一种食品级发酵物消泡剂生产用纯化装置的制作方法

1.本发明涉及消泡剂生产设备的技术领域，具体为一种食品级发酵物消泡剂生产用纯化装置。


背景技术：

2.在日常生活和生产中，经常与泡沫打交道，如在造纸、纺织印染、合成洗涤剂、石油、纯碱制造、发酵、食品、水处理等行业通常需对泡沫进行消泡；消泡包含两含义，一是破泡，二是抑泡。工业消泡方法分为机械消泡和化学消泡。化学消泡主要利用消泡剂。消泡剂按产品的形状不同分为：油状型、溶液型、乳液型、复合型和固体型。目前的消泡剂制作时，大都采用硅油，二氧化硅、斯潘、吐温、泡敌等原料通过加热等混合加工而成，并且在实际的生产过程中采用这种工艺广泛使用。在食品行业，例如豆腐或豆花加工过程、啤酒、调味品、奶粉、饮料及浓缩果汁的加工过程通常需采用添加食品消泡剂来处理加工过程形成的泡沫。
3.在食品级发酵物消泡剂生产的过程中，一般采用过滤网或过滤膜进行纯化处理，但是将消泡剂原料一起投入加工罐体内，这些过滤网或过滤膜在长时间的冲刷过程中极易损坏，由于过滤网或过滤膜所在纯化装置的整体在纯化过滤进行时会在其表面形成滤饼，并且随着滤饼的厚度增加，会导致纯化装置内部压强增大，长期使用会粘附杂质，导致纯化装置的过滤效果降低，不利于纯化装置的使用。


