一种具有自动清理结构的线缆切断设备的制作方法

1.本发明涉及线缆切断设备技术领域，特别涉及一种具有自动清理结构的线缆切断设备。


背景技术：

2.电缆剪是一种专门用于剪切电缆的剪钳，两刃交错，可以开合，电缆剪属于大型剪刀，利用“杠杆原理”及“压强与面积成反比”设计而成，为加强电缆剪的强度、方便性，电缆剪从传统的手动电缆剪发展出棘轮电缆剪，陆续再出现液压电缆剪、电动液压电缆剪、全电动电缆剪。
3.但是，大部分的液压电缆剪在使用时，一般只能手持对其进行操作，在长时间的电缆剪切过程中对使用者的体力以及操作便捷性都带来一定的降低，同时，大部分的液压电缆剪在对电缆线芯进行剪切时其线芯会掉落在地面上，进而不利于后续的清理。


技术实现要素：

4.本发明的目的在于提供一种具有自动清理结构的线缆切断设备，可以有效解决背景技术中的问题。
5.为实现上述目的，本发明采取的技术方案为：一种具有自动清理结构的线缆切断设备，包括机体与安装机构，所述机体前端壁体上设有第一固定座，所述第一固定座前端壁体上设有连接头，所述机体后端中心位置的壁体中设有伸缩杆，所述伸缩杆外壁上设有第二固定座，所述第二固定座后端壁体中设有连接罩，所述伸缩杆壁体中设有第一切割刀，所述连接罩后端壁体中设有第二切割刀，所述连接罩壁体中还设有固定机构，所述固定机构包括压块，所述安装机构包括安装座、调节板、第一调节杆与弧形固定块，所述安装座后端壁体上还设有清理机构，所述清理机构包括承托盒与驱动辊。
6.优选的，所述伸缩杆壁体中开设有第一安装槽，所述第一安装槽内前端开设有第一卡槽，所述伸缩杆两侧内壁中均开设有第二卡槽，且所述第二卡槽内壁具有磁性。
7.优选的，所述第一切割刀两侧壁体上均设有磁块，所述磁块通过焊接的方式固定安装在第一切割刀前端与后端壁体上，所述第一切割刀前端壁体设有第一卡块，所述第一卡块通过焊接的方式固定安装在第一切割刀一侧壁体上，所述第一卡块穿插安装在第一卡槽内，所述磁块穿插安装在第二卡槽内，且所述第一切割刀通过磁块与第一卡块穿插安装在第一安装槽内。
8.优选的，所述压块后端中心位置的壁体中开设有第二安装槽，所述第二安装槽内前端壁体中开设有第一转槽，所述第二安装槽内前端壁体中还开设有第二转槽，且所述第二转槽与压块外部腔体连通，所述第二安装槽内还设有第二调节杆。
9.优选的，所述第二调节杆外壁上设有第一转块，所述第二调节杆后端壁体上设有第一旋钮块，所述第二调节杆前端壁体上设有螺柱，且所述第二调节杆、第一转块、螺柱与
第一旋钮块为一体浇筑成型，所述第一转块安装在第一转槽内，且所述第二调节杆通过第一转块安装在第二安装槽内，所述螺柱安装在第二转槽内，且所述螺柱前端与后端壁体与连接罩壁体内的螺槽螺纹连接，所述压块通过螺柱穿插安装在连接罩一侧壁体的开槽中。
10.优选的，所述安装座下方腔体内两侧壁体中均开设有第一滑槽，所述安装座顶部壁体中开设有第二滑槽，所述安装座前端与后端壁体上均设有承托块，且所述承托块通过焊接的方式固定安装在安装座外壁上。
11.优选的，所述第一调节杆两侧外壁上均设有第二转块，所述第一调节杆与第二转块为一体浇筑成型，所述第一调节杆通过两侧外壁的第二转块转动安装在安装座壁体内的转孔中，所述第一调节杆两侧壁体上均固定安装有手轮。
12.优选的，两个所述弧形固定块底部壁体上均设有第二滑块，所述第二滑块通过焊接的方式固定安装在弧形固定块底部壁体上，所述第二滑块滑动安装在第二滑槽内，且所述第二滑块壁体中的通孔还与第一调节杆一侧外壁上的螺旋纹螺纹连接，两个所述弧形固定块相对一侧壁体中还分别固定安装有第二卡块。
13.优选的，所述调节板两侧壁体上均固定安装有第一滑块，所述第二转槽滑动安装在对应的第一滑槽中，且所述调节板通过两个第一滑块滑动安装在安装座下方腔体中，所述调节板底部前端壁体上固定安装有l形夹板，所述安装座底部前端壁体的螺孔中安装有螺杆，所述螺杆顶部壁体上固定安装有第三转块，所述第三转块安装在调节板底部前端壁体的转动槽中，所述螺杆底部壁体上还固定安装有第二旋钮块。
