一种MP型磨磨辊快速更换工装的制作方法

一种mp型磨磨辊快速更换工装
技术领域
1.本实用新型属于磨辊更换技术领域，特别涉及一种mp型磨磨辊快速更换工装。


背景技术：

2.目前使用的mp型中速磨磨辊更换时需要利用带有螺旋扣的铰链接固定在中心盖板上，然后再用校准杆件检查磨辊和磨煤机的相对位置。校准杆件的尖部应相对磨煤机中心形成一个规定要求直径的圆。磨煤机中心线由铅垂线确定，其次通过在加载架导向板处加垫片调整磨辊和加载架的位置，导向板之间的间隙要按图纸尺寸调整，然后再二次找正检查磨辊位置，找正合格后安装调整支座等件，将加载架和辊支架连接，用垫片调整支撑环和横轴的间隙，从而完成磨辊的更换工作，更换时间长，效率低下，劳动强度加大。


技术实现要素：

3.本技术的目的在于提供一种mp型磨磨辊快速更换工装，以解决在更换磨辊时须矫正位置、调整间歇等操作，造成的磨辊的更换工作，更换时间长，效率低下，劳动强度大的技术问题。
4.本实用新型实施例提供了一种mp型磨磨辊快速更换工装，所述mp型磨包括磨盘和至少一个磨辊，所述至少一个磨辊绕所述磨盘的中心轴分布，所述磨辊包括辊架，所述辊架设有第一连接部和第二连接部，所述工装包括：
5.中心盖板，用以在使用时安装于所述磨盘的中心轴线上；
6.第一连接板，用以连接所述第一连接部来保持所述第一连接部的位置，所述第一连接板通过支架固定安装于所述中心盖板；
7.第二连接板，用以连接所述第二连接部来保持所述第二连接部的位置，所述第二连接板通过支架固定安装于所述中心盖板。
8.可选的，所述中心盖板的直径小于所述至少一个磨辊围合的内切圆的直径。
9.可选的，所述支架包括至少两个支臂，所述支臂一端与所述中心盖板连接，所述支臂另一端与所述第一连接板或第二连接板连接。
10.可选的，所述支架还包括加固杆，所述加固杆的两端分别连接于两所述支臂。
11.可选的，所述加固杆和所述支臂采用焊接的方式固定连接。
12.可选的，所述磨辊的个数为三个，所述支臂的数量为三个，所述加固杆连接于相邻两所述支臂之间，任一磨辊对应的所述第一连接部和相邻磨辊对应的所述第二连接部连接于同一所述支臂。
13.可选的，所述支臂呈放射状分布。
14.可选的，所述中心盖板、第一连接板、第二连接板和支架均为金属材质制成。
15.可选的，所述支架采用角铁和/或槽钢制成。
16.可选的，所述支架和所述中心盖板采用焊接的方式固定连接。
17.本实用新型实施例中的一个或多个技术方案，至少具有如下技术效果或优点：
18.本实用新型实施例提供的mp型磨磨辊快速更换工装，所述mp型磨包括磨盘和至少一个磨辊，所述至少一个磨辊绕所述磨盘的中心轴分布，所述磨辊包括辊架，所述辊架设有第一连接部和第二连接部，所述工装包括：中心盖板，用以在使用时安装于所述磨盘的中心轴线上；第一连接板，用以连接所述第一连接部来保持所述第一连接部的位置，所述第一连接板通过支架固定安装于所述中心盖板；第二连接板，用以连接所述第二连接部来保持所述第二连接部的位置，所述第二连接板通过支架固定安装于所述中心盖板；通过在磨辊未拆除前实现了磨辊工作角度、位置和方向不变及支撑的硬性连接，这样在磨辊拆除后回装新磨辊时保证了原来磨辊的工作角度、工作位置、工作方向三不变，从而实现了磨辊防翻倒固定且不用再次找正的工序，从而实现了快速更换的目的，解决了更换时间长，效率低的问题，降低了劳动强度。
19.上述说明仅是本实用新型技术方案的概述，为了能够更清楚了解本实用新型的技术手段，而可依照说明书的内容予以实施，并且为了让本实用新型的上述和其它目的、特征和优点能够更明显易懂，以下特举本实用新型的具体实施方式。
附图说明
20.为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作一简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。
21.图1是本实用新型实施例提供的工装的正视图；
22.图2是本实用新型实施例提供的工装的俯视图；
23.附图标记：1-工装，11-中心盖板，12-第一连接板，13-第二连接板，14-支架，141
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支臂，142-加固杆，2-磨辊，21-第一连接部，22-第二连接部，3-中架体，31-检修门，4-磨盘。
具体实施方式
24.为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本技术实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。
25.因此，以下对在附图中提供的本技术的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本技术的范围，而是仅仅表示本技术的选定实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
