1.本实用新型涉及绕丝装置技术领域,具体为一种节能的化纤自动绕丝装置。
背景技术:
2.绕丝装置可用于金属丝的缠绕收卷使用,经检索,发现现有技术中绕丝装置的典型如公开号为cn201820564496.9,一种焊丝用绕丝机,它包括机架,机架上设有绕丝机构,绕丝机构包括电机、固定部和压紧部,固定部包括安装块,电机安装于安装块,电机的转子同轴固定连接有转轴,转轴上同轴固定连接有固定盘,压紧部包括连接板,连接板上的设有安装板,安装板上铰接有第一连杆和第二连杆,第一连杆与第二连杆相向的两端铰接并形成第三铰接点,第三铰接点处铰接有手柄;第二连杆铰接有连接杆,连接杆转动连接有压紧盘,安装板上设有限位环,连接杆穿设在限位环中,固定盘与压紧盘之间卡接有绕丝盘。
3.综上所述现有的自动绕丝装置虽然能够实现自动绕丝,但是由于绕丝过程是连续的,上述绕丝机在绕线时,容易出现绕丝盘上绕丝不均匀,且一次只能对一组绕丝盘进行缠绕,效率低。
技术实现要素:
4.本实用新型的目的在于提供一种节能的化纤自动绕丝装置,以解决上述背景技术中提出的由于绕丝过程是连续的,上述绕丝机在绕线时,容易出现绕丝盘上绕丝不均匀,且一次只能对一组绕丝盘进行缠绕,效率低的问题。
5.为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种节能的化纤自动绕丝装置,包括装置体、第二支板和第二电动机,
6.装置体,所述装置体的下端设置有第一电动机,且第一电动机与第一转轴相连接,所述第一转轴与传动轴相连接,且传动轴上端贯穿装置体通过锥齿轮组与连接转杆相连接,所述连接转杆两端贯穿第一支板与第一卡轴相连接,且第一支板固定安装在装置体上表面;
7.第二支板,所述第二支板固定安装在装置体上表面,且第二支板设置在第一支板的外侧,所述第二支板上设置有液压伸缩杆,且液压伸缩杆内端贯穿第二支板与第二卡轴相连接;
8.第二电动机,所述第二电动机设置在装置体的左侧,且第二电动机与第二转轴相连接,所述第二转轴与丝杠相连接,且丝杠贯穿装置体的左侧壁转动连接在装置体的内侧壁上,同时丝杠上贯穿设置有引线架。
9.优选的,所述第一电动机、第一转轴、传动轴、锥齿轮组、连接转杆和第一卡轴组成转动机构,且第一卡轴设置有两个。
10.优选的,所述液压伸缩杆和第二卡轴组成伸缩机构,且液压伸缩杆和第二卡轴之间为转动连接。
11.优选的,所述第二卡轴和第一卡轴均与收卷辊之间为卡合连接。
12.优选的,所述第二电动机、第二转轴和丝杠组成转动机构,且丝杠上设置有两段相反螺纹。
13.优选的,所述引线架包括有安装座、螺栓、支杆和引线环,且引线架上端通过螺栓与安装座相连接,安装座上端固定连接有支杆,且支杆上端固定连接有引线环。
14.与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:该节能的自动绕丝装置,
15.(1)设置有第一支板、第二支板、液压伸缩杆、第一卡轴、第二卡轴、连接转杆、锥齿轮组、传动轴、第一转轴和第一电动机,通过两侧的液压伸缩杆推动第二卡轴和第一卡轴对收卷辊进行卡合固定,在第一电动机的作用下可带动两侧的收卷辊同时进行绕丝,提高工作效率,减少能耗;
16.(2)设置有第二电动机、第二转轴、丝杆和引线架,根据需要收卷的金属丝直径,选择适当内径的引线环,通过安装座和螺栓固定在引线架上,将需要收卷的金属丝穿过引线环,在绕丝时,引线架在第二电动机、第二转轴和丝杠作用下左右往复移动,有助于金属丝在收卷辊上缠绕均匀。
附图说明
17.图1为本实用新型装置体正视结构示意图;
18.图2为本实用新型引线架俯视剖面结构示意图;
