一种字画装裱裱件包边装置的制作方法

1.本实用新型涉及字画作品装裱技术领域，具体涉及一种字画装裱裱件包边装置。


背景技术：

2.目前的包边机的缺点有很多点。大且笨重，操作时必须做一个加高架和使用的操作台一样高。结构复杂，有电机，变速箱，传动齿轮，加热棒，温控开关，主轴轮，辅助轮，传送带，上下黄铜发热块和上下固定架，弹簧松紧调节件，上下黄铜冷却块，推进速度调节开关等等。
3.简而言之，现有字画包边是是通过食品、茶叶包装袋的封口机改装而来的，其功率高达500瓦，体积庞大且笨重，一般长达80公分，高30公分，厚25公分的体积，加上加高架高度在1000公分左右，占用空间大。在如今城市店面按平米计算的现状下，租金就很不合算，其使用和收纳均需要至少两个人抬动和摆放，其操作复杂，需要一只手握着调速开关，另一只手用于掌握需要包边的裱件的扶正前行。


技术实现要素：

4.基于上述表述，本实用新型提供了一种字画装裱裱件包边装置，以解决现有技术中字画包边机体积庞大，笨重，操作复杂的技术问题。
5.本实用新型解决上述技术问题的技术方案如下：
6.一种字画装裱裱件包边装置，包括底板、靠山组件和加热组件；
7.所述靠山组件具有工作侧及与工作侧相对的背侧，所述靠山组件包括前靠山件和后靠山件，所述前靠山件和所述后靠山件间隔安装于所述底板的上端面，所述前靠山件的工作侧形成有水平设置的前靠山槽，所述前靠山槽的两端之间形成有贯穿所述前靠山件两侧的引线孔；所述后靠山件设置于所述前靠山件的后端，所述后靠山件的工作侧形成有水平设置的后靠山槽，所述前靠山槽与所述后靠山槽的水平高度和宽度均相同；
8.所述加热组件安装于所述前靠山槽和所述后靠山槽之间，所述加热组件包括夹紧压合件和加热件，所述夹紧压合件具有连接所述前靠山槽和所述后靠山槽的加热夹槽，所述加热件用于对所述加热夹槽内夹设的物体进行加热。
9.与现有技术相比，本技术的技术方案具有以下有益技术效果：
10.本技术提供的字画装裱裱件包边装置，使用时将包边线从引线孔的背侧穿入并引导至另一侧，然后将包边线卡在前靠山槽后端位置，从前靠山槽前端插入裱件，将裱件沿着加热夹槽的向后端拉动，包边线自然包覆裱件的边缘，在加热件的加热作用下，包边线热熔粘贴在裱件上形成包边，后靠山槽起到辅助作用保证作品走向与前靠山槽形成一条直线，保证裱件产品边缘走正对齐，该装置小巧精悍，结构简单，操作简便，加工出的裱件包边形状整齐一致，可大范围应用到字画包边工作中去。
11.在上述技术方案的基础上，本实用新型还进行做如下设置。
12.进一步的，所述前靠山槽包括上料段和预紧段，所述上料段和所述预紧段分别位
于所述引线孔的前端和后端，所述引线孔从前至后依次包括引线段和收紧段，所述引线段的宽度大于所述预紧段的宽度，所述收紧段的宽度从前至后依次窄缩。
13.进一步的，所述引线孔还包括位于所述引线段前端的进料段，所述进料段形成有向后延伸的n形凸台，所述上料段的后端位于所述n形凸台的中心线位置。
14.进一步的，所述夹紧压合件包括两个上下相对设置的铝方管和连接两个所述铝方管的弹性件，所述弹性件驱动两个所述铝方管相互靠近形成加热夹槽。
15.进一步的，所述加热件为加热板，所述加热板竖直安装于两个所述铝方管之中，所述铝方管和所述加热板的侧面形成导向夹槽。
16.进一步的，所述铝方管的相对一侧的前端倾斜设置，形成向后窄缩的喇叭状结构。
17.进一步的，所述前靠山件的背侧形成有水平设置的导向槽，所述导向槽的后端延伸至与所述引线孔连通；所述后靠山件前端的背侧和上侧设有长度和高度均大于所述加热组件的悬空护罩。
18.进一步的，还包括包边线托盘，所述前靠山件的背侧形成有用于安装包边线托盘的托盘安装孔，所述托盘安装孔的底面高度与所述导向槽的底面高度一致。
19.进一步的，还包括后盖，所述后盖可拆卸的安装于所述前靠山件的背侧的导向槽，所述后盖相对所述前靠山件的一侧设有凸型台，所述凸型台后端设有u型口，所述u型口和所述n形凸台用于对包边线形状进行修正。
20.进一步的，还包括led指示灯开关和电源线，所述加热件通过所述led 指示灯开关和电源线与外部电源连接，所述led指示灯开关与所述加热件电连接，用于指示所述加热件的电连接状态。
附图说明
21.图1为本实用新型实施例提供的一种裱件装裱包边装置的结构示意图；
22.图2为图1中省略加热组件后的立体结构示意图；
23.图3为图2的背面结构示意图；
24.图4为前靠山件的工作侧结构示意图；
25.图5为图4的后端结构放大示意图；
