一种导电件、灯座及外罩的制作方法

1.本技术涉及灯具技术领域，尤其涉及一种导电件、灯座及外罩。


背景技术：

2.灯具的应用领域非常广泛，当前人们对灯具产品的要求从价格便宜开始过渡到追求使用方便、产品质量。灯具的主要构成部分包括灯座、导电件“弹片”及外壳(光源、透光镜)，关于灯具使用方便一般是从灯座、导电件及外壳之间的使用搭配、拆装等方面考虑；提高产品质量主要是灯座与导电件之间的配合性，及导电件的结构、强度、使用寿命等。
3.现有技术中，关于导电件与灯座之间的装配通常是先在灯座内部嵌入有金属部件，所嵌入的金属部件向灯座底部延伸出三个连接端，其中两个连接端作为正负极，另一个作为公共端(接地端)，然后再将两片导电件通过铆钉或其他方式固定连接在正负极端；因此，这种灯座与导电件之间装配操作起来极不方便，由于灯座内事先安装的金属部件的厚度会存在与两片导电件的厚度不一致的情况，所以还需要在金属部件与导电件连接时进行一道加工程序，否则会面临金属导电体与导电件之间连接不良的情况。
4.另外，现有的灯座内部完全是依靠其内部的金属导电体与导电件连接的，缺少与导电件相适配的容纳槽，这样会使灯座与导电件之间的装配容易松动，影响用户使用体验感。


技术实现要素：

5.有鉴于此，本技术的目的是通过提供一种导电件、灯座及外罩，解决导电件与灯座之间装配不便捷、导电件与灯座内部金属部件连接不良，及导电件与灯座装配容易松动等的技术问题。
6.为达到上述技术目的，本技术提供了一种导电件，所述导电件整体呈片状，包括：
7.凹凸部，所述凹凸部设于所述导电件的侧面，且所述凹凸部沿所述导电件的侧面的延长方向布置；
8.第一弹片，所述第一弹片一端与所述导电件的上端侧面连接，另一端朝远离所述导电件的侧面的方向延伸；
9.第二弹片，所述第二弹片设于所述导电件的上端两边侧；
10.限位片，所述限位片设于所述导电件的中部两边侧；
11.所述第二弹片及所述限位片均垂直于所述导电件的侧面，且分别朝远离所述导电件的侧面方向延伸。
12.进一步地，所述凹凸部由所述导电件的一侧面向另一侧面突起或凹陷而成。
13.进一步地，所述第二弹片的外侧面设有外弹片，所述外弹片的一端与所述第二弹片的外侧面连接，另一端朝远离所述第二弹片的外侧面的方向延伸。
14.进一步地，所述第二弹片具有若干块，且对称设于所述导电件的两边侧。
15.进一步地，所述限位片具有若干块，且对称设于所述导电件的两边侧。
16.进一步地，所述第一弹片、所述第二弹片及所述限位片朝远离所述导电件的同一侧面方向延伸。
17.进一步地，包括：导电端连接孔，所述导电端连接孔设于所述凹凸部上，且贯穿所述凹凸部。
18.一种灯座，所述灯座适配于如上所述的导电件，所述灯座包括：
19.用于容纳导电件的主体部分的主体槽，所述主体槽由开设于所述灯座的下端面的下插口沿所述灯座中部延伸至一定深度而成；
20.用于容纳导电件的第一弹片和第二弹片的弹片槽，所述弹片槽设于所述主体槽面向所述灯座中部的一侧，且所述弹片槽与所述主体槽连通；
21.所述下插口的内壁设有用于引导所述导电件的第一导入面；
22.所述导电件朝所述下插口插入，及经所述第一导入面引导至所述主体槽和所述弹片槽，并截止于所述导电件的限位片贴合至所述灯座的下端面。
23.进一步地，还包括：用于容纳下插件的插件槽，和用于容纳灯珠的极脚的极脚槽，所述插件槽和所述极脚槽均由开设于所述灯座的上端面的上插口沿所述灯座中部延伸至一定深度而成，且所述插件槽与所述极脚槽相连通；
24.所述插件槽的内壁设有用于引导下插件插入的第二导入面；
25.所述下插件和所述极脚均朝所述下插口插入，所述下插件经所述第二导入面引导至所述插件槽，所述极脚插入至所述极脚槽且与所述第一弹片相连接。
26.一种外罩，所述灯罩适配于如上所述的灯座，所述外罩包括：
27.用于罩着灯珠的灯帽，所述灯帽设有旋进部，所述旋进部内设有容纳灯珠的容纳孔；
28.用于套接灯座的罩体，所述灯座通过设于外周部的引导块和限位块限制所述罩体，所述罩体上端部具有与所述旋进部相连接的第一适配口，所述罩体的下端部具有用于装配灯座的第二适配口。
