遮蔽治具的制作方法

1.本技术涉及遮蔽技术领域，具体涉及一种遮蔽治具。


背景技术：

2.目前，一些工件在清洗之前，需要先将工件放在底板上，然后采用盖板进行遮蔽，这会使得作业时盖板反复开盖和合盖，从而使得清洗过程耗时较长，且存在清洗不干净的问题。


技术实现要素：

3.鉴于上述状况，有必要提供一种遮蔽治具，以解决现有技术中清洗过程耗时长和清洗不干净的技术问题。
4.本技术实施例提供了一种遮蔽治具，包括：
5.底板，所述底板的一侧设有用于放置工件的放置位；
6.移动组件，可移动地设于所述底板的背离所述放置位的一侧；及
7.多个遮蔽组件，每个所述遮蔽组件包括遮蔽件、转动轴和转动件，
8.所述遮蔽件设于所述放置位的一侧，
9.所述转动轴可转动地穿设于所述底板，且所述转动轴的一端与所述遮蔽件固定连接，
10.所述转动件设于所述底板的背离所述放置位的一侧，所述转动轴的另一端与所述转动件的一端固定连接，所述转动件的另一端与所述移动组件转动连接，以在所述移动组件的驱动下带动所述遮蔽件转动，以使所述遮蔽件转动至遮蔽位遮蔽所述工件或转动至取放位取放所述工件。
11.在一些实施例中，所述移动组件包括：
12.两个移动件，沿一第一方向间隔设置，且每个所述移动件沿一第二方向延伸，所述第一方向和第二方向为相互垂直的方向，所述转动件的一端与所述移动件连接。
13.在一些实施例中，所述移动组件还包括：
14.两个弹性件，设于所述底板的背离所述放置位的一侧，每个所述弹性件的一端连接于所述底板，所述弹性件的另一端分别与两个所述移动件连接。
15.在一些实施例中，所述底板背离所述放置位的一侧固定设置有限位件，所述移动组件朝向所述底板的一侧设置有凸起部，所述限位件和所述凸起部配合以限制所述移动组件的行程。
16.在一些实施例中，所述移动组件还包括：
17.推动件，抵接于两个所述移动件的一侧，所述推动件沿所述第二方向运动时推动两个所述移动件运动。
18.在一些实施例中，所述移动组件还包括：
19.延伸件，设于所述两个移动件相互背离的一侧，且沿所述第一方向延伸；
20.所述多个遮蔽组件包括第一遮蔽组件和第二遮蔽组件，所述第一遮蔽组件转动连接所述移动件，所述第二遮蔽组件转动连接于所述延伸件远离所述移动件的一端。
21.在一些实施例中，第二遮蔽组件的遮蔽件的延伸方向垂直于所述第一遮蔽组件的遮蔽件的延伸方向。
22.在一些实施例中，所述两个弹性件的一端连接于所述底板的同一位置。
23.在一些实施例中，还包括：
24.安装件，所述弹性件通过所述安装件连接于所述底板和所述移动件。
25.在一些实施例中，所述弹性件为弹簧。
26.上述的遮蔽治具通过移动所述移动组件可驱动转动件转动并带动遮蔽件转动，从而使得遮蔽件转动至遮蔽位，以遮蔽工件，并且通过移动所述移动组件还可使遮蔽件转动至取放位，以取放工件。相对于现有技术，本技术的遮蔽治具操作简单，遮蔽位和取放位之间的切换简单快速，可有效提高清洗效率，且清洗质量佳。
附图说明
27.图1为本技术实施例提供的遮蔽治具的立体结构示意图。
28.图2为图1提供的遮蔽治具在另一角度的立体结构示意图。
29.图3为图1提供的遮蔽治具的部分立体结构示意图。
30.主要元件符号说明
31.遮蔽治具
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100
32.工件
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200
33.底板
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10
34.放置位
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11
35.限位件
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12
36.移动组件
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20
37.移动件
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21
38.弹性件
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22
39.安装件
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23
40.凸起部
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24
41.推动件
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25
42.延伸件
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26
43.多个遮蔽组件
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30
44.遮蔽件
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31
45.转动轴
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32
46.转动件
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33
