一种自动焊接机的制作方法

1.本实用新型涉及自动焊接技术领域，尤其涉及一种自动焊接机。


背景技术：

2.自动焊接机为高度自动化的机器，能有效提升工作效率，现有的自动焊接机上一般安装有辅助支撑机构，从而能很好的对需要焊接的圆柱状物料进行支撑，并且方便物料进行转动，便于对物料进行焊接，但是现有的这种辅助支撑机构不方便调节，不利于适用多种规格的物料，不能很好的保证支撑的力度和稳定性，从而影响焊接质量。为此，我们提出了一种自动焊接机来解决上述问题。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种自动焊接机。
4.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
5.一种自动焊接机，包括机体，所述机体上设有调节机构，所述调节机构上安装有安装盒，所述安装盒内设有空腔，所述空腔内的顶部两侧均设有开口，所述开口内滑动安装有滑块，所述滑块上固定有竖杆，所述空腔内的顶部滑动套接有套管，两个竖杆和套管的上端均安装有转轴，所述套管的下端设有调控机构，所述调控机构上设有两个连接板，所述空腔内相对侧壁上均固定有横杆，两个连接板的上端分别滑动套接在两个横杆上，所述横杆上套设有弹簧，所述弹簧的两端分别固定在竖杆和连接板的相对一侧，两个竖杆的一侧均固定有第二齿条，两个第二齿条对向设置，所述空腔内的一端侧壁上转动连接有第二齿轮，两个第二齿条均和第二齿轮相啮合。
6.优选地，为了方便适应多种规格的物料，确保支撑的稳定性，所述调节机构包括安装在机体上的轨道车，所述轨道车的上端安装有油缸，所述油缸的活塞杆末端固定在安装盒的下端。
7.优选地，为了便于施加一个反向的推动力，更好的确保竖杆上的转轴和物料抵触，使物料稳定，所述调控机构包括固定在套管下端的丝杠螺母，所述丝杠螺母内螺合有丝杠，所述丝杠的下端转动连接在空腔内的底部，所述丝杠上固定有第一齿轮，所述第一齿轮的两侧均啮合有第一齿条，两个第一齿条的一端分别固定在两个连接板的相对一侧。
8.优选地，为了确保支撑的稳定性，提高焊接工作的安全性，所述安装盒的一侧螺合有定位螺杆，所述定位螺杆的一端和其中一个竖杆相抵触。
9.优选地，为了确保支撑作业的稳定运行，所述套管位于两个竖杆之间，所述第二齿轮位于安装盒内一端侧壁的中部。
10.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
11.1、通过套管和丝杠螺母的作用，在受压时，能使丝杠带动第一齿轮转动，方便使两个连接板运作，便于连接板和竖杆挤压弹簧，弹簧会对竖杆施加一个反向推动的力，使其能
有效抵御外界压力，避免过度移动，充分对物料进行抵触和夹紧，提升支撑力度和稳定性；
12.2、通过第二齿条和第二齿轮的配合，从而能使两个竖杆同步反向运作，稳定的对物料的下端两侧进行支撑，提升支撑的稳定性，并且通过定位螺杆的作用，能很好地确保支撑力度，避免出现松动的情况，保证焊接工作的安全性；
13.综上所述，本实用新型能很好的适应物料的重量，并且能有效避免过度运作，保证对物料支撑的力度，同时便于保证同步运作，从而确保支撑的稳定性，进而避免物料出现松动、跑偏的情况，提升运作的安全性。
附图说明
14.图1为本实用新型提出的一种自动焊接机的正视图；
15.图2为本实用新型提出的一种自动焊接机的安装盒内部结构示意图；
16.图3为本实用新型提出的一种自动焊接机的安装盒结构图；
17.图4为本实用新型提出的一种自动焊接机的第二齿条和第二齿轮啮合结构图。
18.图中：1转轴、2安装盒、3轨道车、4油缸、5机体、6竖杆、7开口、8定位螺杆、9弹簧、10横杆、11第一齿条、12丝杠、13套管、14丝杠螺母、15第二齿条、16第一齿轮、17连接板、18滑块、19第二齿轮。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
