一种电动打点器装置的制作方法

1.本实用新型涉及电动打点器领域，具体涉及一种电动打点器装置。


背景技术：

2.在汽车零部件生产过程中对所生产零件的质量要求越来越高，在生产过程中为防止不合格产品流出，在测试设备测试零件后，必须在产品上打一个刻痕点，以示该产品通过了测试设备并合格，防止没有经过测试的零件误混入成品区，以往都是用“记号笔”人工打点，但在实施过程中常会出现忘点、漏点、点不清楚或被擦掉等现象的发生；为解决上述问题，特在测试设备上增加了“电动打点器装置”此装置就是在产品表面用“雕刻刀”钻一个很小的特定痕迹，使该标记点永远不会消失，使该产品在将来的任何时候，都能查到这个产品是否经过测试设备的测试，并有追溯性。
3.按照传统的方法设计此装置要有电机、线性导轨、推进气缸及辅助结构组成，这种设计结构复杂，体积大，成本高，不利于推广。
4.因此，发明一种电动打点器装置来解决上述问题很有必要。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的是提供一种电动打点器装置，通过将前进、旋转、后退等动作集成到一个装置内，形成一个整体，既可完成打点操作，又使得体积缩小、成本降低、安装方便，控制简单，一个电机便可完成所有动作，以解决技术中的上述不足之处。
6.为了实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种电动打点器装置，包括壳体和固定支架，所述壳体内部滑动连接有直流电机，所述直流电机一端通过螺丝固定连接有直线移动支架，所述直线移动支架表面固定连接有直线移动导杆，所述壳体一端通过螺丝固定连接有基准螺母，所述壳体一端开设有第一滑道孔，所述基准螺母一侧开设有第二滑道孔，所述第二滑道孔与第一滑道孔同轴设置，所述第一滑道孔和第二滑道孔均与直线移动导杆相匹配，所述直流电机输出轴传动连接有运动螺杆，所述运动螺杆一端依次贯穿直线移动支架、壳体和基准螺母并延伸至基准螺母外侧，所述运动螺杆延伸至基准螺母外侧的一端卡接设置有雕刻刀，所述运动螺杆延伸至基准螺母外侧的一端表面螺纹连接有夹头螺母，所述运动螺杆一端与基准螺母螺纹连接。
7.优选的，所述直线移动导杆外侧活动套接有回位弹簧，所述回位弹簧一端与直线移动支架相抵，所述回位弹簧另一端与壳体内壁相抵。
8.优选的，所述壳体内部设有电控pcb板，所述电控pcb板固定连接于直流电机尾端，所述壳体顶部开设有卡槽，所述卡槽内部卡接设置有磁性传感器。
9.优选的，所述壳体内部固定连接有线性轴承，所述线性轴承套接于运动螺杆一端外侧，所述运动螺杆与线性轴承滑动连接。
10.优选的，所述固定支架中部开设有固定槽，所述固定槽与壳体相匹配，所述壳体一端套设于固定槽内，所述固定支架一侧开设有开口槽，所述开口槽贯穿固定槽设置。
11.优选的，所述固定支架顶部一侧开设有固定螺孔，所述固定螺孔贯穿开口槽设置，所述固定支架表面开设有安装槽，所述安装槽数量设置为两个，两个所述安装槽关于固定支架中线对称分布。
12.在上述技术方案中，本实用新型提供的技术效果和优点：
13.1、通过直流电机尾端电控pcb板上的磁芯与磁性传感器接近，形成回原点信号，使直流电机在原点不动，直流电机输出轴旋转并带动运动螺杆旋转，运动螺杆与基准螺母产生相对运动，移动至运动螺杆无螺纹区时与基准螺母不咬合，实现雕刻刀的伸出移动，本实用新型通过将前进、旋转、后退等动作集成到一个装置内，形成一个整体，既可完成打点操作，又使得体积缩小、成本降低、安装方便，控制简单，一个电机便可完成所有动作；
14.2、通过将壳体一端穿过固定槽后，向固定螺孔内拧入固定螺栓，通过在固定支架一侧开设开口槽，固定螺栓能够对固定支架顶部进行挤压，并使得固定槽缩小，从而将壳体牢牢固定于固定支架上。
附图说明
15.为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，还可以根据这些附图获得其他的附图。
16.图1为本实用新型的整体结构示意图；
17.图2为本实用新型的结构爆炸图；
18.图3为本实用新型a组件的结构示意图；
19.图4为本实用新型b组件的结构示意图；
20.图5为本实用新型初始状态的结构剖视图；
21.图6为本实用新型伸长状态的结构剖视图；
22.图7为本实用新型固定支架的结构示意图。
23.附图标记说明：
24.1、壳体；2、固定支架；3、直流电机；4、直线移动支架；5、直线移动导杆；6、基准螺母；7、第一滑道孔；8、第二滑道孔；9、运动螺杆；10、雕刻刀；11、夹头螺母；12、回位弹簧；13、电控pcb板；14、卡槽；15、磁性传感器；16、线性轴承；17、固定槽；18、开口槽；19、固定螺孔；20、安装槽。