47.第一遮蔽组件
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34
48.第二遮蔽组件
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35
具体实施方式
49.下面详细描述本技术的实施方式，所述实施方式的示例在附图中示出，其中自始
至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施方式是示例性的，仅用于解释本技术，而不能理解为对本技术的限制。
50.在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个所述特征。在本技术的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
51.在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接或可以相互通讯；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
52.在本技术中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
53.下文的公开提供了许多不同的实施方式或例子用来实现本技术的不同结构。为了简化本技术的公开，下文中对特定例子的部件和设置进行描述。当然，它们仅仅为示例，并且目的不在于限制本技术。此外，本技术可以在不同例子中重复参考数字和/或参考字母，这种重复是为了简化和清楚的目的，其本身不指示所讨论各种实施方式和/或设置之间的关系。此外，本技术提供了的各种特定的工艺和材料的例子，但是本领域普通技术人员可以意识到其他工艺的应用和/或其他材料的使用。
54.本技术实施例提供了一种遮蔽治具，包括：
55.底板，所述底板的一侧设有用于放置工件的放置位；
56.移动组件，可移动地设于所述底板的背离所述放置位的一侧；及
57.多个遮蔽组件，每个所述遮蔽组件包括遮蔽件、转动轴和转动件，
58.所述遮蔽件设于所述放置位的一侧，
59.所述转动轴可转动地穿设于所述底板，且所述转动轴的一端与所述遮蔽件固定连接，
60.所述转动件设于所述底板的背离所述放置位的一侧，所述转动轴的另一端与所述转动件的一端固定连接，所述转动件的另一端与所述移动组件转动连接，以在所述移动组件的驱动下带动所述遮蔽件转动，以使所述遮蔽件转动至遮蔽位遮蔽所述工件或转动至取放位取放所述工件。
61.上述的遮蔽治具通过移动所述移动组件可驱动转动件转动并带动遮蔽件转动，从
而使得遮蔽件转动至遮蔽位，以遮蔽工件，并且通过移动所述移动组件还可使遮蔽件转动至取放位，以取放工件。相对于现有技术，本技术的遮蔽治具操作简单，遮蔽位和取放位之间的切换简单快速，可有效提高清洗效率，且清洗质量佳。
62.下面结合附图，对本技术的实施例作进一步说明。
63.在以下实施例中，如图2和图3所示，x轴方向被定义为第一方向，y轴方向被定义为第二方向。
64.请参见图1，本技术实施例提供了一种遮蔽治具100，用于遮蔽工件200的部分位置，可应用于清洗、喷涂等技术领域。示例性的，在本实施例中，工件200为金属板，工件200与玻璃的贴合面需要胶水进行粘接，为了保证粘接强度，工件200的点胶面需保证洁净和环境无尘等级，故需要对工件200的点胶面进行清洗，但工件200上的四周边缘位置存在拉胶结构，所述的拉胶结构在清洗时必须进行遮蔽，以防止清洗时受到损伤。本案中的遮蔽治具100可对工件200上需要遮蔽的部位进行单独遮蔽，并自动对工件200进行遮蔽和打开的往复运动，使得清洗效果较好，工作效率较高。
65.遮蔽治具100包括底板10、移动组件20及多个遮蔽组件30。
66.底板10的一侧设有用于放置工件200的放置位11。
67.移动组件20可移动地设于底板10的背离放置位11的一侧。
68.多个遮蔽组件30中的每一个均包括遮蔽件31、转动轴32和转动件33，遮蔽件31大致为杆状结构，遮蔽件31设于放置位11的一侧，转动轴32可转动地穿设于底板10，且转动轴32的一端与遮蔽件31固定连接，转动件33大致为杆状结构，转动件33设于底板10的背离放置位11的一侧，转动轴32的另一端与转动件33的一端固定连接，转动件33的另一端与移动组件20转动连接，以在移动组件20的驱动下带动遮蔽件31转动，以使遮蔽件31转动至遮蔽位遮蔽工件200或转动至取放位取放工件200。
69.上述的遮蔽治具100在工作时，遮蔽件31处于取放位，先将工件200放置于底板10上的放置位11，然后移动组件20驱动转动件33转动，从而转动件33通过转动轴32带动遮蔽件31转动，直至遮蔽件31遮蔽件31转动至遮蔽位遮蔽工件200(图1中的遮蔽件31处于遮蔽位)，接着对遮蔽的工件200进行加工处理，例如清洗；待加工处理完成后，移动组件20驱动转动件33朝相反的方向转动，直至遮蔽件31转动至取放位，以此循环往复作业。
70.底板10大致为矩形板状。底板10主要是用于承载工件200。示例性的，在本实施例中，底板10上的放置位11一次可放置两个工件200，两个工件200间隔设置。在一些实施例中，放置位11也可一次放置三个、四个或五个工件200，但不限于此。
71.请一并参见图2，移动组件20主要用于驱动转动件33转动。在一些实施例中，移动组件20包括两个移动件21，移动件21大致为条形。两个移动件21沿一第一方向间隔设置，且每个移动件21沿一第二方向延伸，第一方向和第二方向为相互垂直的方向，转动件33的一端与移动件21连接。在本实施例中，两个移动件21可在第一方向相互靠近或相互远离运动，从而带动转动件33转动，进而使得遮蔽件31转动至遮蔽位遮蔽工件200，或者转动至取放位取放工件200。