14.优选的，所述安装机构前端一侧壁体通过焊接的方式固定安装在安装座后端一侧壁体上，两个所述驱动辊前端与后端壁体上均固定安装有转轴，所述转轴安装在承托盒一侧壁体的转孔中，且两个所述驱动辊均通过转轴安装在承托盒壁体中，所述承托盒后端壁体上还固定安装有电机，所述电机前端机轴与其中所述驱动辊一端的转轴固定连接，且所述电机与外部控制器电性连接。
15.与现有技术相比，本发明具有如下有益效果：本发明所述的一种具有自动清理结构的线缆切断设备：1、通过固定机构的设置，便于对第二切割刀进行快速的更换，同时，通过第一切割刀的磁块与第一卡块的设置，便于对第一切割刀进行快速更换。
16.2、通过安装机构的设置，便于将整个机体固定在外部的固定架或者操作台上，进而便于电缆切割的室内操作。
17.3、通过清理机构的设置，便于将剪切后的线芯进行快速的导出并收集到外部的存放容器中。
附图说明
18.图1为本发明的主体结构示意图；图2为本发明的主体结构拆分图；图3为本发明的连接罩结构拆分图；图4为本发明的压块结构拆分图；图5为本发明的安装机构结构拆分图；图6为本发明的清理机构结构拆分图。
19.图中：1、机体；2、第一固定座；3、连接头；4、第二固定座；5、连接罩；6、第一切割刀；7、第二切割刀；8、固定机构；9、压块；10、安装机构；11、安装座；12、调节板；13、第一调节杆；14、弧形固定块；15、清理机构；16、承托盒；17、驱动辊；18、伸缩杆；19、第一安装槽；20、第一卡槽；21、第二卡槽；22、磁块；23、第一卡块；24、第二安装槽；25、第一转槽；26、第二转槽；27、第二调节杆；28、第一转块；29、螺柱；30、第一旋钮块；31、第一滑槽；32、第二滑槽；33、承托块；34、第二转块；35、手轮；36、第一滑块；37、l形夹板；38、螺杆；39、第三转块；40、第二旋钮块；41、转轴；43、电机；44、第二滑块；45、第二卡块。
具体实施方式
20.为使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本发明。
21.如图1-图6所示，本发明提供的一种具有自动清理结构的线缆切断设备，包括机体1与安装机构10，机体1前端壁体上设有第一固定座2，第一固定座2前端壁体上设有连接头3，机体1后端中心位置的壁体中设有伸缩杆18，伸缩杆18外壁上设有第二固定座4，第二固定座4后端壁体中设有连接罩5，伸缩杆18壁体中设有第一切割刀6，连接罩5后端壁体中设有第二切割刀7，连接罩5壁体中还设有固定机构8，固定机构8包括压块9，安装机构10包括安装座11、调节板12、第一调节杆13与弧形固定块14，安装座11后端壁体上还设有清理机构15，清理机构15包括承托盒16与驱动辊17。
22.在本实施例中，伸缩杆18壁体中开设有第一安装槽19，第一安装槽19内前端开设有第一卡槽20，伸缩杆18两侧内壁中均开设有第二卡槽21，且第二卡槽21内壁具有磁性。
23.在本实施例中，第一切割刀6两侧壁体上均设有磁块22，磁块22通过焊接的方式固定安装在第一切割刀6前端与后端壁体上，第一切割刀6前端壁体设有第一卡块23，第一卡块23通过焊接的方式固定安装在第一切割刀6一侧壁体上，第一卡块23穿插安装在第一卡槽20内，磁块22穿插安装在第二卡槽21内，且第一切割刀6通过磁块22与第一卡块23穿插安装在第一安装槽19内。
24.在本实施例中，压块9后端中心位置的壁体中开设有第二安装槽24，第二安装槽24内前端壁体中开设有第一转槽25，第二安装槽24内前端壁体中还开设有第二转槽26，且第二转槽26与压块9外部腔体连通，第二安装槽24内还设有第二调节杆27。
