一种硅胶真空捏合机的搅拌装置的制作方法

1.本实用新型涉及捏合机领域，特别涉及一种硅胶真空捏合机的搅拌装置。


背景技术：

2.捏合机是对高粘度、弹塑性物料的啮合、混炼、硫化、聚合的理想设备，捏合机可用于生产硅橡胶、密封胶、热熔胶、食品胶基、医药制剂等，捏合机是一种特殊的混合搅拌装置，最常用的是采用两个桨叶，采用并排相切差速型排列，即一个搅拌桨的速度快，一个搅拌桨速度慢，以便于产生剪切力，不同的浆速使得混炼的物料能够迅速剪切，从而使物料能够混合均匀，但是传统的捏合机搅拌装置由于其物料具有粘附性，从而容易吸附在设备的内壁上，并且搅拌装置的位置一般固定不动，从而无法进行拆卸清理，无法对设备进行保养工作。


技术实现要素：

3.本实用新型的主要目的在于提供一种硅胶真空捏合机的搅拌装置，可以有效解决背景技术中的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：
5.一种硅胶真空捏合机的搅拌装置，包括底座，所述底座的顶部固定连接有支撑柱，所述支撑柱的顶部固定连接有气缸，所述气缸的底部固定连接有气压管，所述支撑柱之间活动连接有搅拌箱，所述气缸的外围固定连接有操作箱，所述支撑柱的外围固定连接有活动槽，所述活动槽的内部活动连接有定位柱，所述搅拌箱的内部转动连接有搅拌柱，所述搅拌柱的底部固定连接有衔接板，所述衔接板的顶部两侧固定连接有导杆，所述导杆远离搅拌柱的一端弹性连接有伸缩杆，所述搅拌箱的内部固定安装有气囊，所述气囊的顶部固定连接有空气弹簧，所述空气弹簧的顶部固定连接有一号磁极，所述一号磁极的顶部活动连接有二号磁极，所述二号磁极的顶部固定连接有传动杆，所述传动杆的顶部固定连接有清洁圈。
6.优选的，所述支撑柱的数量有两个，对称分布在底座的顶部，所述气缸位于底座顶部正中心的位置，通过底座与支撑柱的配合使用，从而对底座顶部的搅拌箱进行固定处理。
7.优选的，所述气压管均匀分布在气缸的底部，所述搅拌箱位于底座顶部正中心的位置，通过气缸与气压管的配合使用，从而使搅拌箱可以正常进行工作。
8.优选的，所述活动槽与定位柱的数量相同，且定位柱远离活动槽的一端固定连接在搅拌箱的外围，通过活动槽与定位柱的配合使用，从而将搅拌箱活动连接在支撑柱之间。
9.优选的，所述搅拌柱位于搅拌箱内部正中心的位置，所述导杆与伸缩杆对称分布在衔接板的顶部两侧，通过启动操作箱，从而使搅拌柱在搅拌箱的内部进行旋转。
10.优选的，所述气囊对称分布在搅拌箱的内部，所述伸缩杆与气囊处于同一平面上，通过搅拌柱的旋转，带动其底部的衔接板进行转动，进而使伸缩杆在离心力的作用下进行移动。
11.有益效果
12.与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：
13.1、该硅胶真空捏合机的搅拌装置，通过设置的操作箱，通过启动操作箱，从而使搅拌柱在搅拌箱的内部进行旋转，通过搅拌柱的旋转带动其底部的衔接板进行转动，通过衔接板的转动带动其顶部两侧的导杆进行转动，通过导杆的转动带动其外围的伸缩杆进行转动，从而使伸缩杆在离心力的作用下进行移动，由于伸缩杆与气囊处于同一平面上，所以会对气囊产生挤压，使气囊内部的气体进入到空气弹簧中，从而使空气弹簧伸长带动一号磁极靠近二号磁极，因为一号磁极与二号磁极具有相吸的作用力，这时二号磁极带动传动杆进行移动，从而使传动杆带动清洁圈在搅拌箱的内部进行滑动，从而防止物料吸附在内壁上。
14.2、该硅胶真空捏合机的搅拌装置，通过设置的底座，通过支撑柱对称分布在底座的顶部，从而对支撑柱顶部的气缸进行固定，通过固定气缸，从而使气压管与搅拌箱的内部进行连接，通过支撑柱的外围固定连接有活动槽，由于搅拌箱的外围固定连接有定位柱，当定位柱活动连接在支撑柱外围的活动槽内部，从而对搅拌箱进行固定，当需要保养时，只需将定位柱远离活动槽即可，达到了方便保养的效果。
附图说明
15.图1是本实用新型的结构示意图；
16.图2是本实用新型搅拌箱内部结构的剖视图；
17.图3是本实用新型图1中a处结构的放大图；
18.图4是本实用新型图2中b处结构的放大图。
