一种能够上提解封的液压压缩式封隔器的制作方法

1.本发明涉及封隔器技术领域，具体而言，涉及一种能够上提解封的液压压缩式封隔器。


背景技术：

2.在石油油田的开采过程中，封隔器是一种非常常见的工具，封隔器是指连接于井下管柱之上，用于封隔油管与油气井套管或裸眼井壁环形空间的井下工具，利用封隔器可将多油层分隔为若干层段，对不同渗透率的油层进行分层开采，如申请号为201922238971.0的专利所提出的一种多功能压缩式封隔器，包括多功能压缩式封隔器本体所述多功能压缩式封隔器本体的内壁构成有通道空腔，所述多功能压缩式封隔器本体的顶部与底部均设置有倒角，两个倒角远离多功能压缩式封隔器本体的一端分别固定连接有上连接管和下连接管，所述上连接管和下连接管的外壁分别设置有上接头和下接头，所述多功能压缩式封隔器本体的外壁设置有防护机构。
3.但是现有的封隔器在进行封隔使用时，胶筒的位置容易产生变动，从而影响到封隔效果，另外，在解封的过程中操作也较为繁琐，使用时较为麻烦，因此我们对此做出改进，提出一种能够上提解封的液压压缩式封隔器。


技术实现要素：

4.针对现有技术的不足，本发明提供了一种能够上提解封的液压压缩式封隔器，解决了使用过程中胶筒的位置容易产生变动，从而影响到封隔效果，以及在解封的过程中操作较为繁琐的问题。
5.为实现上述目的，本发明采取的技术方案为：一种能够上提解封的液压压缩式封隔器，包括上支撑柱和下支撑柱，所述上支撑柱和下支撑柱之间安装有胶筒，所述上支撑柱的外表面活动安装有转动套筒，所述下支撑柱的外表面安装有扶正套筒，所述胶筒和上支撑柱的连接处设置有卡紧机构，所述上支撑柱的上侧内部活动安装有环形安装架，所述环形安装架的下表面两侧均固定安装有液压缸，所述液压缸的输出端安装有引导套筒，所述引导套筒的底部设置在胶筒的上方，所述上支撑柱的内部活动安装有中心管，所述中心管的一端依次贯穿引导套筒和下支撑柱。
6.作为优选，所述转动套筒的上侧内壁上固定安装有环形转动块，所述上支撑柱的外表面上侧开设有环形转动槽，所述环形转动块活动设置在环形转动槽内部，所述上支撑柱的上侧内壁上均匀分布设置有若干个第一限位滑槽，所述上支撑柱的下侧内壁上均匀分布设置有若干个第二限位滑槽。
7.作为优选，所述转动套筒的下表面均匀分布安装有若干个连接板，每个所述连接板的底部两侧均安装有第一限位推块，每个所述第一限位推块的底部一侧均设置有第一引导斜面，所述胶筒的内部开设有引导槽，所述引导槽的上端外侧设置有第一锥形引导部。
8.作为优选，所述卡紧机构包括有第一安装槽、第二安装槽和第三安装槽，所述第一
安装槽均匀分布设置在上支撑柱的外侧下表面，所述第二安装槽均匀分布设置在胶筒的外侧上表面上，所述第三安装槽均匀分布设置在上支撑柱的底部外表面，每个所述第一安装槽的两端内壁之间均安装有限位滑杆。
9.作为优选，每个所述第一安装槽的一端内壁上均安装有限位弹簧，所述限位弹簧设置在限位滑杆的杆身上，每个所述限位弹簧的一端且位于对应位置的限位滑杆的杆身上均滑动安装有安装块，每个所述安装块的一端均固定安装在胶筒的外侧上表面上。
10.作为优选，每个所述第二安装槽的底部内壁上均安装有第一安装杆，每个所述第一安装杆内均设置有缓冲槽，每个所述缓冲槽的底部内壁上均安装有连接弹簧，每个所述连接弹簧的顶部且位于缓冲槽的内部均安装有第二安装杆，每个所述第二安装杆的顶部均固定安装有l形连接板。
11.作为优选，每个所述l形连接板的顶部均设置有第一配合斜面，每个所述l形连接板的顶部一侧表面上均安装有限位挡块，每个所述第三安装槽的顶部内壁上均固定安装有限位固定板，每个所述限位固定板的一端表面均开设有限位挡槽。
12.作为优选，每个所述限位固定板靠近限位挡槽的一端端部均设置有第二配合斜面，每个所述l形连接板的一侧表面均固定安装有第二限位推块，每个所述第二限位推块的一端端部均设置有第二引导斜面。
13.作为优选，所述环形安装架的上表面均匀分布安装有若干个支撑杆，每个所述支撑杆的顶部均贯穿上支撑柱的顶部且端部安装有环形压块，所述中心管的顶部固定安装在环形压块的内侧，所述环形安装架的外表面均匀分布安装有若干个第一限位滑块，每个所述第一限位滑块均滑动设置在对应位置的第一限位滑槽内部。