25.在本实施例中，第二调节杆27外壁上设有第一转块28，第二调节杆27后端壁体上设有第一旋钮块30，第二调节杆27前端壁体上设有螺柱29，且第二调节杆27、第一转块28、螺柱29与第一旋钮块30为一体浇筑成型，第一转块28安装在第一转槽25内，且第二调节杆27通过第一转块28安装在第二安装槽24内，螺柱29安装在第二转槽26内，且螺柱29前端与后端壁体与连接罩5壁体内的螺槽螺纹连接，压块9通过螺柱29穿插安装在连接罩5一侧壁体的开槽中。
26.在本实施例中，安装座11下方腔体内两侧壁体中均开设有第一滑槽31，安装座11顶部壁体中开设有第二滑槽32，安装座11前端与后端壁体上均设有承托块33，且承托块33通过焊接的方式固定安装在安装座11外壁上。
27.在本实施例中，第一调节杆13两侧外壁上均设有第二转块34，第一调节杆13与第二转块34为一体浇筑成型，第一调节杆13通过两侧外壁的第二转块34转动安装在安装座11
壁体内的转孔中，第一调节杆13两侧壁体上均固定安装有手轮35。
28.在本实施例中，两个弧形固定块14底部壁体上均设有第二滑块44，第二滑块44通过焊接的方式固定安装在弧形固定块14底部壁体上，第二滑块44滑动安装在第二滑槽32内，且第二滑块44壁体中的通孔还与第一调节杆13一侧外壁上的螺旋纹螺纹连接，两个弧形固定块14相对一侧壁体中还分别固定安装有第二卡块45。
29.在本实施例中，调节板12两侧壁体上均固定安装有第一滑块36，第二转槽26滑动安装在对应的第一滑槽31中，且调节板12通过两个第一滑块36滑动安装在安装座11下方腔体中，调节板12底部前端壁体上固定安装有l形夹板37，安装座11底部前端壁体的螺孔中安装有螺杆38，螺杆38顶部壁体上固定安装有第三转块39，第三转块39安装在调节板12底部前端壁体的转动槽中，螺杆38底部壁体上还固定安装有第二旋钮块40。
30.在本实施例中，安装机构10前端一侧壁体通过焊接的方式固定安装在安装座11后端一侧壁体上，两个驱动辊17前端与后端壁体上均固定安装有转轴41，转轴41安装在承托盒16一侧壁体的转孔中，且两个驱动辊17均通过转轴41安装在承托盒16壁体中，承托盒16后端壁体上还固定安装有电机43，电机43前端机轴与其中驱动辊17一端的转轴41固定连接，且电机43与外部控制器电性连接。
31.需要说明的是，本发明为一种具有自动清理结构的线缆切断设备，在使用时，当需要对第一切割刀6进行更换时，只需将第一切割刀6向上拔动，进而使得第一切割刀6带动两侧壁体上的磁块22从第二卡槽21中脱离，同时第一切割刀6还带动第一卡块23从第一安装槽19内一侧的第一卡槽20中脱离，进而将第一切割刀6取下，随后，将新更换第一切割刀6插入到第一安装槽19中，进而使得第一切割刀6带动后端壁体上的第一卡块23插入到第一卡槽20中，进而使得第一切割刀6两侧的磁块22吸附固定在对应的第二卡槽21内，进而对第一切割刀6进行更换，当需要对第二切割刀7进行更换时，只需将新的第二切割刀7插入到连接罩5一侧壁体的开槽中，并使得第二切割刀7一侧壁体上的挡块卡装在连接罩5一侧壁体的开槽内，随后，将压块9插入到连接罩5一侧壁体的开槽中，随后，将第一旋钮块30进行旋动，进而使得第一旋钮块30带动第二调节杆27转动，进而使得第二调节杆27带动第一转块28在第一转槽25内转动，进而使得第二调节杆27带动螺柱29在第二转槽26内转动，同时，第二转槽26两侧壁体在连接罩5一侧壁体开槽内壁的螺槽中旋动，进而带动压块9逐步将第二切割刀7压紧固定在连接罩5一侧壁体的开槽中，进而将第二切割刀7固定在连接罩5内。
