一种用于挖掘机斗杆的总拼治具的制作方法

1.本实用新型涉及一种用于挖掘机斗杆的总拼治具，属于挖掘机工作装置技术领域。


背景技术：

2.挖掘机斗杆用于连接连杆、铲斗和动臂，是铲斗灵活快速运作的关键连接部件，所以斗杆与三个部件连接的装配孔的位置和端面垂直度很重要，其所有安装孔位都有直接的关联，故需要设计一种专用工装一次性完成斗杆的整体焊接。


技术实现要素：

3.针对上述现有技术存在的问题，本实用新型提供一种用于挖掘机斗杆的总拼治具，从而能够实现斗杆焊接定位，保证关键部位焊接变形可控。
4.为了实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：一种用于挖掘机斗杆的总拼治具，其用于对挖掘机斗杆的焊接件进行固定支撑；所述挖掘机斗杆包括斗杆主体；所述斗杆主体的一端开有弧形口，另一端连接有两个大翅板；所述大翅板与斗杆主体连接的位置还开有一个弧形口；所述大翅板的两端分别设置有安装孔一；所述斗杆主体的侧端面设置有两个平行布置的小翅板；所述小翅板中心部位上设置有安装孔二；所述挖掘机斗杆的相应部件整体通过焊接连接固定在一起；所述弧形口处放置有用于与转套压紧组件配合的旋转钢套；
5.总装治具包括翻转支架；所述翻转支架上连接有治具主体板；所述治具主体板上设置有多个支撑块，其用以放置固定斗杆主体；所述治具主体板上端还设置有用于固定大翅板和小翅板的旋转支撑定位装置；所述治具主体板上端还设置有用于固定斗杆主体弧形口位置定位固定的转套压紧组件；所述治具主体板位于斗杆主体侧端面的一侧上端固定有多个顶紧螺杆装置，其用于对斗杆主体的左右两侧斜面进行顶紧固定。
6.所述治具主体板与翻转支架设置有翻转组件；所述翻转组件包括翻转法兰盘和角度定位轴；所述翻转支架上设置有多个用于固定角度定位轴的孔；所述翻转法兰盘上同样设置有多个卡紧角度定位轴的孔；所述翻转法兰盘与治具主体板固定连接，其可采用焊接的方式固定在治具主体板的两端；所述翻转法兰盘靠近翻转支架的一侧连接有圆柱体卡轴；所述翻转支架上设置有半圆弯曲的卡口；所述圆柱体卡轴安装在卡口内。
7.进一步的，所述旋转支撑定位装置包括圆柱形支撑座、以及旋转支撑块以及定位销连接座；所述旋转支撑块上开有定位销孔以及旋转连接孔，其整体设置在圆柱形支撑座以及定位销连接座，旋转支撑块通过定位销穿过大翅板的安装孔一以及小翅板的安装孔二的方式固定在定位销连接座上；所述圆柱形支撑座上设置有转轴法兰，其通过转轴定位销与锁紧把手固定。
8.进一步的，所述顶紧螺杆装置设置有2组，其分别位于斗杆主体的两侧，其包括顶紧支架以及顶紧螺杆；所述顶紧螺杆连接在顶紧支架上，其通过螺杆推动固定面顶紧在斗
杆主体的两个侧面。
9.进一步的，所述转套压紧组件包括转套上压紧组件和转套下压紧件；所述转套上压紧组件包括基座和安装在基座上的旋转压板；所述旋转压板上开有三个孔，其中一个孔为用于安装转轴定位销的销孔，中间一个孔为用于连接转轴法兰的孔；所述转轴法兰上端连接有锁紧螺母，其通过锁紧把手固定，另一个孔内安装有内螺纹套；所述内螺纹套内螺纹连接有垂直压紧销；所述垂直压紧销上端连接有双旋旋转把手；所述转套下压紧件为转套；所述转套包括底板以及位于底板上端一体化连接的转套柱体；所述转套柱体中心开有孔，其用于垂直压紧销配合固定旋转钢套；所述底板通过螺钉固定在治具主体板上。
