一种电路板三防漆自动喷涂设备及其喷涂方法与流程

1.本发明涉及电路板制造领域，特别涉及一种电路板三防漆自动喷涂设备及其喷涂方法。


背景技术：

2.目前，公告号为cn102962155a的中国发明专利，公开了：一种三防漆喷涂装置，其包括有能够上升和下降的喷涂组件及设于喷涂组件下方的传送组件，喷涂组件包括有一横梁、与横梁滑动连接的两个水平轨道及设于横梁上的多个喷枪，横梁能够沿其轴心线而旋转。
3.这种传统的三防漆自动喷涂装置，在对电路板进行喷涂时需要人工将禁止喷漆的元件用隔离胶带粘贴，这种方式需要耗费大量的时间，同时在喷漆后通常采用静置固化或热风固化，这两种方式固化时间较长，同时容易对电路板表面喷涂后的三防漆造成厚度不均等影响。


技术实现要素：

4.本发明的目的是提供一种电路板三防漆自动喷涂设备及其喷涂方法，其优点是可以对电路板上禁止喷涂三防漆的元件进行自动遮盖，提高了喷漆效率。
5.本发明的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种电路板三防漆自动喷涂设备，包括喷涂箱体和安装在其内部的覆板组件；所述覆板组件包括固定连接在所述喷涂箱体上的安装框架，所述安装框架的两侧边朝向其内侧设置有镂空，所述镂空内设置有覆板架，所述覆板架位于镂空内的部分设置有多个滚轮，覆板架通过滚轮与所述安装框架滑动连接；所述覆板架上设置有覆板，所述覆板包括多个用于对电路板部分元件进行覆盖的多个罩块，所述罩块通过多个连接条与覆板架连接；所述安装框架上还设置有多个照射方向朝向覆板方向的uv灯带。
6.通过上述技术方案：覆板组件通过其上的罩块对电路板上禁止喷涂三防漆的元件进行覆盖，多个罩块通过连接条可以根据当前待喷漆的电路板进行不同的排列，同时连接条可以将罩块固定在当前的位置上，由于覆板架通过滚轮与安装框架滑动连接，在对不同的待喷漆电路板进行三防漆喷涂时，可以将覆板架从安装框架的镂空内抽出，并更换上设置有符合新型号电路板的覆板架，以对新型号电路板上的元件进行遮盖，安装框架上设置的uv灯带可以对喷涂了三防漆的电路板表面进行固化，经uv灯带照射后的三防漆固化速度更快，可以大幅提高电路板喷涂三防漆的效率。
7.本发明进一步设置为：所述喷涂箱体内位于所述覆板组件的两侧分别设置有一个安装架，两个所述安装架上分别设置有y轴滑移组件和滑槽。
8.本发明进一步设置为：所述y轴滑移组件包括第一驱动电机和与第一驱动电机驱动转动连接的第一丝杆，所述第一丝杆上设置有与其螺纹连接的支撑架，所述支撑架远离y轴滑移组件的一端通过滑块与所述滑槽滑动连接。
9.通过上述技术方案：第一驱动电机可以通过驱动第一丝杆带动支撑架沿第一丝杆的方向移动，同时滑块在滑槽内同步滑动可以保证支撑架移动过程的稳定。
10.本发明进一步设置为：所述支撑架上设置有与所述y轴滑移组件垂直的x轴滑移组件，所述x轴滑移组件包括第二驱动电机和与第二驱动电机驱动转动连接的第二丝杆，所述第二丝杆上设置有与其螺纹连接的连接架。
11.通过上述技术方案：第二驱动电机可以通过驱动第二丝杆带动连接架沿第二丝杆的方向移动。
12.本发明进一步设置为：所述连接架的上下两端分别设置有控制器和滑移板，所述滑移板上滑动连接有多个固定架，所述固定架上设置有第一气缸，所述第一气缸伸出轴的端部设置有连接板，所述连接板上设置有用于对电路板喷涂三防漆的喷枪，所述喷枪与所述控制器电连接，所述喷枪的喷出端通过管道与外部漆水储存罐连接。
