一种自动刮灰装置及吸尘器的制作方法

1.本实用新型涉及吸尘器技术领域，特别涉及一种自动刮灰装置及吸尘器。


背景技术：

2.手持式的吸尘器的主体结构上均具有过滤装置，当吸尘器工作时，吸尘器的主体结构内形成负压，并从吸尘器的尘杯的开口处吸入空气同时将灰尘等垃圾带入尘杯内，然后空气由过滤装置流入吸尘器主体内，而垃圾被过滤装置挡在尘杯的内腔中。目前，对尘杯中的垃圾处理的方式均是在吸尘器使用一段时间后再将尘杯与吸尘器主体分离，然后将尘杯内的垃圾倒出，但是，在吸尘器工作时，难免会有如纸屑之类的体积较大的垃圾附着在过滤装置的滤网表面，这样，就必然会影响空气的流动而降低吸尘器的吸尘效果，从而使得用户必须经常将尘杯取下以对垃圾进行处理，使得吸尘器的使用较为麻烦，用户体验较差。
3.因此，现有技术还有待于改进和发展。


技术实现要素：

4.本实用新型要解决的技术问题在于，针对现有技术的不足，提供一种自动刮灰装置及吸尘器，以解决现有技术中的无法在吸尘器工作过程中对滤网进行清洁而吸尘效果的问题。
5.为了解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案如下：
6.一种自动刮灰装置，应用于吸尘器，所述自动刮灰装置包括：
7.支架组件，所述支架组件设置在所述吸尘器的尘杯内；
8.刮灰组件，所述刮灰组件设置于所述支架组件内，所述刮灰组件与所述支架组件转动连接，所述刮灰组件套设于所述吸尘器的过滤装置的外围；
9.所述刮灰组件通过在所述吸尘器工作时转动而对所述过滤装置的表面进行清扫，以将所述过滤装置表面的附着物收集于尘杯内。
10.所述自动刮灰装置，其中，所述刮灰组件包括：
11.风叶架，所述风叶架与所述支架组件转动连接；
12.若干个刮灰条，若干个所述刮灰条均设置于所述风叶架的内侧。
13.所述自动刮灰装置，其中，所述风叶架包括：
14.顶部连接环，所述顶部连接环与所述支架组件转动连接；
15.底部连接环，所述底部连接环与所述顶部连接环相对立设置，且所述底部连接环与所述支架组件的内壁相抵接；以及
16.若干个风叶，若干个所述风叶均连接于所述顶部连接环和所述底部连接环之间，且若干个所述风叶依次沿所述顶部连接环或所述底部连接环的周向间隔设置。
17.所述自动刮灰装置，其中，各所述风叶上均设置有卡槽，所述刮灰条包括：
18.卡合部，所述卡合部嵌设于所述卡槽内；
19.刮灰部，所述刮灰部的一侧连接所述卡合部，另一侧穿过所述卡槽的开口而部分
置于所述卡槽外。
20.所述自动刮灰装置，其中，所述顶部连接环连接有固定部，所述固定部与所述支架组件转动连接；
21.所述固定部位于所述顶部连接环的中间，所述固定部与所述顶部连接环之间间隔设置有若干个连接板，所述连接板一端连接所述固定部，另一端连接所述顶部连接环。
22.所述自动刮灰装置，其中，所述支架组件包括：
23.支架主体，所述支架主体连接所述尘杯的内壁，所述刮灰组件位于所述支架主体内；
24.顶盖，所述顶盖与所述支架主体的一端卡合连接，且所述顶盖与所述刮灰组件转动连接。
25.所述自动刮灰装置，其中，所述支架主体呈圆筒状，且所述支架主体的外侧壁上设置有若干个通风孔，若干个所述通风孔沿所述支架主体的侧壁依次间隔设置。
26.所述自动刮灰装置，其中，所述支架主体上设置有若干个卡孔，所述顶盖的边缘间隔设置有若干个卡勾，若干个所述卡勾与若干个所述卡孔一一对应，所述顶盖通过所述卡勾与所述卡孔的配合与所述支架主体卡合连接。
27.所述自动刮灰装置，其中，所述支架主体朝向所述顶盖的一端设置有若干个卡口，所述顶盖朝向所述支架主体的一侧设置有若干个凸起，若干个所述凸起与若干个所述卡口一一对应，各所述凸起嵌设于对应的所述卡口中。
28.一种吸尘器，其包如上任意一项所述自动刮灰装置。
