一种成品仓带自动过滤振动筛的干粉设备的制作方法

1.本实用新型涉及干粉加工设备技术领域，更具体地说，本实用新型涉及一种成品仓带自动过滤振动筛的干粉设备。


背景技术：

2.干粉是采用全硅化工艺，流动性能好，使用寿命长，适用于石油化工企业、工矿企业、宾馆、酒店学校等各种场所，食用的干粉,它采用新鲜酵母为原料，经过生物酶解、精制、浓缩而成，可广泛用作生物培养基和制造原料，使食品有松软可口的组织，有咬头。
3.现有的干粉成品加工完后需要对干粉进行筛选，而现有的筛分设备在对干粉进行筛分时，筛分效率较低，严重影响干粉的后期加工产量，因而，存在可改进之处。


技术实现要素：

4.为了克服现有技术的上述缺陷，本实用新型的实施例提供一种成品仓带自动过滤振动筛的干粉设备，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种成品仓带自动过滤振动筛的干粉设备，包括设备主体，所述设备主体的内部开设有加工仓，所述加工仓的内部设置有筛网，所述筛网的两侧均设置有拆装组件，两个所述拆装组件相互远离的一侧分别固定连接有移动板，两个所述移动板相互远离的一侧分别设置有限位单元，所述筛网的正上方设置有转轴，所述转轴的两端固定连接有对称的第一转盘和第二转盘，所述第一转盘和第二转盘相互远离的一侧分别固定连接有和转轴位于同一轴线的第一转轴和连接轴，所述第一转轴的另一端轴承连接设备主体的内壁，所述连接轴的另一端设置有驱动机构，所述第一转盘和第二转盘的底部分别贴合移动板的顶面，两个所述移动板的底面均设置有复位机构，所述筛网的正下方设置有收集槽，所述设备主体的顶面安装有进料管，所述进料管的底端延伸至设备主体的内部且位于筛网的正上方。
6.优选地，所述驱动机构包括电机，所述电机的底部一侧固定连接设备主体的侧壁，所述电机的输出端固定连接有输出轴，所述输出轴的另一端穿设备主体的侧壁延伸至设备主体的内部且固定连接有转动轮，所述转动轮的另一侧固定连接连接轴的一端，所述转动轮的上方设置有从动轮，所述从动轮的一侧轴承连接设备主体的内壁，所述从动轮的另一侧设置有辅助组件，所述转动轮和从动轮传动连接有传送带。
7.优选地，所述辅助组件包括转动轴，所述转动轴的一端固定连接从动轮的侧壁，所述转动轴的另一端穿设进料管的侧壁延伸至进料管的内部且轴承连接进料管的内壁，所述转动轴的圆周侧壁位于进料管的内部固定连接有等距排布的叶片。
8.优选地，所述拆装组件包括固定板，所述固定板的一侧贴合筛网的侧壁，所述固定板的另一侧固定连接移动板的侧壁，所述固定板的两侧贯穿开设有对称的螺纹通孔，所述筛网的侧壁开设有和螺纹通孔匹配的螺纹孔，所述螺纹通孔和螺纹孔螺纹连接有紧固螺栓。
9.优选地，所述限位单元包括滑槽，所述滑槽开设于设备主体的内壁，所述移动板远离固定板的一侧延伸至滑槽的内部且滑动连接滑槽的内壁。
10.优选地，所述复位机构包括底板，所述底板的一侧固定连接设备主体的内壁，所述底板的顶面开设有凹槽，所述凹槽的内部设置有弹簧，所述弹簧的两端分别固定连接有滑动块，两个所述滑动块的顶面延伸至凹槽的外部且分别铰接有连杆，两个所述连杆的顶端均铰接移动板的底面。
11.优选地，所述设备主体的顶面设置有称量组件，所述称量组件包括传感器，所述传感器的底面固定连接设备主体的顶面，所述传感器的顶面安装有物料计量槽。