10.本实用新型的有益效果是：本实用新型通过采用上述总装治具，能够实现斗杆所有的装配孔为可以一次性全部定位，通过转套压紧组件、顶紧螺杆装置以及旋转支撑定位装置的定位夹紧固定作用下，可保证关键部位焊接更为牢固，准确，焊接不容易发生变形，焊接工序效率大为提升。
附图说明
11.图1为本实用新型的斗杆结构示意图；
12.图2为本实用新型的总装治具结构示意图；
13.图3为本实用新型的斗杆部件固定在总装治具上的结构示意图；
14.图4为本实用新型的转套上压紧组件的结构示意图；
15.图5为本实用新型的转套下压紧组件的结构示意图；
16.图6为本实用新型的翻转组件与治具主体板连接关系结构示意图。
17.图中：1、斗杆主体，12、大翅板，121、安装孔一，13、小翅板，131、安装孔二，2、翻转支架，21、翻转法兰盘，211、圆柱体卡轴，212、卡口，22、卡紧角度定位轴，3、治具主体板，31、支撑块，32、旋转支撑定位装置，321、圆柱形支撑座，322、旋转支撑块，323、定位销连接座，4、转套压紧组件，41、转套上压紧组件，411、旋转压板，412、转轴法兰，413、转轴定位销，414、锁紧把手，415、内螺纹套，416、垂直压紧销，417、双旋旋转把手，418、锁紧螺母，42、转套下压紧件，421、转套，4211、底板，4212、转套柱体，5、旋转钢套，6、顶紧螺杆装置，61、顶紧支架，62、顶紧螺杆。
具体实施方式
18.为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚明了，下面通过附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。但是应该理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限制本实用新型的范围。
19.除非另有定义，本文所使用的所有的技术术语和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同，本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本实用新型。
20.参照图1所示，挖掘机斗杆包括斗杆主体1；斗杆主体1的一端开有弧形口，另一端连接有两个大翅板12；大翅板12与斗杆主体1连接的位置还开有一个弧形口；大翅板12的两端分别设置有安装孔一121；斗杆主体1的侧端面设置有两个平行布置的小翅板13；小翅板13中心部位上设置有安装孔二131；挖掘机斗杆的相应部件整体通过焊接连接固定在一起；
弧形口处放置有用于与转套压紧组件4配合的旋转钢套5；
21.参照图2所示，总装治具包括翻转支架2；翻转支架2上连接有治具主体板 3；治具主体板3上设置有多个支撑块31，其用以放置固定斗杆主体1；治具主体板3上端还设置有用于固定大翅板12和小翅板13的旋转支撑定位装置32；治具主体板3上端还设置有用于固定斗杆主体1弧形口位置定位固定的转套压紧组件4；治具主体板3位于斗杆主体1侧端面的一侧上端固定有多个顶紧螺杆装置6，其用于对斗杆主体1的左右两侧斜面进行顶紧固定。
