一种螺旋定量称重系统的制作方法

1.本实用新型涉及工业生产定量称重技术领域，尤其涉及一种螺旋定量称重系统。


背景技术：

2.物料输送是目前工业生产中一个非常重要的环节，快速稳定的物料运输对于工业生产的效率有着至关重要的影响，工业生产中的物料输送大部分时候都是通过传送运输带来完成的。
3.但是目前的传送运输带大部分都没有定量和称重系统，只能对物料的输送质量进行大致称量，精准度低，而且工业生产中很多物料为颗粒或者粉尘状，室外的传送运输带运输很容易产生大量灰尘和碎屑，不仅增加了清理难度，也对环境产生污染，影响工人的健康。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种螺旋定量称重系统。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
6.一种螺旋定量称重系统，包括送料管、称重传感器和控制中心，所述送料管的内侧固定套接有传动杆，所述传动杆的表侧壁固定安装有输送螺旋体，所述送料管的一端固定安装有回料端，所述送料管贴近所述回料端一侧的底部固定安装有出料管，所述送料管的顶部远离所述回料端的一端固定安装有储料仓，所述送料管贴近所述储料仓的一端还固定安装有减速电机和驱动电机。
7.优选地，所述驱动电机的输出轴与所述减速电机的输入端相连接，所述传动杆一端固定套接于所述减速电机的输出端，所述传动杆的另一端套接于所述回料端，且所述传动杆与所述送料管通过密封性良好的轴承相连接。
8.优选地，所述称重传感器安装位置位于所述出料管的正下方，所述储料仓与所述送料管相连通的部位安装有电磁阀，且所述称重传感器、所述驱动电机、所述减速电机和所述储料仓内部安装的电磁阀与所述控制中心信号连接。
9.优选地，所述输送螺旋体贴近所述送料管内侧壁的边缘设计有三角形凸起与所述输送螺旋体相一致的螺旋，且所述输送螺旋体与所述送料管的内侧壁相贴合。
10.优选地，所述回料端为圆弧形设计，所述传动杆贴近所述回料端的一端表侧壁固定安装有回料叶片。
11.优选地，其特征在于，所述回料叶片的底部为弧形设计且与所述回料端的内侧壁相贴合；
12.所述回料叶片整体为弧形设计，且弧面和旋转方向与所述输送螺旋体的螺旋方向相反。
13.相比现有技术，本实用新型的有益效果为：
14.1、通过控制中心对称重传感器预先设置定量，通电启动，控制储料仓内部的电磁阀开启，储料仓对送料管的内侧供料，同时驱动电机通电带动传动杆转动，带动输送螺旋体转动将送料管内腔的物料旋转带动至另一端通过出料管输送出，称重传感器表面的接收装置接收的物料即将达到设定的重量时，控制中心控制储料仓内部电磁阀关闭，同时驱动电机和减速电机配合对传动杆减速，减少出料管的出料速度，当称重传感器表面的接受装置重量达到设定重量时，控制减速电机和驱动电机断电，传动杆停止转动，系统停止供料；
15.相比于传统室外传送带运输，此系统在送料管的内部螺旋输送，精度高，无粉尘影响，提高了经济性的同时减少了环境污染。
16.2、传动杆带动输送螺旋体在送料管的内侧壁转动时，输送螺旋体贴近送料管内侧壁设计的三角形凸起螺旋可以对送料管的初始位置堆积的物料进行引导至输送螺旋体的表面，同时通过三角凸起的锐角端可以对送料管的内侧壁起到良好的刮擦效果，相比于传统的螺旋输送体，可以对送料管的内侧壁进行良好的清理效果，防止物料在送料管的内侧壁堆积影响运输和腐蚀管道。
17.3、物料通过输送螺旋体转动带动至出料管时，一部分由出料管排出，一部分堆积在回料端的内侧壁，此时传动杆带动回料叶片转动，回料叶片的底部弧形设计可以对回料端的内侧壁起到良好的刮擦和清理效果，同时回料叶片的弧面和旋转方向与输送螺旋体的螺旋方向相反，回料叶片可以推动累计的物料朝出料管的方向运动通过出料管排出，相比于传统螺旋输送，可以对输送端进行回料处理，防止多余物料堆积，提高了物料运输的效率，减少了物料的浪费。