13.通过上述技术方案：可以通过调整固定架在滑移板上所处的位置，可以改变喷枪的位置，总而改变其喷涂的位置，第一气缸通过伸出和收回其伸缩杆来改变喷枪喷出三防漆位于电路板上的浓度和喷涂面积的大小，同时控制器可以控制喷枪喷漆过程的通断。
14.本发明进一步设置为：所述喷涂箱体位于所述覆板组件的下方依次设置有喷涂开口和预载平台，所述预载平台上设置有用于将电路板顶升至所述喷涂开口处的顶升组件。
15.通过上述技术方案：喷涂开口用于放置待喷漆的电路板，喷枪的喷射范围覆盖喷涂开口，预载平台用于在开始喷漆前放置好待喷漆的电路板，顶升气缸可以将放置好的电路板顶升到喷涂开口中的待加工位置。
16.本发明进一步设置为：所述顶升组件包括第二气缸，所述第二气缸的伸出端由下至上穿出预载平台，所述第二气缸的伸出端固定设置有用于放置待喷漆电路板的预载板。
17.通过上述技术方案：待喷漆的电路板放置到预载板上后，第二气缸动作，可以将其顶升到喷涂开口中的待加工位置。
18.本发明进一步设置为：所述预载板上设置有多个用于固定电路板的限位柱。
19.通过上述技术方案：待喷漆电路板可以将其上设置的开孔套置在限位柱上，从而实现稳定固定，便于将罩块与其上不可进行喷漆的元件契合，保证元件不会被喷涂到三防漆。
20.本发明进一步设置为：所述连接条上设置有多个用于透过三防漆的开槽。
21.通过上述技术方案：在对电路板进行三防漆喷涂时，连接条会对电路板产生遮挡，其上设置开槽后，三防漆可透过开槽喷涂到电路板上，由此实现最大限度地缩小电路板上没有被喷涂到三防漆的大小。
22.本发明应用到上述技术方案的喷涂方法包括以下步骤：步骤一：将待喷漆电路板放置并通过限位柱固定在预载板上；步骤二：启动第二气缸，将待喷漆电路板顶升至喷涂开口处，并使电路板上不可喷漆的原件内嵌入罩块中；步骤三：调整多个固定架的位置，使多个喷枪的喷涂范围完全覆盖电路板；步骤四：启动第一气缸将喷枪向下推进到靠近电路板的目标位置，然后启动喷枪和第一驱动电机，对待喷漆电路板进行y轴方向的移动喷涂；步骤五：y轴喷涂完成后关闭喷枪和第一驱动电机，同时第一气缸将喷枪收回，然
后启动uv灯带对喷漆后的电路板进行固化。
23.综上所述，本发明具有以下有益效果：1.通过设置可以根据不同型号的电路板进行更换的覆板组件，可以快速准确地对电路板进行覆板保护操作，极大地提高了喷漆工段的工作效率；2.通过在安装框架上设置uv灯带，可以在喷漆的同时对已喷防漆的区域进行固化操作，同时固化的过程不会对三防漆的喷漆位置造成影响，可以大幅缩短固化时间。
附图说明
24.图1是本实施例自动喷涂设备总体示意图；图2是本实施例覆板组件示意图；图3是本实施例y轴滑移组件和x轴滑移组件示意图；图4是本实施例喷枪安装连接示意图；图5是本实施例喷涂开口和预载平台位置示意图；图6是本实施例顶升组件和预载板安装示意图。
25.附图标记：1、喷涂箱体；2、覆板组件；3、安装框架；4、镂空；5、覆板架；6、滚轮；7、覆板；8、罩块；9、连接条；10、uv灯带；11、安装架；12、y轴滑移组件；13、滑槽；14、第一驱动电机；15、第一丝杆；16、支撑架；17、x轴滑移组件；18、第二驱动电机；19、第二丝杆；20、连接架；21、控制器；22、滑移板；23、固定架；24、第一气缸；25、连接板；26、喷枪；27、管道；28、喷涂开口；29、预载平台；30、顶升组件；31、第二气缸；32、预载板；33、限位柱；34、开槽；35、滑块。