32.需要说明的是，当需要将机体1安装到安装机构10上时，只需将机体1放置在两个承托块33上，随后，将其中一个手轮35进行转动，进而使得手轮35带动第一调节杆13在安装座11壁体内的通孔中转动，进而使得第一调节杆13通过第二转块34在安装座11壁体内转动，同时，通过第一调节杆13两侧外壁的左旋螺纹与右旋螺纹的设置，使得第一调节杆13在两个弧形固定块14底部第二滑块44壁体内的螺孔中旋动，进而使得两个弧形固定块14相对移动，并使得两个弧形固定块14通过内壁的第二卡块45将机体1夹持固定在安装座11上，随后，将l形夹板37一侧卡装在桌面上，随后，将第二旋钮块40进行转动，进而使得第二旋钮块40带动螺杆38在安装座11下方壁体的螺孔中旋动，进而使得螺杆38带动螺杆38在调节板12底部壁体的转动槽中转动，进而带动调节板12在安装座11内上移，进而使得调节板12带动l形夹板37夹持在桌面上，进而对安装座11进行固定，当第一切割刀6与第二切割刀7将电缆的线芯切断并落入到承托盒16内，电机43带动其中驱动辊17一侧的转轴41转动，进而使得
驱动辊17将逐步落入到驱动辊17上线芯向一侧清理。
33.以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

技术特征：
1.一种具有自动清理结构的线缆切断设备，其特征在于：包括机体（1）与安装机构（10），所述机体（1）前端壁体上设有第一固定座（2），所述第一固定座（2）前端壁体上设有连接头（3），所述机体（1）后端中心位置的壁体中设有伸缩杆（18），所述伸缩杆（18）外壁上设有第二固定座（4），所述第二固定座（4）后端壁体中设有连接罩（5），所述伸缩杆（18）壁体中设有第一切割刀（6），所述连接罩（5）后端壁体中设有第二切割刀（7），所述连接罩（5）壁体中还设有固定机构（8），所述固定机构（8）包括压块（9），所述安装机构（10）包括安装座（11）、调节板（12）、第一调节杆（13）与弧形固定块（14），所述安装座（11）后端壁体上还设有清理机构（15），所述清理机构（15）包括承托盒（16）与驱动辊（17）。2.根据权利要求1所述的一种具有自动清理结构的线缆切断设备，其特征在于：所述伸缩杆（18）壁体中开设有第一安装槽（19），所述第一安装槽（19）内前端开设有第一卡槽（20），所述伸缩杆（18）两侧内壁中均开设有第二卡槽（21），且所述第二卡槽（21）内壁具有磁性。3.根据权利要求2所述的一种具有自动清理结构的线缆切断设备，其特征在于：所述第一切割刀（6）两侧壁体上均设有磁块（22），所述磁块（22）通过焊接的方式固定安装在第一切割刀（6）前端与后端壁体上，所述第一切割刀（6）前端壁体设有第一卡块（23），所述第一卡块（23）通过焊接的方式固定安装在第一切割刀（6）一侧壁体上，所述第一卡块（23）穿插安装在第一卡槽（20）内，所述磁块（22）穿插安装在第二卡槽（21）内，且所述第一切割刀（6）通过磁块（22）与第一卡块（23）穿插安装在第一安装槽（19）内。4.根据权利要求1所述的一种具有自动清理结构的线缆切断设备，其特征在于：所述压块（9）后端中心位置的壁体中开设有第二安装槽（24），所述第二安装槽（24）内前端壁体中开设有第一转槽（25），所述第二安装槽（24）内前端壁体中还开设有第二转槽（26），且所述第二转槽（26）与压块（9）外部腔体连通，所述第二安装槽（24）内还设有第二调节杆（27）。5.根据权利要求4所述的一种具有自动清理结构的线缆切断设备，其特征在于：所述第二调节杆（27）外壁上设有第一转块（28），所述第二调节杆（27）后端壁体上设有第一旋钮块（30），所述第二调节杆（27）前端壁体上设有螺柱（29），且所述第二调节杆（27）、第一转块（28）、螺柱（29）与第一旋钮块（30）为一体浇筑成型，所述第一转块（28）安装在第一转槽（25）内，且所述第二调节杆（27）通过第一转块（28）安装在第二安装槽（24）内，所述螺柱（29）安装在第二转槽（26）内，且所述螺柱（29）前端与后端壁体与连接罩（5）壁体内的螺槽螺纹连接，所述压块（9）通过螺柱（29）穿插安装在连接罩（5）一侧壁体的开槽中。