附图说明
18.图1为本实用新型提出的一种螺旋定量称重系统的整体结构示意图；
19.图2为本实用新型提出的一种螺旋定量称重系统的输送螺旋体结构示意图；
20.图3为本实用新型提出的一种螺旋定量称重系统的回料端整体结构示意图；
21.图4为本实用新型提出的一种螺旋定量称重系统的回料叶片结构示意图。
22.图中：1、送料管；2、传动杆；3、输送螺旋体；4、出料管；5、称重传感器；6、回料端；7、储料仓；8、减速电机；9、驱动电机； 10、控制中心；11、回料叶片。
具体实施方式
23.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
24.参照图1-4，一种螺旋定量称重系统，包括送料管1、称重传感器5和控制中心10，送料管1的内侧固定套接有传动杆2，传动杆2 的表侧壁固定安装有输送螺旋体3，送料管1的一端固定安装有回料端6，送料管1贴近回料端6一侧的底部固定安装有出料管4，送料管1的顶部远离回料端6的一端固定安装有储料仓7，送料管1贴近储料仓7的一端还固定安装有减速电机8和驱动电机9。
25.如图1，驱动电机9的输出轴与减速电机8的输入端相连接，传动杆2一端固定套接于减速电机8的输出端，传动杆2的另一端套接于回料端6，且传动杆2与送料管1通过密封性
良好的轴承相连接。
26.如图1，称重传感器5安装位置位于出料管4的正下方，储料仓 7与送料管1相连通的部位安装有电磁阀，且称重传感器5、驱动电机9、减速电机8和储料仓7内部安装的电磁阀与控制中心10信号连接。
27.如图2，输送螺旋体3贴近送料管1内侧壁的边缘设计有三角形凸起与输送螺旋体3相一致的螺旋，且输送螺旋体3与送料管1的内侧壁相贴合。
28.如图3，回料端6为圆弧形设计，传动杆2贴近回料端6的一端表侧壁固定安装有回料叶片11。
29.如图4，回料叶片11的底部为弧形设计且与回料端6的内侧壁相贴合；
30.回料叶片11整体为弧形设计，且弧面和旋转方向与输送螺旋体 3的螺旋方向相反。
31.本实用新型中，通过控制中心10对称重传感器5预先设置定量，通电启动，控制储料仓7内部的电磁阀开启，储料仓7对送料管1的内侧供料，同时驱动电机9通电带动传动杆2转动，带动输送螺旋体 3转动将送料管1内腔的物料旋转带动至另一端通过出料管4输送出，称重传感器5表面的接收装置接收的物料即将达到设定的重量时，控制中心10控制储料仓7内部电磁阀关闭，同时驱动电机9和减速电机8配合对传动杆2减速，减少出料管4的出料速度，当称重传感器 5表面的接受装置重量达到设定重量时，控制减速电机8和驱动电机 9断电，传动杆2停止转动，系统停止供料；
32.相比于传统室外传送带运输，此系统在送料管1的内部螺旋输送，精度高，无粉尘影响，提高了经济性的同时减少了环境污染；
33.当传动杆2带动输送螺旋体3在送料管1的内侧壁转动时，输送螺旋体3贴近送料管1内侧壁设计的三角形凸起螺旋可以对送料管1 的初始位置堆积的物料进行引导至输送螺旋体3的表面，同时通过三角凸起的锐角端可以对送料管1的内侧壁起到良好的刮擦效果，相比于传统的螺旋输送体，可以对送料管1的内侧壁进行良好的清理效果，防止物料在送料管1的内侧壁堆积影响运输和腐蚀管道；
34.当物料通过输送螺旋体3转动带动至出料管4时，一部分由出料管4排出，一部分堆积在回料端6的内侧壁，此时传动杆2带动回料叶片11转动，回料叶片11的底部弧形设计可以对回料端6的内侧壁起到良好的刮擦和清理效果，同时回料叶片11的弧面和旋转方向与输送螺旋体3的螺旋方向相反，回料叶片11可以推动累计的物料朝出料管4的方向运动通过出料管4排出，相比于传统螺旋输送，可以对输送端进行回料处理，防止多余物料堆积，提高了物料运输的效率，减少了物料的浪费。
35.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