19.图3为本实用新型引线架结构示意图。
20.图中:1、装置体,2、第一电动机,3、第一转轴,4、传动轴,5、锥齿轮组,6、连接转杆,7、第一支板,8、第一卡轴,9、第二支板,10、液压伸缩杆,11、第二卡轴,12、第二电动机,13、第二转轴,14、丝杠,15、引线架, 1501、安装座,1502、螺栓,1503、支杆,1504、引线环。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
22.请参阅图1-3,本实用新型提供一种技术方案:一种节能的化纤自动绕丝装置,如图1和图2所示,装置体1的下端设置有第一电动机2,且第一电动机2 与第一转轴3相连接,第一电动机2、第一转轴3、传动轴4、锥齿轮组5、连接转杆6和第一卡轴8组成转动机构,且第一卡轴8设置有两个,第一电动机2 通过第一转轴3、传动轴4、锥齿轮5和连接转杆6带动两侧的第一卡轴8转动,第一转轴3与传动轴4相连接,且传动轴4上端贯穿装置体1通过锥齿轮组5 与连接转杆6相连接,连接转杆6两端贯穿第一支板7与第一卡轴8相连接,且第一支板7固定安装在装置体1上表面,第二支板9,第二支板9固定安装在装置体1上表面,且第二支板9设置在第一支板7的外侧,第二支板9上设置有液压伸缩杆10,且液压伸缩杆10内端贯穿第二支板9与第二卡轴11相连接,液压伸缩杆10和第二卡轴11组成伸缩机构,且液压伸缩杆10和第二卡轴11 之间为转动连接,液压伸缩杆10推动第二卡轴11对收卷辊卡合固定,方便对收卷辊的拆卸安装,第二卡轴11和第一卡轴8均与收卷辊之间为卡合连接,第二卡轴11和第一卡轴8配合对收卷辊卡合固定,在第一卡轴8作用下可带动收卷辊转动。
23.如图1、图2和图3所示,第二电动机12,第二电动机12设置在装置体1 的左侧,且第二电动机12与第二转轴13相连接,第二电动机12、第二转轴13 和丝杠14组成转动机构,且丝杠14上设置有两段相反螺纹,第二电动机12通过第二转轴13带动丝杠14转动,使得引线架15在丝杠14上移动,有助于金属丝均匀缠绕,第二转轴13与丝杠14相连接,且丝杠14贯穿装置体1的左侧壁转动连接在装置体1的内侧壁上,同时丝杠14上贯穿设置有引线架15,引线架15包括有安装座1501、螺栓1502、支杆1503和引线环1504,且引线架15 上端通过螺栓1502与安装座1501相连接,安装座1501上端固定连接有支杆1503,且支杆1503上端固定连接有引线环1504,根据金属丝的尺寸,可拆卸螺栓1502,对引线环1504进行更换。
24.工作原理:在使用该节能的自动绕丝装置时,接通电源,根据金属丝的尺寸,拆卸螺栓1502,更换相适应内径的引线环1504通过螺栓1502贯穿安装座1501螺纹安装在引线架15上,利用液压伸缩杆10推动第二卡轴11配合第一卡轴8对收卷辊卡合固定,将金属丝穿过引线环1504固定缠绕在收卷辊上,第一电动机2带动第一转轴3转动,第一转轴3带动传动轴4转动,传动轴4通过锥齿轮组5带动连接转杆6转动,连接转杆6通过第一卡轴8带动收卷辊转动对金属丝收卷,第二电动机12带动第二转轴13转动,第二转轴13带动丝杠14 转动,使得引线架15在丝杠14上移动,有助于金属丝均匀进行缠绕收卷,本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
25.术语“中心”、“纵向”、“横向”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为便于描述本实用新型的简化描述,而不是指示或暗指所指的装置或元件必须具有特定的方位、为特定的方位构造和操作,因而不能理解为对本实用新型保护内容的限制。
