1.本发明涉及绝缘子清洗设备的技术领域,具体的说,尤其是一种带电绝缘子干冰清洗机。
背景技术:
2.干冰是固态二氧化碳,由于其优异的清洗性能而被广泛用于各种清洗场合。清洗系统通过高压空气将干冰清洗机的干冰颗粒喷射到需要清洗的工作表面,干冰颗粒在接触工作表面的瞬间升华为co2气体,吸收大量热量,表面污垢突然降温导致表面脆化甚至爆裂,同时这些温度极低的干冰颗粒进入出污垢裂缝内,在几千分之一秒内升华,其体积瞬间膨胀600—800倍,将污垢剥离物件表面,其效果如同“微爆炸”,而且由于干冰颗粒的瞬间升华,不会引起环境污染,多用于清洁不能碰水的产品,例如发动机以及带电绝缘子。
3.中国专利cn201611022772.0公开了一种带电绝缘子干冰清洗机装置,包括清洗模块,以及依次通过滑动机构相连的上层板、中层板和底层板,中层板能够相对底层板沿y轴方向滑动,上层板能够相对中层板沿x轴方向滑动,清洗模块与上层板前端通过销轴铰接相连,清洗模块包括齿轮环和环形基板,环形基板上设有环形轨道槽,齿轮环底部设有与环形轨道槽相配合的弧形滑块,齿轮环侧面设有一圈环形齿条,环形基板设有与环形齿条咬合的z轴旋转齿轮和z轴旋转伺服电机,齿轮环和环形基板组成一个能够容纳绝缘子的环形空间,齿轮环上设有多个对着绝缘子的干冰喷头。
4.上述的结构中,其用于带电绝缘子的干冰清洗上,但公开的结构是采用齿条在限位导向柱内进行旋转以带动干冰喷头进行转动清洁,但由于带电绝缘子是条形状的,干冰喷头只能在同一个平面上进行清洁工作,清洁过程中还需要配合其他独立的设备进行升降清洁,同时使得干冰输送过程更长,要达到足够的喷射压力,使得整个清洁设备结构更复杂,成本更高。
技术实现要素:
5.为了克服现有技术存在的缺陷,本发明提供一种带电绝缘子干冰清洗机,以解决上述的问题。
6.本发明解决其技术问题所采用的技术方案是:一种带电绝缘子干冰清洗机,其具有机体,在机体上端设置有干冰颗粒进口,在机体内设置有高压泵,该带电绝缘子干冰清洗机包括:推料机构,用于将原干冰颗粒推到预碎冰转盘机构内;预碎冰转盘机构,其位于推料机构的一侧,所述预碎冰转盘机构与推料机构相连通,用于将原干冰颗粒初次磨碎;碎冰颗粒调节机构,其位于预碎冰转盘机构下端,所述碎冰颗粒调节机构的上端与预碎冰转盘机构的下端相连通,用于将初次磨碎的干冰颗粒进一步压磨形成所需要大小的干冰颗粒;
高压出冰器,其位于碎冰颗粒调节机构的下端,所述高压出冰器包括文丘里管,所述文丘里管的上端与碎冰颗粒调节机构相连通,以使干冰颗粒进入到文丘里管内,所述文丘里管的一端设置有与高压泵相连接的进气口,另一端设置有出料口;分流阀,其位于机体的外侧,用于将干冰颗粒分流输送,所述分流阀设置有一个进料口以及两个出料管;半环双喷机构,所述半环双喷机构包括半环底板,所述半环底板上设置有升降部,所述半环底板的两端均通过导向部设置有干冰喷嘴,以使升降部带动干冰喷嘴在导向部上进行上下移动,所述干冰喷嘴的喷口互相对应,以使干冰喷嘴与半环底板之间形成带电绝缘子清洗区,两端所述的干冰喷嘴的进冰口连接有螺旋碎料送料器,两端所述螺旋碎料送料器均通过输送管与分流阀的出料管相连通,以通过螺旋碎料送料器将干冰颗粒高速输送进入干冰喷嘴内,同时在高速输送中将干冰进一步撞击碎裂。
7.本发明的有益效果在于:通过推料机构将干冰推入预碎冰转盘机构内,先将原干冰颗粒初次磨碎,以便于干冰颗粒满足规格落入碎冰颗粒调节机构内,通过碎冰颗粒调节机构进一步将干冰碎成所需要颗粒大小的干冰渣,然后通过高压出冰器的文丘里管将干冰渣与压缩的空气混合输送到分流阀进行分流,以使半环双喷机构的两个干冰喷嘴进行喷射清洁带动绝缘子,在螺旋碎料送料器的配合下,使得长距离输送干冰渣的同时,满足干冰渣的输送速度,再次碎化干冰渣高速输出,提高清洁效果,由于干冰喷嘴相对应而且可上下升降来回清洁,带动绝缘子在带电绝缘子清洗区内可进行快速清洁,清洁效率高,不需要另外配合升降设备进行操作,降低设备成本。