29.有益效果：本实用新型中通过在吸尘器的尘杯内设置所述支架组件，并在所述支架组件内设置与所述支架组件转动连接的刮灰组件，当所述吸尘器工作时，所述刮灰组件能够转动并对所述过滤装置的表面进行清扫，以避免有垃圾堵在所述过滤装置的外表面上而影响所述吸尘器的吸尘效果，并能够避免需要频繁将所述吸尘器的尘杯取下以对过滤装置进行清洁，极大地方便了吸尘器的使用。
附图说明
30.图1为本实用新型提供的所述自动刮灰装置和所述尘杯装配的截面示意图；
31.图2为本实用新型提供的所述自动刮灰装置的结构分解示意图；
32.图3为本实用新型提供的所述刮灰组件的结构示意图；
33.图4为本实用新型提供的所述连接组件的结构分解示意图；
34.图5为本实用新型提供的所述支架组件的结构分解示意图；
35.附图中的标记为：1、支架组件；11、支架主体；12、顶盖；2、刮灰组件；21、风叶架；211、顶部连接环；212、底部连接环；213、风叶；22、刮灰条；221、卡合部；222、刮灰部；3、卡槽；4、固定部；5、连接板；6、通风孔；7、连接组件；71、连接轴；72、限位件；73、法兰；74、垫片；75、卡环；8、限位环；9、第一通孔；10、第二通孔；13、限位部；14、卡孔；15、卡勾；16、凸起；17、卡口；18、安装座；100、尘杯；200、过滤装置。
具体实施方式
36.本实用新型提供一种自动刮灰装置及吸尘器，为使本实用新型的目的、技术方案
及效果更加清楚、明确，以下参照附图并举实施例对本实用新型进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
37.需说明的是，当部件被称为“固定于”或“设置于”另一个部件，它可以直接在另一个部件上或者间接在该另一个部件上。当一个部件被称为是“连接于”另一个部件，它可以是直接连接到另一个部件或者间接连接至该另一个部件上。
38.还需说明的是，本实用新型实施例的附图中相同或相似的标号对应相同或相似的部件；在本实用新型的描述中，需要理解的是，若有术语“上”、“下”、“左”、“右”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此，附图中描述位置关系的用语仅用于示例性说明，不能理解为对本专利的限制，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语的具体含义。
39.此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
40.下面结合附图，通过对实施例的描述，对实用新型内容作进一步说明。
41.本实施例提供了一种自动刮灰装置，应用于吸尘器，如图1所示，所述吸尘器包括吸尘器主体和与所述吸尘器主体可拆卸连接的尘杯100，所述吸尘器主体朝向所述尘杯100的内腔设置有过滤装置200，所述尘杯100用于收集吸取的垃圾，当吸尘器工作时，所述吸尘器主体内形成负压，并从所述尘杯100的开口处吸入空气同时将灰尘等垃圾带入所述尘杯100内，空气由所述过滤装置200流入所述吸尘器主体内，而垃圾被所述过滤装置200挡在所述尘杯100的内腔中，如图所示，所述自动刮灰装置包括支架组件1和刮灰组件2，所述支架组件1设置在所述吸尘器的尘杯100内，所述刮灰组件2设置于所述支架组件1内，所述刮灰组件2与所述支架组件1转动连接，所述刮灰组件2套设于所述吸尘器的过滤装置200的外围；所述刮灰组件2通过在所述吸尘器工作时转动而对所述过滤装置200的表面进行清扫，以将所述过滤装置200表面的附着物收集于尘杯100内，所述附着物是指粘附于所述过滤装置200的外表面的垃圾。
