一种窄黑边电容屏边框组件、屏幕组件及交互平板的制作方法

1.本实用新型涉及显示设备的技术领域，尤其涉及一种窄黑边电容屏边框组件、屏幕组件及交互设备。


背景技术：

2.电容屏又称电容式触摸屏/电容式触控屏，是一种通过人体或电容笔的电流感应进行触控操作工作的交互显示屏幕。
3.电容屏的主要结构包括背光组件、边框组件和盖板组件三个部分。其中，盖板组件由钢化玻璃、tp(触控面板)和oc(液晶面板)通过全贴合工艺组合而成，钢化玻璃通过胶粘的方式固定于玻璃支架，边框的前后两侧加工出第一安装孔，并在背板组件的前侧、盖板组件的后侧加工出对应的第二安装孔，以使玻璃支架与背板组件可分别通过锁附螺丝固定在边框的前后两侧。
4.在电容触控屏中，由于在屏幕的边缘设置有玻璃支架以及设置于边框内的电子器件，因此，为了提高设备的美观度，需要在钢化玻璃边缘印刷出用于遮挡玻璃支架及电子器件的黑边区域，并能避免oc漏光。但是，上述的装配方式由于需要在部件的前侧、后侧对应加工出安装孔，使边框及玻璃支架宽度整体较大，导致钢化玻璃的边缘上需要印刷出较宽的黑边区域方可对玻璃支架及电子器件进行遮挡，大大影响了屏幕的整体美观度及用户观看屏幕时的体验。


技术实现要素：

5.本实用新型实施例的目的之一在于：提供一种窄黑边电容屏边框组件，通过改变支架本体与边框本体之间的安装结构及方式，缩小支架本体尺寸，解决支撑面宽度较大的技术问题。
6.本实用新型实施例的目的之二在于：提供一种屏幕组件，缩小支撑面宽度，使支撑面位于玻璃面板边缘的接触面收窄，解决玻璃面板边缘黑边区域较宽的技术问题。
7.本实用新型实施例的目的之三在于：提供一种交互平板，解决设备屏幕边缘黑边区域较宽，影响设备外观及用户体验的技术问题。
8.为达上述目的之一，本实用新型采用以下技术方案：
9.一方面，提供一种窄黑边电容屏边框组件，包括支架本体，前侧限定出用于支撑并固定盖板组件的支撑面；连接件，与所述支架本体的后侧连接并沿所述支架本体的后侧方向延伸设置；边框本体，通过固定件固定设置于所述连接件的外侧；所述连接件上设置有供所述固定件穿过的定位孔，所述定位孔贯通所述连接件的内外两侧，对应的，所述边框本体的内侧开设有可与所述固定件固定连接的固定孔。
10.为达上述目的之二，本实用新型采用以下技术方案：
11.一方面，提供一种屏幕组件，包括如上所述的窄黑边电容屏边框组件；盖板组件，胶合于所述支撑面；背板组件，与所述边框本体卡扣连接。
12.为达上述目的之三，本实用新型采用以下技术方案：
13.一方面，提供一种交互平板，包括如上所述的屏幕组件；所述背板组件包括背板以及背光模组，所述背光模组通过所述背板固定于所述边框本体；所述盖板组件包括由远离所述支架本体的一侧朝靠近所述支架本体的一侧依次层叠贴合的玻璃面板、触控面板以及液晶面板。
14.本实用新型的有益效果为：本实用新型的窄黑边电容屏边框组件，通过在支架本体后侧设置向后延伸的连接件，使支架本体与边框本体之间可通过连接件进行连接，且连接件通过贯通其内外两侧的定位孔形成与边框本体内侧侧锁固定的方式，相比传统在支架本体的后侧以及边框的前侧加工出与边框相对应的安装孔的方式，让支架本体与边框本体的宽度尺寸能够相应减小，进而让支撑面的宽度尺寸得以收窄。
15.这样，在屏幕组件与交互平板的应用中，支撑面与盖板组件的接触面积相比传统的边框结构而言更小，让玻璃面板边缘无需印刷出宽度较大的bm区(黑边)去遮挡支架本体，bm区的收窄，缩小了显示屏外侧到边框的距离，也让设备的整机体积得以缩小，提高屏幕组件及交互设备的aa区(显示)在屏幕上的占比，提高组件、设备的美观度，让设备整体感觉更加轻薄，降低黑边区域对显示区域显示效果的影响，减少边框对屏幕的束缚，让屏幕本身更为突出，给一种用户屏幕显示区域更大，视野更宽广的感觉，让屏幕更具视觉冲击力，提高用户的观感体验。
附图说明
16.下面根据附图和实施例对本实用新型作进一步详细说明。
17.图1为本实用新型实施例所述交互平板整体结构示意图之一；