8.进一步的,所述升降部包括设置在半环底板上方的升降螺旋筒,该升降螺旋筒内具有螺纹腔,该升降螺旋筒的上下端均设置有半环同步杆,该升降螺旋筒下端连接有安装在半环底板上的升降电机,该半环同步杆的两端分别设置有导向部,以使半环同步杆带动干冰喷嘴在导向部内升降。
9.采用上述进一步的结构后,通过升降电机带动升降螺旋筒进行上下升降,从而带动半环同步杆升降,半环同步杆带动干冰喷嘴在导向部内升降,从而使得干冰喷嘴在带电绝缘子清洗区内对带电绝缘子进行清洁,不需要另外配备单独的升降设备,减少设备成本。
10.进一步的,所述导向部包括固定在半环底板两端的喷嘴滑动导向框架,该喷嘴滑动导向框架内壁两侧开设有滑轮槽,所述干冰喷嘴的两侧设置有滑轮杆,该滑轮杆的端头安装有在滑轮槽内滑动的滑轮,靠近半环同步杆一侧的滑轮槽内开设有通槽,靠近通槽一侧的滑轮杆的端面安装有穿设在通槽内的导杆,该导杆远离滑轮杆的一端固定安装有导向片组件,该导向片组件与半环同步杆相连接。
11.采用上述进一步的结构后,干冰喷嘴通过滑轮在滑轮槽滑动,可将干冰喷嘴稳定卡接在喷嘴滑动导向框架内,同时起到导向以及提高顺畅性的作用,从而提高清洁的稳定性。
12.进一步的,所述导向片组件包括导向片和两个限位轴,该导向片上开设有竖向的滑槽,该导向片的一侧设置有与导杆固定连接的侧耳,两个限位轴穿设在滑槽内,并且两个限位轴固定在喷嘴滑动导向框架的外侧上,该导向片的上下端均与半环同步杆相连接,以使滑槽在两个限位轴上进行上下移动。
13.采用上述进一步的结构后,将两个限位轴安装在滑槽的中部位置,同时限位轴的
外端设置有限位帽,以防止导向片脱落,从而通过半环同步杆带动导向片上下移动,导向片带动导杆和干冰喷嘴进行上下移动,结构简单、稳定,便于用来清洁条状的的带电绝缘子。
14.进一步的,所述螺旋碎料送料器包括管套和内管,该管套和内管均为圆锥台,该管套一端为进冰渣宽口,另一端为出冰渣窄口,该内管插接在管套内,该内管上设置有螺纹筋,该螺纹筋与管套的内壁相接触并形成冰渣输送道,该冰渣输送道上设置有切冰刀片,相邻的两条螺纹筋之间的间距由进冰渣宽口往出冰渣窄口方向递减,该进冰渣宽口与输送管相连通,出冰渣窄口与干冰喷嘴相连通。
15.采用上述进一步的结构后,螺旋碎料送料器从进冰渣宽口到出冰渣窄口方向是递减,配合相邻的两条螺纹筋之间的间距设置和切冰刀片,使得干冰渣在螺旋碎料送料器内的流速越来越快,干冰颗粒更小,而出冰渣窄口连接干冰喷嘴,干冰渣的输出压力更高,清洁能力更强,可弥补长距离的输送管的压力缺点。
16.进一步的,所述推料机构包括v型斗,该v型斗的内下端为弧面,该v型斗的上端为开口,且与干冰颗粒进口相连通,该v型斗靠近预碎冰转盘机构的一端开设有入口,该v型斗上方设置有安装在机体内的推冰组件。
17.采用上述进一步的结构后,通过推冰组件将原干冰颗粒推入预碎冰转盘机构内,先对原干冰颗粒进行初步的磨断,同时v型斗的容量大,配合推冰组件可不断地进行推料,提高干冰的输出量。
18.进一步的,所述推冰组件包括导轨和推板,该导轨的上下端开设有导槽,该导槽内卡设有滑块,该滑块一侧安装有推板座,该推板安装在推板座上,该滑块上端安装有第一螺套,该第一螺套内穿设有螺杆,该螺杆一端连接有安装在机体内的推冰电机,该推板为梯形板,该推板的两侧设置有凸起的卡块,该v型斗的两侧内壁均设置有与卡块相对应的卡槽。
