一种搬运举重设备配件生产设备及其使用方法与流程

1.本发明涉及配件生产技术领域，具体为一种搬运举重设备配件生产设备及其使用方法。


背景技术：

2.举重，是以举起的杠铃重量为胜负依据的体育运动，由抓举和挺举两个项目构成，举重运动需要相应的举重设备方能进行，搬运举重设备的配件需要相应的装置对相应的配件进行生产。
3.现有的板与举重设备配件生产设备生产过程中，多数采用喷水降温的方式无法充分对加工端降温，飞溅的高温碎屑容易导致安全隐患，并且无法及时将切削碎屑运相应位置，增加后续清洁步骤。


技术实现要素：

4.针对现有技术的不足，本发明提供了一种搬运举重设备配件生产设备及其使用方法，解决了装置使用时无法充分对加工端降温导致安全隐患等问题。
5.为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：一种搬运举重设备配件生产设备，包括壳体，所述壳体正面一端转动连接有控制箱，所述壳体靠近控制箱端转动连接有柜门，所述壳体内侧一端固定连接有电机，所述电机输出端连接有与壳体连接的锥齿轮组件，所述锥齿轮组件垂直侧上下端均连接有与壳体转动连接的驱动杆，所述锥齿轮组件水平端连接有与壳体连接的第一皮带轮组件，所述驱动杆下端连接有与壳体固定连接的空气压缩机，所述壳体靠近空气压缩机端固定连接有涡流室，所述涡流室冷气端固定连接有冷气管，所述第一皮带轮组件另一端连接有分别与壳体、冷气管连接的固定件，所述驱动杆顶端连接有第二皮带轮组件，所述第二皮带轮组件另一侧下端连接有扇叶，所述第二皮带轮组件靠近扇叶侧上端连接有与壳体连接的第三皮带轮组件，所述第三皮带轮组件靠近壳体内端连接有与壳体连接的清洁机构，所述壳体内侧远离电机端固定连接有气缸，所述气缸伸长端固定连接有切削件，所述壳体内侧中下端固定连接有与切削件滑动连接的滑轨，所述壳体靠近滑轨固定连接有导向槽，所述壳体靠近的导向槽下端滑动连接有回收箱，所述涡流室热气端固定连接有热气管，所述壳体靠近滑轨及导向槽端固定连接有加热框，所述壳体背端固定连接有与清洁机构连接的水泵，所述壳体靠近回收箱端转动连接有转板。
6.优选的，所述控制箱分别与电机、固定件、气缸、水泵电性连接，所述柜门表面设有内嵌钢化玻璃的观察槽，所述回收箱下端设有滤板，所述壳体靠近滤板下端设有排水槽。
7.优选的，所述固定件由转筒、微型气缸、固定块构成，所述转筒与第一皮带轮组件连接，所述转筒内端固定连接有与控制箱电性连接的微型气缸，所述微型气缸伸长端固定连接有固定块，所述转筒内侧设有内嵌耐磨垫圈且与冷气管滑动连接的开槽。
8.优选的，所述壳体靠近扇叶上端设有内嵌通气滤板的通气槽，所述壳体靠近扇叶下端固定连接有通气性良好的保护框。
9.优选的，所述清洁机构由转盘、牵引杆、移动块、喷头构成，所述转盘与第三皮带轮组件连接，所述移动块与壳体滑动连接，所述喷头固定连接有与水泵输出端固定连接的导管。
10.优选的，所述转盘与牵引杆转动连接，所述牵引杆与移动块转动连接，所述移动块与喷头固定连接，所述壳体靠近清洁机构端设有与导管滑动连接的活动槽，所述导管由伸缩性良好的皮管构成。
11.优选的，所述冷气管固定连接有第一三通电磁阀，所述热气管靠近切削件下端固定连接有第二三通电磁阀，所述第一三通电磁阀、第二三通电磁阀均与控制箱电性连接，所述第二三通电磁阀垂直端固定连接有与加热框固定连接的加热管，所述壳体靠近加热框端设有与加热框连通的排气孔。