29.从以上技术方案可以看出，本技术提供的一种导电件，导电件通过在侧面设置凹凸部，且凹凸部沿导电件的侧面的延长方向布置，以此提高导电件与灯座之间的适配度，导电件通过在侧面设置第一弹片与发光体电性连接，导电件通过在两边侧设置第二弹片使其与灯座装配更稳固，导电件通过在两边侧设置限位片来限定与灯座之间的装配位置，整体上提高产品质量及导电件与灯座之间的装配效率。
30.还提供一种灯座，灯座通过在内部开设容纳导电件的主体部分的主体槽，和开设容纳第一弹片和第二弹片的弹片槽，及还开设便于引导导电件插入的第一导入面；当导电件与灯座进行装配时，导电件的上端可先沿第一导入面方向插入，其中，当导电件的主体部分插入到主体槽，第一弹片和第二弹片插入到弹片槽，通过灯座内设的槽与导电件的各部件之间的合理装配，及各弹片对灯座内设的槽限位和反扣作用，可起到防止导电件晃动的功能。
附图说明
31.为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本
申请的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。
32.图1为本技术中提供的灯座与导电件、灯珠的分解结构示意图；
33.图2为本技术中提供的导电件的立体结构示意图；
34.图3为本技术中提供的导电件、灯珠与灯座装配后的俯视图；
35.图4为图3的a-a方向剖切后的结构示意图；
36.图5为图4的立体方向的分解结构示意图；
37.图6为图3的b-b方向剖切后的结构示意图；
38.图7为图6的立体方向的分解结构示意图；
39.图8为本技术中提供的灯座、导电件装配灯帽和罩体后的立体示意图；
40.图9为本技术中提供的灯座的组装件在拆分灯帽、罩体后的分解结构示意图。
41.图中：11、导电件；111、凹陷部；112、限位片；113、第一弹片；114、第二弹片；1141、外弹片；11a、宽阔段；11b、细长段；11c、导电端连接孔；
42.21、灯座；211、主体槽；212、下端面；213、下插口；214、弹片槽；215、第一导入面；216、上端面；217、上插口；218、第二导入面；219、插件槽；220、极脚槽；221、引导块；222、限位块；
43.31、灯珠；311、下插件；312、极脚；
44.41、外罩；411、灯帽；4111、旋进部；4112、容纳孔；412、罩体；4121、第一适配口；4122、第二适配口。
具体实施方式
45.下面将结合附图对本技术实施例的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术实施例一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术实施例中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术实施例保护的范围。
46.在本技术实施例的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术实施例和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术实施例的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
47.在本技术实施例的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可更换连接，或一体地连接，可以是机械连接，也可以是电连接，可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术实施例中的具体含义。
48.本技术实施例公开了一种导电件11。