42.本实用新型中通过在吸尘器的尘杯100内设置所述支架组件1，并在所述支架组件1内设置与所述支架组件1转动连接的刮灰组件2，当所述吸尘器工作时，所述刮灰组件2能够转动并对所述过滤装置200的表面进行清扫，以避免有垃圾堵在所述过滤装置200的外表面上而影响所述吸尘器的吸尘效果，并能够避免需要频繁将所述吸尘器的尘杯100取下以对过滤装置200进行清洁，极大地方便了吸尘器的使用。
43.进一步地，如图2所示，所述刮灰组件2包括风叶架21和若干个刮灰条22，所述风叶架21与所述支架组件1转动连接，若干个所述刮灰条22均设置于所述风叶架21的内侧；当所述吸尘器工作时，所述吸尘器从外部将空气吸入尘杯100内时，空气流动将驱动所述风叶架21相对于所述支架组件1转动，而所述风叶架21转动时若干个所述刮灰条22将对所述过滤装置200的过滤网的表面进行刮擦，以避免垃圾附着于所述过滤网上堵塞滤网。由于所述刮灰组件2是通过空气流动来驱动的，利用了风能，因此无需使用电能进行驱动，节省了电能，并且无需专门设置电源装置，使得结构也较为简单。
44.所述风叶架21包括顶部连接环211、底部连接环212以及若干个风叶213，所述顶部连接环211与所述支架组件1的顶部转动连接；所述顶部连接环211与所述底部连接环212平行且相对立设置，且所述底部连接环212与所述支架组件1的内壁相抵接；若干个所述风叶213均连接于所述顶部连接环211和所述底部连接环212之间，且若干个所述风叶213依次沿所述顶部连接环211或所述底部连接环212的周向间隔设置；所述风叶213为长条形的板状结构，各所述风叶213均一端连接所述底部连接环212，另一端连接所述顶部连接环211；一具体实施例，所述风叶213为3个，3个所述风叶213均匀地间隔设置于所述底部连接环212和所述顶部连接环211之间。
45.各所述风叶213上均设置有卡槽，所述卡槽位于对应的所述风叶213的内侧；所述刮灰条22包括卡合部221和刮灰部222，所述卡合部221嵌设于所述卡槽内，所述刮灰部222的一侧连接所述卡合部221，另一侧穿过所述卡槽的开口而部分置于所述卡槽外，且所述刮灰部222位于所述卡槽外的部分用于对所述过滤装置200的外表面进行清洁。通过将所述刮灰条22与所述卡槽卡合连接，使得所述刮灰条22的安装、拆卸和更换均较为便捷，方便了所述刮灰条22的装卸和维修更换。
46.所述顶部连接环211连接有固定部4，所述固定部4与所述支架组件1转动连接；所述固定部4呈圆形，位于所述顶部连接环211的中间，即，所述顶部连接环211的中轴线与所述固定部4的中轴线重合。所述固定部4的半径小于所述所述顶部连接环211的半径，且所述固定部4与所述顶部连接环211之间间隔设置若干个连接板5，所述连接板5一端连接所述固定部4，另一端连接所述顶部连接环211；例如，所述连接板5为三个，三个所述所述连接板5围绕所述固定部4间隔设置。
47.所述支架组件1包括支架主体11和顶盖12，所述支架主体11连接所述尘杯100的内壁，所述刮灰组件2位于所述支架主体11内；所述顶盖12与所述支架主体11的一端卡合连接，且所述顶盖12与所述刮灰组件2转动连接。
48.如图4所示，所述顶盖12与所述刮灰组件2之间设置连接组件7，所述顶盖12通过所述连接组件7与所述刮灰组件2转动连接。