽一(7),所述斜角二(6)外侧的侧壁上开设有安装槽二(10),所述斜角二内侧的侧壁上固定安装有安装块二(11),所述斜角一(5)和斜角二(6)连接,所述安装块一(8)插入安装槽二(10)内,所述安装块二(11)插入安装槽一(7)内。4.根据权利要求1所述的一种便于组装的铝合金门窗,其特征在于:所述上框(2)左右两端外壁上均开设有螺栓孔一(9),所述螺栓孔一(9)和安装槽一(7)连通,所述边框(1)上端侧壁上开设有螺栓孔二(12),所述螺栓孔二(12)和安装槽二(10)连通。5.根据权利要求1所述的一种便于组装的铝合金门窗,其特征在于:所述卡接部件(201)包括开设在边框(1)下端侧壁上的卡槽(13),所述卡槽(13)一侧设有卡块(15),所述卡块(15)固定安装在下框(3)左右两端的侧壁上,所述卡块(15)和卡槽(13)的形状均为l状,所述边框(1)下端侧壁上开设有螺栓孔三(14),所述螺栓孔三(14)和卡槽(13)连通。6.根据权利要求1所述的一种便于组装的铝合金门窗,其特征在于:所述挤压部件(301)包括凹槽(16),所述凹槽(16)开设在下框(3)上端侧壁上,所述凹槽(16)前端和左右两端内壁上均固定安装有防滑垫(18),所述凹槽(16)内设有移动板(17),所述移动板(17)前端侧壁上固定安装有缓冲块(19),所述玻璃(4)位于缓冲块(19)和防滑垫(18)之间,所述移动板(17)后侧设有内置螺纹孔(22),所述内置螺纹孔(22)开设在下框(3)侧壁上,所述内置螺纹孔(22)内螺纹连接有螺栓(23),所述螺栓(23)和移动板(17)后端侧壁连接,所述移动板(17)和凹槽(16)内壁之间设有导向部件(401),所述挤压部件(301)还位于边框(1)和上框(2)侧壁上。7.根据权利要求6所述的一种便于组装的铝合金门窗,其特征在于:所述导向部件(401)为限位槽(20)和限位块(21),所述限位槽(20)开设在凹槽(16)左右两端侧壁上,所述限位块(21)一端固定安装在移动板(17)左右两侧侧壁上,所述限位块(21)另一端插入限位槽(20)内。8.根据权利要求6所述的一种便于组装的铝合金门窗,其特征在于:所述导向部件(401)为轴承(24),所述轴承(24)内壁通过套接方式和螺栓(23)外壁转动连接,所述轴承(24)固定安装在移动板(17)后端侧壁上。
技术总结
本实用新型公开了铝合金门窗技术领域,具体为一种便于组装的铝合金门窗,包括边框、上框、下框和玻璃,所述边框设有两组,所述上框位于边框上端之间,所述下框位于边框下端之间,所述玻璃位于边框上框和下框之间,所述边框上端和上框之间设有连接部件,所述边框下端和下框之间设有卡接部件,所述玻璃一侧设有挤压部件,所述连接部件包括斜角一,所述斜角一开设在上框左右两端侧壁上,所述斜角一的一侧设有斜角二,所述斜角一和斜角二角度相同,所述斜角一和斜角二角度为四十五度,所述斜角一外侧的侧壁上固定安装有安装块一,以解决铝合金门窗组装复杂,不便于现在安装的问题。不便于现在安装的问题。不便于现在安装的问题。
技术研发人员:赵善伟 赵善保 张林林 徐忠
受保护的技术使用者:肥城宝润窗业有限公司
技术研发日:2021.09.28
技术公布日:2022/5/25
转载请注明原文地址:https://tc.8miu.com/read-8553.html