一种氧化锌生产用混料装置的制作方法

1.本技术属于氧化锌生产技术领域，具体提供了一种氧化锌生产用混料装置。


背景技术：

2.氧化锌是一种无机物，同时是锌的一种氧化物，氧化锌难溶于水，可溶于酸和强碱。氧化锌是一种常用的化学添加剂，广泛地应用于塑料、硅酸盐制品、合成橡胶、润滑油、油漆涂料、药膏、粘合剂、食品、电池、阻燃剂等产品的制作中，同时在半导体领域的液晶显示器、薄膜晶体管、发光二极管等产品中均有应用。
3.氧化锌作为生产其他产品的化学添加剂，在生产时，需要将氧化锌作为原料之一与其他原料混合，氧化锌与其他物质的混合效果极大的影响着生产的产品质量。


技术实现要素：

4.为了保证对物料的混合效果，本技术提供了一种氧化锌生产用混料装置。
5.氧化锌生产用混料装置包括设有混料空腔和多个进料口的混料箱、设于混料空腔中并能够围绕自身轴线在水平面中转动的甩料盘；各进料口的下方均设有甩料盘，甩料盘的上转动端面设有能够承接物料的承接槽，以承接经进料口进入混料空腔的物料，甩料盘围绕自身轴线转动时甩出落入承接槽中的物料，不同甩料盘承接的物料自甩料盘甩出后能够相互碰撞，以进行混合，而后落至混料空腔的底部。
6.在本技术的一种实施方式中，承接槽包括扬料壁，沿甩料盘轴线向上的方向，扬料壁向远离甩料盘轴线的方向延伸，物料能够经扬料壁离开承接槽并向上运动。
7.在本技术的一种实施方式中，沿甩料盘向上的方向，承接槽的横截面积逐渐增大。
8.在本技术的一种实施方式中，沿远离混料空腔侧壁的方向，甩料盘倾斜向上设置。
9.在本技术的一种实施方式中，承接槽的槽底设有挡条，挡条的延伸方向与甩料盘的径向相同，以能够带动落入承接槽的物料围绕甩料盘的轴线方向转动。
10.在本技术的一种实施方式中，氧化锌生产用混料装置还包括与混料空腔内壁连接的封堵件，封堵件能够封堵承接槽，封堵件形成有扬料出口，进入承接槽的物料能够经扬料出口离开承接槽。
11.在本技术的一种实施方式中，封堵件设有与进料口连通的扬料进口，物料能够经进料口、扬料进口进入承接槽。
12.在本技术的一种实施方式中，氧化锌生产用混料装置还包括设于甩料盘下方并能够围绕一竖直轴线转动的混合叶片，混合叶片能够撞击离开甩料盘的物料。
13.在本技术的一种实施方式中，沿竖直方向，混合叶片包括第一混合叶片和第二混合叶片，第一混合叶片和第二混合叶片的转动方向相反。
14.在本技术的一种实施方式中，氧化锌生产用混料装置还包括设于进料口处并能够围绕一水平轴线转动的转料辊，转料辊的侧壁设有转料槽，物料能够落入转料槽并能够随转料辊转动，以落入承接槽。
15.本领域技术人员能够理解的是，本技术前述的技术方案至少具有如下有益效果：
16.1、通过设置在进料口下方并能够围绕自身轴线转动的甩料盘的方式，物料经进料口进入混料空腔后落入甩料盘的承接槽中，由于甩料盘的转动，物料开始做离心运动，从而物料被甩出甩料盘；经过各进料口进入混料空腔中的物料的种类可不同，从而不同的甩料盘能够承载不同的物料，不同的物料被甩料盘甩出后，在混料空腔的空中相遇并能够相互碰撞，从而进行充分的混合，以保证物料的混合程度满足需求，且由于甩料盘通过将物料甩出的方式将物料进行混合，能够避免对大量物料进行混合时，物料混合不充分的情况。
17.2、通过承接槽设置的扬料壁，进入承载槽的物料能够经过在扬料壁的限制作用向上运动，从而增加物料在混料空腔的空中滞留的时间，保证物料的混合效果。
18.3、通过沿远离混料空腔侧壁的方向，甩料盘倾斜向上设置的方式，使得物料离开甩料盘时能够向上运动，从而增加物料在混料空腔的空中滞留的时间，保证物料的混合效果。
附图说明
19.下面参照附图来描述本技术的实施方式，附图中：
20.图1是本技术的一种示意性实施方式的结构示意图；
21.图2是多个甩料盘的一种示意性实施方式的示意图；
22.图3是甩料盘与封堵件配合时的一种示意性实施方式的示意图；
23.图4是转料辊的一种示意性实施方式的结构示意图；
24.图5是封堵件的一种示意性实施方式的结构示意图。
25.图中：
26.101-混料箱；102-混料空腔；103-进料口；104-出料口；
27.201-甩料盘；202-挡条；203-扬料壁；
28.301-封堵件；302-扬料进口；303-扬料出口；
29.401-搅拌螺旋叶片；402-混合叶片；