72.在一些实施例中，移动组件20还包括两个弹性件22，两个弹性件22设于底板10的背离放置位11的一侧，每个弹性件22的一端连接于底板10，弹性件22的另一端分别与两个移动件21连接，在本实施例中，移动件21带动遮蔽件31转动至取放位时弹性件22被拉伸，当
将工件200放置于底板10上的放置位后，移动件21可在弹性件22的弹性势能作用下回复至初始位置，也即遮蔽件31处于遮蔽位，此时可以对工件200进行加工处理。示例性的，在本实施例中，弹性件22为弹簧。
73.在一些实施例中，两个弹性件22的一端连接于底板10的同一位置。可以理解地，在其他的实施例中，两个弹性件22的一端连接于底板10的不同位置，例如，左侧的弹性件22的一端连接于底板10的左侧移动件21的左侧，右侧的弹性件22的一端连接于底板10的右侧移动件21的右侧。
74.在一些实施例中，遮蔽治具100还包括安装件23，安装件23为多个，且分别设于两个移动件21及底板10上，弹性件22通过安装件23连接于底板10和移动件21。示例性的，在本实施例中，安装件23为螺栓。
75.在一些实施例中，底板10背离放置位11的一侧固定设置有限位件12，限位件12为杆状，且沿第一方向延伸设置，限位件12可通过焊接的方式或螺栓连接的方式固定连接在底板10上。请参见图3，移动组件20的两个移动件21的靠近底板10的位置设置有凸起部24，凸起部24为块状结构，限位件12和凸起部24配合以限制移动组件20的行程，在本实施例中，当移动件21在弹性件22的弹性势能作用下回复至初始位置时，也即遮蔽件31处于遮蔽位，限位件12可挡止两个移动件21上的凸起部24，从而限制移动组件20的行程，防止两个移动件21继续移动，使得遮蔽件31保持在遮蔽位。
76.在一些实施例中，移动组件20还包括推动件25，推动件25大致为块状结构。推动件25设于底板10的一侧，且抵接于两个移动件21的一侧，推动件25沿第二方向运动时配合弹性件22带动两个移动件21运动，从而带动转动件33转动，进而使得遮蔽件31转动至遮蔽位遮蔽工件200，或者转动至取放位取放工件200。
77.在一些实施例中，如图3所示，移动组件20还包括多个延伸件26，延伸件26为条形。多个延伸件26设于两个移动件21相互背离的一侧，且沿第一方向延伸。示例性的，在本实施例中，延伸件26为四个，每个移动件21上沿第二方向间隔设置两个延伸件26，两个移动件21上的两个延伸件26错开设置。在一些实施例中，每个移动件21沿第二方向可间隔设置三个、四个或五个延伸件26，但不限于此。
78.多个遮蔽组件30包括第一遮蔽组件34和第二遮蔽组件35，第一遮蔽组件34转动连接移动件21，第二遮蔽组件35转动连接于延伸件26远离移动件21的一端，可以理解，第二遮蔽组件35相对于第一遮蔽组件34在第一方向上距离移动件21较远，且通过延伸件26连接至移动件21，第二遮蔽组件35的遮蔽件31的延伸方向垂直于第一遮蔽组件34的遮蔽件31的延伸方向。示例性的，在本实施例中，每个移动件21上沿第二方向设置三个第一遮蔽组件34和两个第二遮蔽组件35，且第一遮蔽组件34和第二遮蔽组件35间隔设置。如此设置遮蔽组件30，可以实现在多个位置对工件200的遮蔽。
79.本技术实施例的实施过程为：第一遮蔽组件34和第二遮蔽组件35的遮蔽件31初始时位于遮蔽位，然后推动件25沿第二方向的朝向底板10的方向运动，进而推动两个移动件21运动，从而带动转动件33转动并拉伸弹性件22，使得遮蔽件31转动至取放位，然后将工件200放置于底板10上的放置位11。然后推动件25沿第二方向的远离底板10方向运动，两个移动件21在弹性件22的弹性力的作用下复位，从而带动转动件33转动，直至限位件12挡止两个移动件21上的凸起部24，从而限制移动组件20的行程，防止两个移动件21继续移动，使遮
蔽件31位于遮蔽位遮蔽工件200；接着对遮蔽的工件200进行加工处理，例如清洗；待加工处理后，推动件25再次沿第二方向的朝向底板10的方向运动，使得遮蔽件31转动至取放位，然后取出加工处理完成的工件200，以此循环往复作业。
80.上述的遮蔽治具100通过移动移动组件20可驱动转动件33转动并带动遮蔽件31转动，从而使得遮蔽件31转动至遮蔽位，以遮蔽工件200，并且通过移动移动组件20还可使遮蔽件31转动至取放位，以取放工件200。相对于现有技术，本技术的遮蔽治具100操作简单，遮蔽位和取放位之间的切换简单快速，可有效提高清洗效率，且清洗质量佳。
81.对于本领域技术人员而言，显然本技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本技术。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本技术的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化涵括在本技术内。
82.最后应说明的是，以上实施例仅用于说明本技术的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本技术进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本技术的技术方案进行修改或等同替换，而不脱离本技术技术方案的精神和范围。

