一种用于纸板加工的热处理炉的制作方法

1.本实用新型涉及纸板加工相关技术领域，特别涉及一种纸板加工的热处理炉。


背景技术：

2.纸板又称板纸，通常由各种植物纤维为原料，也有掺加非植物纤维，在纸板机上抄造制成，有些特种纸板也掺用羊毛等动物纤维或石棉等矿物纤维，纸板根据用途可以分类为包装用纸板、工业技术用纸板、建筑用纸板、印刷与装饰用纸板，纸板由面纸、两层瓦楞纸、纸芯、里纸五层构成，根据选用的瓦楞纸层数将纸板分为单坑、双坑、三坑三种，随着社会的发展，由于纸板消费与经济增长密切相关，因此纸板加工工艺得到人们的重视，纸板通过粘合剂将各构成要素粘接在一起，热处理可以通过加热的方式，快速干燥粘合剂使纸板组织结构牢固，是纸板加工工艺中的重要环节之一，目前多使用纸板加工用的热处理炉实施。
3.现有的纸板加工用的热处理炉没有固定装置，容易造成在热处理过程中纸板变形，加热不均匀的问题，且在加热过程中对加热炉内温度情况不能及时掌握，容易造成加热不足或加热过度的问题。


技术实现要素：

4.针对上述现有问题，本实用新型在于解决现有的纸板加工用的热处理炉没有固定装置，容易造成在热处理过程中纸板变形，加热不均匀，在加热过程中对加热炉内温度情况不能及时掌握，容易造成加热不足或加热过度的问题。
5.一种用于纸板加工的热处理炉，包括加热炉，所述加热炉的上方设有安装腔，所述加热炉的下方固定安装有配电箱，所述加热炉的一侧设有导向输送滚轮，所述加热炉的一侧表面设有进炉口，所述加热炉的另一侧表面设有相同尺寸的出炉口，所述加热炉的内壁底部设有平行分布的输送辊，所述输送辊的外壁与输送带相连接，所述输送辊之间等距离分布有支撑输送带的托辊，所述输送带的上方设有压力固定机构，所述压力固定机构的底部安装有滑动加热机构，所述压力固定机构的一侧设有温度传感器，所述加热炉的外壁安装有温度监测机构。
6.优选的，所述压力固定机构包括上连接板、液压缸、推杆、下连接板和伸缩杆，所述上连接板固定安装在安装腔的底部，所述上连接板的上方安装有液压缸，所述上连接板的下方安装有推杆，所述推杆的末端与下连接板相连接，所述推杆的一侧设有伸缩杆。
7.优选的，所述滑动加热机构包括安装块、固定板、电动导轨、滑动块、金属辊筒和电热棒，所述下连接板的底部安装有安装块，所述安装块的底部与固定板相连接，所述固定板的一侧表面安装有电动导轨，所述电动导轨的外部设有滑动块，所述滑动块的下方安装有金属辊筒，所述金属辊筒的内部设有电热棒。
8.优选的，所述温度监测机构包括温度控制器、显示屏、调控按键、第一导线和第二导线，所述温度控制器固定安装在加热炉的外壁上，所述温度控制器的表面分别设有显示
屏与调控按键，所述调控按键设在显示屏的下方，所述温度控制器的顶部表面设有第一导线，所述温度控制器的底部表面设有第二导线，所述第一导线与温度传感器电性连接，所述第二导线与电热棒电性连接。
9.优选的，所述压力固定机构在安装腔的底部呈等距离分布设置，且伸缩杆以推杆的中心轴对称设置。
10.优选的，所述滑动块的尺寸与电动导轨的尺寸相匹配。
11.本实用新型的有益效果在于：
12.本实用新型的一种用于纸板加工的热处理炉，设有压力固定机构，可以通过液压缸带动推杆，使金属辊筒能够上下移动，通过压力暂停传送带运动，固定纸板，使得在加热过程中纸板均匀受热，且有效的避免纸板在加热过程中容易变形的问题，还设有滑动加热机构，采用电加热的方式，金属辊筒的导热性能强，可以在固定纸板的同时对其进行加热，金属辊筒可以通过滑动的方式，均匀的对纸板进行加热，以提高纸板加工工艺的效率和质量，此外还设有温度监测机构，通过第一导线与第二导线分别和温度传感器、电热棒电性连接，可以通过显示屏监测加热炉内部温度，根据工艺要求调整电热棒的温度，保证电热棒恒温加热，避免加热不足以及加热过度的问题，保证纸板的质量，提升纸板的使用寿命。
附图说明
13.为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的优选实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
14.图1为本实用新型一种用于纸板加工的热处理炉的结构图；
15.图2为本实用新型一种用于纸板加工的热处理炉的压力固定机构的结构图；
16.图3为本实用新型一种用于纸板加工的热处理炉的滑动加热机构的结构图；
17.图4为本实用新型一种用于纸板加工的热处理炉的温度监测机构的结构图。
18.图中，1、加热炉；2、安装腔；3、配电箱；4、导向输送滚轮；5、进炉口；6、出炉口；7、输送辊；8、输送带；9、托辊；10、压力固定机构；1001、上连接板；1002、液压缸；1003、推杆；1004、下连接板；1005、伸缩杆；11、滑动加热机构；1101、安装块；1102、固定板；1103、电动导轨；1104、滑动块；1105、金属辊筒；1106、电热棒；12、温度传感器；13、温度监测机构；1301、温度控制器；1302、显示屏；1303、调控按键；1304、第一导线；1305、第二导线。