技术实现要素：

4.本发明的目的在于提供一种食品级发酵物消泡剂生产用纯化装置，通过纯化筒内加设有纯化组件和开合组件，纯化组件和开合组件的配合，便于滤膜的上下晃动，同时触发间隙式的入料进行纯化处理，避免纯化过滤进行时会在其表面形成滤饼的现象，另外延长纯化过滤的时间，提高消泡剂原料的纯化过滤的效果，避免消泡剂原料同时投料而破坏滤膜，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种食品级发酵物消泡剂生产用纯化装置，包括用于消泡剂的加工罐体，所述加工罐体的顶部设置有纯化筒，所述纯化筒的顶部设置有定量箱，所述定量箱的顶部设置有入料管，所述定量箱的中部通过轴承设置有传动轴，所述传动轴上位于定量箱内设置有隔板，所述定量箱的底部开设有入料通道，所述入料通道的底部设置有导料筒，所述传动轴的底端延伸至定量箱的外部设置有蜗杆，所述纯化筒的内部设置有便于晃动的纯化组件，所述纯化筒的内部设置具有间隙调节功能的开合组件。
6.优选的，所述定量箱呈圆筒状结构，所述传动轴的顶端设置有驱动电机，所述隔板设置有多个，多个隔板环绕着传动轴呈圆周分布，所述隔板的底部和侧面均呈橡胶层结构，且与定量箱表面之间贴合，所述导料筒呈锥形结构。
7.优选的，所述纯化组件包括转动螺杆，所述转动螺杆上套接有移动块，所述移动块
的上下两侧铰接有连接块，所述连接块的一端铰接有滤膜，所述转动螺杆的一端贯穿纯化筒设置有蜗轮。
8.优选的，所述移动块与转动螺杆之间内外螺纹连接，所述蜗轮与蜗杆之间相互啮合，所述移动块设置有多个，多个移动块沿着转动螺杆轴向排列分布。
9.优选的，两个所述滤膜之间设置有固定块，所述固定块的侧面开设有滑槽，所述滑槽的上下两侧均滑动插接有牵拉块，所述牵拉块呈“t”型结构，两个所述牵拉块的端部分别焊接在两个滤膜上，两个所述牵拉块之间设置有复位弹簧。
10.优选的，所述开合组件包括支撑板，所述支撑板的顶部设置有闭合件，所述纯化筒的侧面设置有支撑块，两个所述支撑块之间设置有弧形轴，所述弧形轴套接有扭簧，所述弧形轴上转动套接有连接板，所述连接板的底部开设有定位孔。
11.优选的，所述闭合件呈喇叭状结构，且与导料筒的底部之间贴合，所述扭簧的一端引脚固定在弧形轴上，且另一端引脚固定在连接板上。
12.优选的，所述纯化筒的侧面设置有导向座，所述导向座上滑动插接有顶杆，所述顶杆上设置有限位环，所述顶杆的顶端抵接在定位孔上，且底端与滤膜之间贴合。
13.与现有技术相比，本发明的有益效果是：
14.1.本发明通过纯化筒内加设有纯化组件和开合组件，纯化组件和开合组件的配合，便于滤膜的上下晃动，同时触发间隙式的入料进行纯化处理，避免纯化过滤进行时会在其表面形成滤饼的现象，另外延长纯化过滤的时间，提高消泡剂原料的纯化过滤的效果，避免消泡剂原料同时投料而破坏滤膜，有利于纯化装置的使用；
15.2.本发明通过纯化筒内加设有纯化组件，转动螺杆的正转或反转，推动着移动块沿着转动螺杆的轴向来回移动，进而带动滤膜的上下移动，提高滤膜的纯化过滤效率，避免消泡剂原料杂质粘附在滤膜网孔内，同时固定块分布在滤膜的两侧，保证两个滤膜上下晃动的稳定性，有利于纯化装置的可靠性；
16.3.本发明通过纯化筒内加设有开合组件，通过两个滤膜上下的移动，触发挤压顶杆的上下移动，使得支撑板和连接板环绕着弧形轴转动，使得导料筒的底部进行间隙开合，有利于纯化筒内的纯化组件的充分纯化效果，避免消泡剂原料的集聚冲刷，延长纯化装置的使用寿命。
附图说明
17.图1为本发明的结构示意图；
18.图2为本发明定量箱内部的结构示意图；
19.图3为本发明纯化筒内部仰视的结构示意图；
20.图4为本发明纯化筒的剖视三维图；
21.图5为本发明图4中a处放大的结构示意图；
22.图6为本发明图4中b处放大的结构示意图。
23.图中：加工罐体1；纯化筒2；定量箱3；入料管4；传动轴31；驱动电机32；隔板33；蜗杆34；入料通道35；导料筒5；转动螺杆6；移动块61；连接块62；滤膜63；蜗轮64；固定块65；滑槽67；牵拉块68；复位弹簧69；支撑板7；闭合件71；支撑块72；弧形轴73；扭簧74；连接板75；定位孔76；导向座77；顶杆78；限位环79。
具体实施方式
24.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
25.请参阅图1至图6，本发明提供一种技术方案：一种食品级发酵物消泡剂生产用纯化装置，包括用于消泡剂的加工罐体1，加工罐体1的顶部固定安装有纯化筒2，纯化筒2可设置为可拆卸式的，纯化筒2是由两个半圆弧壳体拼接而成的，通过锁止结构进行固定两个圆弧壳体，便于纯化筒2的拆卸，一般不采用拆卸方式，纯化筒2的顶部对接有定量箱3，定量箱3通过支撑柱焊接在加工罐体1的灌盖上，定量箱3呈圆筒状结构，定量箱3的顶部焊接有入料管4，定量箱3的中部通过轴承转动连接有传动轴31，传动轴31的顶端固定安装有驱动电机32，此驱动电机32装有控制器，控制驱动电机32的输出端正反转，此处为现有技术不再详细赘述，驱动电机32的输出端与传动轴31之间焊接，传动轴31上位于定量箱3上焊接有隔板33，隔板33设置有多个，多个隔板环绕着传动轴31呈圆周分布，隔板33的底部和侧面均呈橡胶层结构，且与定量箱3表面之间贴合，多个隔板33将定量箱3分隔成多个独立的投料区域，有利于消泡剂原料的定量投料。