所述连接组件7包括连接轴71、限位件72、法兰73、垫片74以及卡环75，所述固定部4上具有第一通孔9，所述连接轴71穿设于所述第一通孔9中，且所述固定部4与所述连接轴71无相对转动；所述限位件72连接于所述连接轴71的一端，且所述限位件72位于所述固定部4的内侧，所述连接轴71上设置有限位环8，所述限位环8位于所述固定部4背向所述限位件72的一侧，所述限位件72和所述限位环8分别从所述固定部4的两侧对所述顶盖12进行限位，以使所述固定部4在所述连接轴71的轴向上不会移动，以保证所述固定部4与所述连接轴71连接的稳定性；所述法兰73套设于所述连接轴71上，且所述法兰73位于所述固定部4背向所述限位件72的一侧；所述顶盖12上具有第二通孔10，所述法兰73穿设于所述第二通孔10内，并与所述顶盖12固定连接；所述连接轴71远离所述限位件72的一端设置有限位部13，所述法兰73位于所述限位部13和所述限位环8之间；所述垫片74套设于所述连接轴71上，并位于所述法兰73和所述固定部4之间；所述卡环75卡设于所述连接轴71上，并位于所述垫片74和所述固定部4之间；所述垫片74用于对所述法兰73进行限位，通过所述垫片74和所述限位环8对所述法兰73的两端进行限位限位，避免所述法兰73沿所述连接轴71的轴向移动；所述卡环75用于进一步对所述垫片74进行固定限位，避免所述垫片74沿所述连接轴71产生移位。
49.所述支架主体11呈圆筒状，且所述支架主体11的外侧壁上设置有若干个通风孔6，若干个所述通风孔6沿所述支架主体11的侧壁依次间隔设置；所述通风孔6为腰形孔，且所述通风孔6沿所述支架主体11的轴向延伸设置；通过设置若干个所述通风孔6，使得在所述吸尘器工作时，空气能够顺畅地由所述尘杯100进入所述支架组件1内，并进一步推动所述风叶架21转动，然后空气从所述风叶架21内再被吸入所述过滤装置200内。
50.如图5所示，所述支架主体11上设置有若干个卡孔14，所述顶盖12的边缘间隔设置有若干个卡勾15，若干个所述卡勾15与若干个所述卡孔14一一对应，所述顶盖12通过所述卡勾15与所述卡孔14的配合与所述支架主体11卡合连接；例如，所述卡勾15和所述卡孔14均设置为3个，3个所述卡勾15沿所述顶盖12的边缘均匀地间隔设置，3个所述卡口17靠近所述支架主体11的端部设置。通过将所述顶盖12与所述支架主体11卡合连接，使得方便了所述顶盖12与所述支架主体11之间的安装拆卸，且由于在更换所述刮灰组件2时，也必须从所述支架主体11朝向所述顶盖12的一侧开口取出或放入所述刮灰组件2，因此，所述顶盖12与所述支架主体11采用卡合的方式进行连接，也方便梁所述刮灰组件2在所述支架组件1内的安装和拆卸。
51.所述支架主体11朝向所述顶盖12的一端设置有若干个卡口17，所述顶盖12朝向所述支架主体11的一侧设置有若干个凸起16，若干个所述凸起16与若干个所述卡口17一一对应，各所述凸起16嵌设于对应的所述卡口17中；例如，所述凸起16和所述卡口17均为3个，每相邻的两个所述卡勾15之间均设置有一个所述凸起16，每相邻的两个所述卡孔14之间均设置有一个所述卡口17。通过设置所述卡口17和所述凸起16，使得所述顶盖12与所述支架主体11的连接更为稳定。
52.所述支架主体11远离所述顶盖12的一端设置有安装座18，所述安装座18连接所述支架主体11，且所述安装座连接所述尘杯100的内壁。
53.本实施例中还公开了一种吸尘器，所述吸尘器包括如上任意一项所述自动刮灰装置。
54.综上所述，本实用新型公开了一种自动刮灰装置及吸尘器，所述自动刮灰装置包括：支架组件，所述支架组件设置在所述吸尘器的尘杯内；刮灰组件，所述刮灰组件设置于所述支架组件内，所述刮灰组件与所述支架组件转动连接，所述刮灰组件套设于所述吸尘器的过滤装置的外围；所述刮灰组件通过在所述吸尘器工作时转动而对所述过滤装置的表面进行清扫，以将所述过滤装置表面的附着物收集于尘杯内。本实用新型中通过在吸尘器的尘杯内设置所述支架组件，并在所述支架组件内设置与所述支架组件转动连接的刮灰组件，当所述吸尘器工作时，所述刮灰组件能够转动并对所述过滤装置的表面进行清扫，以避免有垃圾堵在所述过滤装置的外表面上而影响所述吸尘器的吸尘效果，并能够避免需要频繁将所述吸尘器的尘杯取下以对过滤装置进行清洁，极大地方便了吸尘器的使用。
