一种催化反应蒸馏塔的制作方法

1.本实用新型涉及蒸馏塔技术领域，具体为一种催化反应蒸馏塔。


背景技术：

2.催化反应蒸馏是近几年发展起来的应用广泛的一种化工技术，采用这种技术使反应器和分馏塔合而为一成为催化反应蒸馏塔，因此具有投资低、操作费用少、所需设备少、流程简化、操作控制方便、热能利用率高、原料适应性强等优点。特别适用于异丁烯与甲醇醚化生产甲基叔丁基醚的工艺，也可用于催化反应速率高、反应与蒸馏可在同一条件下实现的体系。
3.众所周知，催化反应蒸馏塔一般包括三个部分，即精馏段、反应蒸馏段、提馏段，精馏塔在操作过程中，筛板上要布满一层液体，而蒸汽则要从布满液体的小孔里穿越过去，在穿越过程中，形成一个个小气泡，这部分就成为鼓泡区，通常鼓泡区为气液传质区域，在蒸馏塔工作过程中，常会出现沟流现象，其是因为不均匀的流动，流体打开了一条阻力很小的通道，以极短的停留时间通过床层，使得气体与液体之间未经充分反应就直接随产物流出，从而导致得出的产物精纯度不足，降低了蒸馏塔的工作效率，为此，我们提出一种催化反应蒸馏塔。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种催化反应蒸馏塔，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种催化反应蒸馏塔，包括蒸馏塔本体，所述蒸馏塔本体上设置有换热器，且所述换热器与蒸馏塔本体之间通过导管与之连接，所述蒸馏塔本体内部设置有筛板，并在所述筛板上设置有用于对液体进行输送的引流板，以使所述蒸馏塔本体通过引流板使得液体流入塔底后建立液位，且所述蒸馏塔本体内部设置有用于减少沟流现象的调整组件；所述蒸馏塔本体内部的气体在调整组件的作用下流向筛板，且所述调整组件使得气体的流出路径增大，以使所述筛板处气体产生的沟流几率降低，以在调整组件的作用下使得流入筛板的气体路径增加，以减少出现沟流现象的概率。
6.优选的，所述调节组件包括设置于蒸馏塔本体上的旋钮，所述蒸馏塔本体内部设置有用于增大气体流出路径的曲形通道，且所述曲形通道与旋钮之间通过转轴与之连接，并在所述曲形通道上设置有用于与蒸馏塔本体内壁进行连接的转动柱，以转动旋钮使得曲形通道处于竖直状态，从而使得气体流入至曲形通道处增大其流动路径。
7.优选的，所述蒸馏塔本体内部设置有双层错位板，并在所述双层错位板上设置有若干个气体通孔，且所述气体通孔的半径小于筛板上的圆孔，以使所述气体通孔对流出气体起到一定的阻力使得流入筛板的气体速率减慢，以通过双层错位板上的气体通孔使得气体的流入至筛板的速率减慢。
8.优选的，所述曲形通道上设置有若干个散气孔，以使所述散气孔对流入至曲形通道的气体进行速率改变，以通过散气孔使得气体从曲形通道不同位置流出，从而改变气体之间的流动速率。
9.优选的，所述蒸馏塔本体上设置有用于输送原料的入料口，并在所述蒸馏塔本体上设置有用于对产品进行加热的再沸器。
10.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
11.1、本实用新型通过调整组件使得气体流入至筛板的速率进行相应的降低，以使出现沟流现象的概率降低，气体从蒸馏塔本体底部向上流动，若此时气体较多可转动旋钮使得曲形通道处于竖直状态，部分气体从曲形通道底部流入，并从曲形通道底部或不同高度的散气孔进行流出，以改变气体流动的速率，从而避免气体运动至筛板处出现沟流现象。
12.2、本实用新型设置了双层板，并在双层板上设置了若干个气体通孔，通过气体通孔使得流入筛板的气体速率减慢。
附图说明
13.图1为本实用新型整体结构示意图；
14.图2为本实用新型结构示意图；
15.图3为本实用新型局部结构示意图；
16.图4为本实用新型调整组件结构示意图。
17.图中：1-蒸馏塔本体；2-换热器；3-导管；4-筛板；5-引流板；6-调整组件；7-双层错位板；8-输出管；9-再沸器；10-入料口；61-旋钮；62-曲形通道；63-转轴；64-转动柱；65-固定板；71-通孔；621-散气孔。
具体实施方式
18.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
19.请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种催化反应蒸馏塔，本方案解决了现有的蒸馏塔工作过程中，常会出现沟流现象，其是因为不均匀的流动，流体打开了一条阻力很小的通道，以极短的停留时间通过床层，使得气体与液体之间未经充分反应就直接随产物流出，从而导致得出的产物精纯度不足，降低了蒸馏塔的工作效率，包括蒸馏塔本体1，蒸馏塔本体1顶部安装有导管3，并在导管3的一端连接有换热器2，其中蒸馏塔本体1上安装有用于输送原料的入料口10，并在蒸馏塔本体1底部安装有输出管8，且输出管8一端连接有用于对产品进行加热的再沸器9，且蒸馏塔本体1内部安装有若干个筛板4，并在筛板4上安装有用于对液体进行输送的引流板5，以使蒸馏塔本体1通过引流板5使得液体流入塔底后建立液位，且蒸馏塔本体1内部设置有用于减少沟流现象的调整组件6；蒸馏塔本体1内部的气体在调整组件6的作用下流向筛板4，且调整组件6使得气体的流出路径增大，以使筛板4处气体产生的沟流几率降低。
20.本方案中的调节组件包括设于蒸馏塔本体1外部的旋钮61，蒸馏塔本体1内部设置
有用于增大气体流出路径的曲形通道62，且曲形通道62与旋钮61之间通过转轴63与之连接，并在曲形通道62上安装有用于与蒸馏塔本体1内壁进行连接的转动柱64，其中转轴63和转动柱64与曲形通道62之间通过固定板65进行连接，以使的转动旋钮61使得转轴63带动曲形通道62进行转动，使其处于竖直状态，进而部分气体进入到曲形通道62内进行流动，从而使其运动的路径进行相应的增加，并在曲形通道62上设置有若干个散气孔621，以使散气孔621对流入至曲形通道62的气体进行速率改变，气体流入至曲形通道62内部时，气体之间通过不同的散热孔进行流出，从而改变气体流动的速率，使得流入至筛板4的气体相对减少，以达到减少出现沟流现象的几率，且本方案中的蒸馏塔本体1内部安装有若干个双层错位板7，其中双层错位板7设于筛板4底部，并在双层错位板7上设置有若干个气体通孔71，且气体通孔71的半径小于筛板4上的圆孔，以使气体通孔71对流出气体起到一定的阻力使得流入筛板4的气体速率减慢，从而使得流动至筛板4的气体速率进行相应的减慢，以达到降低出现沟流现象的几率。
21.本方案通过调整组件6使得气体在流动至筛板4的速率进行相应的减慢，从而使得筛板4处出现沟流现象的几率降低，当蒸馏塔本体1底部气体较多时，为了改善筛板4处出现的沟流现象，进而可以转动旋钮61使得转轴63带动曲形通道62处于竖直状态，此时部分气体进入到曲形通道62内，由于曲形通道62内设置有若干个散气孔621，进而使得气体之间通过不同的散气孔621和曲形通道62顶部进行流出，从而使得部分气体的流动速率进行相应的改变，当气体流动之双层错文板处时，由于排气孔的半径小于筛板4上的圆孔半径，进而使得气体受到双层错位板7阻碍，一定程度的降低了其运动速率，且半径较小的排气孔对气体输入进行减小，使得流入至筛板4的气体进行相应的减少，从而出现沟流现象的几率也相应的降低。
22.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