22.继续参照图2所示，旋转支撑定位装置32包括圆柱形支撑座321、以及旋转支撑块322以及定位销连接座323；旋转支撑块322上开有定位销孔以及旋转连接孔，其整体设置在圆柱形支撑座321以及定位销连接座323，旋转支撑块322 通过定位销穿过大翅板12的安装孔一121以及小翅板13的安装孔二131的方式固定在定位销连接座323上；圆柱形支撑座321上设置有转轴法兰，其通过转轴定位销与锁紧把手固定。
23.继续参照图2所示，顶紧螺杆装置6设置有2组，其分别位于斗杆主体1 的两侧，其包括顶紧支架61以及顶紧螺杆62；顶紧螺杆62连接在顶紧支架61 上，其通过螺杆推动固定面顶紧在斗杆主体1的两个侧面。
24.参照图4和图5所示，转套压紧组件4包括转套上压紧组件41和转套下压紧件42；转套上压紧组件41包括基座43和安装在基座43上的旋转压板411；旋转压板411上开有三个孔，其中一个孔为用于安装转轴定位销413的销孔，中间一个孔为用于连接转轴法兰412的孔；转轴法兰412上端连接有锁紧螺母418，其通过锁紧把手414固定，另一个孔内安装有内螺纹套415；内螺纹套415内螺纹连接有垂直压紧销416；垂直压紧销416上端连接有双旋旋转把手417；转套下压紧件42为转套421；转套421包括底板4211以及位于底板4211上端一体化连接的转套柱体4212；转套柱体4212中心开有孔，其用于垂直压紧销416配合固定旋转钢套5；底板4211通过螺钉固定在治具主体板3上。
25.参照图6，治具主体板3与翻转支架2设置有翻转组件；翻转组件包括翻转法兰盘21和角度定位轴22；翻转支架2上设置有多个用于固定角度定位轴22 的孔；翻转法兰盘21上同样设置有多个卡紧角度定位轴22的孔；翻转法兰盘21与治具主体板3固定连接，其可采用焊接的方式固定在治具主体板3的两端；翻转法兰盘21靠近翻转支架2的一侧连接有圆柱体卡轴211；翻转支架2上设置有半圆弯曲的卡口212；圆柱体卡轴211安装在卡口212内。
26.本结构工作原理：参照图3，其将各个斗杆部件安装在总装治具上，首先将斗杆主体1放置在治具主体板3上固定的多个支撑块上，随后将三个旋转钢套5 放置在斗杆主体1对应的圆弧缺口内，并用转套下压紧件42对准位置，通过转套上压紧组件41上的双柄旋转把手417旋转进而将垂直压紧销416穿过旋转钢套5进而伸入固定在转套421内，大翅板12以及小翅板13通过旋转支撑定位装置的定位销分别穿过安装孔一121以及安装孔二131，进而固定在定位销连接座 323上，此时完成整个斗杆在治具主体板3上固定，随后斗杆主体1通过左右两个位置的顶紧螺杆装置6，将其定位压紧。通过设置翻转支架2可以方便翻转焊接斗杆部件的反面焊缝。翻转法兰盘21焊接在治具主体板3底座两端，翻转法兰盘21卡在翻转支架2的半圆弯曲的卡口212内实现翻转，在翻转支架2侧板和翻转法兰盘21上有直径一致的孔，档总拼治具和翻转支架2成一定角度时，角度定位轴22可以贯穿并固定。
27.以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换或改进等，均应包含在本实用新型
的保护范围之内。