14.作为优选，所述引导套筒的外表面均匀分布设置有若干个第二限位滑块，每个所述第二限位滑块均滑动设置在对应位置的第二限位滑槽内部，所述引导套筒的底部外侧设置有第二锥形引导部。
15.与现有技术相比，本发明具有如下有益效果：1、在胶筒向外扩张的过程中，会带动l形连接板进行整体移动，在l形连接板的移动过程中，其上端的第一配合斜面会与第二配合斜面进行缓慢配合，从而使限位挡块与限位挡槽进行卡紧配合，在l形连接板的作用下，可对整个胶筒的外侧位置进行限位，使胶筒的位置更加稳固，使其在使用过程中不会产生位置偏移，能一直保持较好的封隔作用，更加方便进行使用。
16.2、通过转动套筒的整体转动，带动底部的连接板一同转动，从而使底部的第一限位推块进行转动，第一限位推块在转动过程中，其底部的第一引导斜面会与第二限位推块上的第二引导斜面进行配合，在两个斜面的引导作用下，第一限位推块会推动对应位置的第二限位推块进行下移，从而使限位挡块与限位挡槽脱离配合，在限位弹簧的弹性作用下，可使安装块进行复位，从而使胶筒的外侧向内收缩，操作便捷，可快速完成整个封隔器的解封工作，在进行使用时更加方便。
附图说明
17.图1为本发明一种能够上提解封的液压压缩式封隔器的整体结构示意图；图2为本发明一种能够上提解封的液压压缩式封隔器的侧视图；
图3为本发明一种能够上提解封的液压压缩式封隔器的图2中a-a处剖面示意图；图4为本发明一种能够上提解封的液压压缩式封隔器的图2中b-b处剖面示意图；图5为本发明一种能够上提解封的液压压缩式封隔器的图2中c-c处剖面示意图；图6为本发明一种能够上提解封的液压压缩式封隔器的图3中d处放大图;图7为本发明一种能够上提解封的液压压缩式封隔器的图3中e处放大图;图8为本发明一种能够上提解封的液压压缩式封隔器的图4中f处放大图;图9为本发明一种能够上提解封的液压压缩式封隔器的图5中g处放大图;图10为本发明一种能够上提解封的液压压缩式封隔器的图4中h处放大图。
18.图中：1、上支撑柱；101、转动套筒；1011、环形转动块；102、环形转动槽；103、第一限位滑槽；104、第二限位滑槽；105、连接板；1051、第一限位推块；1052、第一引导斜面；2、下支撑柱；201、扶正套筒；3、胶筒；301、引导槽；3011、第一锥形引导部；4、卡紧机构；401、第一安装槽；4011、限位滑杆；4012、限位弹簧；4013、安装块；402、第二安装槽；4021、第一安装杆；4022、缓冲槽；4023、连接弹簧；4024、第二安装杆；403、l形连接板；4031、第一配合斜面；4032、限位挡块；404、第三安装槽；4041、限位固定板；4042、限位挡槽；4043、第二配合斜面；405、第二限位推块；4051、第二引导斜面；5、环形安装架；501、支撑杆；502、环形压块；503、第一限位滑块；6、液压缸；7、引导套筒；701、第二限位滑块；702、第二锥形引导部；8、中心管。
具体实施方式
19.下面将结合本发明实施例，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
实施例
20.如图1-10所示，一种能够上提解封的液压压缩式封隔器，包括上支撑柱1和下支撑柱2，上支撑柱1和下支撑柱2之间安装有胶筒3，上支撑柱1的外表面活动安装有转动套筒101，下支撑柱2的外表面安装有扶正套筒201，胶筒3和上支撑柱1的连接处设置有卡紧机构4，上支撑柱1的上侧内部活动安装有环形安装架5，环形安装架5的下表面两侧均固定安装有液压缸6，液压缸6的输出端安装有引导套筒7，引导套筒7的底部设置在胶筒3的上方，上支撑柱1的内部活动安装有中心管8，中心管8的一端依次贯穿引导套筒7和下支撑柱2。
