一种生产盒子用平压压痕切线机的夹纸机构的制作方法

1.本实用新型涉及平压压痕切线机技术领域，具体的，涉及一种生产盒子用平压压痕切线机的夹纸机构。


背景技术：

2.压痕机又称平压压痕切线机，是用来压制裁切各种普通纸板、瓦楞纸板、塑片、皮革制品的专用设备，适用于印刷、包装装潢、塑料等行业之用。
3.但是，传统的平压压痕切线机操作人员在将待压物放在下模上时，一旦操作人员的手不及时从夹纸机构中抽出，容易将手弄伤，从而威胁到工作人员的人身安全。
4.因此，本实用新型提供了一种生产盒子用平压压痕切线机的夹纸机构，以解决上述背景技术中提出的问题。


技术实现要素：

5.本实用新型提出一种生产盒子用平压压痕切线机的夹纸机构，解决了相关技术中的一种生产盒子用平压压痕切线机的夹纸机构问题。
6.本实用新型的技术方案如下：
7.一种生产盒子用平压压痕切线机的夹纸机构，包括底板，所述底板的上端固定连接有第一轴承座和固定架，位于前端所述第一轴承座的内部转动连接有输送装置，所述固定架的上端固定连接有第二轴承座，所述第二轴承座的内部转动连接有升降装置，所述底板的下端固定连接有连动装置。
8.作为本实用新型进一步的方案：所述底板的下端固定连接有支撑腿，所述支撑腿设置有多个均匀的分布在底板的下端，工作时，在支撑腿的作用下使得整体装置更加稳定的放置在地面上。
9.作为本实用新型再进一步的方案：所述输送装置包括第一电机、第二主动轮、第二从动轮、第二皮带、往复丝杆和滑动块，位于前端所述第一轴承座的内部转动连接有往复丝杆，所述往复丝杆的左端固定连接有第二从动轮，所述往复丝杆的圆周面螺纹连接有滑动块，所述底板的下端固定连接有第一电机，所述第一电机的出轴端固定连接有第二主动轮，所述第二主动轮和第二从动轮之间通过第二皮带连接，工作时，开启第一电机，在第一电机的作用下带动第二主动轮转动，第二主动轮转动在第二皮带的作用下带动第二从动轮转动，第二从动轮转动带动往复丝杆转动，往复丝杆转动使得滑动块发生移动，这样就可以利用滑动块带动盒子去进行加工。
10.作为本实用新型再进一步的方案：位于后端所述第一轴承座的右端固定连接有第一导向杆，所述第一导向杆与滑动块之间滑动连接，工作时，在第一导向杆的作用下使得滑动块稳定的进行移动。
11.作为本实用新型再进一步的方案：所述升降装置包括第一转动杆、第二齿轮、第一齿条和移动板，所述第二轴承座的内部转动连接有第一转动杆，所述第一转动杆的圆周面
固定连接有第二齿轮，所述第二齿轮啮合有第一齿条，所述第一齿条与固定架之间滑动连接，所述第一齿条的下端固定连接有移动板，所述移动板的上端固定连接有压痕切线装置，工作时，当第一转动杆转动带动第二齿轮转动，第二齿轮转动带动第一齿条进行移动，第一齿条移动带动移动板进行移动，这样随着移动板的移动便于对纸板进行加工。
12.作为本实用新型再进一步的方案：所述固定架的内部滑动连接有第二导向杆，所述第二导向杆的下端与移动板之间固定连接，所述第二导向杆设置有多个均匀的分布在移动板的上端，工作时，在第二导向杆的作用下使得移动板稳定的进行移动。
13.作为本实用新型再进一步的方案：所述压痕切线装置包括第二电机、弹簧、第三导向杆、第二斜形块、固定块、第四轴承座、限位块、螺纹杆、压痕板和第一斜形块，所述移动板的上端固定连接有固定块、第二电机和第四轴承座，所述第二电机的出轴端固定连接有螺纹杆，所述螺纹杆与第四轴承座之间转动连接，所述螺纹杆的圆周面螺纹连接有第二斜形块，所述第二斜形块的前端固定连接有限位块，所述限位块与固定块之间滑动连接，所述移动板的内部滑动连接有第三导向杆，所述第三导向杆的下端固定连接有压痕板，所述压痕板的上端固定连接有第一斜形块，所述第一斜形块与移动板之间滑动连接，所述移动板的上端固定连接有弹簧，所述弹簧远离移动板的一端与第三导向杆之间固定连接，工作时，开启第二电机，在第二电机的作用下带动螺纹杆转动，螺纹杆转动带动第二斜形块在限位块和固定块的作用下稳定的进行移动，随着第二斜形块的移动当第二斜形块逐渐靠近第一斜形块时，第二斜形块与第一斜形块相互作用会推动第一斜形块向下移动，第一斜形块向下移动带动压痕板向下移动，这样压痕板就可以对盒子进行加工，当不在再加工盒子时，反向开启第二电机，使得第二斜形块回到原始位置，这时压痕板也在弹簧和第三导向杆的作用下回到原始位置，压痕板回到原始位置会带动第一斜形块回到原始位置，这样便于重复的对盒子用的纸板进行加工。
