便于加工定位的脚轮生产支撑装置的制作方法

1.本实用新型涉及脚轮生产技术领域，具体为便于加工定位的脚轮生产支撑装置。


背景技术：

2.脚轮是一种可安装在设备或物体底端的支撑零件，脚轮的主要功能是便于将设备或物体进行移动，通过脚轮的安装，可将一些需要频繁移动的设备或物体进行移动的工作，便于在使用的过程中灵活移动位置，提升移动速度，且脚轮根据用途的不同可分为静音脚轮、防滑脚轮和重型脚轮等，因此使用者可根据使用场合的不同来选择具有不同功能的脚轮，现有的塑胶脚轮固定装置在将塑胶脚轮进行固定时，一般是将脚轮直接放置在支撑盘上，因此脚轮在被打磨机带动时，会被打磨机过快的转速带动向外脱落，从而导致脱落的塑胶脚轮会损伤到人员，因此针对上述问题需要一种设备对其进行改进。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供便于加工定位的脚轮生产支撑装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：便于加工定位的脚轮生产支撑装置，包括支撑装置，所述支撑装置的顶端转动连接有转动装置，所述转动装置的内部螺纹安装有定位装置，所述定位装置包括第一转动限位盘、第一活塞杆、气缸、第二活塞杆、第一按压杆和第二转动限位盘，所述第一按压杆对称固定连接在第二转动限位盘的底端，且所述第一按压杆呈环形分布，所述气缸对称固定连接在第二转动限位盘的内部，且所述气缸呈环形分布，所述第二活塞杆滑动插接在气缸的侧端内部，所述第一活塞杆滑动插接在气缸的顶端内部，所述第一转动限位盘螺纹套接在第二转动限位盘上，所述转动装置包括限位把手、支撑横架、支撑螺杆、接触定位杆和接收盘，所述支撑横架固定连接在限位把手的侧端内部，所述接收盘对称转动连接在支撑横架的顶端，所述接触定位杆对称固定连接在接收盘上，且所述接收盘呈环形分布，所述支撑螺杆固定连接在接收盘的顶端中心。
5.优选的，所述支撑装置包括支撑侧板和固定底板，所述支撑侧板对称固定连接在固定底板的顶端。
6.优选的，所述接触定位杆和第一按压杆的表面开设有防滑纹路。
7.优选的，所述第一活塞杆的两侧底端固定连接有复位弹簧。
8.优选的，所述第二活塞杆远离第二转动限位盘的侧端固定连接有接触卡环。
9.优选的，所述第二转动限位盘螺纹套接在支撑螺杆上。
10.与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
11.一.通过定位装置的设置，可将脚轮完成固定的工作，通过定位装置的内部固定安装有辅助紧固装置，通过辅助紧固装置的设置，可将脚轮进行稳定的固定工作，通过定位装置与转动装置进行配合连接，使得可将脚轮整体进行夹持的工作，防止脚轮在转动时向外脱落。
12.二.通过转动装置的内部固定连接有放置装置，通过放置装置的设置，可支撑脚轮完成放置的工作，通过支撑装置的设置，可支撑定位装置和转动装置整体进行脚轮的转动调节工作。
附图说明
13.图1为本实用新型的主体结构示意图；
14.图2为本实用新型的定位装置结构示意图；
15.图3为本实用新型的转动装置结构示意图；
16.图4为本实用新型的支撑装置结构示意图。
17.图中：1-定位装置、2-转动装置、3-支撑装置、4-第一转动限位盘、5-第一活塞杆、6-气缸、7-第二活塞杆、8-第一按压杆、9-第二转动限位盘、10-限位把手、11-支撑横架、12-支撑螺杆、13-接触定位杆、14-接收盘、15-支撑侧板、16-固定底板。
具体实施方式
18.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
19.请参阅图1-4，本实用新型提供的一种实施例：便于加工定位的脚轮生产支撑装置，包括支撑装置3，支撑装置3的顶端转动连接有转动装置2，转动装置2的内部螺纹安装有定位装置1，定位装置1包括第一转动限位盘4、第一活塞杆5、气缸6、第二活塞杆7、第一按压杆8和第二转动限位盘9，第一按压杆8对称固定连接在第二转动限位盘9的底端，且第一按压杆8呈环形分布，气缸6对称固定连接在第二转动限位盘9的内部，且气缸6呈环形分布，第二活塞杆7滑动插接在气缸6的侧端内部，第一活塞杆5滑动插接在气缸6的顶端内部，第一转动限位盘4螺纹套接在第二转动限位盘9上，转动装置2包括限位把手10、支撑横架11、支撑螺杆12、接触定位杆13和接收盘14，支撑横架11固定连接在限位把手10的侧端内部，接收盘14对称转动连接在支撑横架11的顶端，接触定位杆13对称固定连接在接收盘14上，且接收盘14呈环形分布，支撑螺杆12固定连接在接收盘14的顶端中心。
20.支撑装置3包括支撑侧板15和固定底板16，支撑侧板15对称固定连接在固定底板16的顶端，通过支撑侧板15的设置，可支撑限位把手10完成转动的工作。
21.接触定位杆13和第一按压杆8的表面开设有防滑纹路，可防止在夹持脚轮时出现滑动的现象。
22.第一活塞杆5的两侧底端固定连接有复位弹簧，可带动第一活塞杆5始终向上移动，便于进行再次固定脚轮的工作。
23.第二活塞杆7远离第二转动限位盘9的侧端固定连接有接触卡环，可提升脚轮固定时的稳定性。
24.第二转动限位盘9螺纹套接在支撑螺杆12上，可将脚轮完成基本的夹持固定的工作。
25.工作原理：在使用时，可先将本装置放置在指定的位置，直至将定位装置1与外界
的砂轮机靠近，同时，可将外界的脚轮放置在支撑螺杆12的内部，通过脚轮自身的重力，脚轮会向下移动至与接触定位杆13接触，同时，可将第二转动限位盘9向下旋拧至极限位置，使得可将脚轮夹持在第二转动限位盘9与接收盘14之间，通过第二转动限位盘9向下移动至极限位置时，可带动第一按压杆8将脚轮挤压固定在接触定位杆13上，使得可避免脚轮出现向外脱落的现象，同时，可将第一转动限位盘4向下旋拧，直至带动第一活塞杆5向下移动，从而可挤压气缸6内部的气体，带动第二活塞杆7与脚轮的内圈接触，通过第二活塞杆7的侧端上固定连接有接触卡环，当接触卡环与脚轮的内圈接触时，可将脚轮由内向外的张紧，避免脚轮在转动时出现滑动的现象，当脚轮固定好时，可将限位把手10转动角度，直至将脚轮与砂轮机接触，完成脚轮的打磨工作，在本装置不在使用时，通过第一活塞杆5的两侧底端固定连接有复位弹簧，通过复位弹簧的弹性可带动第一活塞杆5始终向上移动，从而可保持第二活塞杆7向内移动的状态，便于再次进行固定脚轮的工作。
26.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。