26.定量箱3的底部开设有入料通道35，入料通道35的底部焊接有导料筒5，导料筒5呈锥形结构，导料筒5的形状便于消泡剂原料的导料，传动轴31的底端延伸至定量箱3的外部焊接有蜗杆34，传动轴31与定量箱3之间设置有密封件，密封圈可作为密封件，防止消泡剂原料的漏液现象发生，纯化筒2的内部设置有便于晃动的纯化组件，纯化组件包括转动螺杆6，转动螺杆6上套接有移动块61，移动块61与转动螺杆6之间内外螺纹连接，移动块61的上下两侧铰接有连接块62，连接块62的一端铰接有滤膜63，双层滤膜63有利于消泡剂原料充分的纯化过滤处理，转动螺杆6的一端贯穿纯化筒2焊接有蜗轮64，蜗轮64与蜗杆34之间相互啮合，移动块61设置有多个，多个移动块61沿着转动螺杆6轴向排列分布。
27.两个滤膜63之间设置有固定块65，固定块65的侧面开设有滑槽67，滑槽67的开口处固定安装有安装块，安装块通过螺钉固定在固定块65上，滑槽67的上下两侧均滑动插接有牵拉块68，牵拉块68呈“t”型结构，两个牵拉块68的端部分别焊接在两个滤膜63上，两个牵拉块68之间固定连接有复位弹簧69，牵拉块68与复位弹簧69的配合，有利于两个滤膜63定向的上下移动，通过传动轴31底部的蜗杆34的正转，带动蜗轮64和转动螺杆6转动，此时移动块61沿着转动螺杆6的轴向移动，进而带动连接块62倾斜，两个连接块62分别带动两个滤膜63之间相互靠近，当传动轴31和蜗杆34带动蜗轮64反方向转动时，转动螺杆6的反方向转动带动移动块61复位移动，进而两个连接块62分别带动两个滤膜63之间相互远离，通过移动块61与固定块65分布在滤膜63的两侧，保证两个滤膜63上下晃动的稳定性。
28.纯化筒2的内部设置具有间隙调节功能的开合组件，开合组件包括支撑板7，支撑板7的顶部固定有闭合件71，闭合件71呈喇叭状结构，且与导料筒5的底部之间贴合，闭合件71呈橡胶层结构，有利于保证导料筒5的密封性，纯化筒2的侧面焊接有支撑块72，两个支撑块72之间固定有弧形轴73，弧形轴73套接有扭簧74，弧形轴73上转动套接有连接板75，扭簧74的一端引脚固定在弧形轴73上，且另一端引脚固定在连接板75上，连接板75的底部开设有定位孔76，纯化筒2的侧面焊接有导向座77，导向座77上滑动插接有顶杆78，顶杆78上焊
接有限位环79，限位环79对顶杆78进行限位，防止顶杆78脱离导向座77上，顶杆78的顶端抵接在定位孔76上，且底端与滤膜63之间贴合，当两个连接块62带动两个滤膜63之间相互靠近时，由于扭簧74的扭转力作用下，带动连接板75和支撑板7环绕着弧形轴73向下转动，连接板75挤压顶杆78使其底端与滤膜63之间贴合并向下移动，此时闭合件71与导料筒5的底部之间脱离，消泡剂原料经导料筒5的通口落入滤膜63上，由于扭簧74的扭转力作用下，使得连接板75和支撑板7均受到向下方向力的趋势，使得顶杆78的底端与滤膜63之间贴合。
29.实际使用时，启动驱动电机32，驱动电机32的输出端的正转，带动传动轴31的转动，将消泡剂原料分别经入料管4加入定量箱3内的两个隔板33之间的区域，多个隔板33将定量箱3分隔成多个独立的投料区域，实现消泡剂原料的定量投料，在传动轴31的转动过程中，隔板33推动着消泡剂原料进入入料通道35，经导料筒5落在闭合件71上，与此同时，传动轴31底部的蜗杆34转动，带动蜗轮64和转动螺杆6转动，此时移动块61沿着转动螺杆6的轴向移动，进而带动连接块62倾斜，两个连接块62带动两个滤膜63之间相互靠近，此时两个牵拉块68在滑槽67上相互靠近，由于扭簧74的扭转力作用下，带动连接板75和支撑板7环绕着弧形轴73向下转动，连接板75挤压顶杆78使其底端与滤膜63之间贴合并向下移动，此时闭合件71与导料筒5的底部之间脱离，消泡剂原料经导料筒5的通口落入滤膜63上，进而消泡剂原料通过滤膜63，进行纯化过滤后进入加工罐体1内，双层滤膜63有利于消泡剂原料充分的纯化过滤处理，在此后控制器控制驱动电机32输出端的反转，传动轴31和蜗杆34带动蜗轮64反方向转动，转动螺杆6的反方向转动带动移动块61复位移动，进而两个连接块62带动两个滤膜63之间相互远离，通过移动块61与固定块65分布在滤膜63的两侧，保证两个滤膜63上下晃动的稳定性，进而推动顶杆78向上移动，顶杆78的顶端推动连接板75环绕着弧形轴73向上移动，闭合件71向上移动与导料筒5的底部之间贴合，停止消泡剂原料的入料，如此循环使得两个滤膜63沿着纯化筒2的内壁上下移动，此方式避免频繁更换纯化装置的次数，有利于纯化筒内的纯化组件的充分纯化效果，避免消泡剂原料的集聚冲刷，延长纯化装置的使用寿命，同时触发间隙式的入料进行纯化过滤处理，延长纯化过滤的时间，避免纯化过滤进行时会在其表面形成滤饼的现象，提高消泡剂原料的纯化过滤的效果，避免消泡剂原料同时投料而破坏滤膜，有利于纯化装置的使用。
30.尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