18.图2为本实用新型实施例所述交互平板整体结构示意图之二；
19.图3为本实用新型实施例所述交互平板截面据图结构放大视图之一；
20.图4为本实用新型实施例所述交互平板截面据图结构放大视图之二；
21.图5为本实用新型实施例所述屏幕组件剖面装配示意图之一；
22.图6为本实用新型实施例所述屏幕组件剖面装配示意图之二。
23.图中：10、支架本体；11、支撑面；111、点胶槽；12、连接件；121、定位孔；122、定位部；20、边框本体；21、固定孔；22、连接槽；221、定位台阶；23、支撑部；24、固定板；241、卡孔；25、包边；30、背板；31、卡块；40、玻璃面板。
具体实施方式
24.为使本实用新型解决的技术问题、采用的技术方案和达到的技术效果更加清楚，下面对本实用新型实施例的技术方案作进一步的详细描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
25.在本实用新型的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”“连接”、“固定”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的
连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
26.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
27.如图1-图6所示，本实施例提供一种窄黑边电容屏边框组件，主要应用于具有电容触控功能的电子设备，旨意在于降低bm在显示屏上的占比，提高屏幕组件及交互平板等设备的美观度及用户的感官体验。
28.本实施方式的窄黑边电容屏边框组件设置于屏幕组件，用于支撑固定屏幕组件中的盖板组件及背板30组件，具体以应用于交互平板为例，交互平板可以通过电容触控技术对显示在显示屏上的内容进行操作和实现人机交互操作，其集成了投影机、白板、幕布、音响、电视机以及视频会议终端等一种或多种功能。在实际应用中，交互平板的硬件部分由触控模组、显示模组和智能处理系统等部分所构成，由整体结构件结合到一起，同时也由专用的软件系统作为支撑，其中显示模组与触控膜组配合实现显示及触控功能。用户可通过手指或触控笔对显示屏进行触控操作，智能处理系统根据用户输入的触控操作生成书写笔迹并显示在显示屏中，或根据用户输入的触控操作生成控制操作以处理显示屏中的显示内容。
29.典型的，交互平板安装有至少一类操作系统，其中，操作系统包括但不限定于安卓系统、鸿蒙系统、linux系统及windows系统。通过操作系统对通过显示屏接收到的触控操作进行处理。进一步的，交互平板可基于操作系统安装至少一个应用程序，例如交互平板中安装有白板应用。其中，该白板可以为操作系统自带的应用程序，也可以为从第三方设备或者服务器中下载的应用程序。
30.如图5-图6所示，在对该方案进行进一步说明之前，需要说明的是，在本实用新型中，对于后续所述的支架本体10、连接件12以及交互平板而言，靠近盖板组件的中心的方向为各部件的内侧，即为附图中箭头所指示的“内”的方向，远离盖板组件的中心的方向为各部件的外侧，即为附图中箭头所指示的“外”的方向；窄黑边电容屏边框组件、屏幕组件以及交互平板在用户使用时，盖板组件朝向用户的一侧为各部件的前侧，即为附图中箭头所指示的“前”的方向，盖板组件背离用户的一侧为各部件的后侧，即为附图中箭头所指示的“后”的方向。
31.此外，为了便于方案的理解，本实施方式将支架本体10内侧与外侧的间距定义为支架本体10的宽度尺寸，支架本体10前侧与后侧的间距定义为支架本体10的厚度尺寸；另，连接件12内侧与外侧的间距定义为连接件12的厚度尺寸。
32.该窄黑边电容屏边框组件包括支架本体10，在屏幕组件及交互平板的应用中，支架本体10沿盖板组件的边缘设置，在支架本体10的前侧限定出用于支撑并固定盖板组件的支撑面11，支架本体10与盖板组件连接的状态下，支撑面11支撑并固定盖板组件，具体为与盖板组件中的玻璃面板40连接，支撑面11与玻璃面板40一般通过胶粘的方式进行连接，这