19.采用上述进一步的结构后,推板在卡块与卡槽的配合下,推料更稳定,还可以防止原干冰颗粒倒流进入到推板的另一侧。
20.进一步的,所述预碎冰转盘机构包括外转盘组件和内转盘,该外转盘组件包括外环和内环,该外环和内环之间形成冰渣腔,该外环的外壁上安装有振动器,该外环的下端开设有与碎冰颗粒调节机构相连通的落冰口,该内环的内壁沿圆周方向设置有至少三层第一碎冰凸点,相邻的两层第一碎冰凸点之间设置有漏冰口,该内转盘转动安装在内环内,该内转盘的外壁与内环的内壁之间形成碎冰腔,该内转盘的外壁设置有至少三层第二碎冰凸点,该第一碎冰凸点和第二碎冰凸点相对应,该内转盘的外壁上沿厚度方向设置有刮冰槽。
21.采用上述进一步的结构后,内转盘在内环旋转,使得被推入的原干冰颗粒通过第一碎冰凸点和第二碎冰凸点进行切割切断,然后不断从漏冰口落入到冰渣腔内,通过振动器将碎干冰振入落冰口,刮冰槽在旋转过程中,可不断地将原干冰颗粒刮入到碎冰腔内进行切割切断,效率高。
22.进一步的,所述碎冰颗粒调节机构包括碎冰盒体、设置在碎冰盒体内的调节磨辊和固定磨辊,该碎冰盒体的上端设置有盖体,该盖体上开设有与落冰口相连通的落冰孔,该碎冰盒体下端设置有与文丘里管相连通的落冰渣孔,该调节磨辊的两端设置有调节槽,该调节槽开设在碎冰盒体上,该调节磨辊的两端连接有第一同步轮,该第一同步轮的外侧通过转轴连接有调节座,该调节座设置在碎冰盒体的外侧上,该调节座还设置有第二螺套,该第二螺套螺纹连接有调节电机,该调节电机通过电机罩安装在碎冰盒体外侧,该固定磨辊
两端设置有第二同步轮,该第一同步轮与第二同步轮之间的上方设置有安装在碎冰盒体上的同步带调节器,该第一同步轮、第二同步轮和同步带调节器通过同步带相连接。
23.采用上述进一步的结构后,调节磨辊在调节电机和调节座的带动下,在调节槽进行横移,以调整调节磨辊和固定磨辊之间的间距,从而改变对切断的原干冰颗粒的进一步切断颗粒大小,使得设备的适应性更高,可针对不同污迹程度进行调节。
24.进一步的,所述同步带调节器包括弹簧座和两个弹簧,该弹簧座安装在碎冰盒体上,两个弹簧的上端分别安装在弹簧座下端两侧,两个弹簧的下端均安装有调节轮座,该调节轮座上安装有皮带调节轮。
25.采用上述进一步的结构后,当调节磨辊进行移动调节时,皮带调节轮在两个弹簧的作用下,进行自动调节同步带的张力。
附图说明
26.图1为本发明的带电绝缘子干冰清洗机的立体结构示意图。
27.图2为本发明的机体的立体结构示意图。
28.图3为螺旋碎料送料器的立体结构示意图。
29.图4为半环双喷机构的立体结构示意图。
30.图5为导向部的立体结构示意图。
31.图6为推料机构的立体结构示意图。
32.图7为预碎冰转盘机构的立体结构示意图。
33.图8为外转盘组件的立体结构示意图。
34.图9为碎冰颗粒调节机构的立体结构示意图。
35.图10为图9中a处的放大结构示意图。
36.图中:机体1、推料机构2、预碎冰转盘机构3、高压泵4、分流阀5、高压出冰器6、干冰颗粒进口7、半环底板8、升降部9、干冰喷嘴10、管套11、内管12、螺纹筋13、进冰渣宽口14、出冰渣窄口15、升降螺旋筒16、半环同步杆17、导向部18、导向片19、滑槽20、侧耳21、限位轴22、喷嘴滑动导向框架23、滑轮杆24、滑轮25、导杆26、滑轮槽27、通槽28、v型斗29、导轨30、滑块31、第一螺套32、推冰电机33、卡槽34、入口35、推板座36、推板37、外环38、振动器39、内转盘40、刮冰槽41、第一碎冰凸点42、漏冰口43、内环44、落冰口45、碎冰颗粒调节机构46、文丘里管47、碎冰盒体48、盖体49、落冰孔50、调节磨辊51、固定磨辊52、第一同步轮53、调节槽54、调节座55、电机罩56、调节电机57、第二同步轮58、弹簧座59、弹簧60、调节轮座61、皮带调节轮62。
