一种电镀铜包铝母线用中拉机喷淋装置的制作方法

1.本实用新型属于中拉机喷淋技术领域，具体涉及一种电镀铜包铝母线用中拉机喷淋装置。


背景技术：

2.中拉机是将直径较大的铜线拉扯为直径较小的铜线的机器，在拉扯缠绕的过程中需要使用喷淋装置对铜线喷洒油液或是水等对铜线进行润滑和降温，从而避免铜线断裂，或是铜线表面毛刺过多。


技术实现要素：

3.中拉机的喷淋装置在长时间使用之后，喷淋装置表面会粘附有较多的灰尘和油污，工作人员在工作结束之后需要对喷淋装置进行清理，但是喷淋装置的喷淋端口位于喷淋液输送管的下方，且喷淋输送管与中拉机的机体处于固定状态，工作人员难以直接观察到喷淋端口，使得工作人员在对喷淋端口进行清理和维修时较为不便。本实用新型提供了一种电镀铜包铝母线用中拉机喷淋装置，具有便于对喷淋装置进行清理和维修的特点。
4.本实用新型提供如下技术方案：一种电镀铜包铝母线用中拉机喷淋装置，包括喷淋液输送管，所述喷淋液输送管外侧设有起到防护和调节作用的调节防护管，所述喷淋液输送管和所述调节防护管之间设有若干个均匀分布起到输送作用的连接软管，所述调节防护管一侧设有起到支撑作用的支撑套，所述调节防护管一端固定连接有起到支撑作用的旋转板，所述旋转板与所述支撑套转动连接。
5.其中，所述调节防护管内壁固定连接有若干个均匀分布的环形挡板，所述环形挡板与所述连接软管交错分布。
6.其中，所述旋转板外壁开设有限位滑槽，所述支撑套内壁固定连接有滑轨，所述限位滑槽与所述滑轨尺寸相配合。
7.其中，所述旋转板上开设有与所述喷淋液输送管尺寸相配合的让位孔。
8.其中，所述连接软管两端均固定连接有固定块，两个所述固定块分别与所述喷淋液输送管和所述调节防护管固定连接。
9.其中，与所述调节防护管固定连接的所述固定块外壁螺纹连接有起到过滤作用的引流套件。
10.其中，所述旋转板和所述支撑套上均开设有固定孔。
11.其中，所述环形挡板与所述喷淋液输送管之间的距离小于所述连接软管的直径。
12.本实用新型的有益效果是：通过设置调节防护管能够对喷淋液输送管和连接软管进行防护，避免喷淋液输送管、连接软管受损，位于调节防护管左侧端外侧的支撑套能够对旋转板起到支撑和限位作用，旋转板与支撑套能够相对转动，因此通过调节防护管、旋转板和支撑套的配合能够实现调节防护管的转动调节，从而能够带动连接软管的喷淋端转动，从而能够在喷淋液输送管与中拉机保持固定状态的前提下依然使得连接软管的喷淋端口
朝向上方，使得工作人员能够直接观察到喷淋装置的不同位置，便于工作人员对喷淋装置的清理和维修。
13.该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现。
附图说明
14.图1为本实用新型的结构示意图；
15.图2为图1中a部的放大图；
16.图3为图2中b部的放大图；
17.图4为本实用新型中调节防护管、支撑套的结构示意图。
18.图中：1、喷淋液输送管；2、调节防护管；21、环形挡板；22、旋转板；23、限位滑槽；24、让位孔；3、连接软管；31、固定块；32、引流套件；4、支撑套；41、滑轨；42、固定孔。
具体实施方式
19.请参阅图1-图4，本实用新型提供以下技术方案：一种电镀铜包铝母线用中拉机喷淋装置，包括喷淋液输送管1，喷淋液输送管1外侧设有起到防护和调节作用的调节防护管2，喷淋液输送管1和调节防护管2之间设有若干个直线均匀分布起到输送作用的连接软管3，调节防护管2的左侧端固定连接有旋转板22，调节防护管2的左侧设有用于容纳和约束旋转板22的支撑套4，旋转板22与支撑套4转动连接。
