1.本实用新型涉及数控机床技术领域,特别是涉及一种数控机床用快速清理装置。
背景技术:
2.数控机床是一种由程序控制的自动化机床,用来切削加工各种精密零件和仪器,在机械制造和生产中有着极为关键的作用。
3.在公开号为cn213673103u的中国专利中,提出了一种具有碎屑收集清理功能的数控精密机床,具备高效清理的优点,在该专利中,虽然可以对废屑进行清理,但是并不能对切削时的切削废液进行处理,也不能将废屑与切削废液进行固液分离以便于后续的处理,为此我们提出一种数控机床用快速清理装置。
技术实现要素:
4.针对上述问题,本实用新型提供了一种数控机床用快速清理装置,具有边加工边清理废屑与废液,将废屑与废液分离方便后续进一步处理的优点。
5.本实用新型的技术方案是:
6.一种数控机床用快速清理装置,包括机床主体、底座、第一清理机构、第二清理机构和拉动机构,所述底座固定安装在机床主体的下端,所述第一清理机构位于底座的上端,所述第二清理机构位于底座的内部,所述拉动机构位于底座的下方。
7.上述技术方案的工作原理如下:
8.第一清理机构的清理刷可以将操作台上的废屑以及废液清扫下去,第二清理机构则可以对废屑进行磁选,再对废液进行收集和排出,拉动机构则可以将磁力棒拉到装置外部,将其外端的废液刮除,保持磁力棒的清洁性。
9.在进一步的技术方案中,所述第一清理机构包括操作台、清理槽、电机、螺纹杆、螺纹块、导向杆、导向块和清理刷,所述操作台固定安装在底座的上端,所述清理槽设置在操作台的上端,所述清理槽等距排布在操作台的上端,所述电机固定安装在机床主体内部的左侧,所述螺纹杆固定安装在电机传动端的右端,所述螺纹块活动安装在螺纹杆的外端,所述螺纹块与螺纹杆螺纹连接。
10.通过安装电机,可以带动螺纹杆转动,从而带动螺纹块沿着螺纹杆左右运动。
11.在进一步的技术方案中,所述导向杆固定安装在螺纹杆的后侧,所述导向块活动安装在导向杆的外端,所述清理刷与导向块、螺纹块固定连接,所述清理刷与操作台相贴合。
12.通过安装清理刷,螺纹块的左右移动可以带动清理刷同步左右运动,从而将操作台上端堆积的废屑和废液及时地从清理槽排出至集污槽内部。
13.在进一步的技术方案中,所述第二清理机构包括集污槽、限位环、磁力棒、排液管和排液阀门,所述集污槽设置在底座的内部,所述限位环固定安装在集污槽内部的左右两侧,所述磁力棒活动安装在限位环的内部,所述磁力棒对称分布在集污槽内部的左右两侧。
14.通过安装磁力棒,可以对废液中的废屑进行磁选,使得废屑能够被吸附到磁力棒表面,将废液与废屑分离,更方便后期对不同加工垃圾的处理。
15.在进一步的技术方案中,所述排液管固定连通在集污槽的右端,所述排液阀门安装在排液管的外端。
16.通过安装排液管,在磁选结束之后,打开排液阀门,即可将废液从排液管排出。
17.在进一步的技术方案中,所述拉动机构包括弹簧、活动杆、顶板、伸缩杆支撑杆、踩踏板和柱塞,所述弹簧固定安装在磁力棒的外端,所述磁力棒的数量为两个,所述磁力棒之间通过弹簧活动连接,所述活动杆活动安装在磁力棒的上端,所述活动杆呈对称分布在集污槽内部的左右两侧,所述顶板活动安装在活动杆的上端,所述伸缩杆固定安装在顶板上端的左右两侧,所述伸缩杆的伸缩端与操作台固定连接。
18.通过安装弹簧,向下拉动顶板,则可以带动伸缩杆伸长,同时带动活动杆向左右两端扩展,弹簧也同样伸长,此时由于磁力棒被限位环限位住了,因此磁力棒在压力作用下只能向左右两侧运动。
19.在进一步的技术方案中,所述支撑杆固定安装在顶板的下端并延伸至底座的外部,所述踩踏板固定安装在支撑杆的下端,所述柱塞活动安装在底座的左右两端,所述柱塞的位置与磁力棒相对应。