26.尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
技术特征:
1.一种节能的化纤自动绕丝装置,包括装置体(1)、第二支板(9)和第二电动机(12),其特征在于:装置体(1),所述装置体(1)的下端设置有第一电动机(2),且第一电动机(2)与第一转轴(3)相连接,所述第一转轴(3)与传动轴(4)相连接,且传动轴(4)上端贯穿装置体(1)通过锥齿轮组(5)与连接转杆(6)相连接,所述连接转杆(6)两端贯穿第一支板(7)与第一卡轴(8)相连接,且第一支板(7)固定安装在装置体(1)上表面;第二支板(9),所述第二支板(9)固定安装在装置体(1)上表面,且第二支板(9)设置在第一支板(7)的外侧,所述第二支板(9)上设置有液压伸缩杆(10),且液压伸缩杆(10)内端贯穿第二支板(9)与第二卡轴(11)相连接;第二电动机(12),所述第二电动机(12)设置在装置体(1)的左侧,且第二电动机(12)与第二转轴(13)相连接,所述第二转轴(13)与丝杠(14)相连接,且丝杠(14)贯穿装置体(1)的左侧壁转动连接在装置体(1)的内侧壁上,同时丝杠(14)上贯穿设置有引线架(15)。2.根据权利要求1所述的一种节能的化纤自动绕丝装置,其特征在于:所述第一电动机(2)、第一转轴(3)、传动轴(4)、锥齿轮组(5)、连接转杆(6)和第一卡轴(8)组成转动机构,且第一卡轴(8)设置有两个。3.根据权利要求1所述的一种节能的化纤自动绕丝装置,其特征在于:所述液压伸缩杆(10)和第二卡轴(11)组成伸缩机构,且液压伸缩杆(10)和第二卡轴(11)之间为转动连接。4.根据权利要求1所述的一种节能的化纤自动绕丝装置,其特征在于:所述第二卡轴(11)和第一卡轴(8)均与收卷辊之间为卡合连接。5.根据权利要求1所述的一种节能的化纤自动绕丝装置,其特征在于:所述第二电动机(12)、第二转轴(13)和丝杠(14)组成转动机构,且丝杠(14)上设置有两段相反螺纹。6.根据权利要求1所述的一种节能的化纤自动绕丝装置,其特征在于:所述引线架(15)包括有安装座(1501)、螺栓(1502)、支杆(1503)和引线环(1504),且引线架(15)上端通过螺栓(1502)与安装座(1501)相连接,安装座(1501)上端固定连接有支杆(1503),且支杆(1503)上端固定连接有引线环(1504)。
技术总结
本实用新型公开了一种节能的化纤自动绕丝装置,包括装置体、第二支板和第二电动机,装置体,所述装置体的下端设置有第一电动机,且第一电动机与第一转轴相连接,所述第一转轴与传动轴相连接,所述连接转杆两端贯穿第一支板与第一卡轴相连接,第二支板,所述第二支板固定安装在装置体上表面,且第二支板设置在第一支板的外侧,所述第二支板上设置有液压伸缩杆,第二电动机,所述第二电动机设置在装置体的左侧,且第二电动机与第二转轴相连接,所述第二转轴与丝杠相连接。该节能的自动绕丝装置,通过两侧的液压伸缩杆推动第二卡轴和第一卡轴对收卷辊进行卡合固定,在第一电动机的作用下可带动两侧的收卷辊同时进行绕丝,提高工作效率,减少能耗。减少能耗。减少能耗。
技术研发人员:刘冰灵 李永贵
受保护的技术使用者:闽江学院
技术研发日:2021.11.25
技术公布日:2022/5/25
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