一种工作辊专用电动吊具的制作方法

1.本实用新型涉及吊具相关制品领域，具体为一种工作辊专用电动吊具。


背景技术：

2.轧辊吊运现采用钢丝绳吊运，吊运时两根钢丝绳分别挂在轧辊两头。采用钢丝绳吊运轧辊存在以下缺点:轧辊轴承座形状不规则，棱角多，钢丝绳易磨损断股，有安全风险,钢丝绳吊运时需要员工来回在两端挂绳、检查，劳动强度大，工作效率低,吊运时有较大的晃动、旋转，安全性较差，且轧辊上下磨床时晃动会撞击磨床头架、中心架，易造成磨床零部件损坏或减少使用寿命，影响正常生产，增加维护保养的工作量。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种工作辊专用电动吊具不易磨损、损坏，能遥控操作，吊运稳定性好的工具替代现有钢丝绳吊装方式，保证轧辊吊运时的安全性和稳定性，以解决上述背景技术中提出的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种工作辊专用电动吊具，包括安装支架，所述安装支架的下方设有两个夹持臂与两个液压臂，所述安装支架的一端上固定连接有液压系统，所述安装支架的另一端上固定连接有电气控制系统，所述夹持臂与液压臂均与液压系统连接，所述夹持臂的两端内侧壁上均设有第一触碰开关，所述液压臂的底端上设有第二触碰开关。
5.优选的，所述电气控制系统包括电源模块、控制器以及遥控收发模块，所述电源模块输出端与控制器输入端连接，所述控制器与遥控收发模块双向连接，所述电气控制系统的顶端设有指示灯，所述指示灯与控制器电性连接。
6.优选的，所述液压系统包括液压油箱、多组液压缸与驱动电机。
7.优选的，所述夹持臂与液压臂呈十字型安装在安装支架上。
8.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
9.该工作辊专用电动吊具，通过液压臂与夹持臂的设置能够根据轧辊和磨床特点特别设计，夹取稳定，有防倾翻措施，保证轧辊吊运时的安全和稳定性，通过电气控制系统能够在吊运轧辊时只需站在安全距离外通过无线遥控器控制夹具，不需要来回走动，安全省力，且通过预定位置的电信号能够使夹具每个动作都有互锁保护和声光提醒，有效杜绝人员误操作问题。
附图说明
10.图1为本实用新型的一种工作辊专用电动吊具的液压臂处结构示意图；
11.图2为本实用新型的一种工作辊专用电动吊具的夹持臂处结构示意图；
12.图3为本实用新型的一种工作辊专用电动吊具的电气控制系统连接示意图。
13.图中：1、安装支架；2、液压臂；3、第二触碰开关；4、液压系统； 5、驱动电机；6、电气
控制系统；7、夹持臂；8、第一触碰开关；9、电源模块；10、控制器；11、遥控收发模块；12、指示灯；13、液压油箱； 14、液压缸。
具体实施方式
14.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
15.请参阅图1-3，本实用新型提供的一种实施例：一种工作辊专用电动吊具，包括安装支架1，安装支架1的下方设有两个夹持臂7与两个液压臂2，安装支架1的一端上固定连接有液压系统4，安装支架1的另一端上固定连接有电气控制系统6，夹持臂7与液压臂2均与液压系统4连接，夹持臂7的两端内侧壁上均设有第一触碰开关8，液压臂2的底端上设有第二触碰开关3，第一触碰开关8和第二触碰开关3均与电气控制系统6 连接，具体的讲，轧辊吊运时两个夹持臂7夹住轧辊中间，两个液压臂2 压住轧辊两端轴承座防止滑动倾翻，液压系统4控制夹持臂7、液压臂2 的动作，电气控制系统检测控制夹持臂7和液压臂2的行程位置，第一触碰开关8和第二触碰开关3用于将液压臂2和夹持臂7预定位置传递给电气控制系统6，电气控制系统6包括电源模块9、控制器10以及遥控收发模块11，电源模块9输出端与控制器10输入端连接，控制器10与遥控收发模块11双向连接，电气控制系统6的顶端设有指示灯12，指示灯12 与控制器10电性连接，液压系统4包括液压油箱13、多组液压缸14与驱动电机5，具体的讲，通过液压缸14控制夹持臂7从轧辊径向夹住轧辊，轧辊压倒夹持臂7上的第一触碰开关8，夹紧到位，再通过液压缸14 控制液压臂2下降压住轧辊两端轴承座，第二触碰开关3压到轴承座上，下压到位，在吊运完成后，先控制稳定液压缸14上升到安全位置，再控制打开夹持臂7，轧辊吊运完成。吊具执行的每一步操作必须确保上一步动作到预定位置，第一触碰开关8与第二触碰开关3被触发，信号传至电气控制系统6后下一步动作才能执行，否则被联锁保护，通过指示灯12 显示夹持臂7和液压臂2的位置状态。
16.进一步，夹持臂7与液压臂2呈十字型安装在安装支架1上。
17.工作原理：轧辊吊运时首先通过液压缸14控制夹持臂7从轧辊径向夹住轧辊，轧辊压倒夹持臂7上的第一触碰开关8，夹紧到位，再通过液压缸14控制液压臂2下降压住轧辊两端轴承座，第二触碰开关3压到轴承座上，下压到位，在吊运完成后，先控制稳定液压缸14上升到安全位置，再控制打开夹持臂7，轧辊吊运完成。吊具执行的每一步操作必须确保上一步动作到预定位置，第一触碰开关8与第二触碰开关3被触发，信号传至电气控制系统6后下一步动作才能执行，否则被联锁保护，通过指示灯12显示夹持臂7和液压臂2的位置状态。
18.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。