技术特征：
1.便于加工定位的脚轮生产支撑装置，包括支撑装置(3)，其特征在于：所述支撑装置(3)的顶端转动连接有转动装置(2)，所述转动装置(2)的内部螺纹安装有定位装置(1)，所述定位装置(1)包括第一转动限位盘(4)、第一活塞杆(5)、气缸(6)、第二活塞杆(7)、第一按压杆(8)和第二转动限位盘(9)，所述第一按压杆(8)对称固定连接在第二转动限位盘(9)的底端，且所述第一按压杆(8)呈环形分布，所述气缸(6)对称固定连接在第二转动限位盘(9)的内部，且所述气缸(6)呈环形分布，所述第二活塞杆(7)滑动插接在气缸(6)的侧端内部，所述第一活塞杆(5)滑动插接在气缸(6)的顶端内部，所述第一转动限位盘(4)螺纹套接在第二转动限位盘(9)上，所述转动装置(2)包括限位把手(10)、支撑横架(11)、支撑螺杆(12)、接触定位杆(13)和接收盘(14)，所述支撑横架(11)固定连接在限位把手(10)的侧端内部，所述接收盘(14)对称转动连接在支撑横架(11)的顶端，所述接触定位杆(13)对称固定连接在接收盘(14)上，且所述接收盘(14)呈环形分布，所述支撑螺杆(12)固定连接在接收盘(14)的顶端中心。2.根据权利要求1所述的便于加工定位的脚轮生产支撑装置，其特征在于：所述支撑装置(3)包括支撑侧板(15)和固定底板(16)，所述支撑侧板(15)对称固定连接在固定底板(16)的顶端。3.根据权利要求2所述的便于加工定位的脚轮生产支撑装置，其特征在于：所述接触定位杆(13)和第一按压杆(8)的表面开设有防滑纹路。4.根据权利要求3所述的便于加工定位的脚轮生产支撑装置，其特征在于：所述第一活塞杆(5)的两侧底端固定连接有复位弹簧。5.根据权利要求4所述的便于加工定位的脚轮生产支撑装置，其特征在于：所述第二活塞杆(7)远离第二转动限位盘(9)的侧端固定连接有接触卡环。6.根据权利要求5所述的便于加工定位的脚轮生产支撑装置，其特征在于：所述第二转动限位盘(9)螺纹套接在支撑螺杆(12)上。

技术总结
本实用新型公开了便于加工定位的脚轮生产支撑装置，包括支撑装置，所述支撑装置的顶端转动连接有转动装置，所述转动装置的内部螺纹安装有定位装置，所述定位装置包括第一转动限位盘、第一活塞杆、气缸、第二活塞杆、第一按压杆和第二转动限位盘，所述第一按压杆对称固定连接在第二转动限位盘的底端，且所述第一按压杆呈环形分布，所述气缸对称固定连接在第二转动限位盘的内部，且所述气缸呈环形分布，所述第二活塞杆滑动插接在气缸的侧端内部，所述第一活塞杆滑动插接在气缸的顶端内部，所述第一转动限位盘螺纹套接在第二转动限位盘上。本实用新型通过定位装置和转动装置的设置，实现了可防止脚轮在打磨时向外脱落的目的。了可防止脚轮在打磨时向外脱落的目的。了可防止脚轮在打磨时向外脱落的目的。


技术研发人员：游建军
受保护的技术使用者：苏州民群五金有限公司
技术研发日：2021.09.26
技术公布日：2022/5/25