技术特征：
1.一种用于挖掘机斗杆的总拼治具，其用于对挖掘机斗杆的焊接件进行固定支撑；所述挖掘机斗杆包括斗杆主体(1)；所述斗杆主体(1)的一端开有弧形口，另一端连接有两个大翅板(12)；所述大翅板(12)与斗杆主体(1)连接的位置还开有一个弧形口；所述大翅板(12)的两端分别设置有安装孔一(121)；所述斗杆主体(1)的侧端面设置有两个平行布置的小翅板(13)；所述小翅板(13)中心部位上设置有安装孔二(131)；所述挖掘机斗杆的相应部件整体通过焊接连接固定在一起；其特征在于，所述弧形口处放置有用于与转套压紧组件(4)配合的旋转钢套(5)；总装治具包括翻转支架(2)；所述翻转支架(2)上连接有治具主体板(3)；所述治具主体板(3)上设置有多个支撑块(31)，其用以放置固定斗杆主体(1)；所述治具主体板(3)上端还设置有用于固定大翅板(12)和小翅板(13)的旋转支撑定位装置(32)；所述治具主体板(3)上端还设置有用于固定斗杆主体(1)弧形口位置定位固定的转套压紧组件(4)；所述治具主体板(3)位于斗杆主体(1)侧端面的一侧上端固定有多个顶紧螺杆装置(6)，其用于对斗杆主体(1)的左右两侧斜面进行顶紧固定；所述治具主体板(3)上设置有多个贯通的方形槽，其用于在治具主体板(3)翻转过后能够通过方形槽对斗杆各个部件进行焊接；所述治具主体板(3)与翻转支架(2)设置有翻转组件；所述翻转组件包括翻转法兰盘(21)和角度定位轴(22)；所述翻转支架(2)上设置有多个用于固定角度定位轴(22)的孔；所述翻转法兰盘(21)上同样设置有多个卡紧角度定位轴(22)的孔；所述翻转法兰盘(21)与治具主体板(3)固定连接，其可采用焊接的方式固定在治具主体板(3)的两端；所述翻转法兰盘(21)靠近翻转支架(2)的一侧连接有圆柱体卡轴(211)；所述翻转支架(2)上设置有半圆弯曲的卡口(212)；所述圆柱体卡轴(211)安装在卡口(212)内。2.根据权利要求1所述的一种用于挖掘机斗杆的总拼治具，其特征在于，所述旋转支撑定位装置(32)包括圆柱形支撑座(321)、以及旋转支撑块(322)以及定位销连接座(323)；所述旋转支撑块(322)上开有定位销孔以及旋转连接孔，其整体设置在圆柱形支撑座(321)以及定位销连接座(323)，旋转支撑块(322)通过定位销穿过大翅板(12)的安装孔一(121)以及小翅板(13)的安装孔二(131)的方式固定在定位销连接座(323)上；所述圆柱形支撑座(321)上设置有转轴法兰，其通过转轴定位销与锁紧把手固定。3.根据权利要求1所述的一种用于挖掘机斗杆的总拼治具，其特征在于，所述顶紧螺杆装置(6)设置有2组，其分别位于斗杆主体(1)的两侧，其包括顶紧支架(61)以及顶紧螺杆(62)；所述顶紧螺杆(62)连接在顶紧支架(61)上，其通过螺杆推动固定面顶紧在斗杆主体(1)的两个侧面。4.根据权利要求1所述的一种用于挖掘机斗杆的总拼治具，其特征在于，所述转套压紧组件(4)包括转套上压紧组件(41)和转套下压紧件(42)；所述转套上压紧组件(41)包括基座(43)和安装在基座(43)上的旋转压板(411)；所述旋转压板(411)上开有三个孔，其中一个孔为用于安装定位销的销孔，中间一个孔为用于连接转轴法兰(412)的孔；所述转轴法兰(412)上端连接有锁紧螺母(418)，其通过锁紧把手(414)固定，另一个孔内安装有内螺纹套(415)；所述内螺纹套(415)内螺纹连接有垂直压紧销(416)；所述垂直压紧销(416)上端连接有双旋旋转把手(417)；所述转套下压紧件(42)为转套(421)；所述转套(421)包括底板(4211)以及位于底板(4211)上端一体化连接的转套柱体(4212)；所述转套柱体(4212)中心
开有孔，其用于垂直压紧销(416)配合固定旋转钢套(5)；所述底板(4211)通过螺钉固定在治具主体板(3)上。

技术总结
本实用新型公开一种用于挖掘机斗杆的总拼治具，其用于对挖掘机斗杆的焊接件进行固定支撑；挖掘机斗杆包括斗杆主体；斗杆主体的一端开有弧形口，另一端连接有两个大翅板；所述大翅板与斗杆主体连接的位置还开有一个弧形口；斗杆主体的侧端面设置有两个平行布置的小翅板；弧形口处放置有旋转钢套；总装治具包括翻转支架；翻转支架上连接治具主体板；治具主体板上设置多个支撑块；治具主体板上设置有旋转支撑定位装置；治具主体板上还设置有转套压紧组件；治具主体板一侧上端固定多个顶紧螺杆装置。本实用新型采用上述总装治具，能够实现斗杆所有的装配孔一次性全部定位，保证关键部位焊接更为牢固准确，焊接不容易发生变形，焊接工序效率大为提升。接工序效率大为提升。接工序效率大为提升。


技术研发人员：闫文忠 任志祥
受保护的技术使用者：南通国盛精密机械有限公司
技术研发日：2021.11.25
技术公布日：2022/5/25