12.本实用新型的技术效果和优点：
13.1、与现有技术相比，通过设置筛网，将干粉物料经进料管送至筛网的内部，经驱动机构带动连接轴转动，连接轴带动第二转盘、转轴和第一转盘同步转动，第二转盘和第一转盘分别推动移动板经复位机构升降运动，两个移动板分别经拆装组件同步带动筛网升降运动，从而对筛网内部的干粉进行震荡，从而加快干粉的筛分速率，避免影响干粉的后期加工产量。
14.2、与现有技术相比，通过设置驱动机构，经驱动机构带动转动轴转动，经转动轴带动叶片转动，将物料干粉送至进料管的内部经转动的叶片对物料干粉进行推动，从而加快物料下降速率。
附图说明
15.图1为本实用新型的整体结构示意图。
16.图2为本实用新型设备主体内部结构示意图。
17.图3为本实用新型图2局部剖视结构示意图。
18.图4为本实用新型进料管结构示意图。
19.图5为本实用新型滑槽内部结构示意图。
20.图6为本实用新型凹槽内部结构示意图。
21.附图标记为：1、设备主体；2、加工仓；3、筛网；4、拆装组件；5、固定板；6、螺纹通孔；7、螺纹孔；8、紧固螺栓；9、移动板；10、限位单元；11、滑槽；12、转轴；13、第一转盘；14、第一转轴；15、第二转盘；16、驱动机构；17、电机；18、输出轴；19、转动轮；20、连接轴； 21、传送带；211、从动轮；22、进料管；23、辅助组件；24、转动轴；25、叶片；26、复位机构；27、底板；28、凹槽；29、弹簧；30、滑动块；31、连杆；32、收集槽；33、称量组件；34、传感器；35、物料计量槽。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
23.如附图1-图6所示的一种成品仓带自动过滤振动筛的干粉设备，包括设备主体1，设备主体1的内部开设有加工仓2，加工仓2的内部设置有筛网3，筛网3的两侧均设置有拆装组件4，两个拆装组件4相互远离的一侧分别固定连接有移动板9，两个移动板9相互远离的
一侧分别设置有限位单元10，筛网3的正上方设置有转轴12，转轴12的两端固定连接有对称的第一转盘13和第二转盘15，第一转盘13和第二转盘15相互远离的一侧分别固定连接有和转轴12位于同一轴线的第一转轴14和连接轴20，第一转轴14的另一端轴承连接设备主体1的内壁，连接轴20的另一端设置有驱动机构16，第一转盘13和第二转盘15的底部分别贴合移动板9的顶面，两个移动板9的底面均设置有复位机构26，筛网3的正下方设置有收集槽32，设备主体1的顶面安装有进料管22，进料管22的底端延伸至设备主体1的内部且位于筛网3的正上方。
24.其中：驱动机构16包括电机17，电机17的底部一侧固定连接设备主体1的侧壁，电机17的输出端固定连接有输出轴18，输出轴18的另一端穿设备主体1的侧壁延伸至设备主体1的内部且固定连接有转动轮19，转动轮19的另一侧固定连接连接轴20的一端，转动轮19的上方设置有从动轮211，从动轮211的一侧轴承连接设备主体1的内壁，从动轮211的另一侧设置有辅助组件23，转动轮19和从动轮211传动连接有传送带21，辅助组件23包括转动轴24，转动轴24的一端固定连接从动轮211的侧壁，转动轴24的另一端穿设进料管22的侧壁延伸至进料管22的内部且轴承连接进料管22的内壁，转动轴24的圆周侧壁位于进料管22的内部固定连接有等距排布的叶片25。