具体实施方式
26.以下结合附图对本发明作进一步详细说明。
27.实施例：参考图1和图2，一种电路板三防漆自动喷涂设备，包括喷涂箱体1和安装在其内部的覆板组件2；覆板组件2包括固定连接在喷涂箱体1内部侧壁上的安装框架3，安装框架3为三边框体，安装框架3的两侧边朝向其内侧设置有与其长度相同的镂空4，镂空4内设置有覆板架5，覆板架5为中部中空的矩形架结构，其两侧边位于镂空4中，覆板架5位于镂空4内的四角分别设置有一个滚轮6，覆板架5通过滚轮6与安装框架3滑动连接，覆板架5可以完全通过滑动从镂空4中抽出，覆板架5位于其中空中设置有覆板7，覆板7包括八个用于对电路板不可喷漆的部分元件进行覆盖的罩块8，八个罩块8互相之间通过多个连接条9与覆板架5连接，每个连接条9上设置有一个用于透过三防漆的开槽34，开槽34的长度为连接条9长度的一半，在对电路板进行三防漆喷涂时，连接条9会对电路板产生遮挡，其上设置开槽34后，三防漆可透过开槽34喷涂到电路板上，由此实现最大限度地缩小电路板上没有被喷涂到三防漆的大小，安装框架3位于其三边靠内侧的侧边分别内嵌设置有一个照射方向朝向覆板7方向的uv灯带10，其可以对喷涂了三防漆的电路板表面进行固化，经uv灯带10照射后的三防漆固化速度更快，可以大幅提高电路板喷涂三防漆的效率。
28.参考图1和图3，喷涂箱体1内位于覆板组件2的两侧分别设置有一个安装架11，安装架11的长度方向为朝向y轴方向，两个安装架11上分别设置有y轴滑移组件12和滑槽13，
滑槽13的开槽方向与安装架11的长度方向相同，y轴滑移组件12包括第一驱动电机14和与第一驱动电机14驱动转动连接的第一丝杆15，第一丝杆15上设置有与其螺纹连接的支撑架16，第一驱动电机14可以通过驱动第一丝杆15带动支撑架16沿第一丝杆15的方向移动，支撑架16远离y轴滑移组件12的一端通过滑块35与滑槽13滑动连接，滑块35可与滑槽13契合，在支撑架16移动时，滑块35在滑槽13内同步滑动，其可以保证支撑架16移动过程的稳定，支撑架16与安装架11垂直设置，支撑架16的上表面高于y轴滑移组件12的上表面。
29.参考图3，支撑架16上设置有与y轴滑移组件12垂直的x轴滑移组件17，x轴滑移组件17包括第二驱动电机18和与第二驱动电机18驱动转动连接的第二丝杆19，第二丝杆19上设置有与其螺纹连接的连接架20，第二驱动电机18可以通过驱动第二丝杆19带动连接架20沿第二丝杆19长度的方向移动。
30.参考图3和图4，连接架20的上下两端分别设置有控制器21和滑移板22，滑移板22上滑动连接有四个固定架23，固定架23的上端设置有向外突出的凸缘，凸缘上设置有第一气缸24，第一气缸24的伸出端朝向覆板7的方向，其伸出轴的端部设置有连接板25，连接板25上设置有用于对电路板喷涂三防漆的喷枪26，喷枪26的喷出方向朝向覆板7的方向设置，可以通过调整第一气缸24伸出轴的伸出长度来控制喷枪距离覆板7的高度，同时通过调整四个固定架23之间的距离，可以实现对不同大小的电路板进行全覆盖喷涂，喷枪26与控制器21电连接，控制器21可以控制喷枪26的通断，并且根据当前喷枪26所处位置的高度，调整其单位时间的喷出量，从而实现三防漆喷涂后的厚度，喷枪26的喷出端通过管道27与外部漆水储存罐连接。