30.501-转料辊；502-转料槽。
具体实施方式
31.为了对本技术的技术特征、目的和效果有更加清楚的理解，现对照附图说明本技术的具体实施方式，在各图中相同的标号表示结构相同或结构相似但功能相同的部件。
32.在本文中，“示意性”表示“充当实例、例子或说明”，不应将在本文中被描述为“示意性”的任何图示、实施方式解释为一种更优选的或更具优点的技术方案。
33.为使图面简洁，各图中只示意性地表示出了与本技术相关的部分，它们并不代表其作为产品的实际结构。另外，为使图面简洁便于理解，在有些图中具有相同结构或功能的部件，仅示意性地绘示了其中的一个，或仅标出了其中的一个。
34.参见图1至图5。
35.氧化锌生产用混料装置包括设有混料空腔102和多个进料口103的混料箱101、设于混料空腔102中并能够围绕自身轴线在水平面中转动的甩料盘201；各进料口103的下方均设有甩料盘201，甩料盘201的上转动端面设有能够承接物料的承接槽，以承接经进料口
103进入混料空腔102的物料，甩料盘201围绕自身轴线转动时能够带动落入承接槽中的物料运动，物料的速度达到指定速度后开始做离心运动，从而甩料盘201甩出落入承接槽中的物料，从甩料盘201甩出的物料在水平方向具有位移，不同甩料盘201承接的物料自甩料盘201甩出后能够相互碰撞，以进行混合，而后由于重力的作用下落至混料空腔102的底部。本技术所属技术领域的技术人员能够理解，本技术中的甩料盘201能够与电机等驱动装置连接，甩料盘201在电机等驱动装置的带动下围绕自身轴线转动。本技术所属技术领域的技术人员能够理解，甩料盘201能够水平设置或者相对水平面倾斜设置。
36.通过设置在进料口103下方并能够围绕自身轴线转动的甩料盘201的方式，物料经进料口103进入混料空腔102后落入甩料盘201的承接槽中，由于甩料盘201的转动物料开始做离心运动，从而物料被甩出甩料盘201；经过各进料口103进入混料空腔102中的物料的种类可不同，从而不同的甩料盘201能够承载不同的物料，不同的物料被甩料盘201甩出后，在混料空腔102的空中相遇并能够相互碰撞，从而进行充分的混合，以保证物料的混合程度满足需求，且由于甩料盘201通过将物料甩出的方式将物料进行混合，能够避免对大量物料进行混合时，物料混合不充分的情况，从而保证物料的混合效果。
37.上述的多个进料口103是指至少两个进料口103，从而与进料口103对应设置的甩料盘201至少具有两个。
38.在本技术的一种实施方式中，承接槽包括扬料壁203，沿甩料盘201轴线向上的方向，扬料壁203向远离甩料盘201轴线的方向延伸，物料能够经扬料壁203离开承接槽并向上运动，从而增加物料在混料空腔102的空中滞留的时间，保证物料的混合效果。
39.在本技术的一种实施方式中，沿远离混料空腔102侧壁的方向，甩料盘201倾斜向上设置，使得物料离开甩料盘201时能够向上运动，从而增加物料在混料空腔102的空中滞留的时间，保证物料的混合效果。
40.在本技术的一种实施方式中，沿甩料盘201向上的方向，承接槽的横截面积逐渐增大，从而物料更加容易经进料口103进入承接槽，且由于承接槽的底部较为狭小，从而物料较为集中，便于甩料盘201将物料加速到指定速度，从而便于物料做离心运动并离开甩料盘201。
41.在本技术的一种实施方式中，承接槽的槽底设有挡条202，挡条202的延伸方向与甩料盘201的径向相同，以能够带动落入承接槽的物料围绕甩料盘201的轴线方向转动，通过设置在承接槽槽底的挡条202，挡条202能够限制承接槽中物料的运动，甩料盘201转动时能够通过挡条202带动承接槽中的物料运动，从而缩短承接槽中的物料加速到指定速度需要的时间，从而提高本装置的工作效率。
42.在本技术的一种实施方式中，氧化锌生产用混料装置还包括与混料空腔102内壁连接的封堵件301，封堵件301能够封堵承接槽，封堵件301形成有扬料出口303，进入承接槽的物料能够经扬料出口303离开承接槽。
43.通过设置的扬料出口303，能够限制物料从承接槽离开时的位置，从而各个扬料出口303的开口方向之间相互配合，使得一个甩料盘201上的物料离开甩料盘201后的运动路径与另一个甩料盘201上的物料离开甩料盘201后的运动路径之间具有重合部分，从而各甩料盘201上的物料在路径重合部分进行碰撞、混合。