49.请参阅图1-2所示，本技术实施例中提供的一种导电件11，所述导电件11整体呈片状，包括：凹凸部111、第一弹片113、第二弹片114及限位片112，其中，凹凸部111和第一弹片113均设于导电件11的侧面。导电件11通过设计凹凸部111来克服目前导电件与灯座装的适
配度不高的缺点，并起到适配母端的厚度要求的作用。
50.在导电件11的侧面设置凹凸部111的工艺要求是，将凹凸部111沿导电件11的侧面的延长方向布置(也即是沿导电件11的长度方向布置)，且凹凸部111能够布置到导电件11的长度的三分之二以上，以此保证导电件11加设凹凸部111后能够达到与灯座之间最优适配效果，及适配母端的厚度要求。
51.关于第一弹片113及第二弹片114的设计要求，在设置第一弹片113过程中，为了使第一弹片113能够达到预定的弹性要求，所以将第一弹片113的一端与导电件11的上端侧面连接，然后其余部分需要脱离导电件11的侧面而形成翘起来的常规状态，所以第一弹片113的另一端朝远离导电件11的侧面的方向延伸，且整个第一弹片113呈现出倾斜布置的状态。以此实现第一弹片113的弹性挤压、与发光体的极脚312连接，及插入装配体后反扣的效果。
52.当第一弹片113布置于导电件11的上端侧面后，在装配导电件11时先从导电件11的上端插入至装配体(如灯座21)，而第二弹片114布置于导电件11的上端两边侧，在第二弹片114设于导电件11的两边侧后，还需与导电件11的侧面呈垂直设置关系，由于第二弹片114也是具有一定宽度的片状结构体，所以第二弹片114的宽度延伸方向是朝远离导电件11的侧面方向展开，呈现出两边侧的第二弹片114对导电件11形成两边围合的结构状态。
53.因此，第一弹片113和第二弹片114均是布置于导电件11的上端。导电件11在与装配体装配时先从上端插入，这样，第一弹片113和第二弹片114即会优先与装配体的内壁相挤压，待导电件11插入至设定位置后，根据第一弹片113和第二弹片114自身的弹性而向外展开且与装配体内部结构卡扣连接，达到稳固装配的效果，另外，第一弹片113还作为与发光体(如灯珠31或其他各种类型的灯泡)电性连接导电端。
54.关于限位件的装配要求，将限位片112设于导电件11的两边侧，且限位片112还靠近导电件11的中部进行布置，根据装配要求，在布置限位片112时需要与第一弹片113、第二弹片114保持一定的距离。在限位片112设于导电件11的两边侧后，还需与导电件11的侧面呈垂直设置关系，确切地说，由于限位片112也是具有一定宽度的片状结构体，当限位片112设置在导电件11两边侧后，先从水平于导电件11两边侧向外延伸一定距离，然后对限位片112的一端进行弯折，也即是限位片112的一端以垂直于导电件11且远离导电件11的侧面的方向进行延伸。以此形成限位片112垂直于导电件11的侧面的布置关系，实现导电件11插入装配体过程中进行限位的目的。
55.这样，导电件11通过在侧面设置凹凸部111，且凹凸部111沿导电件11的侧面的延长方向布置，以此提高导电件11与灯座21之间的适配度，导电件11通过在侧面设置第一弹片113与发光体电性连接，导电件11通过在两边侧设置第二弹片114使其与灯座21装配更稳固，导电件11通过在两边侧设置限位片112来限定与灯座21之间的装配位置，整体上提高产品质量及导电件11与灯座21之间的装配效率。
56.优选的，导电件11的凹凸部111的设计手段可以通过多种方式来实现，于本实施例中，通过在导电件11上使用选定的磨具进行一体化定型加工，也即是在导电件11的一侧面规划好加工凹凸部111的加工位置或加工区域，规划好加工位置或加工区域后从导电件11的一侧向另一侧面进行突起加工处理，或者从导电件11的一侧向另一侧面进行凹陷加工处理。这样，加工形成的凹凸部111实际上是与导电件11的主体部分是呈一体化成型的，实际上导电件11上的凹凸部111向一侧突起后，必然导电件11的另一侧就会形成凹陷形状。所以
在实际加工操作中，只需要进行一道程序上的突起或凹陷加工处理即可，加工处理完毕后导电件11两侧面的凹部与凸部的布置轨迹是一一对应的。依据上述方案可知，导电件11加工凹凸部111的工序操作简易、整体设计新颖大方。