26.图6为图4的背侧结构示意图；
27.图7为后盖的内部结构示意图；
28.图8为包边线托盘的俯视结构示意图；
29.图9为本技术实施例的使用状态示意图。
30.附图中，各标号所代表的部件列表如下：
31.1、底板；2、靠山组件；3、加热组件；4、后盖；5、包边线；6、包边线托盘；7、裱件；21、前靠山件；22、后靠山件；21a、前靠山槽；21b、引线孔；a1、上料段；a2、预紧段；b1、进料段；b2、引线段；b3、收紧段； 22a、后靠山槽；21c、导向槽；21d、托盘安装孔；61、盘体；62、转轴柱； 63、插条；31、夹紧压合件；32、加热件；311、铝方管；312、弹性件；221、悬空护罩；211、n形凸台；41、凸型台；4a、u型口。
具体实施方式
32.为了便于理解本技术，下面将参照相关附图对本技术进行更全面的描述。附图中给出了本技术的实施例。但是，本技术可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例。相反地，提供这些实施例的目的是使本技术的公开内容更加透彻全面。
33.除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本技术的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本技术的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本技术。
34.可以理解，空间关系术语例如“在...下”、“在...下面”、“下面的”、“在... 之下”、“在...之上”、“上面的”等，在这里可以用于描述图中所示的一个元件或特征与其它元件或特征的关系。应当明白，除了图中所示的取向以外，空间关系术语还包括使用和操作中的器件的不同取向。例如，如果附图中的器件翻转，描述为“在其它元件下面”或“在其之下”或“在其下”元件或特征将取向为在其它元件或特征“上”。因此，示例性术语“在...下面”和“在...下”可包括上和下两个取向。此外，器件也可以包括另外地取向(譬如，旋转90度或其它取向)，并且在此使用的空间描述语相应地被解释。
35.需要说明的是，当一个元件被认为是“连接”另一个元件时，它可以是直接连接到另一个元件，或者通过居中元件连接另一个元件。以下实施例中的“连接”，如果被连接的电路、模块、单元等相互之间具有电信号或数据的传递，则应理解为“电连接”、“通信连接”等。
36.在此使用时，单数形式的“一”、“一个”和“所述/该”也可以包括复数形式，除非上下文清楚指出另外的方式。还应当理解的是，术语“包括/包含”或“具有”等指定所陈述的特征、整体、步骤、操作、组件、部分或它们的组合的存在，但是不排除存在或添加一个或更多个其他特征、整体、步骤、操作、组件、部分或它们的组合的可能性。
37.如图1至图9所示，本技术提供了一种字画装裱裱件包边装置，包括底板1、靠山组件2和加热组件3。
38.其中，所述靠山组件2具有工作侧及与工作侧相对的背侧，为了便于理解，工作侧即为使用者使用时字画装裱所面对的一侧。
39.所述靠山组件2包括前靠山件21和后靠山件22，所述前靠山件21和所述后靠山件22间隔安装于所述底板1的上端面，具体的，所述后靠山件22 设置于所述前靠山件21的后端。
40.所述前靠山件21的工作侧形成有水平设置的前靠山槽21a，所述前靠山槽21a的两端之间形成有贯穿所述前靠山件21两侧的引线孔21b，在本技术优选的实施例中，所述前靠山槽21a包括上料段a1和预紧段a2，所述上料段a1和所述预紧段a2分别位于所述引线孔21b的前端和后端，所述引线孔 21b从前至后依次包括引线段b2和收紧段b3，为了便于包边线5对裱件7 的边缘有效包边，所述引线段b2的宽度大于所述预紧段a2的宽度，所述收紧段b3的宽度从前至后依次窄缩。
41.具体的，在本实施例中，底板尺寸长42cm，宽16cm，前靠山件21和后靠山件22安装在底板1靠近边缘4cm处，上料段a1和预紧段a2宽度均为2mm，所使用的包边线5宽度为7mm，其中引线段b2的宽度为7.3mm。
42.为了使裱件7的边缘与包边线5有效接触，所述引线孔21b还包括位于所述引线段b2前端的进料段b1，所述进料段b1形成有向后延伸的n形凸台 211，所述上料段b1的后端位
于所述n形凸台211的中心线位置。