25.进一步的，拆装组件4包括固定板5，固定板5的一侧贴合筛网3的侧壁，固定板5的另一侧固定连接移动板9的侧壁，固定板5的两侧贯穿开设有对称的螺纹通孔6，筛网3的侧壁开设有和螺纹通孔6匹配的螺纹孔7，螺纹通孔6和螺纹孔7螺纹连接有紧固螺栓8；
26.为了便于对筛网3进行拆卸，在筛网3的两侧分别设置拆装组件4，转动紧固螺栓8沿螺纹通孔6和螺纹孔7移动，将筛网3和固定板5分开，从而实现对筛网3的拆卸。
27.进一步的，限位单元10包括滑槽11，滑槽11开设于设备主体1的内壁，移动板9远离固定板5的一侧延伸至滑槽11的内部且滑动连接滑槽 11的内壁；
28.移动板9升降运动，移动板9的一侧沿滑槽11的内部升降滑动，经滑槽11对移动板9的升降运动进行限位，从而避免移动板9运动发生偏移。
29.更进行一步的，复位机构26包括底板27，底板27的一侧固定连接设备主体1的内壁，底板27的顶面开设有凹槽28，凹槽28的内部设置有弹簧29，弹簧29的两端分别固定连接有滑动块30，两个滑动块30的顶面延伸至凹槽28的外部且分别铰接有连杆31，两个连杆31的顶端均铰接移动板9的底面。
30.进一步的，设备主体1的顶面设置有称量组件33，称量组件33包括传感器34，传感器34的底面固定连接设备主体1的顶面，传感器34的顶面安装有物料计量槽35。
31.在本实用新型中：将干粉物料倒入物料计量槽35的内部，经物料计量槽35进行量取，经物料计量槽35量取的物料经传感器34将信息传递至工作人员所持的接收器进行确定，然后将称量好的物料倒入进料管22的内部，打开电机17工作带动输出轴18转动，输出轴18带动转动轮19转动，转动轮19带动连接轴20转动，连接轴20带动第二转盘15转动，第二转盘15带动转轴12转动，转轴12带动第一转盘13转动，同时，转动轮19 经传送带21带动从动轮211转动，从动轮211带动转动轴24转动，转动轴24带动叶片25转动，叶片25推动干粉下降，加快干粉的落料速率，干粉落至筛网3的内部，同时，第一转盘13和第二转盘15转动分别经复位机构26带动两个移动板9往复升降运动，两个移动板9分别经拆装组件4 同时带动筛网3往复升降运动，筛网3带动内部的干粉震荡，从而加快对干粉的筛分效率，其中：移动板9
下降带动两个连杆31运动，两个连杆 31的底端分别带动滑动块30沿凹槽28的内部移动，两个滑动块30对弹簧29进行拉伸，弹簧29复位拉动两个滑动块30靠近，两个滑动块30分别带动连杆31运动，两个连杆31推动移动板9复位，最后，筛分后的干粉送至收集槽32的内部进行收集。
32.最后应说明的几点是：首先，在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，可以是机械连接或电连接，也可以是两个元件内部的连通，可以是直接相连，“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变，则相对位置关系可能发生改变；
33.其次：本实用新型公开实施例附图中，只涉及到与本公开实施例涉及到的结构，其他结构可参考通常设计，在不冲突情况下，本实用新型同一实施例及不同实施例可以相互组合；
34.最后：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