57.更具体地，在导电件11的凹凸部111加工过程中，还对凹凸部111作出设计要求，即是凹凸部111设计上可包括宽阔段11a和细长段11b，且宽阔段11a与细长段11b相连通。设计位置上要求是，导电件11的下端是相对上端和中部要宽的，所以将宽阔段11a布置于导电件11的下端侧面，而细长段11b沿导电件11的中部方向布置。通过对导电件11的凹凸部111的合理布置，可有效地提高导电件11的整体上与灯座21之间的适配度，同时导电件11的下端是直接与母端连接的，所以也可提高导电件11与母端之间的适配度。
58.优选的，在第二弹片114的外侧面设有用于挤压装配体内壁的外弹片1141，且外弹片1141的一端与第二弹片114的外侧面连接，另一端朝远离第二弹片114的外侧面的方向延伸，关于外弹片1141的设计特点与第一弹片113的相似，也即是说，外弹片1141的一端与第二弹片114的外侧面连接，另一端朝远离第二弹片114的外侧面的方向延伸，这样当第二弹片114插入至装配体内部后，第二弹片114和外弹片1141分别会在自身弹性作用下，向外展开并与装配体内部的容纳槽相卡接，预防导电件11的任意脱离或脱落。通过上述方案描述，导电件11通过设置第二弹片114和外弹片1141，可进一步地提高导电件11与装配体的装配效率、装配的稳固性及适配度。
59.优选的，在满足导电件11装配要求的情况下，第二弹片114可分别在导电件11的两边侧设置多块，第二弹片114还需要以对称方式设于导电件11的两边侧，当然也不排除使用非对称的设置手段。而本实施例中，优选的是，在导电件11的两边侧分别设置一块第二弹片114，且导电件11两边侧的第二弹片114呈对称设置关系。
60.优选的，导电件11的两边侧上还设置有多块限位片112，限位片112还需要以对称方式设于导电件11的两边侧，当然也不排除使用非对称的设置手段。而本实施例中，优选的是，在导电件11的两边侧分别设置一块限位片112，且导电件11两边侧的限位片112呈对称设置关系。通过在导电件11上设置限位片112，可限定导电件11与装配体之间装配位置，也可以提高导电件11与装配体之间的稳固性。
61.根据前述的技术方案，第一弹片113、第二弹片114及限位片112与导电件11之间的布置关系是，第一弹片113、第二弹片114及限位片112均朝远离导电件11的同一侧面方向进行延伸。将第一弹片113、第二弹片114及限位片112布置于导电件11的同一侧面，其一目的是便于导电件11的各构件能够与装配体内部的装配槽更合理、更方便地进行容纳和装配。
62.优选的，导电件11还包括导电端连接孔11c，导电端连接孔11c贯穿导电件11；确切地说，导电端连接孔11c设于凹凸部111上，且设于导电件11的宽阔段11a上，设置导电端连接孔11c是用于后续导电件11与母端连接时，导电端连接孔可与母端的突起结构配合实现固定作用。
63.本技术实施例公开了一种灯座21。
64.请参阅图3-7所示，本技术实施例中提供的一种灯座21，该灯座21适配于上述的导电件11，在实际应用中，导电件11通过直接插入至在灯座21中进行使用。灯座21内部设有容纳导电件11的主体部分的主体槽211，该主体槽211的设计方案是，灯座21的下部设定为下端面212，这样，在灯座21的下端面212开设一下插口213，该下插口213沿灯座21中部延伸至
一定深度后即形成所述的主体槽211。
65.更具体地，在主体槽211向灯座21中部的一侧设有弹片槽214，该弹片槽214可用于容纳导电件11的第一弹片113和第二弹片114。确切地说，所述弹片槽214设于主体槽211面向灯座21中部的一侧，且弹片槽214与主体槽211连通，在下插口213的内壁还设有第一导入面215，该第一导入面215以倾斜的方式设于下插口213的内壁，在导电件11与灯座21装配时可用于引导导电件11更方便地插入到主体槽211中。