12.本发明还公开了一种搬运举重设备配件生产设备的使用方法，具体包括如下步骤：
13.步骤一、使用者打开柜门，将配件原胚放至在固定件内启动微型气缸，微型气缸带动固定块对原胚进行夹固，调整切削件内侧切削刀的位置与角度，而后关闭柜门并启动电机，电机通过锥齿轮组件带动驱动杆转动，并使得第一皮带轮组件运作，第一皮带轮组件带动固定件及其内端的原胚转动，与此同时，驱动杆下端带动空气压缩机运作，空气压缩机通过连接管将外界空气抽入其内端，经压缩后注入涡流室内，涡流室将冷气经冷气管注入固定件中的转筒内，并通过热气管将热气排出壳体外端，而驱动杆上端通过第二皮带轮组件、第三皮带轮组件分别带动扇叶及转盘转动，转盘通过牵引杆带动移动块、喷头沿水平方向做往复运动；
14.步骤二、通过控制箱启动气缸与水泵，气缸带动切削件及其上端的切削刀沿滑轨朝转动的原胚运动，对其进行切削，在此过程中，固定件内的排放的冷气对原胚进行冷却处理，避免切削过程中，原胚温度过高导致局部变形，影响产品质量，除此外，可避免高温碎屑飞溅导致安全隐患，并可将局部转筒内的碎屑吹出，减少后续清洁步骤，扇叶通过通气滤板将外界空气导入壳体内端，对原胚进行吹拂，促进切削碎屑向下运动，水泵通过导管将外界水源导至喷头端，并排放，喷头对周端进行往复喷水，在促进降温的同时可配合气流将碎屑经导向槽导入回收箱内，回收箱将碎屑回收，并通过滤板将水排出壳体外端；
15.步骤三、待加工完毕后，通过控制箱控制气缸、切削件复位，并关闭水泵，使得第一三通电磁阀、第二三通电磁阀换向，冷气管将冷气排出壳体外端，热气管将热气注入加热框内，加热框对滑轨周端进行加热，促进其表面附着的清水蒸发，减少后续除水步骤，待除水完毕后关闭电机使得各环节复位，打开柜门，取出加工完毕的配件，打开转板并将碎屑运至相应位置。
16.有益效果
17.本发明提供了一种搬运举重设备配件生产设备及其使用方法。与现有技术相比具备以下有益效果：
18.(1)、该搬运举重设备配件生产设备及其使用方法，通过在装置内设置固定件，固定件对原胚进行固定的同时，固定件内的排放的冷气对原胚进行冷却处理，避免切削过程中，原胚温度过高导致局部变形，影响产品质量，除此外，可避免高温碎屑飞溅导致安全隐患，并可将局部转筒内的碎屑吹出，减少后续清洁步骤。
19.(2)、该搬运举重设备配件生产设备及其使用方法，通过在装置内设置清洁机构，转盘通过牵引杆带动移动块、喷头沿水平方向做往复运动，水泵通过导管将外界水源导至喷头端，并排放，喷头对周端进行往复喷水，在促进降温的同时可配合气流将碎屑经导向槽导入回收箱内。
20.(3)、该搬运举重设备配件生产设备及其使用方法，通过在壳体内设置扇叶，扇叶通过通气滤板将外界空气导入壳体内端，对原胚进行吹拂，促进切削碎屑向下运动。
附图说明
21.图1为本发明的结构主视图；
22.图2为本发明的结构剖视图；
23.图3为本发明图2中a处的局部放大图；
24.图4为本发明内端固定件的侧视剖面图；
25.图5为本发明的结构背视图；
26.图6为本发明内端清洁机构局部放大图。
27.图中：1、壳体；2、控制箱；3、柜门；4、电机；5、锥齿轮组件；6、驱动杆；7、第一皮带轮组件；8、空气压缩机；9、涡流室；10、冷气管；11、固定件；111、转筒；112、微型气缸；113、固定块；12、第二皮带轮组件；13、扇叶；14、第三皮带轮组件；15、清洁机构；151、转盘；152、牵引杆；153、移动块；154、喷头；16、气缸；17、切削件；18、滑轨；19、导向槽；20、回收箱；21、热气管；22、加热框；23、水泵；24、转板。