具体实施方式
37.下面结合附图对本发明的具体实施方式作进一步说明。在此需要说明的是,对于这些实施方式的说明用于帮助理解本发明,但并不构成对本发明的限定。此外,下面所描述的本发明各个实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互组合。
38.结合图1、图2所示的一种带电绝缘子干冰清洗机,其具有机体1,在机体1上端设置有干冰颗粒进口7,在机体1内设置有高压泵4,该带电绝缘子干冰清洗机包括:推料机构2、预碎冰转盘机构3、碎冰颗粒调节机构46、高压出冰器6、分流阀5和半环双喷机构。
39.其中,推料机构2用于将原干冰颗粒推到预碎冰转盘机构3内,预碎冰转盘机构3位于推料机构2的一侧,预碎冰转盘机构3与推料机构2相连通,用于将原干冰颗粒初次磨碎,碎冰颗粒调节机构46位于预碎冰转盘机构3下端,所述碎冰颗粒调节机构46的上端与预碎冰转盘机构3的下端相连通,用于将初次磨碎的干冰颗粒进一步压磨形成所需要大小的干冰颗粒。
40.而高压出冰器6位于碎冰颗粒调节机构46的下端,高压出冰器6包括文丘里管47,文丘里管47的上端与碎冰颗粒调节机构46相连通,以使干冰颗粒进入到文丘里管47内,文丘里管47的一端设置有与高压泵4相连接的进气口,另一端设置有出料口;分流阀5位于机体1的外侧,用于将干冰颗粒分流输送,所述分流阀5设置有一个进料口以及两个出料管;如图4所示,半环双喷机构包括半环底板8,所述半环底板8上设置有升降部9,所述半环底板8的两端均通过导向部设置有干冰喷嘴10,以使升降部9带动干冰喷嘴10在导向部上进行上下移动,所述干冰喷嘴10的喷口互相对应,以使干冰喷嘴10与半环底板8之间形成带电绝缘子清洗区,两端所述的干冰喷嘴10的进冰口连接有螺旋碎料送料器,两端所述螺旋碎料送料器均通过输送管与分流阀5的出料管相连通,以通过螺旋碎料送料器将干冰颗粒高速输送进入干冰喷嘴10内,同时在高速输送中将干冰进一步撞击碎裂。
41.本实施例中的推料机构2将干冰推入预碎冰转盘机构3内,先将原干冰颗粒初次磨碎,以便于干冰颗粒满足规格落入碎冰颗粒调节机构46内,通过碎冰颗粒调节机构46进一步将干冰碎成所需要颗粒大小的干冰渣,然后通过高压出冰器6的文丘里管47将干冰渣与压缩的空气混合输送到分流阀5进行分流,以使半环双喷机构的两个干冰喷嘴10进行喷射清洁带动绝缘子,在螺旋碎料送料器的配合下,使得长距离输送干冰渣的同时,满足干冰渣的输送速度,再次碎化干冰渣高速输出,提高清洁效果,由于干冰喷嘴10相对应而且可上下升降来回清洁,带动绝缘子在带电绝缘子清洗区内可进行快速清洁,清洁效率高,不需要另外配合升降设备进行操作,降低设备成本。
42.如图4所示,升降部9包括设置在半环底板8上方的升降螺旋筒16,该升降螺旋筒16内具有螺纹腔,该升降螺旋筒16的上下端均设置有半环同步杆17,该升降螺旋筒16下端连接有安装在半环底板8上的升降电机,该半环同步杆17的两端分别设置有导向部18,以使半环同步杆17带动干冰喷嘴10在导向部18内升降;通过升降电机带动升降螺旋筒16进行上下升降,从而带动半环同步杆17升降,半环同步杆17带动干冰喷嘴10在导向部18内升降,从而使得干冰喷嘴10在带电绝缘子清洗区内对带电绝缘子进行清洁,不需要另外配备单独的升降设备,减少设备成本。
