一种混凝土生产用卸料装置的制作方法

1.本实用新型涉及混凝土生产设备技术领域，具体是一种混凝土生产用卸料装置。


背景技术：

2.普通混凝土指以水泥为主要胶凝材料，与水、砂、石子，必要时掺入化学外加剂和矿物掺合料，按适当比例配合，经过均匀搅拌、密实成型及养护硬化而成的人造石材。混凝土主要划分为两个阶段与状态：凝结硬化前的塑性状态，即新拌混凝土或混凝土拌合物；硬化之后的坚硬状态，即硬化混凝土或混凝土。混凝土在搅拌混合完成后需要对其进行卸料，运输到需要使用的位置。
3.现有的卸料装置在使用时当根据物料车的高度调节卸料仓的高度的过程中锁固效果不好，当位置调节完成后卸料仓容易发生滑动，影响其高度，现有的装置中不方便调节混凝土的流量，当物料车容量快要充满时容易因为流量过大导致混凝土溢出。
4.针对上述问题，现在设计一种改进的混凝土生产用卸料装置。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种混凝土生产用卸料装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种混凝土生产用卸料装置，包括卸料斗，所述卸料斗设置在第一支撑板上，所述第一支撑板底部两端均设置有固定杆，所述卸料斗底部中间位置设置有通料管，所述通料管外部滑动套设有与其外切的卸料仓，所述卸料仓靠近固定杆的两侧顶部固定设置有调节板，所述固定杆内部底端设置有升降电机，所述升降电机的输出端连接有丝杆，所述调节板远离卸料仓的一端延伸至固定杆内部并与丝杆滑动连接，所述调节板上设置有用于防止调节板滑动的锁固机构，所述卸料仓内部设置有用于调节卸料时混凝土流量的调节机构；所述锁固机构包括固定设置在调节板底部靠近固定杆一端的滑块，所述固定杆靠近卸料仓的一侧开设有与调节板匹配的滑槽，所述滑槽靠近滑块的一侧均匀设置有多个固定齿，所述滑块外部远离固定齿的一侧设置有伸缩杆，所述滑块内部远离固定齿的一侧转动设置有与固定齿相适配的活动齿。
7.优选的，所述调节机构包括固定设置在卸料仓外部一侧底端的第二支撑板，所述第二支撑板顶部设置有卸料电机，所述卸料仓内部设置有与其内切的挡板，所述卸料电机的输出端设置有减速器，所述减速器的输出端延伸至卸料仓内部并与挡板固定连接。
8.优选的，所述卸料仓上在减速器输出端的贯穿处设置有密封圈。
9.优选的，所述卸料仓内部设置有导向块，所述通料管上设置有与导向块匹配的滑轨。
10.优选的，所述伸缩杆的输出端延伸至滑块内部并与活动齿一侧转动连接。
11.优选的，所述伸缩杆靠近活动齿的一端套设有弹簧，所述弹簧远离活动齿的一端与滑块内壁固定连接。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
13.1.本实用新型装置中卸料仓外侧设置有调节板，通过启动升降电机能够带动丝杆转动，能够使调节板沿着丝杆活动，能够带动卸料仓在竖直方向上移动，能够根据实际情况调节卸料仓的高度，防止在卸料过程中因落差过大导致物料飞溅的情况，同时不用对整个卸料斗的高度进行调节，提高便捷性。
14.2.本实用新型装置中调节板在移动时能够带动滑块移动，通过调节伸缩杆的长度能够带动活动齿移动，将活动齿向远离固定齿的方向移动，当升降电机关闭且卸料仓的位置调节完成后，通过控制伸缩杆将活动齿向靠近固定齿的方向移动并将活动齿与固定齿贴合，滑块不会任意滑动，能够防止升降电机关闭后卸料仓滑动影响位置的情况发生，提高装置的锁固效果。
15.3.本实用新型装置中设置有调节机构，在卸料过程中通过启动卸料电机，卸料电机的输出端经过减速器减速后能够带动挡板转动，挡板转动时能够对混凝土的流量进行调节，能够防止当物料车容量将要充满时因流量过大导致物料溢出的情况。
附图说明
16.图1为一种混凝土生产用卸料装置的结构示意图。
17.图2为一种混凝土生产用卸料装置内部的结构示意图。