具体实施方式
25.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
26.本实用新型提供了如图1-7所示的一种电动打点器装置，包括壳体1和固定支架2，所述壳体1内部滑动连接有直流电机3，所述直流电机3一端通过螺丝固定连接有直线移动支架4，所述直线移动支架4表面固定连接有直线移动导杆5，所述壳体1一端通过螺丝固定连接有基准螺母6，所述壳体1一端开设有第一滑道孔7，所述基准螺母6一侧开设有第二滑
道孔8，所述第二滑道孔8与第一滑道孔7同轴设置，所述第一滑道孔7和第二滑道孔8均与直线移动导杆5相匹配，所述直流电机3输出轴传动连接有运动螺杆9，所述运动螺杆9一端依次贯穿直线移动支架4、壳体1和基准螺母6并延伸至基准螺母6外侧，所述运动螺杆9延伸至基准螺母6外侧的一端卡接设置有雕刻刀10，所述运动螺杆9延伸至基准螺母6外侧的一端表面螺纹连接有夹头螺母11，所述运动螺杆9一端与基准螺母6螺纹连接。
27.进一步的，在上述技术方案中，所述直线移动导杆5外侧活动套接有回位弹簧12，所述回位弹簧12一端与直线移动支架4相抵，所述回位弹簧12另一端与壳体1内壁相抵。
28.进一步的，在上述技术方案中，所述壳体1内部设有电控pcb板13，所述电控pcb板13固定连接于直流电机3尾端，所述壳体1顶部开设有卡槽14，所述卡槽14内部卡接设置有磁性传感器15。
29.进一步的，在上述技术方案中，所述壳体1内部固定连接有线性轴承16，所述线性轴承16套接于运动螺杆9一端外侧，所述运动螺杆9与线性轴承16滑动连接。
30.进一步的，在上述技术方案中，所述固定支架2中部开设有固定槽17，所述固定槽17与壳体1相匹配，所述壳体1一端套设于固定槽17内，所述固定支架2一侧开设有开口槽18，所述开口槽18贯穿固定槽17设置。
31.进一步的，在上述技术方案中，所述固定支架2顶部一侧开设有固定螺孔19，所述固定螺孔19贯穿开口槽18设置，所述固定支架2表面开设有安装槽20，所述安装槽20数量设置为两个，两个所述安装槽20关于固定支架2中线对称分布。
32.进一步的，在上述技术方案中，所述直流电机3、直线移动支架4、直线移动导杆5、运动螺杆9、雕刻刀10、夹头螺母11、回位弹簧12和电控pcb板13构成a组件，所述壳体1、固定支架2、基准螺母6、磁性传感器15和线性轴承16构成b组件。
33.本实用工作原理：
34.本装置工作过程：当产品测试仪检测产品合格后，给出一个合格信号(高电平)，打点器电控pcb板13接收到合格信号后使直流电机3输出轴顺时针旋转(300r/min)，a组件伸出，伸出至运动螺杆9没有螺纹区时伸出停止，此时雕刻刀10刚好与产品接触一定距离，并且运动螺杆9高速旋转(720r/min)使产品表面产生刻痕，经过0.5s后，a组件后退(300r/min)，回到原位，完成一个动作循环；当产品不合格时，测试仪输出不合格信号(低电平)，a组件不动作，并产生报警信号，以提示操作人员进行分拣，以免不合作产品流出。
35.参照说明书附图5，初始位置，a组件镶嵌在b组件中，由b组件中的线性轴承16和壳体1的两个第一滑道孔7与a组件中的运动螺杆9和直线移动导杆5组成滑动组件，直流电机3尾端电控pcb板13上的磁芯与磁性传感器15接近，形成回原点信号，使直流电机3在原点不动，a组件处在b组件的尾端，这时a组件中的运动螺杆9螺纹区与b组件中的基准螺母6处于相咬合状态；
36.参照说明书附图6，伸出位置，由a组件中的直流电机3输出轴旋转并带动运动螺杆9旋转，运动螺杆9与b组件中的基准螺母6产生相对运动，使a组件向前运动，移动至运动螺杆9无螺纹区时与基准螺母6不咬合，a组件停止向前运动，完成了雕刻刀10的伸出移动，这时直流电机3输出轴继续旋转，完成在产品表面雕刻的任务。
37.本实用新型使用到的标准零件均可以从市场上购买，异形件根据说明书的和附图的记载均可以进行订制，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊
接等常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中，常规的型号，加上电路连接采用现有技术中常规的连接方式，在此不再详述。
38.尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

