一种基于复合阻燃剂加工用烘干设备的制作方法

1.本实用新型属于阻燃剂生产技术领域，特别涉及一种基于复合阻燃剂加工用烘干设备。


背景技术：

2.为能够增加高分子材料耐燃性的物质，主要用于高分子材料如塑料，橡胶、纤维等，而这些材料大多数是可以燃烧的，特别是塑料，要将其应用在交通运输、建筑、电工器材、航空、宇宙飞行等方面，就迫切需要解决其耐燃烧问题，这个时候阻燃剂就成了必不可少的部分，在阻燃剂的加工过程中需要进行烘干，但是现有的阻燃剂加工用烘干设备，烘干不均匀且没有办法对烘干产生的水蒸气进行处理，从而影响了烘干质量。


技术实现要素：

3.本实用新型要解决的技术问题是克服现有技术的缺陷，提供一种基于复合阻燃剂加工用烘干设备。
4.为了解决上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案：
5.本实用新型一种基于复合阻燃剂加工用烘干设备，包括烘干箱，所述烘干箱内部设有翻料机构，所述烘干箱两侧对称设有蒸汽回收机构，所述烘干箱顶部设有进料口，所述烘干箱底部通过铰链连接有下料封板，所述烘干箱外表面上设有电机，所述电机输出端固定连接有转轴，所述转轴与烘干箱转动连接，所述转轴表面固定连接有转筒，所述转筒表面等距固定连接有翻料板，所述翻料板内部设有加热板。
6.作为本实用新型的一种优选方案，所述烘干箱两侧对称固定连接有支撑板，所述支撑板底部固定连接有固定底座，其中一个所述支撑板表面设有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆输出端固定连接有连接块，所述连接块与下料封板转动连接。
7.作为本实用新型的一种优选方案，所述进料口顶部设有封盖。
8.作为本实用新型的一种优选方案，所述蒸汽回收机构包括冷凝腔和冷水箱，所述冷凝腔位于烘干箱一侧设置，所述烘干箱内壁顶部等距设有进气口，所述冷凝腔顶部与进气口之间通过进气管连通，所述冷水箱位于固定底座顶部设置，所述冷水箱与冷凝腔底部通过进水管连通。
9.作为本实用新型的一种优选方案，冷水箱内部设有水泵，所述冷凝腔内部设有冷凝管，所述冷凝管一端与水泵输出端连接，所述冷水箱顶部设有回水口，所述冷凝管远离水泵的一端与回水口连通。
10.作为本实用新型的一种优选方案，所述冷凝腔靠近烘干箱内部的一侧设有导热板。
11.本实用新型所达到的有益效果是：本实用新型结构紧凑，实用性强，通过设置的翻料机构，可以对阻燃剂进行翻料，提高烘干效率；通过设置的蒸汽回收机构，可以实现对蒸汽回收的同时，通过蒸汽的冷凝对烘干箱内部进行加热，节省能源。
附图说明
12.附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
13.图1是本实用新型的整体结构示意图；
14.图2是本实用新型的蒸汽回收机构结构示意图；
15.图3是本实用新型的a处放大示意图。
16.图中：1、烘干箱；2、翻料机构；21、电机；22、转轴；23、转筒；24、翻料板；25、加热板；3、蒸汽回收机构；31、冷水箱；32、水泵；33、冷凝管；34、回水口；35、进气口；36、进气管；37、冷凝腔；38、导热板；39、进水管；4、电动伸缩杆；5、下料封板；6、连接块；7、进料口；8、封盖；9、固定底座；10、支撑板。
具体实施方式
17.以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
18.实施例
19.如图1-2所示，本实用新型提供一种基于复合阻燃剂加工用烘干设备，包括烘干箱1，烘干箱1内部设有翻料机构2，烘干箱1两侧对称设有蒸汽回收机构3，烘干箱1顶部设有进料口7，烘干箱1底部通过铰链连接有下料封板5，烘干箱1外表面上设有电机21，电机21输出端固定连接有转轴22，转轴22与烘干箱1转动连接，转轴22表面固定连接有转筒23，转筒23表面等距固定连接有翻料板24，翻料板24内部设有加热板25，本实用新型在使用时，通过进料口7将阻燃剂加入烘干箱1内部，翻料机构2在烘干的过程中对阻燃剂进行翻料操作，提高烘干效率，这个过程中，蒸汽回收机构3可以对烘干产生的蒸汽进行收，并通过蒸汽的冷凝发热对烘干箱1内部进行加热，提高能源利用率。
20.进一步的，烘干箱1两侧对称固定连接有支撑板10，支撑板10底部固定连接有固定底座9，其中一个支撑板10表面设有电动伸缩杆4，电动伸缩杆4输出端固定连接有连接块6，连接块6与下料封板5转动连接，当烘干完成后，启动电动伸缩杆4，电动伸缩杆4带动连接块6移动，连接块6带动下料封板5打开进行下料。
21.进一步的，进料口7顶部设有封盖8，保证烘干箱1内的气密性。
22.进一步的，蒸汽回收机构3包括冷凝腔37和冷水箱31，冷凝腔37位于烘干箱1一侧设置，烘干箱1内壁顶部等距设有进气口35，冷凝腔37顶部与进气口35之间通过进气管36连通，冷水箱31位于固定底座9顶部设置，冷水箱31与冷凝腔37底部通过进水管39连通，工作时，烘干产生的水蒸气经进气口35进入进气管36内，然后进入冷凝腔37内，蒸汽在冷凝腔37内冷凝，冷凝产生的热量可以对烘干箱1进行加热，提高能源利用率。
23.进一步的，冷水箱31内部设有水泵32，冷凝腔37内部设有冷凝管33，冷凝管33一端与水泵32输出端连接，冷水箱31顶部设有回水口34，冷凝管33远离水泵32的一端与回水口34连通，工作时，水泵32将冷水箱31内的冷水导入冷凝管33内，从而加速冷凝腔37内蒸汽的冷凝，提高工作效率。
24.进一步的，冷凝腔37靠近烘干箱1内部的一侧设有导热板38，准确的将冷凝产生的热量导向烘干箱1。
25.具体的，本实用新型在使用时，通过进料口7将阻燃剂加入烘干箱1内部，电机21启动，电机21带动转轴22转动，转轴22带动转筒23转动，转筒23表面的翻料板24可以对阻燃剂进行翻料，这时加热板25对烘干箱1内部进行加热，对阻燃剂进行烘干，烘干产生的水蒸气经进气口35进入进气管36内，然后进入冷凝腔37内，蒸汽在冷凝腔37内冷凝，这时水泵32将冷水箱31内的冷水导入冷凝管33内，从而加速冷凝腔37内蒸汽的冷凝，冷凝产生的热量可以对烘干箱1进行加热，当烘干完成后，启动电动伸缩杆4，电动伸缩杆4带动连接块6移动，连接块6带动下料封板5打开进行下料。
26.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。


