用于基坑支护的钢管斜桩支撑的制作方法

1.本实用新型涉及基坑支护领域，尤其是涉及一种用于基坑支护的钢管斜桩支撑。


背景技术：

2.基坑是在建设过程中按照设计要求开挖的土坑，操作员在基坑进行施工，施工过程中为了不使基坑周侧的土发生坍塌，致使影响施工，通常操作员会对基坑进行支护。
3.相关技术中申请号为cn202020556170.9的中国专利，提出了一种用于基坑支护的钢管斜桩支撑，包括基坑围护结构以及浇筑在基坑围护结构顶面的冠梁，冠梁内埋设有连接件，连接件上栓接有钢管斜桩，钢管斜桩的另一端焊接有桩尖，桩尖插入基坑的底部平面内。
4.针对上述中的相关技术，发明人发现存在有以下缺陷：支护过程中，首先操作员需要在基坑内斜向钻孔，然后将钢管斜桩埋入基坑内再进行灌浆，该过程较为繁琐。


技术实现要素：

5.为了改善安装支撑繁琐的问题，本技术提供一种用于基坑支护的钢管斜桩支撑。
6.本技术提供的一种用于基坑支护的钢管斜桩支撑采用如下的技术方案：
7.一种用于基坑支护的钢管斜桩支撑，包括与基坑围护结构相连接的钢管斜桩，所述钢管斜桩远离所述基坑围护结构的一端连接有固定板，所述固定板的底面固定连接有用于插入基坑底面的固定柱。
8.通过采用上述技术方案，基坑围护结构用于围挡基坑四周的边坡，减少施工过程中发生坍塌，基坑围护结构上连接有钢管斜桩，钢管斜桩对基坑围护结构起到支撑作用，可有效避免基坑围护结构发生倾覆，钢管斜桩远离基坑围护结构的一端连接有固定板，钢管斜桩通过固定板固定在基坑的底面，当固定柱插入基坑地面时，固定板的底面紧贴基坑底面，固定板扩大了钢管斜桩与基坑底面之间的接触面积，可使得钢管斜桩的支撑更加稳定，且该过程中无需操作员进行钻孔和灌浆工序，简化了施工步骤，有利于提高施工效率。
9.可选的，所述固定板的底面设置有定位板，所述定位板的底面固定连接有多个土钉，所述定位板上竖直固定连接有与所述固定柱数量相同的导向筒，所述固定柱贯穿所述导向筒并插接于基坑的底面。
10.通过采用上述技术方案，定位板在土钉作用下固定在基坑的底面上，固定板上的固定柱插接于导向筒内，导向筒对固定柱起到竖直导向的作用，使得固定柱在插入基坑底面的过程中更加平稳。
11.可选的，所述固定柱为多个。
12.通过采用上述技术方案，固定柱数量为多个，使得钢管斜桩在支撑基坑围护结构时更加稳固。
13.可选的，所述固定板的顶面固定连接有吊环。
14.通过采用上述技术方案，固定板上连接有吊环，当操作员需要将固定板从基坑内
拔出时，将绳索绑在吊环上，然后利用起吊设备对固定板进行拆除，该过程中操作员在拆除钢管斜桩时，操作方便省力，且拆除效率高，回收后钢管斜桩可重复利用。
15.可选的，所述钢管斜桩和所述固定板之间铰接。
16.通过采用上述技术方案，钢管斜桩和固定板之间采用铰接的连接方式，在支撑基坑围护结构的过程中，钢管斜桩不仅可以实现角度的调节，而且有利于提高操作员安装得方便性。
17.可选的，所述钢管斜桩上固定连接有连接管，所述固定板上固定连接有相对设置的两个耳板，所述连接管位于两个所述耳板之间，所述连接管和两个所述耳板之间可拆卸穿设有柱销。
18.通过采用上述技术方案，连接管安装在相对的两个耳板之间，连接管内插接有柱销，钢管斜桩和固定板之间通过柱销实现铰接，当操作员需要对固定板进行拆除时，首先将柱销从连接管内取出，然后再将固定板从基坑中拆除，拆除更加方便。
19.可选的，所述钢管斜桩由多个钢管段构成，相邻两个所述钢管段之间连接有套筒，所述套筒与所述钢管段之间螺纹连接。
20.通过采用上述技术方案，钢管斜桩由多个钢管段构成，相邻两个钢管段之间连接有套筒，由于套筒与钢管段之间螺纹连接，当钢管段旋入套筒内的深度不同可以调节钢管斜桩的长度，以适应工况的需求，有利于提高操作员的便利性。
21.可选的，所述吊环上一体成型有螺柱，所述螺柱与所述固定板之间螺纹连接。所述定位板顶面上开设有与所述吊环相适配的螺纹孔。
22.通过采用上述技术方案，吊环与固定板之间通过螺纹连接，当操作员需要对固定板进行拆除时，将吊环旋拧在固定板，当无需使用吊环时，可将吊环拆除。
23.综上所述，本技术包括以下至少一种有益技术效果：
24.1.钢管斜桩的底端连接有固定板，钢管斜桩通过固定板固定在基坑底面上，操作员无需进行钻孔和灌浆操作，从而有利于提高安装效率；
25.2.定位板上固定连接有导向筒，固定柱插接于导向筒内，导向筒对固定柱起到导向作用，使得固定柱插入基坑底面过程的更平稳；
26.3.固定板上固定连接有吊环，操作员可用绳索绑在吊环内，从而将固定板从基坑中拆除。
附图说明
27.图1是本技术实施例的整体结构示意图。