20.通过安装踩踏板,只要向下踩动踩踏板,即可带动顶板下压,拔掉柱塞,使得磁力棒慢慢伸出底座,将磁力棒表面的废屑刮除之后,将磁力棒与柱塞的孔洞对齐,松动踩踏板,在弹簧的作用下,可以带动磁力棒复位,进行下一次的磁选。
21.本实用新型的有益效果是:
22.1、第一清理机构的清理刷可以将操作台上的废屑以及废液清扫下去,第二清理机构则可以对废屑进行磁选,再对废液进行收集和排出,拉动机构则可以将磁力棒拉到装置外部,将其外端的废液刮除,保持磁力棒的清洁性;
23.2、通过安装电机,可以带动螺纹杆转动,从而带动螺纹块沿着螺纹杆左右运动;
24.3、通过安装清理刷,螺纹块的左右移动可以带动清理刷同步左右运动,从而将操作台上端堆积的废屑和废液及时地从清理槽排出至集污槽内部,而导向杆和导向块可以对清理刷起到导向和限位作用,保持清理刷的平衡性;
25.4、通过安装磁力棒,可以对废液中的废屑进行磁选,使得废屑能够被吸附到磁力棒表面,将废液与废屑分离,更方便后期对不同加工垃圾的处理,限位环对磁力棒起到限位作用,且限位环的直径大于磁力棒的直径,以便于吸附了废屑外径增加的磁力棒通过;
26.5、通过安装排液管,在磁选结束之后,打开排液阀门,即可将废液从排液管排出;
27.6、通过安装弹簧,向下拉动顶板,则可以带动伸缩杆伸长,同时带动活动杆向左右两端扩展,弹簧也同样伸长,磁力棒在压力作用下只能向左右两侧运动,弹簧则对整个拉动机构起到复位作用;
28.7、向下踩动踩踏板,即可带动顶板下压,拔掉柱塞,使得磁力棒慢慢伸出底座,即可将磁力棒表面的废屑刮除,保持磁力棒的清洁性。
附图说明
29.图1是本实用新型实施例的立体结构示意图;
30.图2是本实用新型实施例的剖面结构示意图;
31.图3是本实用新型实施例的拉动机构剖面结构示意图;
32.图4是本实用新型实施例的顶板和踩踏板立体结构示意图;
33.图5是本实用新型实施例的第一清理机构俯视剖面结构示意图。
34.附图标记说明:
35.1、机床主体;2、底座;3、第一清理机构;301、操作台;302、清理槽;303、电机;304、螺纹杆;305、螺纹块;306、导向杆;307、导向块;308、清理刷;4、第二清理机构;401、集污槽;402、限位环;403、磁力棒;404、排液管;405、排液阀门;5、拉动机构;501、弹簧;502、活动杆;503、顶板;504、伸缩杆;505、支撑杆;506、踩踏板;507、柱塞。
具体实施方式
36.下面结合附图对本实用新型的实施例作进一步说明。
37.实施例1:
38.如图1-图5所示,一种数控机床用快速清理装置,包括机床主体1、底座2、第一清理机构3、第二清理机构4和拉动机构5,底座2固定安装在机床主体1的下端,第一清理机构3位于底座2的上端,第二清理机构4位于底座2的内部,拉动机构5位于底座2的下方。
39.上述技术方案的工作原理如下:
40.第一清理机构3的清理刷308可以左右来回运动,从而将操作台301上的废屑以及废液清扫下去,第二清理机构4则可以对废屑进行磁选,再对废液进行收集和排出,拉动机构5则可以将磁力棒403拉到装置外部,将其外端的废液刮除,保持磁力棒403的清洁性。
41.在另外一个实施例中,如图2和图5所示,第一清理机构3包括操作台301、清理槽302、电机303、螺纹杆304、螺纹块305、导向杆306、导向块307和清理刷308,操作台301固定安装在底座2的上端,清理槽302设置在操作台301的上端,清理槽302等距排布在操作台301的上端,电机303固定安装在机床主体1内部的左侧,螺纹杆304固定安装在电机303传动端的右端,螺纹块305活动安装在螺纹杆304的外端,螺纹块305与螺纹杆304螺纹连接。
42.通过安装电机303,可以带动螺纹杆304转动,从而带动螺纹块305沿着螺纹杆304左右运动。
