一种活动式中速磨煤机石子煤刮板的制作方法

1.本实用新型涉及石子煤排放技术领域，特别是涉及一种活动式中速磨煤机石子煤刮板。


背景技术：

2.现有石子煤刮板为非活动式，在遇到硬物或者重物撞击时直接导致刮板及支撑结构变形，直接导致磨煤机产生异音，石子煤无法排出，严重着造成磨煤机中架体损坏。
3.因此，需要设计一种降低事故发生，能对设备稳定运行提供支持的石子煤刮板。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是提供一种活动式中速磨煤机石子煤刮板，以解决上述现有技术存在的问题，能够实现减少磨煤机发生事故，延长设备的使用寿命。
5.为实现上述目的，本实用新型提供了如下方案：本实用新型提供一种活动式中速磨煤机石子煤刮板，包括磨盘和煤刮板，所述煤刮板包括刮板支架；所述刮板支架一端安装有第一调节板；所述第一调节板通过两组固定组件连接有所述第二调节板；所述第二调节板固定安装有调节压板；所述调节压板通过另一组所述固定组件安装有刮板；所述刮板支架还与所述磨盘周壁固定连接。
6.所述刮板支架包括支撑板和焊接在所述支撑板同一侧的安装板和至少两块所述第一调节板；所述安装板与一所述第一调节板分置于所述支撑板侧壁两端，两所述第一调节板与所述安装板互相平行设置；所述安装板上对应开设有若干个第一安装孔，且通过所述第一安装孔与所述磨盘固定连接。
7.两所述第一调节板和所述安装板之间还固定安装有连接板；所述连接板与两所述第一调节板和所述安装板均垂直设置。
8.两所述第一调节板远离所述支撑板的一侧开设有倾斜槽口，使两所述第一调节板与两所述第二调节板的安装端高度平齐；两所述第二调节板另一端向上倾斜成型。
9.所述第一调节板与所述第二调节板的安装端对应开设有第二安装孔；每一所述第一调节板均通过一所述固定组件贯穿所述第二安装孔与所述第二调节板固定连接。
10.所述固定组件包括螺母，螺栓，弹簧垫圈和平垫圈；所述平垫圈，弹簧垫圈和螺母依次套设在所述全螺纹螺杆上。
11.所述刮板和所述调节压板上对应开设有若干个第三安装孔；所述螺栓通过所述第三安装孔依次贯穿并连接所述调节压板和刮板；所述调节压板与所述第二调节板安装侧均满焊。
12.所述刮板为nm400材质。
13.本实用新型公开了以下技术效果：本装置通过两调节板组合为活动结构，增强了其使用寿命；增加刮板重量，提高石子煤清理能力，且不易产生事故。
附图说明
14.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
15.图1为本实用新型结构正视图；
16.图2为本实用新型结构俯视图；
17.图3为本实用新型结构侧视图；
18.其中，1刮板支架，2第一调节板，3第二调节板，4刮板，5调节压板，6螺母，7螺栓，8弹簧垫圈，9平垫圈，11支撑板，12安装板，13第一安装孔，14连接板，15第二安装孔，16第三安装孔。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。
21.本实用新型提供一种活动式中速磨煤机石子煤刮板，包括磨盘和煤刮板，煤刮板包括刮板支架1；刮板支架1一端安装有第一调节板2；第一调节板2通过两组固定组件连接有第二调节板3；第二调节板3固定安装有调节压板5；调节压板5通过另一组固定组件安装有刮板4；刮板支架1还与磨盘周壁固定连接。
22.刮板支架1包括支撑板11和焊接在支撑板11同一侧的安装板12和至少两块第一调节板2；安装板12与一第一调节板2分置于支撑板11侧壁两端，两调节板2与安装板12互相平行设置；第一调节板12上对应开设有若干个第一安装孔13，且通过第一安装孔13与磨盘固定连接。
23.两第一调节板2和安装板12之间还固定安装有连接板14；连接板14与两第一调节板2和安装板12均垂直设置。
24.两第一调节板2远离支撑板11的一侧开设有倾斜槽口，使两第一调节板2与两第二调节板3的安装端高度平齐；两第二调节板3另一端向上倾斜成型。
25.第一调节板2与第二调节板3的安装端对应开设有第二安装孔15；每一第一调节板2均通过一固定组件贯穿第二安装孔15与第二调节板3固定连接。
26.固定组件包括螺母6，螺栓7，弹簧垫圈8和平垫圈9；平垫圈9，弹簧垫圈8和螺母6依次套设在全螺纹螺杆7上。
27.刮板4和调节压板5上对应开设有若干个第三安装孔16；螺栓7通过第三安装孔16依次贯穿并连接调节压板5和刮板4；调节压板5与第二调节板3安装侧均满焊。
28.刮板4为nm400材质。
29.在本实用新型的一个实施例中，整个煤刮板的长度为456mm，高度为255mm；刮板4
的厚度为原刮板厚度的一倍为15mm，通过增加刮板4的厚度及整体重量，在撞击石子煤时不容易弹起，提高了石子煤清理能力。
30.在本实用新型的一个实施例中，通过设置第一调节板2和第二调节板3改为活动式结构，可以前后活动调节角度，延长了设备使用寿命。
31.在本实用新型的一个实施例中，两第一调节板2和第二调节板3的连接侧可均设置在一侧也可异侧安装。
32.在本实用新型的一个实施例中，支撑板11与第一调节板2和安装板12接触处，第一调节板2安装板12与连接板15接触处均满焊。
33.在本实用新型的一个实施例中，调节压板5距第二调节板3弯折处30mm；调节压板5两侧比刮板4两侧宽度均小58.5mm。
34.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
35.以上所述的实施例仅是对本实用新型的优选方式进行描述，并非对本实用新型的范围进行限定，在不脱离本实用新型设计精神的前提下，本领域普通技术人员对本实用新型的技术方案做出的各种变形和改进，均应落入本实用新型权利要求书确定的保护范围内。