6.根据权利要求5所述的一种具有自动清理结构的线缆切断设备，其特征在于：所述安装座（11）下方腔体内两侧壁体中均开设有第一滑槽（31），所述安装座（11）顶部壁体中开设有第二滑槽（32），所述安装座（11）前端与后端壁体上均设有承托块（33），且所述承托块（33）通过焊接的方式固定安装在安装座（11）外壁上。7.根据权利要求6所述的一种具有自动清理结构的线缆切断设备，其特征在于：所述第一调节杆（13）两侧外壁上均设有第二转块（34），所述第一调节杆（13）与第二转块（34）为一体浇筑成型，所述第一调节杆（13）通过两侧外壁的第二转块（34）转动安装在安装座（11）壁体内的转孔中，所述第一调节杆（13）两侧壁体上均固定安装有手轮（35）。8.根据权利要求7所述的一种具有自动清理结构的线缆切断设备，其特征在于：两个所述弧形固定块（14）底部壁体上均设有第二滑块（44），所述第二滑块（44）通过焊接的方式固
定安装在弧形固定块（14）底部壁体上，所述第二滑块（44）滑动安装在第二滑槽（32）内，且所述第二滑块（44）壁体中的通孔还与第一调节杆（13）一侧外壁上的螺旋纹螺纹连接，两个所述弧形固定块（14）相对一侧壁体中还分别固定安装有第二卡块（45）。9.根据权利要求1所述的一种具有自动清理结构的线缆切断设备，其特征在于：所述调节板（12）两侧壁体上均固定安装有第一滑块（36），所述第二转槽（26）滑动安装在对应的第一滑槽（31）中，且所述调节板（12）通过两个第一滑块（36）滑动安装在安装座（11）下方腔体中，所述调节板（12）底部前端壁体上固定安装有l形夹板（37），所述安装座（11）底部前端壁体的螺孔中安装有螺杆（38），所述螺杆（38）顶部壁体上固定安装有第三转块（39），所述第三转块（39）安装在调节板（12）底部前端壁体的转动槽中，所述螺杆（38）底部壁体上还固定安装有第二旋钮块（40）。10.根据权利要求9所述的一种具有自动清理结构的线缆切断设备，其特征在于：所述安装机构（10）前端一侧壁体通过焊接的方式固定安装在安装座（11）后端一侧壁体上，两个所述驱动辊（17）前端与后端壁体上均固定安装有转轴（41），所述转轴（41）安装在承托盒（16）一侧壁体的转孔中，且两个所述驱动辊（17）均通过转轴（41）安装在承托盒（16）壁体中，所述承托盒（16）后端壁体上还固定安装有电机（43），所述电机（43）前端机轴与其中所述驱动辊（17）一端的转轴（41）固定连接，且所述电机（43）与外部控制器电性连接。

技术总结
本发明公开了一种具有自动清理结构的线缆切断设备，包括机体与安装机构，所述机体前端壁体上设有第一固定座，所述第一固定座前端壁体上设有连接头，所述机体后端中心位置的壁体中设有伸缩杆，所述伸缩杆外壁上设有第二固定座，所述第二固定座后端壁体中设有连接罩，所述伸缩杆壁体中设有第一切割刀，所述连接罩后端壁体中设有第二切割刀，所述连接罩壁体中还设有固定机构，所述固定机构包括压块，所述安装机构包括安装座、调节板。本发明所述的一种具有自动清理结构的线缆切断设备，涉及线缆切断设备技术领域，通过固定机构的设置，便于对第二切割刀进行快速的更换，同时，通过第一切割刀的磁块与第一卡块的设置，便于对第一切割刀进行快速更换。割刀进行快速更换。割刀进行快速更换。


技术研发人员：殷晓辉
受保护的技术使用者：南通利邦机械有限公司
技术研发日：2022.04.21
技术公布日：2022/5/25