43.在另外一个实施例中,如图5所示,导向杆306固定安装在螺纹杆304的后侧,导向块307活动安装在导向杆306的外端,清理刷308与导向块307、螺纹块305固定连接,清理刷308与操作台301相贴合。
44.通过安装清理刷308,螺纹块305的左右移动可以带动清理刷308同步左右运动,从而将操作台301上端堆积的废屑和废液及时地从清理槽302排出至集污槽401内部,而导向杆306和导向块307可以对清理刷308起到导向和限位作用,保持清理刷308的平衡性。
45.在另外一个实施例中,如图2所示,第二清理机构4包括集污槽401、限位环402、磁力棒403、排液管404和排液阀门405,集污槽401设置在底座2的内部,限位环402固定安装在集污槽401内部的左右两侧,磁力棒403活动安装在限位环402的内部,磁力棒403对称分布在集污槽401内部的左右两侧。
46.通过安装磁力棒403,可以对废液中的废屑进行磁选,使得废屑能够被吸附到磁力棒403表面,将废液与废屑分离,更方便后期对不同加工垃圾的处理,限位环402对磁力棒
403起到限位作用,且限位环402的直径大于磁力棒403的直径,以便于吸附了废屑外径增加的磁力棒403通过。
47.在另外一个实施例中,如图2所示,排液管404固定连通在集污槽401的右端,排液阀门405安装在排液管404的外端。
48.通过安装排液管404,在磁选结束之后,打开排液阀门405,即可将废液从排液管404排出。
49.实施例2:
50.如图2和图3所示,拉动机构5包括弹簧501、活动杆502、顶板503、伸缩杆504支撑杆505、踩踏板506和柱塞507,弹簧501固定安装在磁力棒403的外端,磁力棒403的数量为两个,磁力棒403之间通过弹簧501活动连接,活动杆502活动安装在磁力棒403的上端,活动杆502呈对称分布在集污槽401内部的左右两侧,顶板503活动安装在活动杆502的上端,伸缩杆504固定安装在顶板503上端的左右两侧,伸缩杆504的伸缩端与操作台301固定连接。
51.通过安装弹簧501,向下拉动顶板503,则可以带动伸缩杆504伸长,同时带动活动杆502向左右两端扩展,弹簧501也同样伸长,此时由于磁力棒403被限位环402限位住了,因此磁力棒403在压力作用下只能向左右两侧运动。
52.在另外一个实施例中,如图3和图4所示,支撑杆505固定安装在顶板503的下端并延伸至底座2的外部,踩踏板506固定安装在支撑杆505的下端,柱塞507活动安装在底座2的左右两端,柱塞507的位置与磁力棒403相对应。
53.通过安装踩踏板506,只要向下踩动踩踏板506,即可带动顶板503下压,拔掉柱塞507,使得磁力棒403慢慢伸出底座2,将磁力棒403表面的废屑刮除之后,将磁力棒403与柱塞507的孔洞对齐,松动踩踏板506,在弹簧501的作用下,可以带动磁力棒403复位,进行下一次的磁选。
54.以上实施例仅表达了本实用新型的具体实施方式,其描述较为具体和详细,但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是,对于本领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型构思的前提下,还可以做出若干变形和改进,这些都属于本实用新型的保护范围。
技术特征:
1.一种数控机床用快速清理装置,包括机床主体(1)、底座(2)、第一清理机构(3)、第二清理机构(4)和拉动机构(5),其特征在于:所述底座(2)固定安装在机床主体(1)的下端,所述第一清理机构(3)位于底座(2)的上端,所述第二清理机构(4)位于底座(2)的内部,所述拉动机构(5)位于底座(2)的下方。2.根据权利要求1所述的一种数控机床用快速清理装置,其特征在于:所述第一清理机构(3)包括操作台(301)、清理槽(302)、电机(303)、螺纹杆(304)、螺纹块(305)、导向杆(306)、导向块(307)和清理刷(308),所述操作台(301)固定安装在底座(2)的上端,所述清理槽(302)设置在操作台(301)的上端,所述清理槽(302)等距排布在操作台(301)的上端,所述电机(303)固定安装在机床主体(1)内部的左侧,所述螺纹杆(304)固定安装在电机(303)传动端的右端,所述螺纹块(305)活动安装在螺纹杆(304)的外端,所述螺纹块(305)与螺纹杆(304)螺纹连接。3.根据权利要求2所述的一种数控机床用快速清理装置,其特征在于:所述导向杆(306)固定安装在螺纹杆(304)的后侧,所述导向块(307)活动安装在导向杆(306)的外端,所述清理刷(308)与导向块(307)、螺纹块(305)固定连接,所述清理刷(308)与操作台(301)相贴合。4.根据权利要求3所述的一种数控机床用快速清理装置,其特征在于:所述第二清理机构(4)包括集污槽(401)、限位环(402)、磁力棒(403)、排液管(404)和排液阀门(405),所述集污槽(401)设置在底座(2)的内部,所述限位环(402)固定安装在集污槽(401)内部的左右两侧,所述磁力棒(403)活动安装在限位环(402)的内部,所述磁力棒(403)对称分布在集污槽(401)内部的左右两侧。5.根据权利要求4所述的一种数控机床用快速清理装置,其特征在于:所述排液管(404)固定连通在集污槽(401)的右端,所述排液阀门(405)安装在排液管(404)的外端。6.根据权利要求5所述的一种数控机床用快速清理装置,其特征在于:所述拉动机构(5)包括弹簧(501)、活动杆(502)、顶板(503)、伸缩杆(504)支撑杆(505)、踩踏板(506)和柱塞(507),所述弹簧(501)固定安装在磁力棒(403)的外端,所述磁力棒(403)的数量为两个,所述磁力棒(403)之间通过弹簧(501)活动连接,所述活动杆(502)活动安装在磁力棒(403)的上端,所述活动杆(502)呈对称分布在集污槽(401)内部的左右两侧,所述顶板(503)活动安装在活动杆(502)的上端,所述伸缩杆(504)固定安装在顶板(503)上端的左右两侧,所述伸缩杆(504)的伸缩端与操作台(301)固定连接。7.根据权利要求6所述的一种数控机床用快速清理装置,其特征在于:所述支撑杆(505)固定安装在顶板(503)的下端并延伸至底座(2)的外部,所述踩踏板(506)固定安装在支撑杆(505)的下端,所述柱塞(507)活动安装在底座(2)的左右两端,所述柱塞(507)的位置与磁力棒(403)相对应。
技术总结
本实用新型涉及数控机床技术领域的一种数控机床用快速清理装置,包括机床主体、底座、第一清理机构、第二清理机构和拉动机构,所述底座固定安装在机床主体的下端,所述第一清理机构位于底座的上端,所述第二清理机构位于底座的内部,所述拉动机构位于底座的下方。本实用新型的第一清理机构的清理刷可以将操作台上的废屑以及废液清扫下去,第二清理机构则可以对废屑进行磁选,再对废液进行收集和排出,拉动机构则可以将磁力棒拉到装置外部,将其外端的废液刮除,保持磁力棒的清洁性,只要向下踩动踩踏板,即可带动顶板下压,使得磁力棒伸出底座,将磁力棒表面的废屑刮除之后,松动踩踏板,弹簧即可带动磁力棒复位,进行下一次的磁选。磁选。磁选。
技术研发人员:张锴 张曦 杨诚
受保护的技术使用者:湖北新二机床有限公司
技术研发日:2021.11.25
技术公布日:2022/5/25
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