技术特征：
1.一种催化反应蒸馏塔，包括蒸馏塔本体（1），所述蒸馏塔本体（1）上设置有换热器（2），且所述换热器（2）与蒸馏塔本体（1）之间通过导管（3）与之连接，其特征在于：所述蒸馏塔本体（1）内部设置有筛板（4），并在所述筛板（4）上设置有用于对液体进行输送的引流板（5），以使所述蒸馏塔本体（1）通过引流板（5）使得液体流入塔底后建立液位，且所述蒸馏塔本体（1）内部设置有用于减少沟流现象的调整组件（6）；所述蒸馏塔本体（1）内部的气体在调整组件（6）的作用下流向筛板（4），且所述调整组件（6）使得气体的流出路径增大，以使所述筛板（4）处气体产生的沟流几率降低。2.根据权利要求1所述的一种催化反应蒸馏塔，其特征在于：所述调整组件包括设置于蒸馏塔本体（1）上的旋钮（61），所述蒸馏塔本体（1）内部设置有用于增大气体流出路径的曲形通道（62），且所述曲形通道（62）与旋钮（61）之间通过转轴（63）与之连接，并在所述曲形通道（62）上设置有用于与蒸馏塔本体（1）内壁进行连接的转动柱（64）。3.根据权利要求1所述的一种催化反应蒸馏塔，其特征在于：所述蒸馏塔本体（1）内部设置有双层错位板（7），并在所述双层错位板（7）上设置有若干个气体通孔（71），且所述气体通孔（71）的半径小于筛板（4）上的圆孔，以使所述气体通孔（71）对流出气体起到一定的阻力使得流入筛板（4）的气体速率减慢。4.根据权利要求2所述的一种催化反应蒸馏塔，其特征在于：所述曲形通道（62）上设置有若干个散气孔（621），以使所述散气孔（621）对流入至曲形通道（62）的气体进行速率改变。5.根据权利要求1所述的一种催化反应蒸馏塔，其特征在于：所述蒸馏塔本体（1）上设置有用于输送原料的入料口（10），并在所述蒸馏塔本体（1）上设置有用于对产品进行加热的再沸器（9）。

技术总结
本本实用新型公开了一种催化反应蒸馏塔，包括蒸馏塔本体，蒸馏塔本体上设置有换热器，且换热器与蒸馏塔本体之间通过导管与之连接，蒸馏塔本体内部设置有筛板，并在筛板上设置有用于对液体进行输送的引流板，以使蒸馏塔本体通过引流板使得液体流入塔底后建立液位，且蒸馏塔本体内部设置有用于减少沟流现象的调整组件，此催化反应蒸馏塔，通过调整组件使得气体流入至筛板的速率进行相应的降低，以使出现沟流现象的概率降低，气体从蒸馏塔本体底部向上流动，若气体较多可转动旋钮使得曲形通道处于竖直状态，部分气体从曲形通道底部流入，并从曲形通道底部或不同高度的散气孔进行流出，以改变气体流动的速率，从而避免气体运动至筛板处出现沟流现象。板处出现沟流现象。板处出现沟流现象。


技术研发人员：朱贤超 蔡章吉 叶文良
受保护的技术使用者：宁波锦莱化工股份有限公司
技术研发日：2021.11.25
技术公布日：2022/5/25