31.参考图5和图6，喷涂箱体1位于覆板组件2的下方依次设置有喷涂开口28和预载平台29，喷涂开口28和预载平台29之间平行设置且相距20cm，可以方便对电路板进行取放，预载平台29的下侧面设置有用于将电路板顶升至喷涂开口28处的顶升组件30，顶升组件30组件包括第二气缸31，第二气缸31的伸出端由下至上穿出预载平台29，并可以继续向上顶升，第二气缸31的伸出端固定设置有用于放置待喷漆电路板的预载板32，预载板32为矩形板结构，其四角分别设置有一个用于固定电路板的限位柱33，待喷漆电路板可以将其上设置的开孔套置在限位柱33上，从而实现稳定固定，便于将罩块8与其上不可进行喷漆的元件契合遮罩，保证元件不会被喷涂到三防漆。
32.本实施例提供的一种电路板三防漆自动喷涂设备的喷涂方法包括以下步骤：步骤一：将待喷漆电路板放置并通过限位柱33固定在预载板32上；步骤二：启动第二气缸31，将待喷漆电路板顶升至喷涂开口28处，并使电路板上不可喷漆的原件内嵌入罩块8中；步骤三：调整多个固定架23的位置，使多个喷枪26的喷涂范围完全覆盖电路板；步骤四：启动第一气缸24将喷枪26向下推进到靠近电路板的目标位置，然后启动喷枪26和第一驱动电机14，对待喷漆电路板进行y轴方向的移动喷涂；步骤五：y轴喷涂完成后关闭喷枪26和第一驱动电机14，同时第一气缸24将喷枪26收回，然后启动uv灯带10对喷漆后的电路板进行固化。
33.本实施例的工作过程和原理：在工序开始时，操作人员将待喷漆的电路板通过限位柱33固定在预载板32上，第二气缸31启动将预载板32和电路板顶升到喷涂开口28中，电路板上部分元件内嵌在罩块8
中，通过调整固定架23的位置，使四个喷枪26的喷射范围可以完全覆盖电路板整体，喷枪26启动对电路板表面喷涂三防漆，在喷涂完成后，启动uv灯带10对喷漆后的电路板进行固化，固化完成后，第二气缸31收回，电路板与罩块8分离，操作人员可将其从预载板32上取下。
34.本具体实施例仅仅是对本发明的解释，其并不是对本发明的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本发明的权利要求范围内都受到专利法的保护。

技术特征：
1.一种电路板三防漆自动喷涂设备，包括喷涂箱体(1)和安装在其内部的覆板组件(2)；其特征在于，所述覆板组件(2)包括固定连接在所述喷涂箱体(1)上的安装框架(3)，所述安装框架(3)的两侧边朝向其内侧设置有镂空(4)，所述镂空(4)内设置有覆板架(5)，所述覆板架(5)位于镂空(4)内的部分设置有多个滚轮(6)，覆板架(5)通过滚轮(6)与所述安装框架(3)滑动连接；所述覆板架(5)上设置有覆板(7)，所述覆板(7)包括多个用于对电路板部分元件进行覆盖的多个罩块(8)，所述罩块(8)通过多个连接条(9)与覆板架(5)连接；所述安装框架(3)上还设置有多个照射方向朝向覆板(7)方向的uv灯带(10)。2.根据权利要求1所述的一种电路板三防漆自动喷涂设备，其特征在于，所述喷涂箱体(1)内位于所述覆板组件(2)的两侧分别设置有一个安装架(11)，两个所述安装架(11)上分别设置有y轴滑移组件(12)和滑槽(13)。3.根据权利要求2所述的一种电路板三防漆自动喷涂设备，其特征在于，所述y轴滑移组件(12)包括第一驱动电机(14)和与第一驱动电机(14)驱动转动连接的第一丝杆(15)，所述第一丝杆(15)上设置有与其螺纹连接的支撑架(16)，所述支撑架(16)远离y轴滑移组件(12)的一端通过滑块（35）与所述滑槽(13)滑动连接。4.