具体实施方式
19.为了更好理解本实用新型技术内容，下面提供具体实施例，并结合附图对本实用新型做进一步的说明。
20.参见1图至图4，本实用新型提供一种用于纸板加工的热处理炉，包括加热炉1，所述加热炉1的上方设有安装腔2，所述加热炉1的下方固定安装有配电箱3，所述加热炉1的一侧设有导向输送滚轮4，所述加热炉1的一侧表面设有进炉口5，所述加热炉1的另一侧表面设有相同尺寸的出炉口6，所述加热炉1的内壁底部设有平行分布的输送辊7，所述输送辊7的外壁与输送带8相连接，所述输送辊7之间等距离分布有支撑输送带8的托辊9，所述输送
带8的上方设有压力固定机构10，所述压力固定机构10的底部安装有滑动加热机构11，所述压力固定机构10的一侧设有温度传感器12，所述加热炉1的外壁安装有温度监测机构13。
21.具体的，所述压力固定机构10包括上连接板1001、液压缸1002、推杆1003、下连接板1004和伸缩杆1005，所述上连接板1001固定安装在安装腔2的底部，所述上连接板1001的上方安装有液压缸1002，所述上连接板1001的下方安装有推杆1003，所述推杆1003的末端与下连接板1004相连接，所述推杆1003的一侧设有伸缩杆1005，通过压力暂停传送带运动，固定纸板，使得在加热过程中纸板均匀受热，且有效的避免纸板在加热过程中容易变形的问题。
22.具体的，所述滑动加热机构11包括安装块1101、固定板1102、电动导轨1103、滑动块1104、金属辊筒1105和电热棒1106，所述下连接板1004的底部安装有安装块1101，所述安装块1101的底部与固定板1102相连接，所述固定板1102的一侧表面安装有电动导轨1103，所述电动导轨1103的外部设有滑动块1104，所述滑动块1104的下方安装有金属辊筒1105，所述金属辊筒1105的内部设有电热棒1106，金属辊筒1105的导热性能强，可以在固定纸板的同时对其进行加热，金属辊筒1105可以通过滑动的方式，均匀的对纸板进行加热，以提高纸板加工工艺的效率和质量。
23.具体的，所述温度监测机构13包括温度控制器1301、显示屏1302、调控按键1303、第一导线1304和第二导线1305，所述温度控制器1301固定安装在加热炉1的外壁上，所述温度控制器1301的表面分别设有显示屏1302与调控按键1303，所述调控按键1303设在显示屏1302的下方，所述温度控制器1301的顶部表面设有第一导线1304，所述温度控制器1301的底部表面设有第二导线1305，所述第一导线1304与温度传感器12电性连接，所述第二导线1305与电热棒1106电性连接，可以通过显示屏1302监测加热炉1内部温度，根据工艺要求调整电热棒1106的温度，保证电热棒1106恒温加热，避免加热不足以及加热过度的问题，保证纸板的质量，提升纸板的使用寿命。
24.具体的，所述压力固定机构10在安装腔2的底部呈等距离分布设置，且伸缩杆1005以推杆1003的中心轴对称设置，保证压力固定机构10的稳定性以及金属辊筒1105对纸板均匀加热。
25.具体的，所述滑动块1104的尺寸与电动导轨1103的尺寸相匹配，使得金属辊筒1105能够顺畅的通过电动导轨1103水平运动，确保纸板均匀受热。
26.工作原理：首先打开设备的电源开关，首先纸板在导向输送滚轮4的传动下通过进炉口5到达加热炉1的内部，液压缸1002(cdm2b25)对推杆1003产生作用力，同时推杆1003两侧的伸缩杆1005与推杆1003同步向下运动，使得纸板受力固定在输送带8上，同时由托辊9支撑，使得在加热过程中纸板均匀受热，安装块1101与下连接板1004相连接，安装块1101的底部安装有固定板1102，固定板1102的侧表面安装有电动导轨1103，滑动块1104的底部安装有金属辊筒1105，金属辊筒1105的内部设有电热棒1106(xtdq-jrg)，因此金属辊筒1105可以通过滑动的方式在纸板表面做连续的水平运动，从而对纸板均匀加热，加热炉1外壁设有温度控制器1301(b015)，加热炉1的内壁顶部设有温度传感器12(gwp200)，温度控制器1301(b015)通过第一导线1304、第二导线1305分别与温度传感器12(gwp200)、电热棒1106(xtdq-jrg)电性连接，可以通过显示屏1302监测加热炉1内部温度，根据工艺要求调整电热棒1106(xtdq-jrg)的温度，保证电热棒1106(xtdq-jrg)对纸板恒温加热，加热后金属辊筒
1105通过液压缸1002(cdm2b25)带动推杆1003上升，此时输送带8通过输送辊7的转动将纸板从出炉口6传送出加热炉1。
27.以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