43.如图5所示,导向部18包括固定在半环底板8两端的喷嘴滑动导向框架23,该喷嘴滑动导向框架23内壁两侧开设有滑轮槽27,所述干冰喷嘴10的两侧设置有滑轮杆24,该滑轮杆24的端头安装有在滑轮槽27内滑动的滑轮25,靠近半环同步杆17一侧的滑轮槽27内开设有通槽28,靠近通槽28一侧的滑轮杆24的端面安装有穿设在通槽28内的导杆26,该导杆26远离滑轮杆24的一端固定安装有导向片组件,该导向片组件与半环同步杆17相连接;干冰喷嘴10通过滑轮25在滑轮槽27滑动,可将干冰喷嘴10稳定卡接在喷嘴滑动导向框架23内,同时起到导向以及提高顺畅性的作用,从而提高清洁的稳定性。
44.其中,导向片组件包括导向片19和两个限位轴22,该导向片19上开设有竖向的滑槽20,该导向片19的一侧设置有与导杆26固定连接的侧耳21,两个限位轴22穿设在滑槽20
内,并且两个限位轴22固定在喷嘴滑动导向框架23的外侧上,该导向片19的上下端均与半环同步杆17相连接,以使滑槽20在两个限位轴22上进行上下移动;将两个限位轴22安装在滑槽20的中部位置,同时限位轴22的外端设置有限位帽,以防止导向片19脱落,从而通过半环同步杆17带动导向片19上下移动,导向片19带动导杆26和干冰喷嘴10进行上下移动,结构简单、稳定,便于用来清洁条状的的带电绝缘子。
45.如图3所示,本实施例的螺旋碎料送料器包括管套11和内管12,该管套11和内管12均为圆锥台,该管套11一端为进冰渣宽口14,另一端为出冰渣窄口15,该内管12插接在管套11内,该内管12上设置有螺纹筋13,该螺纹筋13与管套11的内壁相接触并形成冰渣输送道,该冰渣输送道上设置有切冰刀片,相邻的两条螺纹筋13之间的间距由进冰渣宽口14往出冰渣窄口15方向递减,该进冰渣宽口14与输送管相连通,出冰渣窄口15与干冰喷嘴10相连通;螺旋碎料送料器从进冰渣宽口14到出冰渣窄口15方向是递减,配合相邻的两条螺纹筋13之间的间距设置和切冰刀片,使得干冰渣在螺旋碎料送料器内的流速越来越快,干冰颗粒更小,而出冰渣窄口15连接干冰喷嘴10,干冰渣的输出压力更高,清洁能力更强,可弥补长距离的输送管的压力缺点。
46.结合图2和图6所示,所述推料机构2包括v型斗29,该v型斗29的内下端为弧面,该v型斗29的上端为开口,且与干冰颗粒进口7相连通,该v型斗29靠近预碎冰转盘机构3的一端开设有入口35,该v型斗29上方设置有安装在机体1内的推冰组件;通过推冰组件将原干冰颗粒推入预碎冰转盘机构3内,先对原干冰颗粒进行初步的磨断,同时v型斗29的容量大,配合推冰组件可不断地进行推料,提高干冰的输出量。
47.其中,本实施例中的推冰组件包括导轨30和推板37,该导轨30的上下端开设有导槽,该导槽内卡设有滑块31,该滑块31一侧安装有推板座36,该推板37安装在推板座36上,该滑块31上端安装有第一螺套32,该第一螺套32内穿设有螺杆,该螺杆一端连接有安装在机体1内的推冰电机33,该推板37为梯形板,该推板37的两侧设置有凸起的卡块,该v型斗29的两侧内壁均设置有与卡块相对应的卡槽34;推板37在卡块与卡槽34的配合下,推料更稳定,还可以防止原干冰颗粒倒流进入到推板37的另一侧。