18.图3为一种混凝土生产用卸料装置中滑块内部的结构示意图。
19.其中，1—卸料斗，2—第一支撑板，3—固定杆，4—通料管，5—卸料仓， 6—调节板，7—升降电机，8—丝杆，9—滑块，10—固定齿，11—伸缩杆， 12—弹簧，13—活动齿，14—第二支撑板，15—卸料电机，16—减速器，17—挡板。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.请参阅图1-3，本实用新型实施例中，一种混凝土生产用卸料装置，包括卸料斗1，所述卸料斗1设置在第一支撑板2上，所述第一支撑板2底部两端均设置有固定杆3，所述卸料斗1底部中间位置设置有通料管4，所述通料管 4外部滑动套设有与其外切的卸料仓5，所述卸料仓5靠近固定杆3的两侧顶部固定设置有调节板6，所述固定杆3内部底端设置有升降电机7，所述升降电机7的输出端连接有丝杆8，所述调节板6远离卸料仓5的一端延伸至固定杆3内部并与丝杆8滑动连接，所述调节板6上设置有用于防止调节板6滑动的锁固机构，所述卸料仓5内部设置有用于调节卸料时混凝土流量的调节机构；
22.所述锁固机构包括固定设置在调节板6底部靠近固定杆3一端的滑块9，所述固定杆3靠近卸料仓5的一侧开设有与调节板6匹配的滑槽，所述滑槽靠近滑块9的一侧均匀设置有多个固定齿10，所述滑块9外部远离固定齿10 的一侧设置有伸缩杆11，所述滑块9内部远离固定齿10的一侧转动设置有与固定齿10相适配的活动齿13。
23.所述调节机构包括固定设置在卸料仓5外部一侧底端的第二支撑板14，所述第二
支撑板14顶部设置有卸料电机15，所述卸料仓5内部设置有与其内切的挡板17，所述卸料电机15的输出端设置有减速器16，所述减速器16的输出端延伸至卸料仓5内部并与挡板17固定连接，在卸料过程中通过启动卸料电机，卸料电机的输出端经过减速器减速后能够带动挡板转动，挡板转动时能够对混凝土的流量进行调节，能够防止当物料车容量将要充满时因流量过大导致物料溢出的情况。
24.所述卸料仓5上在减速器16输出端的贯穿处设置有密封圈，密封圈的设置能够保证装置的密封性，防止在卸料过程中物料从减速器输出端的贯穿处溢出的情况。
25.所述卸料仓5内部设置有导向块，所述通料管4上设置有与导向块匹配的滑轨，通过导向块与滑轨的配合能够提高卸料仓在移动时的稳定性。
26.所述伸缩杆11的输出端延伸至滑块9内部并与活动齿13一侧转动连接，所述伸缩杆11靠近活动齿13的一端套设有弹簧12，所述弹簧12远离活动齿 13的一端与滑块9内壁固定连接，通过调节伸缩杆的长度能够带动活动齿移动，将活动齿向远离固定齿的方向移动，当升降电机关闭且卸料仓的位置调节完成后，通过控制伸缩杆将活动齿向靠近固定齿的方向移动并将活动齿与固定齿贴合，滑块不会任意滑动，能够防止升降电机关闭后卸料仓滑动影响位置的情况发生，提高装置的锁固效果。
27.本实用新型的工作原理是：使用时通过启动升降电机能够带动丝杆转动，能够使调节板沿着丝杆活动，能够带动卸料仓在竖直方向上移动，能够根据实际情况调节卸料仓的高度，调节板在移动时能够带动滑块移动，通过调节伸缩杆的长度能够带动活动齿移动，将活动齿向远离固定齿的方向移动，当升降电机关闭且卸料仓的位置调节完成后，通过控制伸缩杆将活动齿向靠近固定齿的方向移动并将活动齿与固定齿贴合，滑块不会任意滑动，在卸料过程中通过启动卸料电机，卸料电机的输出端经过减速器减速后能够带动挡板转动，挡板转动时能够对混凝土的流量进行调节，能够防止当物料车容量将要充满时因流量过大导致物料溢出的情况，结构简单，操作方便，实用性强。
28.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
29.此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