技术特征：
1.一种螺旋定量称重系统，包括送料管(1)、称重传感器(5)和控制中心(10)，其特征在于，所述送料管(1)的内侧固定套接有传动杆(2)，所述传动杆(2)的表侧壁固定安装有输送螺旋体(3)，所述送料管(1)的一端固定安装有回料端(6)，所述送料管(1)贴近所述回料端(6)一侧的底部固定安装有出料管(4)，所述送料管(1)的顶部远离所述回料端(6)的一端固定安装有储料仓(7)，所述送料管(1)贴近所述储料仓(7)的一端还固定安装有减速电机(8)和驱动电机(9)。2.根据权利要求1所述的一种螺旋定量称重系统，其特征在于，所述驱动电机(9)的输出轴与所述减速电机(8)的输入端相连接，所述传动杆(2)一端固定套接于所述减速电机(8)的输出端，所述传动杆(2)的另一端套接于所述回料端(6)，且所述传动杆(2)与所述送料管(1)通过密封性良好的轴承相连接。3.根据权利要求1所述的一种螺旋定量称重系统，其特征在于，所述称重传感器(5)安装位置位于所述出料管(4)的正下方，所述储料仓(7)与所述送料管(1)相连通的部位安装有电磁阀，且所述称重传感器(5)、所述驱动电机(9)、所述减速电机(8)和所述储料仓(7)内部安装的电磁阀与所述控制中心(10)信号连接。4.根据权利要求1所述的一种螺旋定量称重系统，其特征在于，所述输送螺旋体(3)贴近所述送料管(1)内侧壁的边缘设计有三角形凸起与所述输送螺旋体(3)相一致的螺旋，且所述输送螺旋体(3)与所述送料管(1)的内侧壁相贴合。5.根据权利要求1所述的一种螺旋定量称重系统，其特征在于，所述回料端(6)为圆弧形设计，所述传动杆(2)贴近所述回料端(6)的一端表侧壁固定安装有回料叶片(11)。6.根据权利要求5所述的一种螺旋定量称重系统，其特征在于，所述回料叶片(11)的底部为弧形设计且与所述回料端(6)的内侧壁相贴合；所述回料叶片(11)整体为弧形设计，且弧面和旋转方向与所述输送螺旋体(3)的螺旋方向相反。

技术总结
本实用新型公开了一种螺旋定量称重系统，包括送料管、称重传感器和控制中心，所述送料管的内侧固定套接有传动杆，所述传动杆的表侧壁固定安装有输送螺旋体，所述送料管的一端固定安装有回料端，所述送料管贴近所述回料端一侧的底部固定安装有出料管，所述送料管的顶部远离所述回料端的一端固定安装有储料仓。本实用新型，通过送料管的内部螺旋输送，精度高，无粉尘影响，提高了经济性的同时减少了环境污染，同时通过输送螺旋体三角凸起的锐角端可以对送料管的内侧壁起到良好的刮擦效果，相比于传统的螺旋输送体，可以对送料管的内侧壁进行良好的清理效果，防止物料在送料管的内侧壁堆积影响运输和腐蚀管道。积影响运输和腐蚀管道。积影响运输和腐蚀管道。


技术研发人员：王义
受保护的技术使用者：仁寿天胜金属制品有限公司
技术研发日：2021.09.28
技术公布日：2022/5/25