具体实施方式
28.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
29.请参阅图1-6，本发明提供一种技术方案：一种搬运举重设备配件生产设备，包括壳体1，壳体1正面一端转动连接有控制箱2，壳体1靠近控制箱2端转动连接有柜门3，壳体1内侧一端固定连接有电机4，电机4输出端连接有与壳体1连接的锥齿轮组件5，锥齿轮组件5垂直侧上下端均连接有与壳体1转动连接的驱动杆6，锥齿轮组件5水平端连接有与壳体1连接的第一皮带轮组件7，驱动杆6下端连接有与壳体1固定连接的空气压缩机8，壳体1靠近空气压缩机8端固定连接有涡流室9，涡流室9冷气端固定连接有冷气管10，第一皮带轮组件7另一端连接有分别与壳体1、冷气管10连接的固定件11，固定件11由转筒111、微型气缸112、固定块113构成，转筒111与第一皮带轮组件7连接，转筒111内端固定连接有与控制箱2电性连接的微型气缸112，微型气缸112伸长端固定连接有固定块113，转筒111内侧设有内嵌耐磨垫圈且与冷气管10滑动连接的开槽，固定件11对原胚进行固定的同时，固定件11内的排放的冷气对原胚进行冷却处理，避免切削过程中，原胚温度过高导致局部变形，影响产品质量，除此外，可避免高温碎屑飞溅导致安全隐患，并可将局部转筒111内的碎屑吹出，减少后续清洁步骤。
30.驱动杆6顶端连接有第二皮带轮组件12，第二皮带轮组件12另一侧下端连接有扇
叶13，壳体1靠近扇叶13上端设有内嵌通气滤板的通气槽，壳体1靠近扇叶13下端固定连接有通气性良好的保护框，扇叶13通过通气滤板将外界空气导入壳体1内端，对原胚进行吹拂，促进切削碎屑向下运动，保护框可以避免飞溅碎屑对相应皮带轮组件造成损伤。第二皮带轮组件12靠近扇叶13侧上端连接有与壳体1连接的第三皮带轮组件14，第三皮带轮组件14靠近壳体1内端连接有与壳体1连接的清洁机构15。
31.清洁机构15由转盘151、牵引杆152、移动块153、喷头154构成，转盘151与第三皮带轮组件14连接，移动块153与壳体1滑动连接，喷头154固定连接有与水泵23输出端固定连接的导管，转盘151与牵引杆152转动连接，牵引杆152与移动块153转动连接，移动块153与喷头154固定连接，壳体1靠近清洁机构15端设有与导管滑动连接的活动槽，导管由伸缩性良好的皮管构成，转盘151通过牵引杆152带动移动块153、喷头154沿水平方向做往复运动，水泵23通过导管将外界水源导至喷头154端，并排放，喷头154对周端进行往复喷水，在促进降温的同时可配合气流将碎屑经导向槽19导入回收箱20内。
32.壳体1内侧远离电机4端固定连接有气缸16，气缸16伸长端固定连接有切削件17，壳体1内侧中下端固定连接有与切削件17滑动连接的滑轨18，壳体1靠近滑轨18固定连接有导向槽19，壳体1靠近的导向槽19下端滑动连接有回收箱20，涡流室9热气端固定连接有热气管21，壳体1靠近滑轨18及导向槽19端固定连接有加热框22，壳体1背端固定连接有与清洁机构15连接的水泵23，壳体1靠近回收箱20端转动连接有转板24，控制箱2分别与电机4、固定件11、气缸16、水泵23电性连接，柜门3表面设有内嵌钢化玻璃的观察槽，回收箱20下端设有滤板，壳体1靠近滤板下端设有排水槽，钢化玻璃便于使用者观察加工情况，滤板便于将碎屑进行过滤并将废水经排水槽排放至相应位置。