技术特征：
1.一种用于纸板加工的热处理炉，其特征在于，包括加热炉(1)，所述加热炉(1)的上方设有安装腔(2)，所述加热炉(1)的下方固定安装有配电箱(3)，所述加热炉(1)的一侧设有导向输送滚轮(4)，所述加热炉(1)的一侧表面设有进炉口(5)，所述加热炉(1)的另一侧表面设有相同尺寸的出炉口(6)，所述加热炉(1)的内壁底部设有平行分布的输送辊(7)，所述输送辊(7)的外壁与输送带(8)相连接，所述输送辊(7)之间等距离分布有支撑输送带(8)的托辊(9)，所述输送带(8)的上方设有压力固定机构(10)，所述压力固定机构(10)的底部安装有滑动加热机构(11)，所述压力固定机构(10)的一侧设有温度传感器(12)，所述加热炉(1)的外壁安装有温度监测机构(13)。2.根据权利要求1所述的一种用于纸板加工的热处理炉，其特征在于，所述压力固定机构(10)包括上连接板(1001)、液压缸(1002)、推杆(1003)、下连接板(1004)和伸缩杆(1005)，所述上连接板(1001)固定安装在安装腔(2)的底部，所述上连接板(1001)的上方安装有液压缸(1002)，所述上连接板(1001)的下方安装有推杆(1003)，所述推杆(1003)的末端与下连接板(1004)相连接，所述推杆(1003)的一侧设有伸缩杆(1005)。3.根据权利要求2所述的一种用于纸板加工的热处理炉，其特征在于，所述滑动加热机构(11)包括安装块(1101)、固定板(1102)、电动导轨(1103)、滑动块(1104)、金属辊筒(1105)和电热棒(1106)，所述下连接板(1004)的底部安装有安装块(1101)，所述安装块(1101)的底部与固定板(1102)相连接，所述固定板(1102)的一侧表面安装有电动导轨(1103)，所述电动导轨(1103)的外部设有滑动块(1104)，所述滑动块(1104)的下方安装有金属辊筒(1105)，所述金属辊筒(1105)的内部设有电热棒(1106)。4.根据权利要求1所述的一种用于纸板加工的热处理炉，其特征在于，所述温度监测机构(13)包括温度控制器(1301)、显示屏(1302)、调控按键(1303)、第一导线(1304)和第二导线(1305)，所述温度控制器(1301)固定安装在加热炉(1)的外壁上，所述温度控制器(1301)的表面分别设有显示屏(1302)与调控按键(1303)，所述调控按键(1303)设在显示屏(1302)的下方，所述温度控制器(1301)的顶部表面设有第一导线(1304)，所述温度控制器(1301)的底部表面设有第二导线(1305)，所述第一导线(1304)与温度传感器(12)电性连接，所述第二导线(1305)与电热棒(1106)电性连接。5.根据权利要求1所述的一种用于纸板加工的热处理炉，其特征在于，所述压力固定机构(10)在安装腔(2)的底部呈等距离分布设置，且伸缩杆(1005)以推杆(1003)的中心轴对称设置。6.根据权利要求3所述的一种用于纸板加工的热处理炉，其特征在于，所述滑动块(1104)的尺寸与电动导轨(1103)的尺寸相匹配。

技术总结
本实用新型公开了一种用于纸板加工的热处理炉，包括加热炉，所述加热炉的上方设有安装腔，所述加热炉的下方固定安装有配电箱，所述加热炉的一侧设有导向输送滚轮，所述加热炉的一侧表面设有进炉口，所述加热炉的另一侧表面设有相同尺寸的出炉口，所述加热炉的内壁底部设有平行分布的输送辊，所述输送辊的外壁与输送带相连接，所述输送辊之间等距离分布有支撑输送带的托辊，所述输送带的上方设有压力固定机构，所述压力固定机构的底部安装有滑动加热机构，所述压力固定机构的一侧设有温度传感器，所述加热炉的外壁安装有温度监测机构。该热处理炉结构简单，操作简单，有效避免纸板在热处理过程中的变形，利于提高纸板的热处理工艺。艺。艺。


技术研发人员：王勇 王伟男
受保护的技术使用者：青岛三伟包装科技有限公司
技术研发日：2021.11.25
技术公布日：2022/5/25