14.作为本实用新型再进一步的方案：所述连动装置包括第二齿条、第一齿轮、第二转动杆、第三轴承座、第一主动轮、第一皮带和第一从动轮，所述底板的下端固定连接有第三轴承座，所述第三轴承座的内部转动连接有第二转动杆，所述第二转动杆的圆周面固定连接有第一齿轮，所述第一齿轮啮合有第二齿条，所述第二齿条的上端与滑动块之间固定连接，所述第二转动杆的前端固定连接有第一主动轮，所述第一转动杆的前端固定连接有第一从动轮，所述第一主动轮和第一从动轮之间通过第一皮带连接，工作时，随着滑动块的移动带动第二齿条进行移动，第二齿条移动带动第一齿轮转动，第一齿轮转动带动第二转动杆转动，第二转动杆转动带动第一主动轮转动，第一主动轮转动在第一皮带的作用下带动第一从动轮转动，在第一从动轮的作用下给升降装置一动力。
15.本实用新型的工作原理及有益效果为：
16.本实用新型中，通过第一转动杆、第二齿轮、第一齿条、移动板、第二电机、弹簧、第三导向杆、第二斜形块、固定块、第四轴承座、限位块、螺纹杆、压痕板、第一斜形块、第二齿条、第一齿轮、第二转动杆、第三轴承座、第一主动轮、第一皮带、第一从动轮、第一电机、第二主动轮、第二从动轮、第二皮带、往复丝杆和滑动块的配合下，开启第一电机，在第一电机的作用下带动第二主动轮转动，第二主动轮转动在第二皮带的作用下带动第二从动轮转动，第二从动轮转动带动往复丝杆转动，往复丝杆转动使得滑动块发生移动，当滑动移动到最左端时，把纸板放置在滑动块的上端，随着往复丝杆的转动使得滑动块逐渐向右移动，同
时随着滑动块的移动带动第二齿条进行移动，第二齿条移动带动第一齿轮转动，第一齿轮转动带动第二转动杆转动，第二转动杆转动带动第一主动轮转动，第一主动轮转动在第一皮带的作用下带动第一从动轮转动，第一从动轮转动带动第一转动杆转动带动第二齿轮转动，第二齿轮转动带动第一齿条进行移动，第一齿条移动带动移动板进行移动，当移动板移动到合适的位置时，滑动块也移动到移动板的正下方，这时关闭第一电机，开启第二电机，在第二电机的作用下带动螺纹杆转动，螺纹杆转动带动第二斜形块在限位块和固定块的作用下稳定的进行移动，随着第二斜形块的移动当第二斜形块逐渐靠近第一斜形块时，第二斜形块与第一斜形块相互作用会推动第一斜形块向下移动，第一斜形块向下移动带动压痕板向下移动，这样压痕板就可以对纸板进行加工，当加工完毕后，反向开启第二电机，使得第二斜形块回到原始位置，这时压痕板也在弹簧和第三导向杆的作用下回到原始位置，压痕板回到原始位置会带动第一斜形块回到原始位置，同时开启第一电机，在第一电机的作用下使得滑动块远离移动板回到原始位置，这时移动板也回到原始位置，随着第一电机和第二电机不停的开启运转，就可以不停的对纸板进行加工，解决了传统的平压压痕切线机具有很大安全隐患的问题，达到了避免工作人员受到损害的目的。
附图说明
17.下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。
18.图1为本实用新型的整体结构示意图；
19.图2为本实用新型左视的整体结构示意图；
20.图3为本实用新型图2中a的放大结构示意图；
21.图4为本实用新型主视剖面的整体结构示意图；
22.图5为本实用新型图4中b的放大结构示意图。
23.图中：1、底板；2、支撑腿；3、固定架；4、第一皮带；5、第一主动轮；6、第一从动轮；7、第一齿轮；8、第一电机；9、第二主动轮；10、第二皮带；11、第二从动轮；12、第一轴承座；13、第一导向杆；14、滑动块；15、第二导向杆；16、第一齿条；17、第二轴承座；18、第一转动杆；19、第二齿轮；20、移动板；21、压痕板；22、往复丝杆；23、第二转动杆；24、第三轴承座；25、第二齿条；26、固定块；27、第四轴承座；28、限位块；29、弹簧；30、第三导向杆；31、螺纹杆；32、第二电机；34、第一斜形块；35、第二斜形块。