20.参照图1-4，一种自动焊接机，包括机体5，机体5上设有调节机构，调节机构上安装有安装盒2，通过调节机构能很好的控制安装盒2的高度，从而能有效适应多种规格的物料。
21.参照图1，调节机构包括安装在机体5上的轨道车3，轨道车3的上端安装有油缸4，油缸4的活塞杆末端固定在安装盒2的下端,在机体5上安装有滑轨，轨道车3会沿着滑轨进行移动，保证移动的稳定性，油缸4和配套设备连接，便于工作人员通过油缸4来控制安装盒2的高度，能很好的适应多规格的物料。
22.参照图2、3，安装盒2内设有空腔，空腔内的顶部两侧均设有开口7，开口7内滑动安装有滑块18，滑块18上固定有竖杆6，通过滑块18和开口7的配合，能使竖杆6稳定的移动，空腔内的顶部滑动套接有套管13，套管13位于两个竖杆6之间，便于受压时下降，两个竖杆6和套管13的上端均安装有转轴1，转轴1能进行转动，便于圆柱状物料进行转动，方便对其外层进行彻底的焊接，套管13的下端设有调控机构，调控机构上设有两个连接板17，通过调控机构能很好的事两个连接板17同步反向运作，在使用时，通过部件的运作，能对竖杆6施加一个反向的推动力，更好的对物料进行支撑。
23.参照图2，调控机构包括固定在套管13下端的丝杠螺母14，丝杠螺母14内螺合有丝杠12，丝杠12的下端转动连接在空腔内的底部，当放置物料后，物料对转轴1施压，位于中部的转轴1对套管13施压，使其下降，套管13带动丝杠螺母14下降，能使与其螺合的丝杠12进行转动，丝杠12上固定有第一齿轮16，第一齿轮16的两侧均啮合有第一齿条11，两个第一齿条11的一端分别固定在两个连接板17的相对一侧，丝杠12的转动能使第一齿轮16转动，能
通过两个第一齿条11带动两个连接板17相对反向移动，便于为竖杆6提供的反向的支撑力。
24.参照图2、4，空腔内相对侧壁上均固定有横杆10，两个连接板17的上端分别滑动套接在两个横杆10上，保证连接板17移动的稳定性，横杆10上套设有弹簧9，弹簧9的两端分别固定在竖杆6和连接板17的相对一侧，放置物料后，物料对三个转轴1均施压，套管13上的转轴1会下降，两个竖杆6上的转轴1会和竖杆6共同移动来适应，连接板17和竖杆6共同挤压弹簧9，同时连接板17向着竖杆6的方向移动，弹簧9会对竖杆6产生一个反向的支撑力推动竖杆6向着套管13的方向移动，能很好的抵触和夹紧物料，两个竖杆6的一侧均固定有第二齿条15，两个第二齿条15对向设置，空腔内的一端侧壁上转动连接有第二齿轮19，第二齿轮19位于安装盒2内一端侧壁的中部，两个第二齿条15均和第二齿轮19相啮合，当竖杆6移动时，其余连接的第二齿条15会使第二齿轮19转动，使得其推动另一个第二齿条15移动，使得另一个竖杆6移动，能使两个竖杆6同步反向移动，保证对物料夹持的稳定性。
25.参照图2，安装盒2的一侧螺合有定位螺杆8，定位螺杆8的一端和其中一个竖杆6相抵触，当初步调节完毕后，转动定位螺杆8使其和其中一个竖杆6抵触，使竖杆6无法继续向远离套管13的方向移动，能很好的保证两个竖杆6的稳定性，便于保证物料的稳定性。
26.在本实用新型中，使用时，将物料放置在三个转轴1上，物料对三个转轴1施压，位于中间的转轴1将压力转移给套管13，使套管13推动丝杠螺母14下降，同时物料会对两侧两个转轴1施压，使这两个转轴1推动竖杆6移动，通过第二齿条15和第二齿轮19的作用，能使两个竖杆6同步反向移动，当丝杠螺母14下降时丝杠12能带动第一齿轮16转动，通过两个第一齿条11带动两个连接板17反向移动，连接板17向竖杆6的相对反向移动，同一侧的竖杆6和连接板17能很好的挤压弹簧9，弹簧9对竖杆6提供一个反向的支撑力，便于保证竖杆6对物料进行充分抵触，保证物料的稳定性，当初步调节完毕后能转动定位螺杆8使定位螺杆8抵触在其中一个竖杆6的一侧，使其无法继续移动，有效保证对物料的支撑性。
27.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