44.在本技术的一种实施方式中，封堵件301设有与进料口103连通的扬料进口302，物
料能够经进料口103、扬料进口302进入承接槽。
45.通过设置的扬料进口302使得物料能够通过扬料进口302穿过封堵件301进入承接槽中，从而保证物料能够较为精确的进入承接槽中，甩料盘201能够将物料从承接槽中甩出，避免物料直接落至混料空腔102的底部。
46.在本技术的一种实施方式中，氧化锌生产用混料装置还包括设于甩料盘201下方并能够围绕一竖直轴线转动的混合叶片402，混合叶片402能够撞击离开甩料盘201的物料。
47.通过能够围绕一竖直轴线转动的混合叶片402，混合叶片402设于物料在混料空腔102中下落的运动路径上，从而不同的物料从甩料盘201甩出并混合后，下落过程中能够与混合叶片402进行碰撞，从而物料再次进行混合，提高物料的混合效果，对物料进行二次混合。
48.本技术所属技术领域的技术人员能够理解，本技术中的混合叶片402围绕一竖直轴线转动的实现方式具有多种，如混合叶片402与电机等驱动装置连接，以实现混合叶片402围绕一竖直轴线转动。
49.在本技术的一种实施方式中，沿竖直方向，混合叶片402包括第一混合叶片和第二混合叶片，第一混合叶片和第二混合叶片的转动方向相反，从而第一混合叶片能够使得物料在一水平方向具有速度，而后第二混合叶片与物料接触，使得物料改变原先具有的速度方向，从而提高物料的混合效果。本技术所属技术领域的技术人员能够理解，本技术中的第一混合叶片和第二混合叶片的转动方向相反的实现方式具有多种，如第一混合叶片与第一混合轴连接，第二混合叶片与第二混合轴连接，第一混合轴与第二混合轴同轴设置，且两者通过齿轮结构连接，以实现第一混合轴和第二混合轴旋转方向相反，从而实现第一混合叶片与第二混合叶片围绕竖直轴线的转动方向相反。
50.在本技术的一种实施方式中，氧化锌生产用混料装置还包括设于混料空腔102底部处的搅拌螺旋叶片401，搅拌螺旋叶片401能够围绕一水平轴线转动，以对落至混料空腔102底部的物料进行输送，并对落至混料空腔102底部的物料进行再次混合，混料箱101能够设置与混料空腔102底部连通的出料口104，从而搅拌螺旋叶片401能够起到输送作用，搅拌螺旋叶片401对物料进行混合的同时，能够将混料空腔102底部的物料输送至出料口104，从而物料经出料口104进入外界。
51.本技术所属技术领域的技术人员能够理解，本技术中的搅拌螺旋叶片401围绕一水平轴线转动的实现方式具有多种，如搅拌螺旋叶片401与电机等驱动装置连接，以实现搅拌螺旋叶片401围绕一水平轴线转动。
52.当然，本技术所属技术领域的技术人员能够理解，本技术还可设置能够围绕一竖直轴线转动的螺旋叶片等能够在竖直方向进行输送物料的输送机构，从而经出料口104离开混料空腔102的物料能够在输送机构的作用下重新到达进料口103处，以再次经甩料盘201等装置的作用进行混合。
53.在本技术的一种实施方式中，氧化锌生产用混料装置还包括设于进料口103处并能够围绕一水平轴线转动的转料辊501，转料辊501的侧壁设有转料槽502，物料能够落入转料槽502并能够随转料辊501转动，以落入承接槽。本技术中的转料辊501围绕一水平轴线转动的实现方式具有多种，如转料辊501与电机连接，以实现转料辊501围绕一水平轴线转动，当然，还具有其他方式实现转料辊501围绕一水平轴线转动。
54.通过设置转料辊501，物料落入转料槽502后随转料辊501转动，转料槽502开口朝下时，转料槽502中的物料在重力的作用下离开转料槽502，并落入承接槽，从而调节转运辊的转速能够调节落入承接槽中的物料的量，从而避免进入承接槽中的物料的量过多，影响物料混合效果的情况发生。
55.应当理解，虽然本说明书是按照各个实施方式描述的，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施方式中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
56.上文所列出的一系列的详细说明仅仅是针对本技术的可行性实施方式的具体说明，它们并非用以限制本技术的保护范围，凡未脱离本技术技艺精神所作的等效实施方案或变更，如特征的组合、分割或重复，均应包含在本技术的保护范围之内。