技术特征：
1.一种成品仓带自动过滤振动筛的干粉设备，包括设备主体(1)，其特征在于：所述设备主体(1)的内部开设有加工仓(2)，所述加工仓(2)的内部设置有筛网(3)，所述筛网(3)的两侧均设置有拆装组件(4)，两个所述拆装组件(4)相互远离的一侧分别固定连接有移动板(9)，两个所述移动板(9)相互远离的一侧分别设置有限位单元(10)，所述筛网(3)的正上方设置有转轴(12)，所述转轴(12)的两端固定连接有对称的第一转盘(13)和第二转盘(15)，所述第一转盘(13)和第二转盘(15)相互远离的一侧分别固定连接有和转轴(12)位于同一轴线的第一转轴(14)和连接轴(20)，所述第一转轴(14)的另一端轴承连接设备主体(1)的内壁，所述连接轴(20)的另一端设置有驱动机构(16)，所述第一转盘(13)和第二转盘(15)的底部分别贴合移动板(9)的顶面，两个所述移动板(9)的底面均设置有复位机构(26)，所述筛网(3)的正下方设置有收集槽(32)，所述设备主体(1)的顶面安装有进料管(22)，所述进料管(22)的底端延伸至设备主体(1)的内部且位于筛网(3)的正上方。2.根据权利要求1所述的一种成品仓带自动过滤振动筛的干粉设备，其特征在于：所述驱动机构(16)包括电机(17)，所述电机(17)的底部一侧固定连接设备主体(1)的侧壁，所述电机(17)的输出端固定连接有输出轴(18)，所述输出轴(18)的另一端穿设备主体(1)的侧壁延伸至设备主体(1)的内部且固定连接有转动轮(19)，所述转动轮(19)的另一侧固定连接连接轴(20)的一端，所述转动轮(19)的上方设置有从动轮(211)，所述从动轮(211)的一侧轴承连接设备主体(1)的内壁，所述从动轮(211)的另一侧设置有辅助组件(23)，所述转动轮(19)和从动轮(211)传动连接有传送带(21)。3.根据权利要求2所述的一种成品仓带自动过滤振动筛的干粉设备，其特征在于：所述辅助组件(23)包括转动轴(24)，所述转动轴(24)的一端固定连接从动轮(211)的侧壁，所述转动轴(24)的另一端穿设进料管(22)的侧壁延伸至进料管(22)的内部且轴承连接进料管(22)的内壁，所述转动轴(24)的圆周侧壁位于进料管(22)的内部固定连接有等距排布的叶片(25)。4.根据权利要求1所述的一种成品仓带自动过滤振动筛的干粉设备，其特征在于：所述拆装组件(4)包括固定板(5)，所述固定板(5)的一侧贴合筛网(3)的侧壁，所述固定板(5)的另一侧固定连接移动板(9)的侧壁，所述固定板(5)的两侧贯穿开设有对称的螺纹通孔(6)，所述筛网(3)的侧壁开设有和螺纹通孔(6)匹配的螺纹孔(7)，所述螺纹通孔(6)和螺纹孔(7)螺纹连接有紧固螺栓(8)。5.根据权利要求4所述的一种成品仓带自动过滤振动筛的干粉设备，其特征在于：所述限位单元(10)包括滑槽(11)，所述滑槽(11)开设于设备主体(1)的内壁，所述移动板(9)远离固定板(5)的一侧延伸至滑槽(11)的内部且滑动连接滑槽(11)的内壁。6.根据权利要求5所述的一种成品仓带自动过滤振动筛的干粉设备，其特征在于：所述复位机构(26)包括底板(27)，所述底板(27)的一侧固定连接设备主体(1)的内壁，所述底板(27)的顶面开设有凹槽(28)，所述凹槽(28)的内部设置有弹簧(29)，所述弹簧(29)的两端分别固定连接有滑动块(30)，两个所述滑动块(30)的顶面延伸至凹槽(28)的外部且分别铰接有连杆(31)，两个所述连杆(31)的顶端均铰接移动板(9)的底面。7.根据权利要求1所述的一种成品仓带自动过滤振动筛的干粉设备，其特征在于：所述设备主体(1)的顶面设置有称量组件(33)，所述称量组件(33)包括传感器(34)，所述传感器(34)的底面固定连接设备主体(1)的顶面，所述传感器(34)的顶面安装有物料计量槽(35)。

技术总结
本实用新型公开了一种成品仓带自动过滤振动筛的干粉设备，具体涉及干粉加工设备技术领域，包括设备主体，所述设备主体的内部开设有加工仓，所述加工仓的内部设置有筛网，所述筛网的两侧均设置有拆装组件，两个所述拆装组件相互远离的一侧分别固定连接有移动板，两个所述移动板相互远离的一侧分别设置有限位单元。本实用新型设置筛网，将干粉物料经进料管送至筛网的内部，经驱动机构带动连接轴转动，连接轴带动第二转盘、转轴和第一转盘同步转动，第二转盘和第一转盘分别推动移动板经复位机构升降运动，两个移动板分别经拆装组件同步带动筛网升降运动，从而对筛网内部的干粉进行震荡，从而加快干粉的筛分速率，避免影响干粉的后期加工产量。的后期加工产量。的后期加工产量。


技术研发人员：吴雄漫
受保护的技术使用者：温州球联复合材料有限公司
技术研发日：2021.09.27
技术公布日：2022/5/25