48.如图7和图8所示,本实施例中的预碎冰转盘机构3包括外转盘组件和内转盘40,该外转盘组件包括外环38和内环44,该外环38和内环44之间形成冰渣腔,该外环38的外壁上安装有振动器39,该外环38的下端开设有与碎冰颗粒调节机构46相连通的落冰口45,该内环44的内壁沿圆周方向设置有至少三层第一碎冰凸点42,相邻的两层第一碎冰凸点42之间设置有漏冰口43,该内转盘40转动安装在内环44内,该内转盘40的外壁与内环44的内壁之间形成碎冰腔,该内转盘40的外壁设置有至少三层第二碎冰凸点,该第一碎冰凸点42和第二碎冰凸点相对应,该内转盘40的外壁上沿厚度方向设置有刮冰槽41;内转盘40在内环44旋转,使得被推入的原干冰颗粒通过第一碎冰凸点42和第二碎冰凸点进行切割切断,然后不断从漏冰口43落入到冰渣腔内,通过振动器39将碎干冰振入落冰口45,刮冰槽41在旋转过程中,可不断地将原干冰颗粒刮入到碎冰腔内进行切割切断,效率高。
49.如图9所示,本实施例中的碎冰颗粒调节机构46包括碎冰盒体48、设置在碎冰盒体48内的调节磨辊51和固定磨辊52,该碎冰盒体48的上端设置有盖体49,该盖体49上开设有与落冰口45相连通的落冰孔50,该碎冰盒体48下端设置有与文丘里管47相连通的落冰渣孔,该调节磨辊51的两端设置有调节槽54,该调节槽54开设在碎冰盒体48上,该调节磨辊51
的两端连接有第一同步轮53,该第一同步轮53的外侧通过转轴连接有调节座55,该调节座55设置在碎冰盒体48的外侧上,该调节座55还设置有第二螺套,该第二螺套螺纹连接有调节电机57,该调节电机57通过电机罩56安装在碎冰盒体48外侧,该固定磨辊52两端设置有第二同步轮58,该第一同步轮53与第二同步轮58之间的上方设置有安装在碎冰盒体48上的同步带调节器,该第一同步轮53、第二同步轮58和同步带调节器通过同步带相连接。
50.调节磨辊51在调节电机57和调节座55的带动下,在调节槽54进行横移,以调整调节磨辊51和固定磨辊52之间的间距,从而改变对切断的原干冰颗粒的进一步切断颗粒大小,使得设备的适应性更高,可针对不同污迹程度进行调节。
51.如图10所示,同步带调节器包括弹簧座59和两个弹簧60,该弹簧座59安装在碎冰盒体48上,两个弹簧60的上端分别安装在弹簧座59下端两侧,两个弹簧60的下端均安装有调节轮座61,该调节轮座61上安装有皮带调节轮62;当调节磨辊51进行移动调节时,皮带调节轮62在两个弹簧60的作用下,进行自动调节同步带的张力。
52.以上结合附图对本发明的实施方式作了详细说明,但本发明不限于所描述的实施方式。对于本领域的技术人员而言,在不脱离本发明原理和精神的情况下,对这些实施方式进行多种变化、修改、替换和变型,仍落入本发明的保护范围内。
技术特征:
1.一种带电绝缘子干冰清洗机,其具有机体(1),在机体(1)上端设置有干冰颗粒进口(7),在机体(1)内设置有高压泵(4),其特征在于,该带电绝缘子干冰清洗机包括:推料机构(2),用于将原干冰颗粒推到预碎冰转盘机构(3)内;预碎冰转盘机构(3),其位于推料机构(2)的一侧,所述预碎冰转盘机构(3)与推料机构(2)相连通,用于将原干冰颗粒初次磨碎;碎冰颗粒调节机构(46),其位于预碎冰转盘机构(3)下端,所述碎冰颗粒调节机构(46)的上端与预碎冰转盘机构(3)的下端相连通,用于将初次磨碎的干冰颗粒进一步压磨形成所需要大小的干冰颗粒;高压出冰器(6),其位于碎冰颗粒调节机构(46)的下端,所述高压出冰器(6)包括文丘里管(47),所述文丘里管(47)的上端与碎冰颗粒调节机构(46)相连通,以使干冰颗粒进入到文丘里管(47)内,所述文丘里管(47)的一端设置有与高压泵(4)相连接的进气口,另一端设置有出料口;分流阀(5),其位于机体(1)的外侧,用于将干冰颗粒分流输送,所述分流阀(5)设置有一个进料口以及两个出料管;半环双喷机构,所述半环双喷