技术特征：
1.一种遮蔽治具，其特征在于，包括：底板，所述底板的一侧设有用于放置工件的放置位；移动组件，可移动地设于所述底板的背离所述放置位的一侧；及多个遮蔽组件，每个所述遮蔽组件包括遮蔽件、转动轴和转动件，所述遮蔽件设于所述放置位的一侧，所述转动轴可转动地穿设于所述底板，且所述转动轴的一端与所述遮蔽件固定连接，所述转动件设于所述底板的背离所述放置位的一侧，所述转动轴的另一端与所述转动件的一端固定连接，所述转动件的另一端与所述移动组件转动连接，以在所述移动组件的驱动下带动所述遮蔽件转动，以使所述遮蔽件转动至遮蔽位遮蔽所述工件或转动至取放位取放所述工件。2.如权利要求1所述的遮蔽治具，其特征在于，所述移动组件包括：两个移动件，沿一第一方向间隔设置，且每个所述移动件沿一第二方向延伸，所述第一方向和所述第二方向为相互垂直的方向，所述转动件的一端与所述移动件连接。3.如权利要求2所述的遮蔽治具，其特征在于，所述移动组件还包括：两个弹性件，设于所述底板的背离所述放置位的一侧，每个所述弹性件的一端连接于所述底板，所述两个弹性件的另一端分别与两个所述移动件连接。4.如权利要求1所述的遮蔽治具，其特征在于，所述底板背离所述放置位的一侧固定设置有限位件，所述移动组件朝向所述底板的一侧设置有凸起部，所述限位件和所述凸起部配合以限制所述移动组件的行程。5.如权利要求2所述的遮蔽治具，其特征在于，所述移动组件还包括：推动件，抵接于两个所述移动件的一侧，所述推动件沿所述第二方向运动时推动两个所述移动件运动。6.如权利要求2所述的遮蔽治具，其特征在于，所述移动组件还包括：延伸件，设于所述两个移动件相互背离的一侧，且沿所述第一方向延伸；所述多个遮蔽组件包括第一遮蔽组件和第二遮蔽组件，所述第一遮蔽组件转动连接所述移动件，所述第二遮蔽组件转动连接于所述延伸件远离所述移动件的一端。7.如权利要求6所述的遮蔽治具，其特征在于，所述第二遮蔽组件的遮蔽件的延伸方向垂直于所述第一遮蔽组件的遮蔽件的延伸方向。8.如权利要求3所述的遮蔽治具，其特征在于，所述两个弹性件的一端连接于所述底板的同一位置。9.如权利要求3所述的遮蔽治具，其特征在于，还包括：安装件，所述弹性件通过所述安装件连接于所述底板和所述移动件。10.如权利要求3所述的遮蔽治具，其特征在于，所述弹性件为弹簧。

技术总结
本申请提出了一种遮蔽治具，包括：底板、移动组件及多个遮蔽组件，底板的一侧设有用于放置工件的放置位；移动组件可移动地设于底板的背离放置位的一侧；每个遮蔽组件包括遮蔽件、转动轴和转动件，遮蔽件设于放置位的一侧，转动轴可转动地穿设于底板，且转动轴的一端与遮蔽件固定连接，转动件设于底板的背离放置位的一侧，转动轴的另一端与转动件的一端固定连接，转动件的另一端与移动组件转动连接，以在移动组件的驱动下带动遮蔽件转动，以使遮蔽件转动至遮蔽位遮蔽工件或转动至取放位取放工件。本申请的遮蔽治具操作简单，遮蔽位和取放位之间的切换简单快速，可有效提高清洗效率，且清洗质量佳。且清洗质量佳。且清洗质量佳。


技术研发人员：杜代军 曹旭韶 韦翔 吴文浩 贾旺 裴庆福
受保护的技术使用者：深圳市裕展精密科技有限公司
技术研发日：2021.09.26
技术公布日：2022/5/25