20.本实施方案中：喷淋液输送管1与外部的输送管道连接，从而能够持续对连接软管3内输送油液等，具体使用时，调节防护管2套设在喷淋液输送管1的外侧，支撑套4固定连接在中拉机的机体上，支撑套4对调节防护管2起到支撑和限位作用，且调节防护管2与支撑套4能够相对转动，连接软管3与喷淋液输送管1连通，喷淋液输送管1内的油液从经由多个连接软管3输送到不同的位置，从而对塔轮上不同位置的铜线进行喷淋，当喷淋装置上堆积过多油污需要清理时，工作人员人工转动调节防护管2，使得连接软管3的喷淋端能够随调节防护管2转动，使得连接软管3的喷淋端口朝向上方，便于工作人员直接观察到连接软管3的阻塞情况，便于工作人员对喷淋装置的清理和维修，调节防护管2转动的同时连接软管3发生弯曲形变，使得喷淋液输送管1能够保持与中拉机的固定状态，避免喷淋液输送管1多次转动后连接部位受损。
21.调节防护管2内壁固定连接有若干个直线均匀分布的环形挡板21，环形挡板21与连接软管3交错分布；当连接软管3跟随调节防护管2运动而发生扭曲时，连接软管3的扭曲路径无法确定，通过设置环形挡板21能够对连接软管3进行阻隔，避免相邻的两个连接软管3缠绕在一起，环形挡板21与喷淋液输送管1不接触，避免环形挡板21与喷淋液输送管1之间的摩擦力对调节防护管2的转动造成阻碍。
22.旋转板22外壁开设有限位滑槽23，支撑套4内壁固定连接有滑轨41，限位滑槽23与滑轨41尺寸相配合；具体适用时，滑轨41卡合在限位滑槽23内，滑轨41能够对限位滑槽23进行限位，从而对调节防护管2进行限位，调节防护管2转动时，滑轨41在限位滑槽23内转动，限位滑槽23内壁和滑轨41的外壁光滑，能够降低调节防护管2转动时受到的阻力。
23.旋转板22上开设有与喷淋液输送管1尺寸相配合的让位孔24；通过设置让位孔24能够对喷淋液输送管1进行让位，从而使得喷淋液输送管1能够穿过旋转板22与连接软管3
连通。
24.连接软管3两端均固定连接有固定块31，两个固定块31分别与喷淋液输送管1和调节防护管2固定连接；通过设置固定块31能够将连接软管3的两端分别与喷淋液输送管1和调节防护管2固定连接，从而能够对连接软管3与喷淋液输送管1和调节防护管2的连接处进行加固，避免连接软管3发生弯曲形变时，连接软管3与喷淋液输送管1和调节防护管2的连接处受力脱落。
25.与调节防护管2固定连接的固定块31外壁螺纹连接有起到过滤作用的引流套件32；引流套件32由螺纹套管和引流线组成，螺纹套管与固定块31螺纹连接，液体顺着引流线向下流动，从而能够距离铜线更近，且引流线的长度依次减小，从而适应塔轮的不同阶层，当引流套件32长时间使用而受损时，直接更换引流套件32即可，便于工作人员对喷淋装置的维修。
26.旋转板22和支撑套4上均开设有固定孔42；当喷淋装置正常使用时，将旋转板22和支撑套4上的固定孔42对齐，使用螺栓对旋转板22和支撑套4进行固定，从而对调节防护管2进行固定，使得连接软管3的喷淋端口处于准确位置。
27.环形挡板21与喷淋液输送管1之间的距离小于连接软管3的直径；喷淋液输送管1和环形挡板21之间的距离更小，从而使得连接软管3无法穿过两者之间的缝隙，避免连接软管3被缝隙卡住。
28.本实用新型的工作原理及使用流程：正常使用时，螺栓依次穿过支撑套4和旋转板22上的固定孔42，完成对调节防护管2和旋转板22的固定，喷淋液输送管1内的油液输送到连接软管3内，由连接软管3的喷淋端口排出，对铜线进行喷淋，在需要对喷淋装置进行清理维修时，将螺栓从固定孔42内取出，工作人员手动转动调节防护管2直至连接软管3的喷淋端口朝向上方，便于工作人员对喷淋装置进行清理，当引流套件32受损时，旋转引流套件32将引流套件32取下，更换新的引流套件32即可，从而快速对喷淋装置进行维修，维修更换完成之后，再次使用螺栓将对旋转板22、支撑套4进行固定。