机构包括半环底板(8),所述半环底板(8)上设置有升降部(9),所述半环底板(8)的两端均通过导向部设置有干冰喷嘴(10),以使升降部(9)带动干冰喷嘴(10)在导向部上进行上下移动,所述干冰喷嘴(10)的喷口互相对应,以使干冰喷嘴(10)与半环底板(8)之间形成带电绝缘子清洗区,两端所述的干冰喷嘴(10)的进冰口连接有螺旋碎料送料器,两端所述螺旋碎料送料器均通过输送管与分流阀(5)的出料管相连通,以通过螺旋碎料送料器将干冰颗粒高速输送进入干冰喷嘴(10)内,同时在高速输送中将干冰进一步撞击碎裂。2.根据权利要求1所述的一种带电绝缘子干冰清洗机,其特征在于,所述升降部(9)包括设置在半环底板(8)上方的升降螺旋筒(16),该升降螺旋筒(16)内具有螺纹腔,该升降螺旋筒(16)的上下端均设置有半环同步杆(17),该升降螺旋筒(16)下端连接有安装在半环底板(8)上的升降电机,该半环同步杆(17)的两端分别设置有导向部(18),以使半环同步杆(17)带动干冰喷嘴(10)在导向部(18)内升降。3.根据权利要求2所述的一种带电绝缘子干冰清洗机,其特征在于,所述导向部(18)包括固定在半环底板(8)两端的喷嘴滑动导向框架(23),该喷嘴滑动导向框架(23)内壁两侧开设有滑轮槽(27),所述干冰喷嘴(10)的两侧设置有滑轮杆(24),该滑轮杆(24)的端头安装有在滑轮槽(27)内滑动的滑轮(25),靠近半环同步杆(17)一侧的滑轮槽(27)内开设有通槽(28),靠近通槽(28)一侧的滑轮杆(24)的端面安装有穿设在通槽(28)内的导杆(26),该导杆(26)远离滑轮杆(24)的一端固定安装有导向片组件,该导向片组件与半环同步杆(17)相连接。4.根据权利要求3所述的一种带电绝缘子干冰清洗机,其特征在于,所述导向片组件包括导向片(19)和两个限位轴(22),该导向片(19)上开设有竖向的滑槽(20),该导向片(19)的一侧设置有与导杆(26)固定连接的侧耳(21),两个限位轴(22)穿设在滑槽(20)内,并且两个限位轴(22)固定在喷嘴滑动导向框架(23)的外侧上,该导向片(19)的上下端均与半环同步杆(17)相连接,以使滑槽(20)在两个限位轴(22)上进行上下移动。5.根据权利要求1所述的一种带电绝缘子干冰清洗机,其特征在于,所述螺旋碎料送料
器包括管套(11)和内管(12),该管套(11)和内管(12)均为圆锥台,该管套(11)一端为进冰渣宽口(14),另一端为出冰渣窄口(15),该内管(12)插接在管套(11)内,该内管(12)上设置有螺纹筋(13),该螺纹筋(13)与管套(11)的内壁相接触并形成冰渣输送道,该冰渣输送道上设置有切冰刀片,相邻的两条螺纹筋(13)之间的间距由进冰渣宽口(14)往出冰渣窄口(15)方向递减,该进冰渣宽口(14)与输送管相连通,出冰渣窄口(15)与干冰喷嘴(10)相连通。6.根据权利要求1所述的一种带电绝缘子干冰清洗机,其特征在于,所述推料机构(2)包括v型斗(29),该v型斗(29)的内下端为弧面,该v型斗(29)的上端为开口,且与干冰颗粒进口(7)相连通,该v型斗(29)靠近预碎冰转盘机构(3)的一端开设有入口(35),该v型斗(29)上方设置有安装在机体(1)内的推冰组件。7.根据权利要求6所述的一种带电绝缘子干冰清洗机,其特征在于,所述推冰组件包括导轨(30)和推板(37),该导轨(30)的上下端开设有导槽,该导槽内卡设有滑块(31),该滑块(31)一侧安装有推板座(36),该推板(37)安装在推板座(36)上,该滑块(31)上端安装有第一螺套(32),该第一螺套(32)内穿设有螺杆,该螺杆一端连接有安装在机体(1)内的推冰电机(33),该推板(37)为梯形板,该推板(37)的两侧设置有凸起的卡块,该v型斗(29)的两侧内壁均设置有与卡块相对应的卡槽(34)。