33.冷气管10固定连接有第一三通电磁阀，热气管21靠近切削件17下端固定连接有第二三通电磁阀，第一三通电磁阀、第二三通电磁阀均与控制箱2电性连接，第二三通电磁阀垂直端固定连接有与加热框22固定连接的加热管，壳体1靠近加热框22端设有与加热框22连通的排气孔，加工完毕后，使得第一三通电磁阀、第二三通电磁阀换向，冷气管10将冷气排出壳体1外端，热气管21将热气注入加热框22内，加热框22对滑轨18周端进行加热，促进其表面附着的清水蒸发，减少后续除水步骤。
34.本发明还公开了一种搬运举重设备配件生产设备的使用方法，具体包括如下步骤：
35.步骤一、使用者打开柜门3，将配件原胚放至在固定件11内启动微型气缸112，微型气缸112带动固定块113对原胚进行夹固，调整切削件17内侧切削刀的位置与角度，而后关闭柜门3并启动电机4，电机4通过锥齿轮组件5带动驱动杆6转动，并使得第一皮带轮组件7运作，第一皮带轮组件7带动固定件11及其内端的原胚转动，与此同时，驱动杆6下端带动空气压缩机8运作，空气压缩机8通过连接管将外界空气抽入其内端，经压缩后注入涡流室9内，涡流室9将冷气经冷气管10注入固定件11中的转筒111内，并通过热气管21将热气排出壳体1外端，而驱动杆6上端通过第二皮带轮组件12、第三皮带轮组件14分别带动扇叶13及转盘151转动，转盘151通过牵引杆152带动移动块153、喷头154沿水平方向做往复运动；
36.步骤二、通过控制箱2启动气缸16与水泵23，气缸16带动切削件17及其上端的切削刀沿滑轨18朝转动的原胚运动，对其进行切削，在此过程中，固定件11内的排放的冷气对原胚进行冷却处理，避免切削过程中，原胚温度过高导致局部变形，影响产品质量，除此外，可
避免高温碎屑飞溅导致安全隐患，并可将局部转筒111内的碎屑吹出，减少后续清洁步骤，扇叶13通过通气滤板将外界空气导入壳体1内端，对原胚进行吹拂，促进切削碎屑向下运动，水泵23通过导管将外界水源导至喷头154端，并排放，喷头154对周端进行往复喷水，在促进降温的同时可配合气流将碎屑经导向槽19导入回收箱20内，回收箱20将碎屑回收，并通过滤板将水排出壳体1外端；
37.步骤三、待加工完毕后，通过控制箱2控制气缸16、切削件17复位，并关闭水泵23，使得第一三通电磁阀、第二三通电磁阀换向，冷气管10将冷气排出壳体1外端，热气管21将热气注入加热框22内，加热框22对滑轨18周端进行加热，促进其表面附着的清水蒸发，减少后续除水步骤，待除水完毕后关闭电机4使得各环节复位，打开柜门3，取出加工完毕的配件，打开转板24并将碎屑运至相应位置。
38.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
39.尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

技术特征：