技术特征：
1.一种活动式中速磨煤机石子煤刮板，包括磨盘和煤刮板，其特征在于：所述煤刮板包括刮板支架(1)；所述刮板支架(1)一端安装有第一调节板(2)；所述第一调节板(2)通过两组固定组件连接有第二调节板(3)；所述第二调节板(3)固定安装有调节压板(5)；所述调节压板(5)通过另一组所述固定组件安装有刮板(4)；所述刮板支架(1)还与所述磨盘周壁固定连接。2.根据权利要求1所述的一种活动式中速磨煤机石子煤刮板，其特征在于：所述刮板支架(1)包括支撑板(11)，焊接在所述支撑板(11)同一侧的安装板(12)和至少两块所述第一调节板(2)；所述安装板(12)与一所述第一调节板(2)分置于所述支撑板(11)侧壁两端，两所述第一调节板(2)与所述安装板(12)互相平行设置；所述安装板(12)上对应开设有若干个第一安装孔(13)，且通过所述第一安装孔(13)与所述磨盘固定连接。3.根据权利要求2所述的一种活动式中速磨煤机石子煤刮板，其特征在于：两所述第一调节板(2)和所述安装板(12)之间还固定安装有连接板(14)；所述连接板(14)与两所述第一调节板(2)和所述安装板(12)均垂直设置。4.根据权利要求2所述的一种活动式中速磨煤机石子煤刮板，其特征在于：两所述第一调节板(2)远离所述支撑板(11)的一侧开设有倾斜槽口，使两所述第一调节板(2)与两所述第二调节板(3)的安装端高度平齐；两所述第二调节板(3)另一端向上倾斜成型。5.根据权利要求4所述的一种活动式中速磨煤机石子煤刮板，其特征在于：所述第一调节板(2)与所述第二调节板(3)的安装端对应开设有第二安装孔(15)；每一所述第一调节板(2)均通过一所述固定组件贯穿所述第二安装孔(15)与所述第二调节板(3)固定连接。6.根据权利要求1所述的一种活动式中速磨煤机石子煤刮板，其特征在于：所述固定组件包括螺母(6)，螺栓(7)，弹簧垫圈(8)和平垫圈(9)；所述平垫圈(9)，弹簧垫圈(8)和螺母(6)依次套设在所述螺栓(7)上。7.根据权利要求6所述的一种活动式中速磨煤机石子煤刮板，其特征在于：所述刮板(4)和所述调节压板(5)上对应开设有若干个第三安装孔(16)；所述螺栓(7)通过所述第三安装孔(16)依次贯穿并连接所述调节压板(5)和刮板(4)；所述调节压板(5)与所述第二调节板(3)安装侧均满焊。8.根据权利要求1所述的一种活动式中速磨煤机石子煤刮板，其特征在于：所述刮板(4)为nm400材质。

技术总结
本实用新型公开一种活动式中速磨煤机石子煤刮板，包括磨盘和煤刮板，煤刮板包括刮板支架；刮板支架一端安装有第一调节板；第一调节板通过两组固定组件连接有第二调节板；第二调节板固定安装有调节压板；调节压板通过另一组固定组件安装有刮板；刮板支架还与磨盘周壁固定连接。本装置通过两调节板组合为活动结构，增强了其使用寿命；增加刮板重量，提高石子煤清理能力，且不易产生事故。且不易产生事故。且不易产生事故。


技术研发人员：武利斌 陈宇 杨冠军 常岩超 唐宏彬 孙安良
受保护的技术使用者：深能保定发电有限公司
技术研发日：2021.09.28
技术公布日：2022/5/25