28.图2是固定板和定位板爆炸结构示意图。
29.图3是钢管斜桩示意图。
30.附图标记：1、基坑围护结构；11、柱桩；111、连接环；1111、矩形板；12、挡板；2、钢管斜桩；21、连接管；22、钢管段；3、固定板；31、固定柱；32、耳板；4、吊环；5、定位板；51、土钉；52、导向筒；53、螺纹孔；6、柱销；7、套筒。
具体实施方式
31.以下结合附图1-3对本技术作进一步详细说明。
32.本技术实施例公开一种用于基坑支护的钢管斜桩支撑。参照图1和图2，用于基坑支护的钢管斜桩支撑包括基坑围护结构1和钢管斜桩2。
33.基坑围护结构1包括挡板12和多个竖直插入基坑底面的柱桩11，多个柱桩11之间等间隔设置，挡板12设置在基坑的外侧且抵接于柱桩11，挡板12起到围挡作用，可减少边坡发生坍塌。
34.柱桩11外形呈阶梯状，上端直径小于下端直径，柱桩11上套设有连接环111，钢管斜桩2的一端与连接环111铰接，另一端铰接有固定安装基坑底面的固定板3。连接环111上一体成型有两个相对设置的矩形板1111，矩形板1111上开设有圆孔，两个圆孔相对设置；固定板3为矩形板状，且固定板3的顶面一体成型有两个相对设置的耳板32，两个耳板32竖直设置。
35.如图1和图3所示，钢管斜桩2的两端分别一体成型有连接管21，连接管21垂直钢管斜桩2设置，每个连接管21内穿设有一个柱销6，钢管斜桩2的一端通过柱销6转动连接在两个矩形板1111之间，钢管斜桩2的另一端通过柱销6转动连接在两个耳板32之间，当操作员需要拆除钢管斜桩2和固定板3之间、钢管斜桩2和连接环111之间的铰接关系时，只需将柱销6从连接管21中拔出即可。当操作员对基坑进行支护时，由于钢管斜桩2的两端连接方式均为铰接，所以可实现钢管斜桩2安装角度的调节，另一方面也有利于提高操作员安装得便捷性。
36.固定板3的底面一体成型有四个圆柱状的固定柱31，每个固定柱31位于固定板3的端角处，钢管斜桩2的一端支撑在柱桩11上，另一端通过固定柱31支撑在基坑的底面上，钢管斜桩2对柱桩11进行斜向支撑，从而有效减少柱桩11发生倾覆，进而完成基坑的支护任务。
37.为了使得固定柱31在插入基坑底面的过程中更加平稳，固定板3的下方设置有定位板5，定位板5与固定板3的形状尺寸相同，定位板5上竖直一体成型有导向筒52，导向筒52的数量为多个，且与固定柱31的数量相同，固定柱31插接于导向筒52内，定位板5的底面竖直固定连接有多个土钉51，定位板5通过土钉51固定连接在基坑的底面。首先操作员确定好定位板5的安装位置，然后将土钉51夯入土中以固定定位板5的位置，最后将固定柱31对准并插入导向筒52中，通过捶打固定板3的顶面将固定柱31插入土中，进而实现钢管斜桩2的支撑，为了使得固定柱31更容易插入土中，将固定柱31的端面设置成尖端，从而使得操作员操作更加省力。
38.钢管斜桩2由两个钢管段22构成，两个钢管段22相邻一端的外表面各开设有外螺纹，两段外螺纹旋向相反，两个钢管段22之间共同套设有一个套筒7，套筒7与钢管段22之间通过螺纹连接，通过调节钢管段22旋入套筒7内的深度，调节整个钢管斜桩2的长度，操作员可以根据实际的工况调节钢管斜桩2的长度，从而可调节长度的钢管斜桩2为操作员的施工提供了便利性。
39.在基坑支护的后期工作中，操作员需要对钢管斜桩2、固定板3和定位板5进行拆除，为了拆除方便，固定板3和定位板5的顶面分别开设有两个螺纹孔53，每个螺纹孔53螺纹连接有一个吊环4，吊环4上一体成型有螺柱，螺柱与螺纹孔之间螺纹配合连接，操作员可将绳索绑在吊环4内，利用起吊装备将固定板3和定位板5先后从基坑内拆除，操作员在拆除钢管斜桩2时，操作方便省力，拆除效率高。
40.本技术实施例一种用于基坑支护的钢管斜桩支撑的实施原理为：钢管斜桩2的一端连接在柱桩11上，另一端连接在固定板3上，固定板3通过固定柱31安装在基坑的底面，固定板3下方设置有定位板5，定位板5上竖直固定连接导向筒52，导向筒52对固定柱31起到导向作用，使得固定柱31在插入基坑的过程中更加平稳，固定板3和定位板5的顶面上分别开设有螺纹孔53，螺纹孔53内螺纹连接吊环4，操作员首先将钢管斜桩2从固定板3上拆卸下来，然后通过在吊环4上捆绑绳索并利用起吊设备对固定板3和定位板5进行拆除。操作员在拆除钢管斜桩2时，操作方便省力，拆除效率高。
41.以上均为本技术的较佳实施例，并非依此限制本技术的保护范围，故：凡依本技术的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本技术的保护范围之内。