43.所述后靠山件22的工作侧形成有水平设置的后靠山槽22a，为了保证包边的形状完美，裱件产品边缘走正对齐，所述前靠山槽21a与所述后靠山槽 22a的水平高度和宽度均相同。
44.所述加热组件3安装于所述前靠山槽21a和所述后靠山槽22a之间，所述加热组件3包括夹紧压合件31和加热件32，所述夹紧压合件31具有连接所述前靠山槽21a和所述后靠山槽22a的加热夹槽，所述加热件32和311 用于对所述加热夹槽内夹设的包边线5进行加热压合。
45.在本技术优选的实施例中，所述夹紧压合件31包括两个上下相对设置的铝方管311和连接两个所述铝方管311的弹性件312，所述弹性件312驱动两个所述铝方管311相互靠近形成加热夹槽。
46.在一些实施例中，弹性件为弹簧，在本实施例中，弹性件312为细长的弹力铜管，在铝方管311的相对位置打孔，弹力铜管安装在了铝方管311的前后两端位置，保证铝方管311弹性升降的稳定。
47.具体的，所述加热件32为加热板，优选为发热功率为100w的陶瓷ptc 恒温发热片，所述加热板32竖直安装于两个所述铝方管311之中，所述铝方管311和所述加热板32的侧面形成导向夹槽，加热板加热时，直接加热铝方管311，不直接与裱件7接触，铝方管311传热性能好，结构稳定，能有效的热熔包边线5材料，实现包边。
48.为了便于包覆有包边线5的裱件7顺利进入加热夹槽31a，所述铝方管 311的相对一侧的前端倾斜设置，形成向后窄缩的喇叭状结构。
49.在本技术中，为了更好的将包边线5从引线孔21b引入到前靠山件21 的工作侧，所述前靠山件21的背侧形成有水平设置的导向槽21c，所述导向槽21c的后端延伸至与所述引线孔21b连通；使用时包边线5在引入时先在导线槽内21c伸展开，然后从引线孔21b引入工作侧。
50.为了方便包边线5的线圈的放置，尽量减少线条的磕绊，本实施例还包括包边线托盘6，所述前靠山件21的背侧形成有用于安装包边线托盘6的托盘安装孔21d，其中，该托盘安装孔21d位于导向槽21c的前端，为了保证包边线的平直，所述托盘安装孔21d的底面高度与所述导向槽21c的底面高度一致，具体的，包边线托盘6包括盘体61和转轴柱62，盘体61的边缘形成有与托盘安装孔21d插接的插条63，转轴柱62竖直安装于盘体61的上端面。
51.所述后盖4可拆卸安装于所述前靠山件21的背侧，所述后盖4相对所述前靠山件21的一侧设有凸型台41，所述凸型台41后端设有u型口4a，所述u型口4a和所述n形凸台211用于对包边线5形状进行修正
52.后盖4与前靠山件21的可拆卸连接采用常见的磁铁的定位吸附方式，方便取下和装配。
53.在本实施例中，为了保证加热件的正常使用，该装置还包括led指示灯开关和电源线(图中未示出)，所述加热件32通过所述led指示灯开关与外部电源连接，其中led指示灯可用于指示所述加热件32的电连接状态。
54.具体的，后靠山件22的后端预留有led指示灯开关和电源线的安装空间，为了防止工作人员不小心接触到铝方管311造成烫伤，所述后靠山22 的背侧和上侧设置有长度和高
度均大于所述的加热组件3的悬空护罩221。
55.上述装置在使用时，首先将包边线托盘6插入托盘安装孔21d中，并将包边线圈套在转轴柱62上，将底板1插入裱件7的垫板71(装裱字画的操作台都会设置有垫板，因为装裱字画需要用美工刀裁切凌布，画芯，背纸等，其作品背面需要8—12毫米的垫板作为支撑)下方，随后然后取下后盖4，将包边线5的端头从引线孔21b引入工作侧，保证包边线背侧部分在导线槽 21c内伸展开后盖上后盖，将包边线5的端部沿收紧段b3折叠卡在前靠山槽 21a的预紧段a2位置处，然后将裱件7从上料段a1插入，沿前靠山槽21a 拉动，使裱件7待包边的边缘端部卡入折叠的包边线5内部，打开开关，等加热板温度升起来后，同时拉动包边线5端头和裱件7，沿着加热夹槽向后端拉动，包边线5随着裱件7的运动靠温度和压力就在裱件7的边缘上形成包边，随着拉动的持续进行，直到走完一条边。
56.如果装裱的裱件较多，可以连续跟进，具体做法为前一裱件后端走出后靠山件22时，用手或者剪刀截断前裱件和后裱件之间连接的包边线，即可取下前裱件，在上述拉动过程中可随时停、推、压，变换手法，不用手忙脚乱。
57.本实施例提供的字画装裱裱件包边装置，小巧精悍，结构简单，操作简便，加工出的裱件包边形状整齐一致，可大范围应用到字画包边工作中去。
58.以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