8.根据权利要求6所述的一种带电绝缘子干冰清洗机,其特征在于,所述预碎冰转盘机构(3)包括外转盘组件和内转盘(40),该外转盘组件包括外环(38)和内环(44),该外环(38)和内环(44)之间形成冰渣腔,该外环(38)的外壁上安装有振动器(39),该外环(38)的下端开设有与碎冰颗粒调节机构(46)相连通的落冰口(45),该内环(44)的内壁沿圆周方向设置有至少三层第一碎冰凸点(42),相邻的两层第一碎冰凸点(42)之间设置有漏冰口(43),该内转盘(40)转动安装在内环(44)内,该内转盘(40)的外壁与内环(44)的内壁之间形成碎冰腔,该内转盘(40)的外壁设置有至少三层第二碎冰凸点,该第一碎冰凸点(42)和第二碎冰凸点相对应,该内转盘(40)的外壁上沿厚度方向设置有刮冰槽(41)。9.根据权利要求8所述的一种带电绝缘子干冰清洗机,其特征在于,所述碎冰颗粒调节机构(46)包括碎冰盒体(48)、设置在碎冰盒体(48)内的调节磨辊(51)和固定磨辊(52),该碎冰盒体(48)的上端设置有盖体(49),该盖体(49)上开设有与落冰口(45)相连通的落冰孔(50),该碎冰盒体(48)下端设置有与文丘里管(47)相连通的落冰渣孔,该调节磨辊(51)的两端设置有调节槽(54),该调节槽(54)开设在碎冰盒体(48)上,该调节磨辊(51)的两端连接有第一同步轮(53),该第一同步轮(53)的外侧通过转轴连接有调节座(55),该调节座(55)设置在碎冰盒体(48)的外侧上,该调节座(55)还设置有第二螺套,该第二螺套螺纹连接有调节电机(57),该调节电机(57)通过电机罩(56)安装在碎冰盒体(48)外侧,该固定磨辊(52)两端设置有第二同步轮(58),该第一同步轮(53)与第二同步轮(58)之间的上方设置有安装在碎冰盒体(48)上的同步带调节器,该第一同步轮(53)、第二同步轮(58)和同步带调节器通过同步带相连接。10.根据权利要求9所述的一种带电绝缘子干冰清洗机,其特征在于,所述同步带调节器包括弹簧座(59)和两个弹簧(60),该弹簧座(59)安装在碎冰盒体(48)上,两个弹簧(60)的上端分别安装在弹簧座(59)下端两侧,两个弹簧(60)的下端均安装有调节轮座(61),该调节轮座(61)上安装有皮带调节轮(62)。
技术总结
本发明涉及干冰清洗设备的技术领域,公开了一种带电绝缘子干冰清洗机,包括推料机构、预碎冰转盘机构、碎冰颗粒调节机构、高压出冰器、分流阀和半环双喷机构;所述半环双喷机构包括半环底板,所述半环底板上设置有升降部,所述半环底板的两端均通过导向部设置有干冰喷嘴,以使升降部带动干冰喷嘴在导向部上进行上下移动,干冰喷嘴与半环底板之间形成带电绝缘子清洗区,两端所述的干冰喷嘴的进冰口连接有螺旋碎料送料器,以通过螺旋碎料送料器将干冰颗粒高速输送进入干冰喷嘴内;该带电绝缘子干冰清洗机的冰喷嘴上下升降来回清洁,带动绝缘子在带电绝缘子清洗区内可进行快速清洁,清洁效率高,不需要另外配合升降设备进行操作,降低设备成本。降低设备成本。降低设备成本。
技术研发人员:申晶林 蓝卫红
受保护的技术使用者:广东富森水射流科技有限公司
技术研发日:2022.04.21
技术公布日:2022/5/25
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