66.导电件11朝下插口213插入，及经第一导入面215引导至主体槽211，当导电件11到达一定深度后第一弹片113、第二弹片114及外弹片1141即可以容纳至弹片槽214中，当第一弹片113、第二弹片114及外弹片1141完全容纳至对应的槽后，根据自身的弹性分别向外展开，实现弹片的反扣作用，进一步加强导电件11与灯座21之间的装配稳固性，和防止导电件11任意脱离灯座或脱落，导电件11的插入过程截止于限位片112贴合至灯座21的下端面212通过限位片112限定导电件与灯座21之间的装配位置。这时凹凸部111和凹陷的宽阔段11a就会裸露于灯座21的下端面212外部，因为凹凸部111和凹陷的宽阔段11a是用于与市电电源元器件插接的，所以需要裸露在灯座21的外部供使用。
67.这样，灯座21通过在内部开设容纳导电件11的主体部分的主体槽211，和开设容纳第一弹片113和第二弹片114的弹片槽214，及还开设便于引导导电件11插入的第一导入面215；当导电件11与灯座21进行装配时，导电件11的上端可先沿第一导入面215方向插入，其中，当导电件11的主体部分插入到主体槽211，第一弹片113和第二弹片114插入到弹片槽214，通过灯座21内设的槽与导电件11的各部件之间的合理装配，及各弹片对灯座内设的槽限位和反扣作用，可起到防止导电件11晃动的功能。
68.优选的，灯座21的内部还设有插件槽219和极脚槽220，更具体地，灯座21的上部设定为上端面216，这样，在灯座21的上端面216开设一上插口217，该下插口213沿灯座21中部延伸至一定深度后即形成所述的插件槽219和极脚槽220，且插件槽219与极脚槽220相连通。灯座21中所形成的插件槽219用于装配下插件311，所形成的极脚槽220用于容纳灯珠31下部的与第一弹片113连接的极脚312，在插件槽219的内壁设有第二导入面218，当灯珠31朝灯座21的上插口217插入，待灯珠31下部和极脚312插入至一定深度时，会经过所述第二导入面218，通过第二导入面218进一步引导灯珠31的下部会与安装与灯座21内的下插件311相扣接，截止灯珠31的下部与下插件311完全装配，及极脚312与极脚槽220完全装配。
69.以此实现灯珠31与灯座21之间的稳固装配效果，及达到灯珠31的极脚312与导电件11的第一弹片113之间的电性连接目的。
70.本技术实施例公开了一种外罩41。
71.请参阅图8-9所示，本技术实施例中提供的一种外罩41，该外罩41适配于上述的灯座21，在实际应用中，外罩41包括灯帽411和罩体412，其中，灯帽411用于罩着灯珠31，而罩体412用于套接灯座21。
72.整体上灯帽411的上部外周可设为圆弧形或多边形，灯帽411的下部设有与罩体412可拆卸连接的旋进部4111，更具体地，所述旋进部4111的外周设有外螺纹，旋进部4111内设有容纳灯珠31的容纳孔4112，罩体412上端部具有第一适配口4121，第一适配口4121内壁具有与旋进部4111的外螺纹相匹配的内螺纹，这样，通过旋进部4111与第一适配口4121的螺纹扭接即可实现灯帽411与罩体412之间的装配。
73.关于罩体412与灯座21之间的装配关系，首先在灯座21的外周部的一侧面设有引导块221和限位块222，在罩体412的下端部具有用于装配灯座21的第二适配口4122。
74.依据上述的技术方案，首先将导电件11与灯座21装配好，灯座21的上端面216从第二适配口4122的下方穿入，灯座21外周部上的引导块221与第二适配口4122接触且起到引导灯座21继续穿入的作用，当灯座21外周部的限位块222卡挡在第二适配口4122外部时即完全装配。灯座21与罩体412装配完后，灯珠31可从第一适配口4121方向与灯座21进行装配，直接将灯珠31的下插件311和极脚312插入灯座21的上插口217即可。灯珠31与灯座21连接完后，盖上灯帽411，然后旋转灯帽411与罩体412扭紧即可，操作简单、便捷。