技术特征：
1.一种工作辊专用电动吊具，包括安装支架(1)，其特征在于：所述安装支架(1)的下方设有两个夹持臂(7)与两个液压臂(2)，所述安装支架(1)的一端上固定连接有液压系统(4)，所述安装支架(1)的另一端上固定连接有电气控制系统(6)，所述夹持臂(7)与液压臂(2)均与液压系统(4)连接，所述夹持臂(7)的两端内侧壁上均设有第一触碰开关(8)，所述液压臂(2)的底端上设有第二触碰开关(3)。2.根据权利要求1所述的一种工作辊专用电动吊具，其特征在于：所述电气控制系统(6)包括电源模块(9)、控制器(10)以及遥控收发模块(11)，所述电源模块(9)输出端与控制器(10)输入端连接，所述控制器(10)与遥控收发模块(11)双向连接，所述电气控制系统(6)的顶端设有指示灯(12)，所述指示灯(12)与控制器(10)电性连接。3.根据权利要求1所述的一种工作辊专用电动吊具，其特征在于：所述液压系统(4)包括液压油箱(13)、多组液压缸(14)与驱动电机(5)。4.根据权利要求1所述的一种工作辊专用电动吊具，其特征在于：所述夹持臂(7)与液压臂(2)呈十字型安装在安装支架(1)上。

技术总结
本实用新型公开了一种工作辊专用电动吊具，包括安装支架，所述安装支架的下方设有两个夹持臂与两个液压臂，所述安装支架的一端上固定连接有液压系统，所述安装支架的另一端上固定连接有电气控制系统，所述夹持臂与液压臂均与液压系统连接，所述夹持臂的两端内侧壁上均设有第一触碰开关,该工作辊专用电动吊具，通过液压臂与夹持臂的设置能够根据轧辊和磨床特点特别设计，夹取稳定，有防倾翻措施，保证轧辊吊运时的安全和稳定性，通过电气控制系统能够在吊运轧辊时只需站在安全距离外通过无线遥控器控制夹具，不需要来回走动，安全省力，且通过预定位置的电信号能够使夹具每个动作都有互锁保护和声光提醒，有效杜绝人员误操作问题。问题。问题。


技术研发人员：武继权 江潇 韩波 丁哚 吴枫 宋云霞 靳文瑞 杨晓辉 吴欣
受保护的技术使用者：广东广青金属压延有限公司
技术研发日：2021.09.28
技术公布日：2022/5/25