21.在本实施例中，转动套筒101的上侧内壁上固定安装有环形转动块1011，上支撑柱1的外表面上侧开设有环形转动槽102，环形转动块1011活动设置在环形转动槽102内部，上支撑柱1的上侧内壁上均匀分布设置有若干个第一限位滑槽103，上支撑柱1的下侧内壁上均匀分布设置有若干个第二限位滑槽104，转动套筒101的下表面均匀分布安装有若干个连接板105，每个连接板105的底部两侧均安装有第一限位推块1051，每个第一限位推块1051的底部一侧均设置有第一引导斜面1052，胶筒3的内部开设有引导槽301，引导槽301的上端外侧设置有第一锥形引导部3011，通过转动设置在环形转动槽102内部的环形转动块1011，可使转动套筒101的转动过程更加稳定，使整个封隔器在进行使用时更加方便。
22.在本实施例中，卡紧机构4包括有第一安装槽401、第二安装槽402和第三安装槽404，第一安装槽401均匀分布设置在上支撑柱1的外侧下表面，第二安装槽402均匀分布设置在胶筒3的外侧上表面上，第三安装槽404均匀分布设置在上支撑柱1的底部外表面，每个第一安装槽401的两端内壁之间均安装有限位滑杆4011，每个第一安装槽401的一端内壁上均安装有限位弹簧4012，限位弹簧4012设置在限位滑杆4011的杆身上，每个限位弹簧4012的一端且位于对应位置的限位滑杆4011的杆身上均滑动安装有安装块4013，每个安装块4013的一端均固定安装在胶筒3的外侧上表面上，每个第二安装槽402的底部内壁上均安装有第一安装杆4021，每个第一安装杆4021内均设置有缓冲槽4022，每个缓冲槽4022的底部内壁上均安装有连接弹簧4023，每个连接弹簧4023的顶部且位于缓冲槽4022的内部均安装有第二安装杆4024，每个第二安装杆4024的顶部均固定安装有l形连接板403，通过设置在第一安装槽401内部的限位滑杆4011，可对限位弹簧4012进行安装，安装块4013滑动设置在限位滑杆4011的杆身上，使安装块4013在进行移动时也会更加稳定，通过限位弹簧4012的弹性作用，可使胶筒3在进行收缩时能够更加快速的完成，通过连接弹簧4023的弹性作用，使第二安装杆4024顶部的l形连接板403的高度可根据位置的改变进行上升或者下移。
23.在本实施例中，每个l形连接板403的顶部均设置有第一配合斜面4031，每个l形连接板403的顶部一侧表面上均安装有限位挡块4032，每个第三安装槽404的顶部内壁上均固定安装有限位固定板4041，每个限位固定板4041的一端表面均开设有限位挡槽4042，通过限位挡块4032与限位挡槽4042之间的限位配合，可完成对扩张后胶筒3位置的限定，使其位置更加不易发生改变，使封隔效果更好。
24.在本实施例中，每个限位固定板4041靠近限位挡槽4042的一端端部均设置有第二配合斜面4043，每个l形连接板403的一侧表面均固定安装有第二限位推块405，每个第二限位推块405的一端端部均设置有第二引导斜面4051，通过第二限位推块405与第一限位推块1051之间的限位配合，通过转动转动套筒101即可完成卡紧机构4对胶筒3的卡紧脱离，操作更加便捷，在使用过程中更加方便。
25.在本实施例中，环形安装架5的上表面均匀分布安装有若干个支撑杆501，每个支撑杆501的顶部均贯穿上支撑柱1的顶部且端部安装有环形压块502，中心管8的顶部固定安装在环形压块502的内侧，环形安装架5的外表面均匀分布安装有若干个第一限位滑块503，每个第一限位滑块503均滑动设置在对应位置的第一限位滑槽103内部，通过滑动设置在第一限位滑槽103内部的第一限位滑块503，在对整个环形安装架5进行限位的同时，也能增加环形安装架5移动过程中的稳定性。
26.在本实施例中，引导套筒7的外表面均匀分布设置有若干个第二限位滑块701，每个第二限位滑块701均滑动设置在对应位置的第二限位滑槽104内部，引导套筒7的底部外侧设置有第二锥形引导部702，通过第二锥形引导部702与第一锥形引导部3011之间的限位配合，使引导套筒7的移动会带动整个胶筒3进行扩张，通过滑动设置在第二限位滑槽104内部的第二限位滑块701，可使引导套筒7在移动过程中更加稳定。
27.该一种能够上提解封的液压压缩式封隔器的工作原理：使用时，通过上支撑柱1和下支撑柱2将整个装置放置于井壁内部，然后通过液压缸6推动引导套筒7进行下移，在第二锥形引导部702与第一锥形引导部3011的配合作用，可使引导套筒7移动至引导槽301内部，从而使胶筒3向外扩张，从而可起到对整个井壁的封