75.以上对本技术所提供的一种导电件、灯座及外罩进行了详细介绍，对于本领域的一般技术人员，依据本技术实施例的思想，在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处，综上所述，本说明书内容不应理解为对本技术的限制。

技术特征：
1.一种导电件，所述导电件整体呈片状，其特征在于，包括：凹凸部，所述凹凸部设于所述导电件的侧面，且所述凹凸部沿所述导电件的侧面的延长方向布置；第一弹片，所述第一弹片一端与所述导电件的上端侧面连接，另一端朝远离所述导电件的侧面的方向延伸；第二弹片，所述第二弹片设于所述导电件的上端两边侧；限位片，所述限位片设于所述导电件的中部两边侧；所述第二弹片及所述限位片均垂直于所述导电件的侧面，且分别朝远离所述导电件的侧面方向延伸。2.根据权利要求1所述的导电件，其特征在于，所述凹凸部由所述导电件的一侧面向另一侧面突起或凹陷而成。3.根据权利要求1所述的导电件，其特征在于，所述第二弹片的外侧面设有外弹片，所述外弹片的一端与所述第二弹片的外侧面连接，另一端朝远离所述第二弹片的外侧面的方向延伸。4.根据权利要求1所述的导电件，其特征在于，所述第二弹片具有若干块，且对称设于所述导电件的两边侧。5.根据权利要求1所述的导电件，其特征在于，所述限位片具有若干块，且对称设于所述导电件的两边侧。6.根据权利要求1所述的导电件，其特征在于，所述第一弹片、所述第二弹片及所述限位片朝远离所述导电件的同一侧面方向延伸。7.根据权利要求1所述的导电件，其特征在于，包括：导电端连接孔，所述导电端连接孔设于所述凹凸部上，且贯穿所述凹凸部。8.一种灯座，其特征在于，所述灯座适配于如权利要求1-7任意一项所述的导电件，所述灯座包括：用于容纳导电件的主体部分的主体槽，所述主体槽由开设于所述灯座的下端面的下插口沿所述灯座中部延伸至一定深度而成；用于容纳导电件的第一弹片和第二弹片的弹片槽，所述弹片槽设于所述主体槽面向所述灯座中部的一侧，且所述弹片槽与所述主体槽连通；所述下插口的内壁设有用于引导所述导电件的第一导入面；所述导电件朝所述下插口插入，及经所述第一导入面引导至所述主体槽和所述弹片槽，并截止于所述导电件的限位片贴合至所述灯座的下端面。9.根据权利要求8所述的灯座，其特征在于，还包括：用于容纳下插件的插件槽，和用于容纳灯珠的极脚的极脚槽，所述插件槽和所述极脚槽均由开设于所述灯座的上端面的上插口沿所述灯座中部延伸至一定深度而成，且所述插件槽与所述极脚槽相连通；所述插件槽的内壁设有用于引导下插件插入的第二导入面；所述下插件和所述极脚均朝所述下插口插入，所述下插件经所述第二导入面引导至所述插件槽，所述极脚插入至所述极脚槽且与所述第一弹片相连接。10.一种外罩，其特征在于，所述外罩适配于如权利要求9所述的灯座，所述外罩包括：
用于罩着灯珠的灯帽，所述灯帽设有旋进部，所述旋进部内设有容纳灯珠的容纳孔；用于套接灯座的罩体，所述灯座通过设于外周部的引导块和限位块限制所述罩体，所述罩体上端部具有与所述旋进部相连接的第一适配口，所述罩体的下端部具有用于装配灯座的第二适配口。

技术总结
本实用新型公开了一种导电件、灯座及外罩，特别涉及灯具技术领域，包括凹凸部、第一弹片、第二弹片及限位片，凹凸部设于导电件的侧面，且凹凸部沿导电件的侧面的延长方向布置；第一弹片一端与导电件的上端侧面连接，另一端朝远离导电件的侧面的方向延伸；第二弹片设于导电件的上端两边侧；限位片设于导电件的中部两边侧；第二弹片及限位片均垂直于导电件的侧面，且分别朝远离导电件的侧面方向延伸。导电件通过在侧面延长方向设置凹凸部，可提高导电件与灯座之间的适配度；导电件通过在侧面设置第一弹片，与发光体连接，及提高与灯座装配的稳固性，导电件在两边侧设置限位片来限定与灯座之间装配位置，提高产品质量及导电件与灯座之间装配效率。之间装配效率。之间装配效率。


技术研发人员：陈学宜 汤海洪 邓宏基
受保护的技术使用者：广东康荣高科新材料股份有限公司
技术研发日：2021.11.24
技术公布日：2022/5/25