1.一种搬运举重设备配件生产设备，包括壳体(1)，其特征在于：所述壳体(1)正面一端转动连接有控制箱(2)，所述壳体(1)靠近控制箱(2)端转动连接有柜门(3)，所述壳体(1)内侧一端固定连接有电机(4)，所述电机(4)输出端连接有与壳体(1)连接的锥齿轮组件(5)，所述锥齿轮组件(5)垂直侧上下端均连接有与壳体(1)转动连接的驱动杆(6)，所述锥齿轮组件(5)水平端连接有与壳体(1)连接的第一皮带轮组件(7)，所述驱动杆(6)下端连接有与壳体(1)固定连接的空气压缩机(8)，所述壳体(1)靠近空气压缩机(8)端固定连接有涡流室(9)，所述涡流室(9)冷气端固定连接有冷气管(10)，所述第一皮带轮组件(7)另一端连接有分别与壳体(1)、冷气管(10)连接的固定件(11)，所述驱动杆(6)顶端连接有第二皮带轮组件(12)，所述第二皮带轮组件(12)另一侧下端连接有扇叶(13)，所述第二皮带轮组件(12)靠近扇叶(13)侧上端连接有与壳体(1)连接的第三皮带轮组件(14)，所述第三皮带轮组件(14)靠近壳体(1)内端连接有与壳体(1)连接的清洁机构(15)，所述壳体(1)内侧远离电机(4)端固定连接有气缸(16)，所述气缸(16)伸长端固定连接有切削件(17)，所述壳体(1)内侧中下端固定连接有与切削件(17)滑动连接的滑轨(18)，所述壳体(1)靠近滑轨(18)固定连接有导向槽(19)，所述壳体(1)靠近的导向槽(19)下端滑动连接有回收箱(20)，所述涡流室(9)热气端固定连接有热气管(21)，所述壳体(1)靠近滑轨(18)及导向槽(19)端固定连接有加热框(22)，所述壳体(1)背端固定连接有与清洁机构(15)连接的水泵(23)，所述壳体(1)靠近回收箱(20)端转动连接有转板(24)。2.根据权利要求1所述的一种搬运举重设备配件生产设备，其特征在于：所述控制箱(2)分别与电机(4)、固定件(11)、气缸(16)、水泵(23)电性连接，所述柜门(3)表面设有内嵌钢化玻璃的观察槽，所述回收箱(20)下端设有滤板，所述壳体(1)靠近滤板下端设有排水槽。3.根据权利要求1所述的一种搬运举重设备配件生产设备，其特征在于：所述固定件(11)由转筒(111)、微型气缸(112)、固定块(113)构成，所述转筒(111)与第一皮带轮组件(7)连接，所述转筒(111)内端固定连接有与控制箱(2)电性连接的微型气缸(112)，所述微型气缸(112)伸长端固定连接有固定块(113)，所述转筒(111)内侧设有内嵌耐磨垫圈且与冷气管(10)滑动连接的开槽。4.根据权利要求1所述的一种搬运举重设备配件生产设备，其特征在于：所述壳体(1)靠近扇叶(13)上端设有内嵌通气滤板的通气槽，所述壳体(1)靠近扇叶(13)下端固定连接有通气性良好的保护框。5.根据权利要求1所述的一种搬运举重设备配件生产设备，其特征在于：所述清洁机构(15)由转盘(151)、牵引杆(152)、移动块(153)、喷头(154)构成，所述转盘(151)与第三皮带轮组件(14)连接，所述移动块(153)与壳体(1)滑动连接，所述喷头(154)固定连接有与水泵(23)输出端固定连接的导管。6.根据权利要求5所述的一种搬运举重设备配件生产设备，其特征在于：所述转盘(151)与牵引杆(152)转动连接，所述牵引杆(152)与移动块(153)转动连接，所述移动块(153)与喷头(154)固定连接，所述壳体(1)靠近清洁机构(15)端设有与导管滑动连接的活动槽，所述导管由伸缩性良好的皮管构成。7.根据权利要求1所述的一种搬运举重设备配件生产设备，其特征在于：所述冷气管(10)固定连接有第一三通电磁阀，所述热气管(21)靠近切削件(17)下端固定连接有第二三