隔，l形连接板403在第二安装杆4024和连接弹簧4023之间的连接作用下安装在胶筒3的上端，在胶筒3向外扩张的过程中，会带动安装块4013在限位滑杆4011上进行移动以及l形连接板403进行整体移动，当l形连接板403移动至限位固定板4041的外侧时，其上端的第一配合斜面4031会与限位固定板4041端部的第二配合斜面4043进行缓慢配合，在两个斜面之间的配合下，再通过连接弹簧4023的弹性作用下，可使限位挡块4032的位置进行上移，从而与与限位挡槽4042进行卡紧配合，在l形连接板403的整体位置的限位作用下，可对整个胶筒3的外侧位置进行限位，使胶筒3的位置更加稳固，使其在使用过程中不会产生位置偏移，能一直保持较好的封隔作用，更加方便进行使用，在进行解封时，中心管8活动穿插设置在上支撑柱1、引导套筒7和下支撑柱2的内部，通过上提中心管8可带动整个环形压块502进行上移，在支撑杆501的连接作用下，可对底部的引导套筒7的整体位置进行上移，使引导套筒7底部与胶筒3内部的引导槽301脱离配合，在上提的过程中，同时转动整个转动套筒101，使其带动底部的连接板105一同转动，从而使底部的第一限位推块1051进行转动，第一限位推块1051在转动过程中，其底部的第一引导斜面1052底部会与第二限位推块405上第二引导斜面4051的顶部进行接触配合，在第一限位推块1051继续转动时，使第一引导斜面1052和第二引导斜面4051会缓慢配合，通过两个斜面之间的引导，可使第一限位推块1051转动能够推动第二限位推块405进行整体下移，从而使连接弹簧4023进行收缩，进而使l形连接板403一侧的限位挡块4032与限位挡槽4042脱离配合，在限位弹簧4012的弹性作用下，可使安装块4013进行复位，从而使胶筒3的外侧向内收缩，操作便捷，可快速完成整个封隔器的解封工作，在进行使用时更加方便。
28.显然，本发明的上述实施例仅仅是为清楚地说明本发明所做的举例，而并非是对本发明实施方式的限定，对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动，这里无法对所有的实施方式予以穷举，凡是属于本发明的技术方案所引申出的显而易见的变化或变动仍处于本发明的保护范围之列。

技术特征：
1.一种能够上提解封的液压压缩式封隔器，包括上支撑柱（1）和下支撑柱（2），其特征在于：所述上支撑柱（1）和下支撑柱（2）之间安装有胶筒（3），所述上支撑柱（1）的外表面活动安装有转动套筒（101），所述下支撑柱（2）的外表面安装有扶正套筒（201），所述胶筒（3）和上支撑柱（1）的连接处设置有卡紧机构（4），所述上支撑柱（1）的上侧内部活动安装有环形安装架（5），所述环形安装架（5）的下表面两侧均固定安装有液压缸（6），所述液压缸（6）的输出端安装有引导套筒（7），所述引导套筒（7）的底部设置在胶筒（3）的上方，所述上支撑柱（1）的内部活动安装有中心管（8），所述中心管（8）的一端依次贯穿引导套筒（7）和下支撑柱（2）。2.根据权利要求1所述的一种能够上提解封的液压压缩式封隔器，其特征在于：所述转动套筒（101）的上侧内壁上固定安装有环形转动块（1011），所述上支撑柱（1）的外表面上侧开设有环形转动槽（102），所述环形转动块（1011）活动设置在环形转动槽（102）内部，所述上支撑柱（1）的上侧内壁上均匀分布设置有若干个第一限位滑槽（103），所述上支撑柱（1）的下侧内壁上均匀分布设置有若干个第二限位滑槽（104）。3.根据权利要求2所述的一种能够上提解封的液压压缩式封隔器，其特征在于：所述转动套筒（101）的下表面均匀分布安装有若干个连接板（105），每个所述连接板（105）的底部两侧均安装有第一限位推块（1051），每个所述第一限位推块（1051）的底部一侧均设置有第一引导斜面（1052），所述胶筒（3）的内部开设有引导槽（301），所述引导槽（301）的上端外侧设置有第一锥形引导部（3011）。