一种水冷浇铸模具的制作方法

1.本申请涉及一种水冷浇铸模具，主要适用于铜及铜合金的浇铸生产。


背景技术：

2.现有技术中，铜及铜合金的传统开合模在浇铸时，通常会出现开合模紧固不方便，不易脱模，主要依靠自然冷却，冷却速度慢的问题。


技术实现要素：

3.本申请解决的技术问题是克服现有技术中存在的上述不足，而提供一种结构简洁，固定方便，方便脱模且速度快的水冷浇铸模具。
4.本申请解决上述技术问题所采用的技术方案是：一种水冷浇铸模具，包括相互配合的定模、动模，其特征是还设置有定模顶杆、摇杆、动模顶杆，所述定模顶杆与定模铰接，用于推动定模旋转，所述定模转动安装在摇杆转轴上，所述动模与动模顶杆固定连接，定模上设置有定模冷却水通道，动模上设置有动模冷却水通道，定模顶杆中心线、摇杆中心线、动模顶杆中心线均在水冷浇铸模具中心面（水冷浇铸模具的动模、定模从前后方向看是左右对称）上。本申请通过定模顶杆、摇杆定位定模位置，使得定模定位快速，脱模方便快速，不需要人工；本申请通过动模顶杆设计，使得开合模方便；本申请通过定模冷却水通道、动模冷却水通道的设计，使得定模、动模冷却速度快。
5.所述定模下部设置有定位台阶，定位台阶与动模下部配合，构成合模后的水冷浇铸模具。
6.本申请所述定模材料优选为球墨铸铁材料，但不限于球墨铸铁材料。
7.本申请所述动模材料优选为球墨铸铁材料，但不限于球墨铸铁材料。
8.所述动模顶杆由动模顶杆一、动模顶杆二组成，动模顶杆一中心线、动模顶杆二中心线均在水冷浇铸模具中心面上。
9.本申请与现有模具相比，具有以下优点和效果：结构简单，易于实现机械化生产，增加水冷却系统，可以快速冷却成型。
附图说明
10.图1是本申请实施例的结构示意图。
11.图中：定模顶杆1、定模2、定位台阶21、摇杆3、摇杆转轴31、铸锭4、动模5、动模顶杆一6、动模顶杆二7、定模冷却水通道22、定模冷却水进口221、定模冷却水出口222、动模冷却水通道51、动模冷却水进口511、动模冷却水出口512。
具体实施方式
12.下面结合附图并通过实施例对本申请作进一步的详细说明，以下实施例是对本申请的解释而本申请并不局限于以下实施例。本申请所述前后是相对于图1而言的，图1中左
为后，右为前。
13.参见图1，本申请实施例水冷浇铸模具包括油缸顶杆一1、定模2、摇杆3、铸锭4、动模5、动模顶杆，所述动模顶杆由动模顶杆一6、动模顶杆二7组成。本申请使用熔炼炉进行熔化原材料，铜合金液直接倒入水冷浇铸模具中成型铸锭，铸锭冷却后，动模顶杆一6、动模顶杆二7向前移动，带动动模5向前移动，脱离定模2，定模顶杆1向前移动推动定模2，定模2以摇杆3转轴31为中心顺时针旋转45
°
，重力作用下铸锭4脱模落入料框，定模顶杆1复位向后移动，拉动定模2复位，接下来动模顶杆一6、动模顶杆二7向后移动，推动动模5向后移动与定模2定位台阶21紧密接触，重新合模，准备下一次浇铸。
14.本申请所述定模2上设置有定模台阶21、定模冷却水通道22，定模台阶21与动模5下部配合，定模冷却水通道22包括定模冷却水进口221、定模冷却水出口222，冷却水通过水冷控制阀（图上未示出）连通至定模冷却水通道22的定模冷却水进口221进入定模2内部吸热，再从定模冷却水出口222排出。
15.本申请所述动模5上设有动模冷却水通道51，动模冷却水通道51包括动模冷却水进口511、动模冷却水出口512，冷却水通过水冷控制阀（图上未示出）连通至动模冷却水通道51的动模冷却水进口511进入动模5内部吸热，再从动模冷却水出口512排出。
16.凡是本申请技术特征和技术方案的简单变形或者组合，应认为落入本申请的保护范围。


技术特征：
1.一种水冷浇铸模具，包括相互配合的定模、动模，其特征是还设置有定模顶杆、摇杆、动模顶杆，所述定模顶杆与定模铰接，所述定模转动安装在摇杆转轴上，所述动模与动模顶杆固定连接，定模上设置有定模冷却水通道，动模上设置有动模冷却水通道，定模顶杆中心线、摇杆中心线、动模顶杆中心线均在水冷浇铸模具中心面上。2.根据权利要求1所述水冷浇铸模具，其特征是：所述定模下部设置有定位台阶，定位台阶与动模下部配合。3.根据权利要求1所述水冷浇铸模具，其特征是：所述定模材料采用球墨铸铁材料。4.根据权利要求1所述水冷浇铸模具，其特征是：所述动模材料采用球墨铸铁材料。5.根据权利要求1所述水冷浇铸模具，其特征是：所述动模顶杆由动模顶杆一、动模顶杆二组成，动模顶杆一中心线、动模顶杆二中心线均在水冷浇铸模具中心面上。

技术总结
本申请涉及一种水冷浇铸模具，包括相互配合的定模、动模，其特征是还设置有定模顶杆、摇杆、动模顶杆，所述定模顶杆与定模铰接，所述定模转动安装在摇杆转轴上，所述动模与动模顶杆固定连接，定模上设置有定模冷却水通道，动模上设置有动模冷却水通道，定模顶杆中心线、摇杆中心线、动模顶杆中心线均在水冷浇铸模具中心面上。所述定模下部设置有定位台阶，定位台阶与动模下部配合。本申请结构简洁，固定方便，方便脱模且速度快。方便脱模且速度快。方便脱模且速度快。


技术研发人员：马蜓 石凯 何中要 左天应 张涛
受保护的技术使用者：杭州华光焊接新材料股份有限公司
技术研发日：2021.11.25
技术公布日：2022/5/25