样，能够最大程度地保证支撑面11不会对玻璃面板40造成外观上的影响，从而保证了交互平板前侧在使用过程中一般用户能够获得更好的观感体验，因此，支架本体10位于支撑面11上优选加工出点胶槽111，点胶槽111沿支架本体10的长度方向延伸设置，即沿玻璃面板40边缘设置，在盖板组件固定的过程中，将ab胶点涂在点胶槽111上，并将支架本体10与玻璃面板40进行对位，再通过压合设备将对位后的支架本体10与玻璃面板40进行压合固定，确保两者在ab胶固化过程中不会产生相对位移，待ab胶固化后，完成盖板组件与支架本体10的固定。
33.在支架本体10的后侧设置有连接件12，本实施方式中，连接件12优选呈板状结构，主要为了减少其厚度方向上的尺寸以及便于加工，而在不同装配结构及环境的情况下，连接件12也可以为其他匹配于边框内侧或其他相应的特殊结构。连接件12的一端与支架本体10的后侧连接，连接件12的另一端沿支架本体10的后侧方向延伸设置。
34.边框本体20通过固定件固定设置于连接件12的外侧，在窄黑边电容屏边框组件应用于屏幕组件以及交互平板中时，连接件12通过固定件与边框连接，支架本体10优选为金属材质，保证支架本体10与边框之间具有较高的连接强度，盖板组件安装于支架本体10后能与边框之间保持相对稳定的连接状态。
35.具体的，连接件12上设置有供固定件穿过的定位孔121，定位孔121贯通连接件12的内外两侧，对应的，边框本体20的内侧开设有可与固定件固定连接的固定孔21，在支架本体10装配过程中，先将连接件12置于边框的内侧，连接件12上的定位孔121与边框内侧的固定孔21相对应，在此状态下，支架本体10位于边框的前侧，便于支架本体10装配后与盖板组件粘接配合，固定件从连接件12的内侧穿入固定孔21，在通过定位孔121后与固定孔21固定连接，固定件可将连接件12抵压在边框的内侧，固定件以侧锁的方式使支架本体10与边框相对固定，完成装配。而为了保证支架本体10沿长度方向上各部位均能够与边框之间保持相对稳定的连接状态，定位孔121与固定孔21均为多个，多个定位孔121与固定孔21沿连接件12以及边框的长度方向间隔设置，定位孔121与固定孔21一一对应，以使连接件12各部位能通过固定件对应连接于边框上的各固定孔21上。
36.本实施方式中，定位孔121为通孔，固定孔21为螺纹孔，固定件为螺钉，螺钉在穿过定位孔121后与固定孔21螺纹连接，并利用固定件的螺头将连接件12抵压在边框本体20上，而为了避免螺头凸出连接件12内侧，定位孔121为锥形沉孔，对应的，固定件为锥形沉头螺钉，这样，螺头就能在与固定孔21螺纹连接后藏置于锥形沉孔当中。
37.相比传统在玻璃支架后侧、框体前侧加工出安装孔，以及在框体后侧、背板30组件上加工出安装孔的正锁固定方式，本方案的支架本体10与边框本体20之间通过上述的连接结构及装配方法形成侧锁的固定方式，定位孔121设置于连接件12，使支架本体10上无需为定位孔121预留出加工余量，让支架本体10的宽度尺寸得以缩小，进而让支撑面11的宽度尺寸得以收窄。这样，在屏幕组件与交互平板的应用中，支撑面11与盖板组件的接触面积相比传统的边框结构而言更小，让玻璃面板40边缘无需印刷出较宽的bm区(黑边)去遮挡支架本体10，且电容触控屏的边框部分也不会设置过多的电子器件，因此，电子器件部分不会对显示区域构成影响，bm区的收窄，缩小了显示屏外侧到边框的距离，也让设备的整机体积得以缩小，提高屏幕组件及交互设备的aa区(显示)在屏幕上的占比，提高组件、设备的美观度，降低黑边区域对显示区域显示效果的影响，让屏幕更具视觉冲击力，提高用户的观感体验。