55.最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。

技术特征：
1.一种自动刮灰装置，应用于吸尘器，其特征在于，所述自动刮灰装置包括：支架组件，所述支架组件设置在所述吸尘器的尘杯内；刮灰组件，所述刮灰组件设置于所述支架组件内，所述刮灰组件与所述支架组件转动连接，所述刮灰组件套设于所述吸尘器的过滤装置的外围；所述刮灰组件通过在所述吸尘器工作时转动而对所述过滤装置的表面进行清扫，以将所述过滤装置表面的附着物收集于尘杯内。2.根据权利要求1所述自动刮灰装置，其特征在于，所述刮灰组件包括：风叶架，所述风叶架与所述支架组件转动连接；若干个刮灰条，若干个所述刮灰条均设置于所述风叶架的内侧。3.根据权利要求2所述自动刮灰装置，其特征在于，所述风叶架包括：顶部连接环，所述顶部连接环与所述支架组件转动连接；底部连接环，所述底部连接环与所述顶部连接环相对立设置，且所述底部连接环与所述支架组件的内壁相抵接；以及若干个风叶，若干个所述风叶均连接于所述顶部连接环和所述底部连接环之间，且若干个所述风叶依次沿所述顶部连接环或所述底部连接环的周向间隔设置。4.根据权利要求3所述自动刮灰装置，其特征在于，各所述风叶上均设置有卡槽，所述刮灰条包括：卡合部，所述卡合部嵌设于所述卡槽内；刮灰部，所述刮灰部的一侧连接所述卡合部，另一侧穿过所述卡槽的开口而部分置于所述卡槽外。5.根据权利要求3所述自动刮灰装置，其特征在于，所述顶部连接环连接有固定部，所述固定部与所述支架组件转动连接；所述固定部位于所述顶部连接环的中间，所述固定部与所述顶部连接环之间间隔设置有若干个连接板，所述连接板一端连接所述固定部，另一端连接所述顶部连接环。6.根据权利要求1所述自动刮灰装置，其特征在于，所述支架组件包括：支架主体，所述支架主体连接所述尘杯的内壁，所述刮灰组件位于所述支架主体内；顶盖，所述顶盖与所述支架主体的一端卡合连接，且所述顶盖与所述刮灰组件转动连接。7.根据权利要求6所述自动刮灰装置，其特征在于，所述支架主体呈圆筒状，且所述支架主体的外侧壁上设置有若干个通风孔，若干个所述通风孔沿所述支架主体的侧壁依次间隔设置。8.根据权利要求6所述自动刮灰装置，其特征在于，所述支架主体上设置有若干个卡孔，所述顶盖的边缘间隔设置有若干个卡勾，若干个所述卡勾与若干个所述卡孔一一对应，所述顶盖通过所述卡勾与所述卡孔的配合与所述支架主体卡合连接。9.根据权利要求6所述自动刮灰装置，其特征在于，所述支架主体朝向所述顶盖的一端设置有若干个卡口，所述顶盖朝向所述支架主体的一侧设置有若干个凸起，若干个所述凸起与若干个所述卡口一一对应，各所述凸起嵌设于对应的所述卡口中。10.一种吸尘器，其特征在于，其包如权利要求1－9任意一项所述自动刮灰装置。

技术总结
本实用新型公开了一种自动刮灰装置及吸尘器，所述自动刮灰装置包括：支架组件，所述支架组件设置在所述吸尘器的尘杯内；刮灰组件，所述刮灰组件设置于所述支架组件内，所述刮灰组件与所述支架组件转动连接，所述刮灰组件套设于所述吸尘器的过滤装置的外围；所述刮灰组件通过在所述吸尘器工作时转动而对所述过滤装置的表面进行清扫，以将所述过滤装置表面的附着物收集于尘杯内。本实用新型中当所述吸尘器工作时，所述刮灰组件能够转动并对所述过滤装置的表面进行清扫，以避免有垃圾堵在所述过滤装置的外表面上而影响所述吸尘器的吸尘效果，并能够避免需要频繁将所述吸尘器的尘杯取下以对过滤装置进行清洁，极大地方便了吸尘器的使用。的使用。的使用。


技术研发人员：刘大勇 欧阳正良 陈雄 方巧莉
受保护的技术使用者：东莞朗勤电子科技有限公司
技术研发日：2021.11.24
技术公布日：2022/5/25