具体实施方式
24.下面将结合本实用新型实施例，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都涉及本实用新型保护的范围。
25.实施例1
26.如图1～5所示，本实施例提出了一种生产盒子用平压压痕切线机的夹纸机构，包括底板1，底板1的上端固定连接有第一轴承座12和固定架3，位于前端第一轴承座12的内部转动连接有输送装置，固定架3的上端固定连接有第二轴承座17，第二轴承座17的内部转动连接有升降装置，底板1的下端固定连接有连动装置。
27.本实施例中，作为本实用新型进一步的实施方案：底板1的下端固定连接有支撑腿2，支撑腿2设置有多个均匀的分布在底板1的下端，工作时，在支撑腿2的作用下使得整体装置更加稳定的放置在地面上。
28.作为本实用新型再进一步的实施方案：输送装置包括第一电机8、第二主动轮9、第二从动轮11、第二皮带10、往复丝杆22和滑动块14，位于前端第一轴承座12的内部转动连接有往复丝杆22，往复丝杆22的左端固定连接有第二从动轮11，往复丝杆22的圆周面螺纹连接有滑动块14，底板1的下端固定连接有第一电机8，第一电机8的出轴端固定连接有第二主动轮9，第二主动轮9和第二从动轮11之间通过第二皮带10连接，工作时，开启第一电机8，在第一电机8的作用下带动第二主动轮9转动，第二主动轮9转动在第二皮带10的作用下带动第二从动轮11转动，第二从动轮11转动带动往复丝杆22转动，往复丝杆22转动使得滑动块14发生移动，这样就可以利用滑动块14带动盒子去进行加工。
29.作为本实用新型再进一步的实施方案：位于后端第一轴承座12的右端固定连接有第一导向杆13，第一导向杆13与滑动块14之间滑动连接，工作时，在第一导向杆13的作用下使得滑动块14稳定的进行移动。
30.作为本实用新型再进一步的实施方案：升降装置包括第一转动杆18、第二齿轮19、第一齿条16和移动板20，第二轴承座17的内部转动连接有第一转动杆18，第一转动杆18的圆周面固定连接有第二齿轮19，第二齿轮19啮合有第一齿条16，第一齿条16与固定架3之间滑动连接，第一齿条16的下端固定连接有移动板20，移动板20的上端固定连接有压痕切线装置，工作时，当第一转动杆18转动带动第二齿轮19转动，第二齿轮19转动带动第一齿条16进行移动，第一齿条16移动带动移动板20进行移动，这样随着移动板20的移动便于对盒子进行加工。
31.作为本实用新型再进一步的实施方案：固定架3的内部滑动连接有第二导向杆15，第二导向杆15的下端与移动板20之间固定连接，第二导向杆15设置有多个均匀的分布在移动板20的上端，工作时，在第二导向杆15的作用下使得移动板20稳定的进行移动。
32.作为本实用新型再进一步的实施方案：压痕切线装置包括第二电机32、弹簧29、第三导向杆30、第二斜形块35、固定块26、第四轴承座27、限位块28、螺纹杆31、压痕板21和第一斜形块34，移动板20的上端固定连接有固定块26、第二电机32和第四轴承座27，第二电机32的出轴端固定连接有螺纹杆31，螺纹杆31与第四轴承座27之间转动连接，螺纹杆31的圆周面螺纹连接有第二斜形块35，第二斜形块35的前端固定连接有限位块28，限位块28与固定块26之间滑动连接，移动板20的内部滑动连接有第三导向杆30，第三导向杆30的下端固定连接有压痕板21，压痕板21的上端固定连接有第一斜形块34，第一斜形块34与移动板20之间滑动连接，移动板20的上端固定连接有弹簧29，弹簧29远离移动板20的一端与第三导向杆30之间固定连接，工作时，开启第二电机32，在第二电机32的作用下带动螺纹杆31转动，螺纹杆31转动带动第二斜形块35在限位块28和固定块26的作用下稳定的进行移动，随着第二斜形块35的移动当第二斜形块35逐渐靠近第一斜形块34时，第二斜形块35与第一斜形块34相互作用会推动第一斜形块34向下移动，第一斜形块34向下移动带动压痕板21向下移动，这样压痕板21就可以对纸板进行加工，当不在再加工盒子时，反向开启第二电机32，使得第二斜形块35回到原始位置，这时压痕板21也在弹簧29和第三导向杆30的作用下回到原始位置，压痕板21回到原始位置会带动第一斜形块34回到原始位置，这样便于重复的对