38.进一步的，边框本体20的后侧设置有用于与背板30组件卡扣配合的卡扣结构，边框本体20与背板30组件之间舍弃传统的锁附螺丝固定结构，采用设置在边框本体20与背板30组件之间的卡扣结构，无需在背板30组件及边框本体20的后侧加工出相应的安装孔，并且，由于边框组件的前侧也无需加工出与支架本体10配合的安装孔，让边框本体20在宽度方向上无需为安装孔预留出相应的加工余量，让边框本体20的宽度尺寸得以缩小，在窄黑边结构的基础上形成窄边框结构，缩小了窄黑边电容平边框结构的空间尺寸，在应用于屏幕组件及交互平板时，形成窄边框、黑边结构，进一步提高整机美观度，在交互平板在用户的使用状态下，aa区域位于整机前侧的占比更高，给用户带来更好的观感体验。
39.所述的卡扣结构包括卡孔241以及卡块31，卡块31与卡孔241对应设置在背板30组件以及边框本体20的后侧，卡块31可与卡孔241卡扣配合，以使背板30组件能够与边框本体20紧密配合，本实施方式中，卡孔241开设于设置在边框本体20后侧的固定板24上，该固定板24沿远离边框本体20后侧竖直延伸，避免凸出于边框本体20内侧对aa区构成影响，对应的，卡块31设置在背板30的内侧，在装配过程中，背板30盖设于屏幕组件的后部，背板30边缘部分遮蔽与边框本体20的后侧，与开设于边框本体20的卡孔241卡扣配合，且，在卡块31卡扣于卡孔241时，背板30边缘会抵顶于边框本体20的后侧边缘，使卡块31与卡孔241同时保持相互抵顶的状态，避免背板30在装配于边框本体20后，与边框本体20之间产生的间隙导致背板30与边框本体20之间存在相对位移的情况。
40.为了提高边框组件的结构紧凑性，避免连接件12对aa区构成影响，同时满足连接件12与边框本体20的连接强度满足支架本体10的受力需求，如图5-图6所示，支架本体10的在水平方向上，所述连接件12位于所述支架本体10的内侧与外侧之间，这样的设置方式能够让连接件12在竖直方向上不会凸出支架本体10的内侧或外侧。若连接件12在朝远离支架本体10的方向延伸时在竖直方向上超出支架本体10的内侧范围，连接件12有可能会对aa区构成影响，影响了其显示区域的显示效果，这样，玻璃面板40则可能需要印刷出更宽的bm区来对超出支架本体10部分的连接件12进行遮挡；若连接件12在朝远离支架本体10的方向延伸时在竖直方向上超出支架本体10的外侧范围，连接件12在安装于边框本体20的内侧后，支架本体10则会位于相对远离边框本体20的一侧，即靠近交互平板内侧的位置上，这样，则会导致边框与盖板组件的间距变大，增加了边框本体20的宽度，或导致支架本体10靠近设置于盖板组件内侧的位置，导致玻璃面板40需要印刷出更宽的bm区来对支架本体10上的连接面进行遮挡，难以达到最优的窄黑边或窄边框的设置效果。
41.接上述的进一步实施方案，连接件12的厚度小于支架本体10的宽度，以使在竖直方向上，连接件12在支架本体10上时，连接件12的内侧与支架本体10的内侧之间和/或连接件12的外侧与支架饱呢提的外侧之间具有间隙。
42.优选的，连接件12靠近支架本体10的内侧设置，以使支架本体10内侧至连接件12的距离小于支架本体10外侧至连接件12的距离，让支架本体10的截面呈近似于“l”的形状，这样，在连接件12装配于边框本体20上时，支架本体10就能尽可能地靠近边框本体20设置，也可以这么说，在连接件12装配于边框本体20上时，支架本体10尽可能地靠近盖板组件边缘设置，让支撑面11尽量远离玻璃面板40的内侧设置，从而让玻璃面板40上的bm区域收窄，形成窄黑边屏幕结构。
43.为了便于连接件12与边框本体20的装配，连接件12的延伸方向与支撑面11相互垂
直，这样也能确保连接件12整体保持在支架本体10的内侧与外侧之间，且结构相对简单。
44.而为降低该边框组件的加工及装配难度，连接件12与支架本体10一体成型，支架本体10与连接件12优选采用挤压一体成型的方式加工，在连接件12与支架本体10采用一体挤压成型的工艺时，连接件12与支架本体10均为铝合金，当然，连接件12与支架本体10也可以为两种不同的材料，为了降低支撑面11与bm区的摩擦，避免支架本体10与玻璃面板40胶粘过程中刮花bm区，支架本体10可采用硬度相对较小的塑胶材质，连接件12为了保证连接强度，则仍采用铝合金制造，这样，连接件12与支架本体10即可采用铝塑共挤工艺成型。当然，连接件12与支架本体10之间也分别加工而成，再通过卡扣、导轨等连接结构进行连接。