技术特征：
1.一种氧化锌生产用混料装置，其特征在于，包括设有混料空腔和多个进料口的混料箱、设于所述混料空腔中并能够围绕自身轴线在水平面中转动的甩料盘；各所述进料口的下方均设有所述甩料盘，所述甩料盘的上转动端面设有能够承接物料的承接槽，以承接经所述进料口进入所述混料空腔的物料，所述甩料盘围绕自身轴线转动时甩出落入所述承接槽中的物料，不同所述甩料盘承接的物料自所述甩料盘甩出后能够相互碰撞，以进行混合，而后落至所述混料空腔的底部。2.根据权利要求1所述的氧化锌生产用混料装置，其特征在于，所述承接槽包括扬料壁，沿所述甩料盘轴线向上的方向，所述扬料壁向远离所述甩料盘轴线的方向延伸，物料能够经所述扬料壁离开所述承接槽并向上运动。3.根据权利要求1所述的氧化锌生产用混料装置，其特征在于，沿所述甩料盘向上的方向，所述承接槽的横截面积逐渐增大。4.根据权利要求1所述的氧化锌生产用混料装置，其特征在于，沿远离所述混料空腔侧壁的方向，所述甩料盘倾斜向上设置。5.根据权利要求1所述的氧化锌生产用混料装置，其特征在于，所述承接槽的槽底设有挡条，所述挡条的延伸方向与所述甩料盘的径向相同，以能够带动落入所述承接槽的物料围绕所述甩料盘的轴线方向转动。6.根据权利要求1所述的氧化锌生产用混料装置，其特征在于，所述氧化锌生产用混料装置还包括与所述混料空腔内壁连接的封堵件，所述封堵件能够封堵所述承接槽，所述封堵件形成有扬料出口，进入所述承接槽的物料能够经所述扬料出口离开所述承接槽。7.根据权利要求6所述的氧化锌生产用混料装置，其特征在于，所述封堵件设有与所述进料口连通的扬料进口，物料能够经所述进料口、所述扬料进口进入所述承接槽。8.根据权利要求1所述的氧化锌生产用混料装置，其特征在于，所述氧化锌生产用混料装置还包括设于所述甩料盘下方并能够围绕一竖直轴线转动的混合叶片，所述混合叶片能够撞击离开所述甩料盘的物料。9.根据权利要求8所述的氧化锌生产用混料装置，其特征在于，沿竖直方向，所述混合叶片包括第一混合叶片和第二混合叶片，所述第一混合叶片和所述第二混合叶片的转动方向相反。10.根据权利要求1所述的氧化锌生产用混料装置，其特征在于，所述氧化锌生产用混料装置还包括设于所述进料口处并能够围绕一水平轴线转动的转料辊，所述转料辊的侧壁设有转料槽，物料能够落入所述转料槽并能够随所述转料辊转动，以落入所述承接槽。

技术总结
本申请公开了一种氧化锌生产用混料装置，其属于氧化锌生产技术领域，其包括设有混料空腔和多个进料口的混料箱、设于混料空腔中并能够围绕自身轴线在水平面中转动的甩料盘；各进料口的下方均设有甩料盘，甩料盘的上转动端面设有能够承接物料的承接槽，以承接经进料口进入混料空腔的物料，甩料盘围绕自身轴线转动时甩出落入承接槽中的物料，不同甩料盘承接的物料自甩料盘甩出后能够相互碰撞，以进行混合，而后落至混料空腔的底部，使用上述结构的本申请能够有效的提高物料的混合效果，以保证生成的物料的质量。的物料的质量。的物料的质量。


技术研发人员：桑瑞华 张一凡 沙良滨
受保护的技术使用者：海顺新材料有限公司
技术研发日：2021.11.24
技术公布日：2022/5/25