技术特征：
1.一种电动打点器装置，包括壳体(1)和固定支架(2)，其特征在于：所述壳体(1)内部滑动连接有直流电机(3)，所述直流电机(3)一端通过螺丝固定连接有直线移动支架(4)，所述直线移动支架(4)表面固定连接有直线移动导杆(5)，所述壳体(1)一端通过螺丝固定连接有基准螺母(6)，所述壳体(1)一端开设有第一滑道孔(7)，所述基准螺母(6)一侧开设有第二滑道孔(8)，所述第二滑道孔(8)与第一滑道孔(7)同轴设置，所述第一滑道孔(7)和第二滑道孔(8)均与直线移动导杆(5)相匹配，所述直流电机(3)输出轴传动连接有运动螺杆(9)，所述运动螺杆(9)一端依次贯穿直线移动支架(4)、壳体(1)和基准螺母(6)并延伸至基准螺母(6)外侧，所述运动螺杆(9)延伸至基准螺母(6)外侧的一端卡接设置有雕刻刀(10)，所述运动螺杆(9)延伸至基准螺母(6)外侧的一端表面螺纹连接有夹头螺母(11)，所述运动螺杆(9)一端与基准螺母(6)螺纹连接。2.根据权利要求1所述的一种电动打点器装置，其特征在于：所述直线移动导杆(5)外侧活动套接有回位弹簧(12)，所述回位弹簧(12)一端与直线移动支架(4)相抵，所述回位弹簧(12)另一端与壳体(1)内壁相抵。3.根据权利要求1所述的一种电动打点器装置，其特征在于：所述壳体(1)内部设有电控pcb板(13)，所述电控pcb板(13)固定连接于直流电机(3)尾端，所述壳体(1)顶部开设有卡槽(14)，所述卡槽(14)内部卡接设置有磁性传感器(15)。4.根据权利要求1所述的一种电动打点器装置，其特征在于：所述壳体(1)内部固定连接有线性轴承(16)，所述线性轴承(16)套接于运动螺杆(9)一端外侧，所述运动螺杆(9)与线性轴承(16)滑动连接。5.根据权利要求1所述的一种电动打点器装置，其特征在于：所述固定支架(2)中部开设有固定槽(17)，所述固定槽(17)与壳体(1)相匹配，所述壳体(1)一端套设于固定槽(17)内，所述固定支架(2)一侧开设有开口槽(18)，所述开口槽(18)贯穿固定槽(17)设置。6.根据权利要求5所述的一种电动打点器装置，其特征在于：所述固定支架(2)顶部一侧开设有固定螺孔(19)，所述固定螺孔(19)贯穿开口槽(18)设置，所述固定支架(2)表面开设有安装槽(20)，所述安装槽(20)数量设置为两个，两个所述安装槽(20)关于固定支架(2)中线对称分布。

技术总结
本实用新型公开了一种电动打点器装置，包括壳体和固定支架，所述壳体内部滑动连接有直流电机，所述直流电机一端通过螺丝固定连接有直线移动支架，所述直线移动支架表面固定连接有直线移动导杆，所述壳体一端通过螺丝固定连接有基准螺母，所述壳体一端开设有第一滑道孔，所述基准螺母一侧开设有第二滑道孔，所述第二滑道孔与第一滑道孔同轴设置，所述第一滑道孔和第二滑道孔均与直线移动导杆相匹配，所述直流电机输出轴传动连接有运动螺杆。本实用新型通过将前进、旋转、后退等动作集成到一个装置内，形成一个整体，既可完成打点操作，又使得体积缩小、成本降低、安装方便，控制简单，一个电机便可完成所有动作。个电机便可完成所有动作。个电机便可完成所有动作。


技术研发人员：徐洪生
受保护的技术使用者：上海逸航汽车零部件有限公司
技术研发日：2021.09.26
技术公布日：2022/5/25