根据权利要求3所述的一种电路板三防漆自动喷涂设备，其特征在于，所述支撑架(16)上设置有与所述y轴滑移组件(12)垂直的x轴滑移组件(17)，所述x轴滑移组件(17)包括第二驱动电机(18)和与第二驱动电机(18)驱动转动连接的第二丝杆(19)，所述第二丝杆(19)上设置有与其螺纹连接的连接架(20)。5.根据权利要求4所述的一种电路板三防漆自动喷涂设备，其特征在于，所述连接架(20)的上下两端分别设置有控制器(21)和滑移板(22)，所述滑移板(22)上滑动连接有多个固定架(23)，所述固定架(23)上设置有第一气缸(24)，所述第一气缸(24)伸出轴的端部设置有连接板(25)，所述连接板(25)上设置有用于对电路板喷涂三防漆的喷枪(26)，所述喷枪(26)与所述控制器(21)电连接，所述喷枪(26)的喷出端通过管道(27)与外部漆水储存罐连接。6.根据权利要求1所述的一种电路板三防漆自动喷涂设备，其特征在于，所述喷涂箱体(1)位于所述覆板组件(2)的下方依次设置有喷涂开口(28)和预载平台(29)，所述预载平台(29)上设置有用于将电路板顶升至所述喷涂开口(28)处的顶升组件(30)。7.根据权利要求6所述的一种电路板三防漆自动喷涂设备，其特征在于，所述顶升组件(30)组件包括第二气缸(31)，所述第二气缸(31)的伸出端由下至上穿出预载平台(29)，所述第二气缸(31)的伸出端固定设置有用于放置待喷漆电路板的预载板(32)。8.根据权利要求7所述的一种电路板三防漆自动喷涂设备，其特征在于，所述预载板(32)上设置有多个用于固定电路板的限位柱(33)。9.根据权利要求1所述的一种电路板三防漆自动喷涂设备，其特征在于，所述连接条(9)上设置有多个用于透过三防漆的开槽(34)。10.一种应用于权利要求1-9任一所述的一种电路板三防漆自动喷涂设备的喷涂方法，其特征在于，包括以下步骤：步骤一：将待喷漆电路板放置并通过限位柱(33)固定在预载板(32)上；
步骤二：启动第二气缸(31)，将待喷漆电路板顶升至喷涂开口(28)处，并使电路板上不可喷漆的原件内嵌入罩块(8)中；步骤三：调整多个固定架(23)的位置，使多个喷枪(26)的喷涂范围完全覆盖电路板；步骤四：启动第一气缸(24)将喷枪(26)向下推进到靠近电路板的目标位置，然后启动喷枪(26)和第一驱动电机(14)，对待喷漆电路板进行y轴方向的移动喷涂；步骤五：y轴方向喷涂完成后关闭喷枪(26)和第一驱动电机(14)，同时第一气缸(24)将喷枪(26)收回，然后启动uv灯带(10)对喷漆后的电路板进行固化。

技术总结
本发明公开了一种电路板三防漆自动喷涂设备及其喷涂方法，应用在电路板制造领域，其技术方案要点是：包括喷涂箱体和安装在其内部的覆板组件；覆板组件包括固定连接在喷涂箱体上的安装框架，其两侧边朝向其内侧设置有镂空，镂空内设置有覆板架，覆板架通过滚轮与安装框架滑动连接；其上设置有覆板，覆板包括多个用于对电路板部分元件进行覆盖的多个罩块，罩块通过多个连接条与覆板架连接；安装框架上还设置有多个照射方向朝向覆板方向的UV灯带；具有的技术效果是：通过覆板组件，可以快速准确地对电路板进行覆板保护操作，极大地提高了喷漆工段的工作效率，通过在安装框架上设置UV灯带，可以大幅缩短固化时间。可以大幅缩短固化时间。可以大幅缩短固化时间。


技术研发人员：杨文涛
受保护的技术使用者：苏州凯为智能科技有限公司
技术研发日：2022.04.21
技术公布日：2022/5/25