技术特征：
1.一种基于复合阻燃剂加工用烘干设备，包括烘干箱(1)，其特征在于，所述烘干箱(1)内部设有翻料机构(2)，所述烘干箱(1)两侧对称设有蒸汽回收机构(3)，所述烘干箱(1)顶部设有进料口(7)，所述烘干箱(1)底部通过铰链连接有下料封板(5)，所述烘干箱(1)外表面上设有电机(21)，所述电机(21)输出端固定连接有转轴(22)，所述转轴(22)与烘干箱(1)转动连接，所述转轴(22)表面固定连接有转筒(23)，所述转筒(23)表面等距固定连接有翻料板(24)，所述翻料板(24)内部设有加热板(25)。2.根据权利要求1所述的一种基于复合阻燃剂加工用烘干设备，其特征在于，所述烘干箱(1)两侧对称固定连接有支撑板(10)，所述支撑板(10)底部固定连接有固定底座(9)，其中一个所述支撑板(10)表面设有电动伸缩杆(4)，所述电动伸缩杆(4)输出端固定连接有连接块(6)，所述连接块(6)与下料封板(5)转动连接。3.根据权利要求1所述的一种基于复合阻燃剂加工用烘干设备，其特征在于，所述进料口(7)顶部设有封盖(8)。4.根据权利要求1所述的一种基于复合阻燃剂加工用烘干设备，其特征在于，所述蒸汽回收机构(3)包括冷凝腔(37)和冷水箱(31)，所述冷凝腔(37)位于烘干箱(1)一侧设置，所述烘干箱(1)内壁顶部等距设有进气口(35)，所述冷凝腔(37)顶部与进气口(35)之间通过进气管(36)连通，所述冷水箱(31)位于固定底座(9)顶部设置，所述冷水箱(31)与冷凝腔(37)底部通过进水管(39)连通。5.根据权利要求4所述的一种基于复合阻燃剂加工用烘干设备，其特征在于，冷水箱(31)内部设有水泵(32)，所述冷凝腔(37)内部设有冷凝管(33)，所述冷凝管(33)一端与水泵(32)输出端连接，所述冷水箱(31)顶部设有回水口(34)，所述冷凝管(33)远离水泵(32)的一端与回水口(34)连通。6.根据权利要求5所述的一种基于复合阻燃剂加工用烘干设备，其特征在于，所述冷凝腔(37)靠近烘干箱(1)内部的一侧设有导热板(38)。

技术总结
本实用新型公开了一种基于复合阻燃剂加工用烘干设备，包括烘干箱，烘干箱内部设有翻料机构，烘干箱两侧对称设有蒸汽回收机构，烘干箱顶部设有进料口，烘干箱底部通过铰链连接有下料封板，烘干箱外表面上设有电机，电机输出端固定连接有转轴，转轴与烘干箱转动连接，转轴表面固定连接有转筒，转筒表面等距固定连接有翻料板，翻料板内部设有加热板，本实用新型结构紧凑，实用性强，通过设置的翻料机构，可以对阻燃剂进行翻料，提高烘干效率；通过设置的蒸汽回收机构，可以实现对蒸汽回收的同时，通过蒸汽的冷凝对烘干箱内部进行加热，节省能源。源。源。


技术研发人员：唐小强 于建华 张冲
受保护的技术使用者：江苏卓峰新材料科技有限公司
技术研发日：2021.11.25
技术公布日：2022/5/25