通电磁阀，所述第一三通电磁阀、第二三通电磁阀均与控制箱(2)电性连接，所述第二三通电磁阀垂直端固定连接有与加热框(22)固定连接的加热管，所述壳体(1)靠近加热框(22)端设有与加热框(22)连通的排气孔。8.根据权利要求1-7任意一项所述的一种搬运举重设备配件生产设备的使用方法，其特征在于：具体包括如下步骤：步骤一、使用者打开柜门(3)，将配件原胚放至在固定件(11)内启动微型气缸(112)，微型气缸(112)带动固定块(113)对原胚进行夹固，调整切削件(17)内侧切削刀的位置与角度，而后关闭柜门(3)并启动电机(4)，电机(4)通过锥齿轮组件(5)带动驱动杆(6)转动，并使得第一皮带轮组件(7)运作，第一皮带轮组件(7)带动固定件(11)及其内端的原胚转动，与此同时，驱动杆(6)下端带动空气压缩机(8)运作，空气压缩机(8)通过连接管将外界空气抽入其内端，经压缩后注入涡流室(9)内，涡流室(9)将冷气经冷气管(10)注入固定件(11)中的转筒(111)内，并通过热气管(21)将热气排出壳体(1)外端，而驱动杆(6)上端通过第二皮带轮组件(12)、第三皮带轮组件(14)分别带动扇叶(13)及转盘(151)转动，转盘(151)通过牵引杆(152)带动移动块(153)、喷头(154)沿水平方向做往复运动；步骤二、通过控制箱(2)启动气缸(16)与水泵(23)，气缸(16)带动切削件(17)及其上端的切削刀沿滑轨(18)朝转动的原胚运动，对其进行切削，在此过程中，固定件(11)内的排放的冷气对原胚进行冷却处理，避免切削过程中，原胚温度过高导致局部变形，影响产品质量，除此外，可避免高温碎屑飞溅导致安全隐患，并可将局部转筒(111)内的碎屑吹出，减少后续清洁步骤，扇叶(13)通过通气滤板将外界空气导入壳体(1)内端，对原胚进行吹拂，促进切削碎屑向下运动，水泵(23)通过导管将外界水源导至喷头(154)端，并排放，喷头(154)对周端进行往复喷水，在促进降温的同时可配合气流将碎屑经导向槽(19)导入回收箱(20)内，回收箱(20)将碎屑回收，并通过滤板将水排出壳体(1)外端；步骤三、待加工完毕后，通过控制箱(2)控制气缸(16)、切削件(17)复位，并关闭水泵(23)，使得第一三通电磁阀、第二三通电磁阀换向，冷气管(10)将冷气排出壳体(1)外端，热气管(21)将热气注入加热框(22)内，加热框(22)对滑轨(18)周端进行加热，促进其表面附着的清水蒸发，减少后续除水步骤，待除水完毕后关闭电机(4)使得各环节复位，打开柜门(3)，取出加工完毕的配件，打开转板(24)并将碎屑运至相应位置。

技术总结
本发明公开了一种搬运举重设备配件生产设备及其使用方法，包括壳体，所述壳体固定连接有电机，所述电机连接有锥齿轮组件，所述锥齿轮组件垂连接有驱动杆，所述锥齿轮组件连接有第一皮带轮组件，所述驱动杆连接有空气压缩机，所述第一皮带轮组件连接有固定件，所述驱动杆连接有第二皮带轮组件，所述第二皮带轮组件连接有第三皮带轮组件，所述第三皮带轮组件连接有清洁机构，本发明涉及配件生产技术领域。该搬运举重设备配件生产设备及其使用方法，转盘通过牵引杆带动移动块、喷头沿水平方向做往复运动，水泵通过导管将外界水源导至喷头端，喷头对周端进行往复喷水，促进降温的同时，配合气流将碎屑经导向槽导入回收箱内。配合气流将碎屑经导向槽导入回收箱内。配合气流将碎屑经导向槽导入回收箱内。


技术研发人员：雷焕林 王庭杰 陶冬 康少波 檀雪莲
受保护的技术使用者：襄阳久卓机械科技有限公司
技术研发日：2022.02.15
技术公布日：2022/5/25