技术特征：
1.一种混凝土生产用卸料装置，包括卸料斗(1)，其特征在于，所述卸料斗(1)设置在第一支撑板(2)上，所述第一支撑板(2)底部两端均设置有固定杆(3)，所述卸料斗(1)底部中间位置设置有通料管(4)，所述通料管(4)外部滑动套设有与其外切的卸料仓(5)，所述卸料仓(5)靠近固定杆(3)的两侧顶部固定设置有调节板(6)，所述固定杆(3)内部底端设置有升降电机(7)，所述升降电机(7)的输出端连接有丝杆(8)，所述调节板(6)远离卸料仓(5)的一端延伸至固定杆(3)内部并与丝杆(8)滑动连接，所述调节板(6)上设置有用于防止调节板(6)滑动的锁固机构，所述卸料仓(5)内部设置有用于调节卸料时混凝土流量的调节机构；所述锁固机构包括固定设置在调节板(6)底部靠近固定杆(3)一端的滑块(9)，所述固定杆(3)靠近卸料仓(5)的一侧开设有与调节板(6)匹配的滑槽，所述滑槽靠近滑块(9)的一侧均匀设置有多个固定齿(10)，所述滑块(9)外部远离固定齿(10)的一侧设置有伸缩杆(11)，所述滑块(9)内部远离固定齿(10)的一侧转动设置有与固定齿(10)相适配的活动齿(13)。2.根据权利要求1所述的一种混凝土生产用卸料装置，其特征在于，所述调节机构包括固定设置在卸料仓(5)外部一侧底端的第二支撑板(14)，所述第二支撑板(14)顶部设置有卸料电机(15)，所述卸料仓(5)内部设置有与其内切的挡板(17)，所述卸料电机(15)的输出端设置有减速器(16)，所述减速器(16)的输出端延伸至卸料仓(5)内部并与挡板(17)固定连接。3.根据权利要求2所述的一种混凝土生产用卸料装置，其特征在于，所述卸料仓(5)上在减速器(16)输出端的贯穿处设置有密封圈。4.根据权利要求1所述的一种混凝土生产用卸料装置，其特征在于，所述卸料仓(5)内部设置有导向块，所述通料管(4)上设置有与导向块匹配的滑轨。5.根据权利要求1所述的一种混凝土生产用卸料装置，其特征在于，所述伸缩杆(11)的输出端延伸至滑块(9)内部并与活动齿(13)一侧转动连接。6.根据权利要求5所述的一种混凝土生产用卸料装置，其特征在于，所述伸缩杆(11)靠近活动齿(13)的一端套设有弹簧(12)，所述弹簧(12)远离活动齿(13)的一端与滑块(9)内壁固定连接。

技术总结
本实用新型公开了一种混凝土生产用卸料装置，包括卸料斗，所述卸料斗设置在第一支撑板上，所述第一支撑板底部两端均设置有固定杆，所述卸料斗底部中间位置设置有通料管，所述通料管外部滑动套设有与其外切的卸料仓，所述卸料仓靠近固定杆的两侧顶部固定设置有调节板，所述固定杆内部底端设置有升降电机，所述升降电机的输出端连接有丝杆，所述调节板远离卸料仓的一端延伸至固定杆内部并与丝杆滑动连接，所述调节板上设置有用于防止调节板滑动的锁固机构，所述卸料仓内部设置有用于调节卸料时混凝土流量的调节机构；通过设置锁固机构，能够防止升降电机关闭后卸料仓滑动影响位置的情况发生，提高装置的锁固效果，实用性强。实用性强。实用性强。


技术研发人员：牛道红
受保护的技术使用者：河南省陆壹实业有限公司
技术研发日：2021.09.26
技术公布日：2022/5/25