技术特征：
1.一种自动焊接机，包括机体(5)，其特征在于：所述机体(5)上设有调节机构，所述调节机构上安装有安装盒(2)，所述安装盒(2)内设有空腔，所述空腔内的顶部两侧均设有开口(7)，所述开口(7)内滑动安装有滑块(18)，所述滑块(18)上固定有竖杆(6)，所述空腔内的顶部滑动套接有套管(13)，两个竖杆(6)和套管(13)的上端均安装有转轴(1)，所述套管(13)的下端设有调控机构，所述调控机构上设有两个连接板(17)，所述空腔内相对侧壁上均固定有横杆(10)，两个连接板(17)的上端分别滑动套接在两个横杆(10)上，所述横杆(10)上套设有弹簧(9)，所述弹簧(9)的两端分别固定在竖杆(6)和连接板(17)的相对一侧，两个竖杆(6)的一侧均固定有第二齿条(15)，两个第二齿条(15)对向设置，所述空腔内的一端侧壁上转动连接有第二齿轮(19)，两个第二齿条(15)均和第二齿轮(19)相啮合。2.根据权利要求1所述的一种自动焊接机，其特征在于：所述调节机构包括安装在机体(5)上的轨道车(3)，所述轨道车(3)的上端安装有油缸(4)，所述油缸(4)的活塞杆末端固定在安装盒(2)的下端。3.根据权利要求1所述的一种自动焊接机，其特征在于：所述调控机构包括固定在套管(13)下端的丝杠螺母(14)，所述丝杠螺母(14)内螺合有丝杠(12)，所述丝杠(12)的下端转动连接在空腔内的底部，所述丝杠(12)上固定有第一齿轮(16)，所述第一齿轮(16)的两侧均啮合有第一齿条(11)，两个第一齿条(11)的一端分别固定在两个连接板(17)的相对一侧。4.根据权利要求1所述的一种自动焊接机，其特征在于：所述安装盒(2)的一侧螺合有定位螺杆(8)，所述定位螺杆(8)的一端和其中一个竖杆(6)相抵触。5.根据权利要求1所述的一种自动焊接机，其特征在于：所述套管(13)位于两个竖杆(6)之间，所述第二齿轮(19)位于安装盒(2)内一端侧壁的中部。

技术总结
本实用新型公开了一种自动焊接机，包括机体，所述机体上设有调节机构，所述调节机构上安装有安装盒，所述安装盒内设有空腔，所述空腔内的顶部两侧均设有开口，所述开口内滑动安装有滑块，所述滑块上固定有竖杆，所述空腔内的顶部滑动套接有套管，两个竖杆和套管的上端均安装有转轴，所述套管的下端设有调控机构，所述调控机构上设有两个连接板，所述空腔内相对侧壁上均固定有横杆。本实用新型能很好的适应物料的重量，并且能有效避免过度运作，保证对物料支撑的力度，同时便于保证同步运作，从而确保支撑的稳定性，进而避免物料出现松动、跑偏的情况，提升运作的安全性。提升运作的安全性。提升运作的安全性。


技术研发人员：徐纪文
受保护的技术使用者：青岛峥嵘精密机械有限公司
技术研发日：2021.09.27
技术公布日：2022/5/25