技术特征：
1.一种食品级发酵物消泡剂生产用纯化装置，包括用于消泡剂的加工罐体(1)，其特征在于：所述加工罐体(1)的顶部设置有纯化筒(2)，所述纯化筒(2)的顶部设置有定量箱(3)，所述定量箱(3)的顶部设置有入料管(4)，所述定量箱(3)的中部通过轴承设置有传动轴(31)，所述传动轴(31)上位于定量箱(3)内设置有隔板(33)，所述定量箱(3)的底部开设有入料通道(35)，所述入料通道(35)的底部设置有导料筒(5)，所述传动轴(31)的底端延伸至定量箱(3)的外部设置有蜗杆(34)，所述纯化筒(2)的内部设置有便于晃动的纯化组件，所述纯化筒(2)的内部设置具有间隙调节功能的开合组件。2.根据权利要求1所述的一种食品级发酵物消泡剂生产用纯化装置，其特征在于：所述定量箱(3)呈圆筒状结构，所述传动轴(31)的顶端设置有驱动电机(32)，所述隔板(33)设置有多个，多个隔板环绕着传动轴(31)呈圆周分布，所述隔板(33)的底部和侧面均呈橡胶层结构，且与定量箱(3)表面之间贴合，所述导料筒(5)呈锥形结构。3.根据权利要求1所述的一种食品级发酵物消泡剂生产用纯化装置，其特征在于：所述纯化组件包括转动螺杆(6)，所述转动螺杆(6)上套接有移动块(61)，所述移动块(61)的上下两侧铰接有连接块(62)，所述连接块(62)的一端铰接有滤膜(63)，所述转动螺杆(6)的一端贯穿纯化筒(2)设置有蜗轮(64)。4.根据权利要求3所述的一种食品级发酵物消泡剂生产用纯化装置，其特征在于：所述移动块(61)与转动螺杆(6)之间内外螺纹连接，所述蜗轮(64)与蜗杆(34)之间相互啮合，所述移动块(61)设置有多个，多个移动块(61)沿着转动螺杆(6)轴向排列分布。5.根据权利要求3所述的一种食品级发酵物消泡剂生产用纯化装置，其特征在于：两个所述滤膜(63)之间设置有固定块(65)，所述固定块(65)的侧面开设有滑槽(67)，所述滑槽(67)的上下两侧均滑动插接有牵拉块(68)，所述牵拉块(68)呈“t”型结构，两个所述牵拉块(68)的端部分别焊接在两个滤膜(63)上，两个所述牵拉块(68)之间设置有复位弹簧(69)。6.根据权利要求1所述的一种食品级发酵物消泡剂生产用纯化装置，其特征在于：所述开合组件包括支撑板(7)，所述支撑板(7)的顶部设置有闭合件(71)，所述纯化筒(2)的侧面设置有支撑块(72)，两个所述支撑块(72)之间设置有弧形轴(73)，所述弧形轴(73)套接有扭簧(74)，所述弧形轴(73)上转动套接有连接板(75)，所述连接板(75)的底部开设有定位孔(76)。7.根据权利要求6所述的一种食品级发酵物消泡剂生产用纯化装置，其特征在于：所述闭合件(71)呈喇叭状结构，且与导料筒(5)的底部之间贴合，所述扭簧(74)的一端引脚固定在弧形轴(73)上，且另一端引脚固定在连接板(75)上。8.根据权利要求1所述的一种食品级发酵物消泡剂生产用纯化装置，其特征在于：所述纯化筒(2)的侧面设置有导向座(77)，所述导向座(77)上滑动插接有顶杆(78)，所述顶杆(78)上设置有限位环(79)，所述顶杆(78)的顶端抵接在定位孔(76)上，且底端与滤膜(63)之间贴合。

技术总结
本发明公开了一种食品级发酵物消泡剂生产用纯化装置，包括用于消泡剂的加工罐体，加工罐体的顶部设置有纯化筒，纯化筒的顶部设置有定量箱，定量箱的顶部设置有入料管，定量箱的中部通过轴承设置有传动轴，传动轴上位于定量箱内设置有隔板，定量箱的底部开设有入料通道，纯化筒的内部设置有便于晃动的纯化组件，纯化筒的内部设置具有间隙调节功能的开合组件；本发明通过纯化组件和开合组件的配合，便于滤膜的上下晃动，同时触发间隙式的入料进行纯化处理，避免纯化过滤进行时会在其表面形成滤饼的现象，另外延长纯化过滤的时间，提高消泡剂原料的纯化过滤的效果，避免消泡剂原料同时投料而破坏滤膜，有利于纯化装置的使用。有利于纯化装置的使用。有利于纯化装置的使用。


技术研发人员：吴建康 范阳海 李陈陈 於洋 张顺利
受保护的技术使用者：江苏斯德瑞克化工有限公司
技术研发日：2022.02.18
技术公布日：2022/5/25