45.为了进一步提高该窄黑边电容屏边框组件的紧凑性，边框本体20的内侧对应连接件12设置有连接槽22，固定孔21开设于连接槽22，固定孔21的设置方向与连接件12安装于连接槽22的状态相互垂直。连接槽22结构与连接件12的外侧相匹配，以使连接件12可匹配嵌置于连接槽22，具体的，连接槽22的深度大于或等于连接件12的厚度，使连接件12在装配与连接槽22时不会凸出边框本体20的表面，确保连接件12不会对aa区构成影响，在连接槽22远离边框本体20的前侧部分形成有定位台阶221，对应的，连接件12远离支架本体10的末端形成有与该定位台阶221结构相匹配的定位部122，用以限制连接件12在装配固定前与连接槽22的相对位置，确保定位孔121能够正对固定孔21设置。
46.基于上述，为了让盖板组件更稳定地装配在边框组件上，边框本体20的前侧限定出与连接槽22相邻设置的支撑部23，支撑部23与连接件12后侧结构相匹配，当连接件12装配于连接槽22时，连接件12的后侧抵接于支撑部23，这里，支架本体10的后侧为平面结构，对应的，支撑部23表面同样为平面结构，增加支撑部23与支架本体10的支撑面11积，因此，连接槽22的槽底与支撑部23表面相衔接并呈90
°
设置，确保连接件12的外侧与支架本体10的后侧能够在装配状态下与边框本体20保持抵贴的关系。
47.另一方面，本实施方式还提供一种屏幕组件，包括上述的窄黑边电容屏边框组件，在屏幕组件装配状态下，盖板组件胶合于支撑面11，背板30组件，与边框本体20卡扣连接。
48.通过将窄黑边电容屏边框组件应用于屏幕组件中，使屏幕组件的边缘bm区域能够收窄，达到窄黑边电容屏边框组件相应的技术效果，提升用于的感官体验。
49.这里，为了让屏幕组件结构更加紧凑，同时为了避免灰尘进入屏幕组件内部，边框本体20的外侧设置有包边25，包边25朝远离边框本体20的方向延伸至完全遮挡支架本体10且至少部分遮蔽盖板组件的侧沿，当然，若边框本体20与背板30之间具有一定间隙，包边25也可朝边框本体20的前后两侧延伸，朝边框本体20后侧延伸的包边25与背板30之间紧密配合，包边25主要起到外观装饰、防尘或给背板30提供一定支撑的作用。本实施方式中，包边25与边框本体20一体成型，同样可以采用金属挤压工艺进行生产，当然，也可让包边25与边框本体20呈分体式设计，为了确保连接强度，边框本体20优选采用铝合金，包边25则根据实际产品的需求选用金属或非金属材料，包边25与边框本体20之间可通过卡扣结构、滑轨结构等进行连接，便于屏幕组件更换不同样式的包边25，满足用户需求。
50.接上述，本实施方式还提供一种交互平板，包括上述的屏幕组件。
51.背板30组件包括背板30以及背光模组，背光模组通过背板30固定于边框本体20，对盖板组件所显示的内容亮度进行调节。盖板组件包括由远离支架本体10的一侧朝靠近支架本体10的一侧依次层叠贴合的玻璃面板40、触控面板以及液晶面板，实现内容的显示及
触控功能。
52.于本文的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“左”、“右”、等方位或位置关系，仅是为了便于描述和简化操作，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”，仅仅用于在描述上加以区分，并没有特殊的含义。
53.在本说明书的描述中，参考术语“一实施例”、“示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。
54.此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