19.图中：1、底座；2、支撑柱；3、气缸；4、气压管；5、搅拌箱；6、操作箱；7、活动槽；8、定位柱；9、搅拌柱；10、衔接板；11、导杆；12、伸缩杆；13、气囊；14、空气弹簧；15、一号磁极；16、二号磁极；17、传动杆；18、清洁圈。
具体实施方式
20.为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
21.如图1-4所示，一种硅胶真空捏合机的搅拌装置，包括底座1，底座1的顶部固定连接有支撑柱2，支撑柱2的顶部固定连接有气缸3，支撑柱2的数量有两个，对称分布在底座1的顶部，气缸3位于底座1顶部正中心的位置，气缸3的底部固定连接有气压管4，支撑柱2之间活动连接有搅拌箱5，气压管4均匀分布在气缸3的底部，搅拌箱5位于底座1顶部正中心的位置，气缸3的外围固定连接有操作箱6，通过设置的操作箱6，通过启动操作箱6，从而使搅拌柱9在搅拌箱5的内部进行旋转，通过搅拌柱9的旋转带动其底部的衔接板10进行转动，通过衔接板10的转动带动其顶部两侧的导杆11进行转动，通过导杆11的转动带动其外围的伸缩杆12进行转动，从而使伸缩杆12在离心力的作用下进行移动，由于伸缩杆12与气囊13处于同一平面上，所以会对气囊13产生挤压，使气囊13内部的气体进入到空气弹簧14中，从而使空气弹簧14伸长带动一号磁极15靠近二号磁极16，因为一号磁极15与二号磁极16具有相吸的作用力，这时二号磁极16带动传动杆17进行移动，从而使传动杆17带动清洁圈18在搅
拌箱5的内部进行滑动，从而防止物料吸附在内壁上，支撑柱2的外围固定连接有活动槽7，活动槽7的内部活动连接有定位柱8，活动槽7与定位柱8的数量相同，且定位柱8远离活动槽7的一端固定连接在搅拌箱5的外围，搅拌箱5的内部转动连接有搅拌柱9，搅拌柱9的底部固定连接有衔接板10，衔接板10的顶部两侧固定连接有导杆11，搅拌柱9位于搅拌箱5内部正中心的位置，导杆11与伸缩杆12对称分布在衔接板10的顶部两侧，导杆11远离搅拌柱9的一端弹性连接有伸缩杆12，搅拌箱5的内部固定安装有气囊13，气囊13对称分布在搅拌箱5的内部，伸缩杆12与气囊13处于同一平面上，气囊13的顶部固定连接有空气弹簧14，空气弹簧14的顶部固定连接有一号磁极15，一号磁极15的顶部活动连接有二号磁极16，二号磁极16的顶部固定连接有传动杆17，传动杆17的顶部固定连接有清洁圈18，通过设置的底座1，通过支撑柱2对称分布在底座1的顶部，从而对支撑柱2顶部的气缸3进行固定，通过固定气缸3，从而使气压管4与搅拌箱5的内部进行连接，通过支撑柱2的外围固定连接有活动槽7，由于搅拌箱5的外围固定连接有定位柱8，当定位柱8活动连接在支撑柱2外围的活动槽7内部，从而对搅拌箱5进行固定，当需要保养时，只需将定位柱8远离活动槽7即可，达到了方便保养的效果。
22.需要说明的是，本实用新型为一种硅胶真空捏合机的搅拌装置，使用时，通过设置的操作箱6，通过启动操作箱6，从而使搅拌柱9在搅拌箱5的内部进行旋转，通过搅拌柱9的旋转带动其底部的衔接板10进行转动，通过衔接板10的转动带动其顶部两侧的导杆11进行转动，通过导杆11的转动带动其外围的伸缩杆12进行转动，从而使伸缩杆12在离心力的作用下进行移动，由于伸缩杆12与气囊13处于同一平面上，所以会对气囊13产生挤压，使气囊13内部的气体进入到空气弹簧14中，从而使空气弹簧14伸长带动一号磁极15靠近二号磁极16，因为一号磁极15与二号磁极16具有相吸的作用力，这时二号磁极16带动传动杆17进行移动，从而使传动杆17带动清洁圈18在搅拌箱5的内部进行滑动，从而防止物料吸附在内壁上，所述传动杆17的顶部固定连接有清洁圈18，通过设置的底座1，通过支撑柱2对称分布在底座1的顶部，从而对支撑柱2顶部的气缸3进行固定，通过固定气缸3，从而使气压管4与搅拌箱5的内部进行连接，通过支撑柱2的外围固定连接有活动槽7，由于搅拌箱5的外围固定连接有定位柱8，当定位柱8活动连接在支撑柱2外围的活动槽7内部，从而对搅拌箱5进行固定，当需要保养时，只需将定位柱8远离活动槽7即可，达到了方便保养的效果。
23.以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