盒子用的纸板进行加工。
33.作为本实用新型再进一步的实施方案：连动装置包括第二齿条25、第一齿轮7、第二转动杆23、第三轴承座24、第一主动轮5、第一皮带4和第一从动轮6，底板1的下端固定连接有第三轴承座24，第三轴承座24的内部转动连接有第二转动杆23，第二转动杆23的圆周面固定连接有第一齿轮7，第一齿轮7啮合有第二齿条25，第二齿条25的上端与滑动块14之间固定连接，第二转动杆23的前端固定连接有第一主动轮5，第一转动杆18的前端固定连接有第一从动轮6，第一主动轮5和第一从动轮6之间通过第一皮带4连接，工作时，随着滑动块14的移动带动第二齿条25进行移动，第二齿条25移动带动第一齿轮7转动，第一齿轮7转动带动第二转动杆23转动，第二转动杆23转动带动第一主动轮5转动，第一主动轮5转动在第一皮带4的作用下带动第一从动轮6转动，在第一从动轮6的作用下给升降装置一动力。
34.本实用新型的工作原理是：
35.使用本实用新型时，开启第一电机8，在第一电机8的作用下带动第二主动轮9转动，第二主动轮9转动在第二皮带10的作用下带动第二从动轮11转动，第二从动轮11转动带动往复丝杆22转动，往复丝杆22转动使得滑动块14发生移动，当滑动移动到最左端时，把纸板放置在滑动块14的上端，随着往复丝杆22的转动使得滑动块14逐渐向右移动，同时随着滑动块14的移动带动第二齿条25进行移动，第二齿条25移动带动第一齿轮7转动，第一齿轮7转动带动第二转动杆23转动，第二转动杆23转动带动第一主动轮5转动，第一主动轮5转动在第一皮带4的作用下带动第一从动轮6转动，第一从动轮6转动带动第一转动杆18转动带动第二齿轮19转动，第二齿轮19转动带动第一齿条16进行移动，第一齿条16移动带动移动板20进行移动，当移动板20移动到合适的位置时，滑动块14也移动到移动板20的正下方，这时关闭第一电机8，开启第二电机32，在第二电机32的作用下带动螺纹杆31转动，螺纹杆31转动带动第二斜形块35在限位块28和固定块26的作用下稳定的进行移动，随着第二斜形块35的移动当第二斜形块35逐渐靠近第一斜形块34时，第二斜形块35与第一斜形块34相互作用会推动第一斜形块34向下移动，第一斜形块34向下移动带动压痕板21向下移动，这样压痕板21就可以对纸板进行加工，当加工完毕后，反向开启第二电机32，使得第二斜形块35回到原始位置，这时压痕板21也在弹簧29和第三导向杆30的作用下回到原始位置，压痕板21回到原始位置会带动第一斜形块34回到原始位置，同时开启第一电机8，在第一电机8的作用下使得滑动块14远离移动板20回到原始位置，这时移动板20也回到原始位置，随着第一电机8和第二电机32不停的开启运转，就可以不停的对纸板进行加工。
36.以上仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

技术特征：
1.一种生产盒子用平压压痕切线机的夹纸机构，其特征在于，包括底板(1)，所述底板(1)的上端固定连接有第一轴承座(12)和固定架(3)，位于前端所述第一轴承座(12)的内部转动连接有输送装置，所述固定架(3)的上端固定连接有第二轴承座(17)，所述第二轴承座(17)的内部转动连接有升降装置，所述底板(1)的下端固定连接有连动装置。2.根据权利要求1所述的一种生产盒子用平压压痕切线机的夹纸机构，其特征在于，所述底板(1)的下端固定连接有支撑腿(2)，所述支撑腿(2)设置有多个均匀的分布在底板(1)的下端。3.