技术特征：
1.一种电镀铜包铝母线用中拉机喷淋装置，其特征在于：包括喷淋液输送管，所述喷淋液输送管外侧设有起到防护和调节作用的调节防护管，所述喷淋液输送管和所述调节防护管之间设有若干个直线均匀分布起到输送作用的连接软管，所述调节防护管的左侧端固定连接有旋转板，所述调节防护管的左侧设有用于容纳和约束所述旋转板的支撑套，所述旋转板与所述支撑套转动连接。2.根据权利要求1所述的一种电镀铜包铝母线用中拉机喷淋装置，其特征在于：所述调节防护管内壁固定连接有若干个均匀分布的环形挡板，所述环形挡板与所述连接软管交错分布。3.根据权利要求1所述的一种电镀铜包铝母线用中拉机喷淋装置，其特征在于：所述旋转板外壁开设有限位滑槽，所述支撑套内壁固定连接有滑轨，所述限位滑槽与所述滑轨尺寸相配合。4.根据权利要求1所述的一种电镀铜包铝母线用中拉机喷淋装置，其特征在于：所述旋转板上开设有与所述喷淋液输送管尺寸相配合的让位孔。5.根据权利要求1所述的一种电镀铜包铝母线用中拉机喷淋装置，其特征在于：所述连接软管两端均固定连接有固定块，两个所述固定块分别与所述喷淋液输送管和所述调节防护管固定连接。6.根据权利要求5所述的一种电镀铜包铝母线用中拉机喷淋装置，其特征在于：与所述调节防护管固定连接的所述固定块外壁螺纹连接有起到过滤作用的引流套件。7.根据权利要求1所述的一种电镀铜包铝母线用中拉机喷淋装置，其特征在于：所述旋转板和所述支撑套上均开设有用于容纳外部螺钉的固定孔。8.根据权利要求2所述的一种电镀铜包铝母线用中拉机喷淋装置，其特征在于：所述环形挡板与所述喷淋液输送管之间的距离小于所述连接软管的直径。

技术总结
本实用新型属于中拉机喷淋技术领域，尤其为一种电镀铜包铝母线用中拉机喷淋装置，包括喷淋液输送管，所述喷淋液输送管外侧设有起到防护和调节作用的调节防护管，所述喷淋液输送管和所述调节防护管之间设有若干个均匀分布的连接软管，所述调节防护管一侧设有支撑套，所述调节防护管一端固定连接有旋转板，所述旋转板与所述支撑套转动连接；调节防护管能够对喷淋液输送管和连接软管进行防护，支撑套能够对旋转板起到支撑和限位作用，通过调节防护管、旋转板和支撑套的配合能够实现对调节防护管的转动调节，从而带动连接软管的喷淋端转动，从而使得连接软管的喷淋端口朝向上方，便于对喷淋装置的清理和维修。于对喷淋装置的清理和维修。于对喷淋装置的清理和维修。


技术研发人员：王翰达 王翰文
受保护的技术使用者：隆林创胜金属材料有限公司
技术研发日：2021.11.25
技术公布日：2022/5/25