技术特征：
1.一种字画装裱裱件包边装置，其特征在于，包括底板、靠山组件和加热组件；所述靠山组件具有工作侧及与工作侧相对的背侧，所述靠山组件包括前靠山件和后靠山件，所述前靠山件和所述后靠山件间隔安装于所述底板的上端面，所述前靠山件的工作侧形成有水平设置的前靠山槽，所述前靠山槽的两端之间形成有贯穿所述前靠山件两侧的引线孔；所述后靠山件设置于所述前靠山件的后端，所述后靠山件的工作侧形成有水平设置的后靠山槽，所述前靠山槽与所述后靠山槽的水平高度和宽度均相同；所述加热组件安装于所述前靠山槽和所述后靠山槽之间，所述加热组件包括夹紧压合件和加热件，所述夹紧压合件具有连接所述前靠山槽和所述后靠山槽的加热夹槽，所述加热件用于对所述加热夹槽内夹设的物体进行加热。2.根据权利要求1所述的字画装裱裱件包边装置，其特征在于，所述前靠山槽包括上料段和预紧段，所述上料段和所述预紧段分别位于所述引线孔的前端和后端，所述引线孔从前至后依次包括引线段和收紧段，所述引线段的宽度大于所述预紧段的宽度，所述收紧段的宽度从前至后依次窄缩。3.根据权利要求2所述的字画装裱裱件包边装置，其特征在于，所述引线孔还包括位于所述引线段前端的进料段，所述进料段形成有向后延伸的n形凸台，所述上料段的后端位于所述n形凸台的中心线位置。4.根据权利要求1所述的字画装裱裱件包边装置，其特征在于，所述夹紧压合件包括两个上下相对设置的铝方管和连接两个所述铝方管的弹性件，所述弹性件驱动两个所述铝方管相互靠近形成加热夹槽。5.根据权利要求4所述的字画装裱裱件包边装置，其特征在于，所述加热件为加热板，所述加热板竖直安装于两个所述铝方管之中，所述铝方管和所述加热板的侧面形成导向夹槽。6.根据权利要求4所述的字画装裱裱件包边装置，其特征在于，所述铝方管的相对一侧的前端倾斜设置，形成向后窄缩的喇叭状结构。7.根据权利要求3所述的字画装裱裱件包边装置，其特征在于，所述前靠山件的背侧形成有水平设置的导向槽，所述导向槽的后端延伸至与所述引线孔连通；所述后靠山件前端的背侧和上侧设有长度和高度均大于所述加热组件的悬空护罩。8.根据权利要求7所述的字画装裱裱件包边装置，其特征在于，还包括包边线托盘，所述前靠山件的背侧形成有用于安装包边线托盘的托盘安装孔，所述托盘安装孔的底面高度与所述导向槽的底面高度一致。9.根据权利要求7所述的字画装裱裱件包边装置，其特征在于，还包括后盖，所述后盖可拆卸安装于所述前靠山件的背侧的导向槽，所述后盖相对所述前靠山件的一侧设有凸型台，所述凸型台后端设有u型口，所述u型口和所述n形凸台用于对包边线形状进行修正。10.根据权利要求1所述的字画装裱裱件包边装置，其特征在于，还包括led指示灯开关和电源线，所述加热件通过所述led指示灯开关和电源线与外部电源连接，所述led指示灯开关与所述加热件电连接，用于指示所述加热件的电连接状态。

技术总结
本实用新型涉及一种字画装裱裱件包边装置，包括底板、靠山组件和加热组件；靠山组件具有工作侧及与工作侧相对的背侧，靠山组件包括前靠山件和后靠山件，前靠山件和后靠山件间隔安装于底板的上端面，前靠山件的工作侧形成有水平设置的前靠山槽，前靠山槽的两端之间形成有贯穿前靠山件两侧的引线孔；后靠山件设置于前靠山件的后端，后靠山件的工作侧形成有水平设置的后靠山槽前靠山槽与后靠山槽的水平高度和宽度均相同；加热组件安装于前靠山槽和后靠山槽之间，加热组件包括夹紧压合件和加热件，夹紧压合件具有连接前靠山槽和后靠山槽的加热夹槽，加热件用于对加热夹槽内夹设的物体进行加热，该装置结构简单，加工出的裱件包边形状整齐一致。形状整齐一致。形状整齐一致。


技术研发人员：李世富
受保护的技术使用者：李世富
技术研发日：2021.09.27
技术公布日：2022/5/25