根据权利要求1所述的一种生产盒子用平压压痕切线机的夹纸机构，其特征在于，所述输送装置包括第一电机(8)、第二主动轮(9)、第二从动轮(11)、第二皮带(10)、往复丝杆(22)和滑动块(14)，位于前端所述第一轴承座(12)的内部转动连接有往复丝杆(22)，所述往复丝杆(22)的左端固定连接有第二从动轮(11)，所述往复丝杆(22)的圆周面螺纹连接有滑动块(14)，所述底板(1)的下端固定连接有第一电机(8)，所述第一电机(8)的出轴端固定连接有第二主动轮(9)，所述第二主动轮(9)和第二从动轮(11)之间通过第二皮带(10)连接。4.根据权利要求3所述的一种生产盒子用平压压痕切线机的夹纸机构，其特征在于，位于后端所述第一轴承座(12)的右端固定连接有第一导向杆(13)，所述第一导向杆(13)与滑动块(14)之间滑动连接。5.根据权利要求1所述的一种生产盒子用平压压痕切线机的夹纸机构，其特征在于，所述升降装置包括第一转动杆(18)、第二齿轮(19)、第一齿条(16)和移动板(20)，所述第二轴承座(17)的内部转动连接有第一转动杆(18)，所述第一转动杆(18)的圆周面固定连接有第二齿轮(19)，所述第二齿轮(19)啮合有第一齿条(16)，所述第一齿条(16)与固定架(3)之间滑动连接，所述第一齿条(16)的下端固定连接有移动板(20)，所述移动板(20)的上端固定连接有压痕切线装置。6.根据权利要求5所述的一种生产盒子用平压压痕切线机的夹纸机构，其特征在于，所述固定架(3)的内部滑动连接有第二导向杆(15)，所述第二导向杆(15)的下端与移动板(20)之间固定连接，所述第二导向杆(15)设置有多个均匀的分布在移动板(20)的上端。7.根据权利要求5所述的一种生产盒子用平压压痕切线机的夹纸机构，其特征在于，所述压痕切线装置包括第二电机(32)、弹簧(29)、第三导向杆(30)、第二斜形块(35)、固定块(26)、第四轴承座(27)、限位块(28)、螺纹杆(31)、压痕板(21)和第一斜形块(34)，所述移动板(20)的上端固定连接有固定块(26)、第二电机(32)和第四轴承座(27)，所述第二电机(32)的出轴端固定连接有螺纹杆(31)，所述螺纹杆(31)与第四轴承座(27)之间转动连接，所述螺纹杆(31)的圆周面螺纹连接有第二斜形块(35)，所述第二斜形块(35)的前端固定连接有限位块(28)，所述限位块(28)与固定块(26)之间滑动连接，所述移动板(20)的内部滑动连接有第三导向杆(30)，所述第三导向杆(30)的下端固定连接有压痕板(21)，所述压痕板(21)的上端固定连接有第一斜形块(34)，所述第一斜形块(34)与移动板(20)之间滑动连接，所述移动板(20)的上端固定连接有弹簧(29)，所述弹簧(29)远离移动板(20)的一端与第三导向杆(30)之间固定连接。8.根据权利要求5所述的一种生产盒子用平压压痕切线机的夹纸机构，其特征在于，所述连动装置包括第二齿条(25)、第一齿轮(7)、第二转动杆(23)、第三轴承座(24)、第一主动
轮(5)、第一皮带(4)和第一从动轮(6)，所述底板(1)的下端固定连接有第三轴承座(24)，所述第三轴承座(24)的内部转动连接有第二转动杆(23)，所述第二转动杆(23)的圆周面固定连接有第一齿轮(7)，所述第一齿轮(7)啮合有第二齿条(25)，所述第二齿条(25)的上端与滑动块(14)之间固定连接，所述第二转动杆(23)的前端固定连接有第一主动轮(5)，所述第一转动杆(18)的前端固定连接有第一从动轮(6)，所述第一主动轮(5)和第一从动轮(6)之间通过第一皮带(4)连接。

技术总结
本实用新型涉及平压压痕切线机技术领域，提出了一种生产盒子用平压压痕切线机的夹纸机构，包括底板，底板的上端固定连接有第一轴承座和固定架，位于前端第一轴承座的内部转动连接有输送装置，固定架的上端固定连接有第二轴承座，第二轴承座的内部转动连接有升降装置，底板的下端固定连接有连动装置，通过上述技术方案，解决了现有技术中平压压痕切线机具有很大安全隐患的问题，达到了避免工作人员受到损害的目的。到损害的目的。到损害的目的。


技术研发人员：李永亮 安海荣
受保护的技术使用者：石家庄玖安纸制品有限公司
技术研发日：2021.11.25
技术公布日：2022/5/25