4.根据权利要求1所述的一种能够上提解封的液压压缩式封隔器，其特征在于：所述卡紧机构（4）包括有第一安装槽（401）、第二安装槽（402）和第三安装槽（404），所述第一安装槽（401）均匀分布设置在上支撑柱（1）的外侧下表面，所述第二安装槽（402）均匀分布设置在胶筒（3）的外侧上表面上，所述第三安装槽（404）均匀分布设置在上支撑柱（1）的底部外表面，每个所述第一安装槽（401）的两端内壁之间均安装有限位滑杆（4011）。5.根据权利要求4所述的一种能够上提解封的液压压缩式封隔器，其特征在于：每个所述第一安装槽（401）的一端内壁上均安装有限位弹簧（4012），所述限位弹簧（4012）设置在限位滑杆（4011）的杆身上，每个所述限位弹簧（4012）的一端且位于对应位置的限位滑杆（4011）的杆身上均滑动安装有安装块（4013），每个所述安装块（4013）的一端均固定安装在胶筒（3）的外侧上表面上。6.根据权利要求5所述的一种能够上提解封的液压压缩式封隔器，其特征在于：每个所述第二安装槽（402）的底部内壁上均安装有第一安装杆（4021），每个所述第一安装杆（4021）内均设置有缓冲槽（4022），每个所述缓冲槽（4022）的底部内壁上均安装有连接弹簧（4023），每个所述连接弹簧（4023）的顶部且位于缓冲槽（4022）的内部均安装有第二安装杆（4024），每个所述第二安装杆（4024）的顶部均固定安装有l形连接板（403）。7.根据权利要求6所述的一种能够上提解封的液压压缩式封隔器，其特征在于：每个所述l形连接板（403）的顶部均设置有第一配合斜面（4031），每个所述l形连接板（403）的顶部一侧表面上均安装有限位挡块（4032），每个所述第三安装槽（404）的顶部内壁上均固定安装有限位固定板（4041），每个所述限位固定板（4041）的一端表面均开设有限位挡槽（4042）。8.根据权利要求7所述的一种能够上提解封的液压压缩式封隔器，其特征在于：每个所
述限位固定板（4041）靠近限位挡槽（4042）的一端端部均设置有第二配合斜面（4043），每个所述l形连接板（403）的一侧表面均固定安装有第二限位推块（405），每个所述第二限位推块（405）的一端端部均设置有第二引导斜面（4051）。9.根据权利要求2所述的一种能够上提解封的液压压缩式封隔器，其特征在于：所述环形安装架（5）的上表面均匀分布安装有若干个支撑杆（501），每个所述支撑杆（501）的顶部均贯穿上支撑柱（1）的顶部且端部安装有环形压块（502），所述中心管（8）的顶部固定安装在环形压块（502）的内侧，所述环形安装架（5）的外表面均匀分布安装有若干个第一限位滑块（503），每个所述第一限位滑块（503）均滑动设置在对应位置的第一限位滑槽（103）内部。10.根据权利要求2所述的一种能够上提解封的液压压缩式封隔器，其特征在于：所述引导套筒（7）的外表面均匀分布设置有若干个第二限位滑块（701），每个所述第二限位滑块（701）均滑动设置在对应位置的第二限位滑槽（104）内部，所述引导套筒（7）的底部外侧设置有第二锥形引导部（702）。

技术总结
本发明提供一种能够上提解封的液压压缩式封隔器，涉及封隔器技术领域，包括上支撑柱和下支撑柱，所述上支撑柱和下支撑柱之间安装有胶筒，所述上支撑柱的外表面活动安装有转动套筒，所述下支撑柱的外表面安装有扶正套筒，所述胶筒和上支撑柱的连接处设置有卡紧机构，所述上支撑柱的上侧内部活动安装有环形安装架。本发明中在胶筒向外扩张的过程中，会带动L形连接板进行整体移动，使其上端的第一配合斜面会与第二配合斜面进行缓慢配合，从而使限位挡块与限位挡槽进行卡紧配合，进而可对整个胶筒的外侧位置进行限位，使胶筒的位置更加稳固，使其在使用过程中不会产生位置偏移，能一直保持较好的封隔作用，更加方便进行使用。更加方便进行使用。更加方便进行使用。


技术研发人员：刘庆福 王博文 叶明 张建岭 王中华 相文明
受保护的技术使用者：山东兆鑫石油工具有限公司
技术研发日：2022.04.21
技术公布日：2022/5/25