55.以上结合具体实施例描述了本实用新型的技术原理。这些描述只是为了解释本实用新型的原理，而不能以任何方式解释为对本实用新型保护范围的限制。基于此处的解释，本领域的技术人员不需要付出创造性的劳动即可联想到本实用新型的其它具体实施方式，这些方式都将落入本实用新型的保护范围之内。

技术特征：
1.一种窄黑边电容屏边框组件，其特征在于，包括：支架本体(10)，前侧限定出用于支撑并固定盖板组件的支撑面(11)；连接件(12)，与所述支架本体(10)的后侧连接并沿所述支架本体(10)的后侧方向延伸设置；边框本体(20)，通过固定件固定设置于所述连接件(12)的外侧；所述连接件(12)上设置有供所述固定件穿过的定位孔(121)，所述定位孔(121)贯通所述连接件(12)的内外两侧，对应的，所述边框本体(20)的内侧开设有可与所述固定件固定连接的固定孔(21)。2.根据权利要求1所述的窄黑边电容屏边框组件，其特征在于，所述边框本体(20)的后侧设置有用于与背板(30)组件卡扣配合的卡扣结构。3.根据权利要求1所述的窄黑边电容屏边框组件，其特征在于，所述连接件(12)的厚度小于所述支架本体(10)的宽度；且所述连接件(12)靠近所述支架本体(10)的内侧设置，以使所述支架本体(10)内侧至所述连接件(12)的距离小于所述支架本体(10)外侧至所述连接件(12)的距离。4.根据权利要求3所述的窄黑边电容屏边框组件，其特征在于，所述连接件(12)的延伸方向与所述支撑面(11)相互垂直。5.根据权利要求1所述的窄黑边电容屏边框组件，其特征在于，所述连接件(12)与支架本体(10)一体成型。6.根据权利要求3所述的窄黑边电容屏边框组件，其特征在于，所述边框本体(20)内侧设置有连接槽(22)，所述固定孔(21)开设于所述连接槽(22)；所述连接槽(22)结构与所述连接件(12)的外侧相匹配，以使所述连接件(12)可匹配嵌置于所述连接槽(22)。7.根据权利要求6所述的窄黑边电容屏边框组件，其特征在于，所述边框本体(20)的内侧限定出与所述连接槽(22)相邻设置的支撑部(23)，所述支撑部(23)与所述连接件(12)后侧结构相匹配；当所述连接件(12)装配于所述连接槽(22)时，所述连接件(12)的后侧抵接于所述支撑部(23)。8.一种屏幕组件，其特征在于，包括：如权利要求1-7中任一项所述的窄黑边电容屏边框组件；盖板组件，胶合于所述支撑面(11)；背板(30)组件，与所述边框本体(20)卡扣连接。9.根据权利要求8所述的屏幕组件，其特征在于，所述边框本体(20)的外侧设置有包边(25)，所述包边(25)朝远离所述边框本体(20)的方向延伸至完全遮挡所述支架本体(10)且至少部分遮蔽所述盖板组件的侧沿。10.一种交互平板，其特征在于，包括：如权利要求8或9所述的屏幕组件；所述背板(30)组件包括背板(30)以及背光模组，所述背光模组通过所述背板(30)固定于所述边框本体(20)；所述盖板组件包括由远离所述支架本体(10)的一侧朝靠近所述支架本体(10)的一侧
依次层叠贴合的玻璃面板(40)、触控面板以及液晶面板。

技术总结
本实用新型公开一种窄黑边电容屏边框组件、屏幕组件及交互平板，涉及显示设备的技术领域，其包括支架本体前侧限定出用于支撑并固定盖板组件的支撑面；连接件与支架本体的后侧连接并沿支架本体的后侧方向延伸设置；边框本体，通过固定件固定设置于连接件的外侧。通过连接件以侧锁的方式将支架本体安装于边框本体上，让支架本体与边框本体的宽度尺寸能够相应减小，支架本体无需预留加工余量，进而让支撑面的宽度尺寸得以收窄，在屏幕组件与交互平板的应用中，让玻璃面板边缘无需印刷出宽度较大的BM区去遮挡支架本体，缩小了显示屏外侧到边框的距离，提高屏幕组件及交互设备的AA区在屏幕上的占比，让屏幕更具视觉冲击力，提高用户的观感体验。户的观感体验。户的观感体验。


技术研发人员：谭景焕
受保护的技术使用者：广州视源电子科技股份有限公司
技术研发日：2021.09.24
技术公布日：2022/5/25