技术特征：
1.一种用于基坑支护的钢管斜桩支撑，其特征在于：包括与基坑围护结构（1）相连接的钢管斜桩（2），所述钢管斜桩（2）远离所述基坑围护结构（1）的一端连接有固定板（3），所述固定板（3）的底面固定连接有用于插入基坑底面的固定柱（31）。2.根据权利要求1所述的一种用于基坑支护的钢管斜桩支撑，其特征在于：所述固定板（3）的底面设置有定位板（5），所述定位板（5）的底面固定连接有多个土钉（51），所述定位板（5）上竖直固定连接有与所述固定柱（31）数量相同的导向筒（52），所述固定柱（31）贯穿所述导向筒（52）并插接于基坑的底面。3.根据权利要求2所述的一种用于基坑支护的钢管斜桩支撑，其特征在于：所述固定柱（31）为多个。4.根据权利要求1所述的一种用于基坑支护的钢管斜桩支撑，其特征在于：所述固定板（3）的顶面固定连接有吊环（4）。5.根据权利要求1所述的一种用于基坑支护的钢管斜桩支撑，其特征在于：所述钢管斜桩（2）和所述固定板（3）之间铰接。6.根据权利要求5所述的一种用于基坑支护的钢管斜桩支撑，其特征在于：所述钢管斜桩（2）上固定连接有连接管（21），所述固定板（3）上固定连接有相对设置的两个耳板（32），所述连接管（21）位于两个所述耳板（32）之间，所述连接管（21）和两个所述耳板（32）之间可拆卸穿设有柱销（6）。7.根据权利要求1所述的一种用于基坑支护的钢管斜桩支撑，其特征在于：所述钢管斜桩（2）由多个钢管段（22）构成，相邻两个所述钢管段（22）之间连接有套筒（7），所述套筒（7）与所述钢管段（22）之间螺纹连接。8.根据权利要求4所述的一种用于基坑支护的钢管斜桩支撑，其特征在于：所述吊环（4）上一体成型有螺柱，所述螺柱与所述固定板（3）之间螺纹连接。

技术总结
本申请公开了一种用于基坑支护的钢管斜桩支撑,其包括与基坑围护结构相连接的钢管斜桩，所述钢管斜桩远离所述基坑围护结构的一端连接有用于插入基坑底面的固定板，所述固定板的底面固定连接有用于插入基坑底面的固定柱。本申请具有提高操作员工作效率的效果。本申请具有提高操作员工作效率的效果。本申请具有提高操作员工作效率的效果。


技术研发人员：江齐刚 杜魁 李钢
受保护的技术使用者：武汉中力岩土工程有限公司
技术研发日：2021.09.26
技术公布日：2022/5/25