26.应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。
27.在本技术的描述中，需要说明的是，若出现术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该申请产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，
因此不能理解为对本技术的限制。
28.在本技术的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，若出现术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
29.在本技术的描述中，还需要说明的是，诸如“第一”和“第二”等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。
30.本技术实施例的技术方案为解决上述技术问题，总体思路如下：
31.根据本实用新型一种典型的实施方式，提供一种mp型磨磨辊快速更换工装，所述mp 型磨包括磨盘和至少一个磨辊，所述至少一个磨辊绕所述磨盘的中心轴分布，所述磨辊包括辊架，所述辊架设有第一连接部和第二连接部，所述工装包括：
32.中心盖板，用以在使用时安装于所述磨盘的中心轴线上；
33.第一连接板，用以连接所述第一连接部来保持所述第一连接部的位置，所述第一连接板通过支架固定安装于所述中心盖板；
34.第二连接板，用以连接所述第二连接部来保持所述第二连接部的位置，所述第二连接板通过支架固定安装于所述中心盖板。
35.第一连接板和第二连接板的不局限于具体形状和具体材质，只要能够实现对应辊架设有第一连接部和第二连接部的安全连接且不妨碍施工回装即可。
36.支架由支臂和加固杆焊接而成。支臂和加固杆使用材料不局限角铁、槽钢，以上仅是说明本实用新型能够实施，不用以限定本实用新型，只要能够实现固定支架稳固支撑不变形即可；固定支架支撑加固横梁稳固的实现不局限于具体几层加固横梁固定焊接或连接。
37.作为一种可选的实施方式，为实现一个工装适配多个尺寸的mp型磨，支臂可采用伸缩杆结构，同时支臂可转动的安装于中心盖板，转动可在需要时进行锁死，锁死结构可以采用插销结构；加固杆可拆卸的安装于支臂，以便在支臂调整角度时，替换合适长度的加固杆，或者加固杆为伸缩杆结构，且可采用插销锁死，以便固定加固杆长度，同时加固杆和支臂间设有锁死结构，以便加固杆起到防止支臂转动的作用。
38.支架与中心盖板焊接组成，保证整体对磨辊支撑的稳定性。以上仅是说明本实用新型能够实施，不用以限定本实用新型，支架与中心盖板固定装置不局限焊接一种形式，凡是能够实现支架与中心盖板稳固固定且能安全支撑磨辊的固定方法都包括在范围内。
39.本实用新型能够实现的原理如下：磨辊拆之前，将中心盖板置于磨盘的中心轴线上，且中心盖板的中心轴线和磨盘的中心轴线重合，然后分别将各磨辊辊架的第一连接部、第二连接部与第一连接板和第二连接板对应用螺栓紧固连接，按正常步骤拆除并重新安装新的磨辊后，脱除各磨辊辊架的第一连接部、第二连接部与第一连接板和第二连接板的连接，取出工装，完成更换，由于是在磨辊未拆除前实现了磨辊工作角度、位置和方向不变及支撑的硬性连接，这样在磨辊拆除后回装新磨辊时保证了原来磨辊的工作角度、工作位置、工作方向三不变，从而实现了磨辊防翻倒固定且不用再次找正的工序，从而实现了快速更
换的目的，解决了更换时间长，效率低的问题，降低了劳动强度。
40.本实用新型实施例中的一个或多个技术方案，至少还具有如下技术效果或优点：
41.(1)本实用新型实施例提供的工装适用于mp型中速磨磨辊快速更换，保证了更换过程中的防翻倒问题的发生，同时避免了磨辊回装时需要用校准杆件检查磨辊和磨煤机的相对位置的找正工作和磨煤机中心线的确定，提高了更换效率，从而实现磨辊的快速更换工作。
42.(2)本实用新型实施例提供的工装通过在磨辊未拆除前实现了磨辊工作角度、位置和方向不变及支撑的硬性连接，这样在磨辊拆除后回装新磨辊时保证了原来磨辊的工作角度、工作位置、工作方向三不变，从而实现了磨辊防翻倒固定且不用再次找正的工序，从而实现了快速更换的目的，解决了更换时间长，效率低的问题，降低了劳动强度。
43.最后，还需要说明的是，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
44.尽管已描述了本实用新型的优选实施例，但本领域内的技术人员一旦得知了基本创造性概念，则可对这些实施例作出另外的变更和修改。所以，所附权利要求意欲解释为包括优选实施例以及落入本实用新型范围的所有变更和修改。
45.显然，本领域的技术人员可以对本实用新型进行各种改动和变型而不脱离本实用新型的精神和范围。这样，倘若本实用新型的这些修改和变型属于本实用新型权利要求及其等同技术的范围之内，则本实用新型也意图包含这些改动和变型在内。