技术特征：
1.一种硅胶真空捏合机的搅拌装置，包括底座（1），其特征在于：所述底座（1）的顶部固定连接有支撑柱（2），所述支撑柱（2）的顶部固定连接有气缸（3），所述气缸（3）的底部固定连接有气压管（4），所述支撑柱（2）之间活动连接有搅拌箱（5），所述气缸（3）的外围固定连接有操作箱（6），所述支撑柱（2）的外围固定连接有活动槽（7），所述活动槽（7）的内部活动连接有定位柱（8），所述搅拌箱（5）的内部转动连接有搅拌柱（9），所述搅拌柱（9）的底部固定连接有衔接板（10），所述衔接板（10）的顶部两侧固定连接有导杆（11），所述导杆（11）远离搅拌柱（9）的一端弹性连接有伸缩杆（12），所述搅拌箱（5）的内部固定安装有气囊（13），所述气囊（13）的顶部固定连接有空气弹簧（14），所述空气弹簧（14）的顶部固定连接有一号磁极（15），所述一号磁极（15）的顶部活动连接有二号磁极（16），所述二号磁极（16）的顶部固定连接有传动杆（17），所述传动杆（17）的顶部固定连接有清洁圈（18）。2.根据权利要求1所述的一种硅胶真空捏合机的搅拌装置，其特征在于：所述支撑柱（2）的数量有两个，对称分布在底座（1）的顶部，所述气缸（3）位于底座（1）顶部正中心的位置。3.根据权利要求2所述的一种硅胶真空捏合机的搅拌装置，其特征在于：所述气压管（4）均匀分布在气缸（3）的底部，所述搅拌箱（5）位于底座（1）顶部正中心的位置。4.根据权利要求3所述的一种硅胶真空捏合机的搅拌装置，其特征在于：所述活动槽（7）与定位柱（8）的数量相同，且定位柱（8）远离活动槽（7）的一端固定连接在搅拌箱（5）的外围。5.根据权利要求4所述的一种硅胶真空捏合机的搅拌装置，其特征在于：所述搅拌柱（9）位于搅拌箱（5）内部正中心的位置，所述导杆（11）与伸缩杆（12）对称分布在衔接板（10）的顶部两侧。6.根据权利要求5所述的一种硅胶真空捏合机的搅拌装置，其特征在于：所述气囊（13）对称分布在搅拌箱（5）的内部，所述伸缩杆（12）与气囊（13）处于同一平面上。

技术总结
本实用新型公开了一种硅胶真空捏合机的搅拌装置，涉及捏合机领域，包括底座，所述底座的顶部固定连接有支撑柱，所述支撑柱的顶部固定连接有气缸，所述气缸的底部固定连接有气压管，所述支撑柱之间活动连接有搅拌箱。本实用新型所述的一种硅胶真空捏合机的搅拌装置，通过设置的底座，通过支撑柱对称分布在底座的顶部，从而对支撑柱顶部的气缸进行固定，通过固定气缸，从而使气压管与搅拌箱的内部进行连接，通过支撑柱的外围固定连接有活动槽，由于搅拌箱的外围固定连接有定位柱，当定位柱活动连接在支撑柱外围的活动槽内部，从而对搅拌箱进行固定，当需要保养时，只需将定位柱远离活动槽即可，达到了方便保养的效果。达到了方便保养的效果。达到了方便保养的效果。


技术研发人员：陈映宏 陈渝
受保护的技术使用者：东莞市义伟岸高分子材料有限公司
技术研发日：2021.09.27
技术公布日：2022/5/25