技术特征：
1.一种mp型磨磨辊快速更换工装，所述mp型磨包括磨盘和至少一个磨辊，所述至少一个磨辊绕所述磨盘的中心轴分布，所述磨辊包括辊架，其特征在于，所述辊架设有第一连接部和第二连接部，所述工装包括：中心盖板，用以在使用时安装于所述磨盘的中心轴线上；第一连接板，用以连接所述第一连接部来保持所述第一连接部的位置，所述第一连接板通过支架固定安装于所述中心盖板；第二连接板，用以连接所述第二连接部来保持所述第二连接部的位置，所述第二连接板通过支架固定安装于所述中心盖板。2.根据权利要求1所述的mp型磨磨辊快速更换工装，其特征在于，所述中心盖板的直径小于所述至少一个磨辊围合的内切圆的直径。3.根据权利要求2所述的mp型磨磨辊快速更换工装，其特征在于，所述支架包括至少两个支臂，所述支臂一端与所述中心盖板连接，所述支臂另一端与所述第一连接板或第二连接板连接。4.根据权利要求3所述的mp型磨磨辊快速更换工装，其特征在于，所述支架还包括加固杆，所述加固杆的两端分别连接于两所述支臂。5.根据权利要求4所述的mp型磨磨辊快速更换工装，其特征在于，所述加固杆和所述支臂采用焊接的方式固定连接。6.根据权利要求4所述的mp型磨磨辊快速更换工装，其特征在于，所述磨辊的个数为三个，所述支臂的数量为三个，所述加固杆连接于相邻两所述支臂之间，任一磨辊对应的所述第一连接部和相邻磨辊对应的所述第二连接部连接于同一所述支臂。7.根据权利要求6所述的mp型磨磨辊快速更换工装，其特征在于，所述支臂呈放射状分布。8.根据权利要求1所述的mp型磨磨辊快速更换工装，其特征在于，所述中心盖板、第一连接板、第二连接板和支架均为金属材质制成。9.根据权利要求8所述的mp型磨磨辊快速更换工装，其特征在于，所述支架采用角铁和/或槽钢制成。10.根据权利要求1所述的mp型磨磨辊快速更换工装，其特征在于，所述支架和所述中心盖板采用焊接的方式固定连接。

技术总结
本实用新型特别涉及一种MP型磨磨辊快速更换工装，属于磨辊更换技术领域，MP型磨包括磨盘和至少一个磨辊，至少一个磨辊绕磨盘的中心轴分布，磨辊包括辊架，辊架设有第一连接部和第二连接部，工装包括：中心盖板，用以安装于磨盘的中心轴线上；第一连接板，用以连接第一连接部来保持第一连接部的位置，第一连接板通过支架固定安装于中心盖板；第二连接板，用以连接第二连接部来保持第二连接部的位置，第二连接板通过支架固定安装于中心盖板；通过在磨辊未拆除前实现了磨辊工作角度、位置和方向不变及支撑的硬性连接，实现了磨辊防翻倒固定且不用再次找正的工序，从而实现了快速更换的目的，解决了更换时间长，效率低的问题，降低了劳动强度。动强度。动强度。


技术研发人员：李立彬 宋云山 何润平 王仲民 王宇哲 王卫兵 齐立东 陈会娟
受保护的技术使用者：北京首钢股份有限公司
技术研发日：2021.11.25
技术公布日：2022/5/25